設(shè)備維修管理：流程、辦法、方案、規(guī)范

設(shè)備維修管理：流程、辦法、方案、規(guī)范一、設(shè)備維修作業(yè)辦法第1章總則第1條目的為規(guī)范設(shè)備維修工作，延長設(shè)備的使用壽命，控制維修成本，確保維修質(zhì)量，避免不必要的損失，保證工廠生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制定本辦法。第2條適用范圍本辦法適用于工廠所有設(shè)備的維修工作，包括自修與外修。第3條部門職責設(shè)備部是設(shè)備維修工作的歸口管理部門，負責各項設(shè)備的維修工作，設(shè)備使用部門須配合其工作。第4條維修原則1．設(shè)備維修必須嚴格執(zhí)行維修管理制度和規(guī)范的操作辦法，堅持“質(zhì)量第一，應(yīng)修必修，修必修好”的原則，努力減少非計劃停機和計劃停機時間。2．設(shè)備維修應(yīng)遵守“適度維修”原則，即防止設(shè)備失修，同時避免過剩維修，倡導(dǎo)開展設(shè)備的狀態(tài)檢測維修，進而不斷優(yōu)化設(shè)備性能。第2章設(shè)備維修準備第5條設(shè)備調(diào)查1．設(shè)備部在進行設(shè)備維修前應(yīng)掌握設(shè)備的具體劣化程度與產(chǎn)品的技術(shù)要求，準確把握設(shè)備的磨損程度及需要的更換件和修復(fù)件。2．調(diào)查人員應(yīng)根據(jù)工廠實際選擇合適的設(shè)備調(diào)查方法，常用設(shè)備調(diào)查方法如下。（1）查閱設(shè)備檔案。（2）向設(shè)備操作人員了解情況。（3）按設(shè)備的出廠精度標準檢驗設(shè)備的精度并進行記錄。（4）實測設(shè)備磨損部位的磨損量及可視部件的磨損。（5）檢查設(shè)備的狀況，包括油路、潤滑、電氣等部件。第6條編制設(shè)備維修的技術(shù)文件設(shè)備部根據(jù)所調(diào)查了解的設(shè)備狀況編制設(shè)備維修技術(shù)文件，文件類型主要有以下兩種。1．維修說明書，主要包括維修內(nèi)容、維修部件明細、所需材料明細及維修的質(zhì)量標準。2．維修工藝說明。第7條編制維修作業(yè)計劃設(shè)備部門所編制的維修作業(yè)計劃應(yīng)包括以下八項內(nèi)容。1．設(shè)備名稱、規(guī)格型號、安裝地點。2．設(shè)備的維修性質(zhì)（小修、中修、大修）。3．設(shè)備維修施工作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量標準。4．設(shè)備維修施工計劃工期。5．設(shè)備維修材料、配件耗用清單。6．設(shè)備維修施工的專用工具、量具、儀器等的清單。7．作業(yè)人員配置，包括工種、人數(shù)及分工等。8．設(shè)備維修施工的詳細方案或安全技術(shù)措施。第8條大型關(guān)鍵設(shè)備維修對大型關(guān)鍵設(shè)備中修及以上的維修，還應(yīng)編制施工組織設(shè)計。第9條維修用具、材料準備1．設(shè)備部在設(shè)備維修之前須核對維修時所用到的物料、工具及零部件，根據(jù)維修技術(shù)文件中的清單進行逐項核對，并辦理所需維修用具和材料的出庫手續(xù)。若工廠無庫存則應(yīng)應(yīng)填制申購單遞交采購部，由采購部進行購買。2．工廠采購部應(yīng)合理儲備設(shè)備維修的配件，確保設(shè)備維修用具和配件的及時供應(yīng)。第3章設(shè)備預(yù)防維修作業(yè)第10條設(shè)備檢修1．設(shè)備使用部門應(yīng)在規(guī)定日期將設(shè)備移交給設(shè)備維修人員，并填制設(shè)備交修單，雙方確認無誤后完成設(shè)備的交接。2．如果在生產(chǎn)現(xiàn)場進行維修，生產(chǎn)設(shè)備的使用部門在移交設(shè)備前應(yīng)將生產(chǎn)現(xiàn)場清理干凈，騰出維修所需要的場地，移走占地的成品與半成品。第11條配件準備1．設(shè)備維修人員在檢查設(shè)備后，應(yīng)盡快提出需要進行臨時加工的配件清單，交相關(guān)部門進行準備。2．對于本工廠能夠生產(chǎn)的臨時配件，生產(chǎn)部應(yīng)安排專人進行配件生產(chǎn)，滿足維修作業(yè)的需要。第12條生產(chǎn)調(diào)整各生產(chǎn)車間的車間主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)狀況進行生產(chǎn)調(diào)整，并積極配合維修作業(yè)，防止發(fā)生窩工、怠工現(xiàn)象。第13條設(shè)備維修安全規(guī)定1．設(shè)備維修時首先必須切斷設(shè)備電源，并在電源處的醒目位置張貼“正在維修”字樣，防止不知情的員工開動設(shè)備。2．設(shè)備維修人員應(yīng)按照設(shè)備維修要求，嚴格按照規(guī)定穿戴安全防護用品。3．需動用電、氣焊等明火維修作業(yè)時，現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。4．設(shè)備維修期間需拆除設(shè)備部件時，應(yīng)將拆下的設(shè)備部件放于合適的位置并固定好，防止砸傷人員。5．需要維修的設(shè)備部件若過大或過重，應(yīng)使用起重設(shè)備進行操作，禁止人員手工搬運。6．維修作業(yè)中，當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設(shè)立警示標志，防止他人誤操作發(fā)生事故.7．設(shè)備的修理期限超過一個工作日時，應(yīng)將存在危險的設(shè)備周圍用隔離帶進行隔離，并禁止人員進入。8．維修工作完成時，維修人員要認真檢查，確認無誤后通電試運行。第14條設(shè)備維修驗收1．設(shè)備維修完畢后，維修人員應(yīng)進行空轉(zhuǎn)試驗及精度檢驗的自測、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。2．負責設(shè)備驗收的部門應(yīng)在設(shè)備的空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，精度驗證后方可辦理驗收手續(xù)。3．設(shè)備維修驗收通過后，維修人員與使用部門辦理設(shè)備交接手續(xù)，并編制“設(shè)備維修報告”。第15條維修費用核算設(shè)備維修完成后，設(shè)備部應(yīng)核算設(shè)備維修費用，并報財務(wù)部進行賬務(wù)處理。第4章設(shè)備事后維修作業(yè)第16條接受“維修通知單”設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障停機或無法正常運轉(zhuǎn)時，設(shè)備使用部門須填寫“維修通知單”，經(jīng)車間主任簽字后交設(shè)備部，若車間主任不在，可由值班人員代為簽字。第17條維修項目登記設(shè)備部接到通知后，應(yīng)在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，并根據(jù)故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。第18條維修工作記錄1．維修工作完畢，維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字后，將“維修通知單”交回設(shè)備部。2．設(shè)備部在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額并填入單內(nèi)。3．將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。第19條緊急維修處理緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知設(shè)備部，由設(shè)備部值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補齊各項記錄，其他程序均同。第20條維修延期處理維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。第5章附則第21條本辦法由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第22條本辦法自并發(fā)布之日起執(zhí)行。叁、設(shè)備日常監(jiān)測方案一、目的1．及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況和劣化規(guī)律。2．提高設(shè)備運行可靠度，延長設(shè)備使用壽命。3．保障設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行。4．防止發(fā)生故障，降低維修成本，提高經(jīng)濟效益。二、選擇被監(jiān)測設(shè)備危險性高，發(fā)生故障損失大的設(shè)備納入設(shè)備的日常監(jiān)測范圍，在選擇具體的被監(jiān)測設(shè)備時，應(yīng)滿足以下條件。1．機器停機損失及由其引發(fā)的生產(chǎn)損失。2．設(shè)備的故障率和維修成本。3．備件獲取的難易程度。4．發(fā)生故障對人身安全的威脅程度。三、確定監(jiān)測等級針對不同設(shè)備的重要程度將被監(jiān)測設(shè)備劃分為關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和一般設(shè)備，針對三級設(shè)備分類，建立不同的監(jiān)測等級。具體內(nèi)容如下表所示。四、制定監(jiān)測標準監(jiān)測標準是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則，也是對監(jiān)測進行組織管理的工作標準。監(jiān)測標準內(nèi)容包含下列五個方面。1．定部位，明確指定設(shè)備的監(jiān)測部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容。2．定方法，對每項內(nèi)容都有確定的方法和相應(yīng)的器具。3．定標準，對每項內(nèi)容都明確劣化判定標準和狀態(tài)極限。4．定人員，對每項內(nèi)容都有固定的人員負責。5．定周期，對每項內(nèi)容都有規(guī)定的監(jiān)測間隔時間。五、實施日常監(jiān)測（一）記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)日常監(jiān)測人員記錄針對關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和一般設(shè)備所收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)。（二）匯報異常數(shù)據(jù)日常監(jiān)測人員將記錄到的數(shù)據(jù)同標準值和容許值進行對比，發(fā)現(xiàn)異常及時向設(shè)備工程師匯報。（三）處理異常數(shù)據(jù)對設(shè)備異常數(shù)據(jù)的處理按設(shè)備類別的不同也有不同的處理方法，如下表所示。（四）匯總?cè)粘１O(jiān)測數(shù)據(jù)設(shè)備工程師每月匯總關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和一般設(shè)備的日常監(jiān)測數(shù)據(jù)，并進行數(shù)據(jù)分析，對總體設(shè)備的運行狀態(tài)進行評估。四、設(shè)備自修驗收規(guī)范第1條

為規(guī)范工廠設(shè)備維修管理，確保工廠設(shè)備自修質(zhì)量，控制維修成本，根據(jù)工廠相關(guān)維修管理制度，特制定本規(guī)范。第2條

所有自修設(shè)備未經(jīng)驗收合格，不得投入使用，私自投入使用造成損失的，要追究相關(guān)人員的責任。第3條

設(shè)備自修驗收是設(shè)備維修費用報銷的依據(jù)，未經(jīng)驗收合格，工廠不支付相關(guān)的維修費用。第4條

下列情況不予驗收，并追究相關(guān)人員責任。1．未提出維修申請而私自維修的。2．不具備維修資格的人員進行的維修。第5條

設(shè)備部進行自修驗收的依據(jù)如下所示。1．自修設(shè)備的安裝、使用說明書和相關(guān)圖紙。2．自修設(shè)備運行性能指標和參數(shù)。3．自修設(shè)備檔案和日常維護保養(yǎng)的記錄。4．其他相關(guān)資料。第6條

自修驗收人員的構(gòu)成。自修驗收人員由自修設(shè)備使用部門人員和設(shè)備部人員構(gòu)成。1．設(shè)備使用部門驗收。設(shè)備維修完畢后，設(shè)備使用部門首先進行驗收，并對驗收獲得的數(shù)據(jù)進行詳細記錄，驗收合格后通知設(shè)備部進行二次驗收。2．設(shè)備部接到設(shè)備使用部門的驗收要求后，組成驗收小組，若為一般設(shè)備，驗收小組人員包括設(shè)備主管、設(shè)備工程師、設(shè)備點檢員等；若為大型、精密或關(guān)鍵設(shè)備，則由設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備主管、設(shè)備工程師、設(shè)備點檢員組成驗收小組。第7條

自修設(shè)備驗收通過后，使用部門驗收負責人和設(shè)備部驗收小組負責人需填寫“設(shè)備維修驗收單”中驗收欄的相關(guān)內(nèi)容，并簽字確認。說明：本單一式兩份，一份由設(shè)備報修部門留存，另一份由設(shè)備部留存。第8條

設(shè)備部負責做好維修驗收后的資料檔案保管工作，并配合財務(wù)部完成相關(guān)維修賬目的處理。第9條

針對工廠的大型、精