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目的保證公司生產(chǎn)經(jīng)營所用設(shè)備的有效采購、安全運(yùn)行、維修保養(yǎng)和合理處置等得到有效管理適用范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)系統(tǒng)所有機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電設(shè)備及生產(chǎn)運(yùn)輸工具和大小工裝。職責(zé)總經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)組織制定、修訂公司生產(chǎn)設(shè)備管理辦法;負(fù)責(zé)組織設(shè)備采購、設(shè)備技術(shù)改造方案的論證及審批工作;負(fù)責(zé)設(shè)備大修計(jì)劃及維修方案、跨廠調(diào)撥、封存及報(bào)廢的審批工作;創(chuàng)研部職責(zé)負(fù)責(zé)組織起草設(shè)備采購、設(shè)備技術(shù)改造方案及設(shè)備供應(yīng)商的選擇和管理工作;負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、普通設(shè)備及特種設(shè)備的采購及組織驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)組織關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備維修方案的制定工作;負(fù)責(zé)組織設(shè)備事故責(zé)任的認(rèn)定及處理方案的制定工作;負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造方案的實(shí)施工作及組織驗(yàn)收工作;生產(chǎn)計(jì)劃部職責(zé)負(fù)責(zé)起草、修訂公司生產(chǎn)設(shè)備管理辦法;負(fù)責(zé)組織制定設(shè)備操作規(guī)范、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督各車間執(zhí)行;負(fù)責(zé)制定設(shè)備的大修、項(xiàng)修及定期保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施;負(fù)責(zé)設(shè)備編號(hào)及臺(tái)帳的建立、更新及設(shè)備技術(shù)資料的建檔保存工作;負(fù)責(zé)低值設(shè)備的采購及組織驗(yàn)收入庫工作;負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)、巡檢及維修工作;負(fù)責(zé)對(duì)各車間違反設(shè)備管理辦法的行為進(jìn)行監(jiān)督考核;設(shè)備主管參與設(shè)備的安裝與驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理工作;(資質(zhì)申報(bào)、年檢、保險(xiǎn)?)負(fù)責(zé)車間內(nèi)設(shè)備的調(diào)撥工作;負(fù)責(zé)閑置設(shè)備的封存工作;負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件需求計(jì)劃的制定工作;負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的采購及驗(yàn)收入庫工作;負(fù)責(zé)設(shè)備操作、安全的培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)組織設(shè)備操作許可證的學(xué)習(xí)取證工作;財(cái)務(wù)部職責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)的管理,定期盤點(diǎn)固定資產(chǎn);負(fù)責(zé)設(shè)備采購、維修、改造、報(bào)廢殘值等各種費(fèi)用的結(jié)算工作;質(zhì)檢部職責(zé)參與設(shè)備入廠驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)新設(shè)備、技術(shù)改造設(shè)備試制產(chǎn)品的質(zhì)檢工作;各車間職責(zé)負(fù)責(zé)按制度對(duì)車間設(shè)備的保管、使用與日常保養(yǎng)工作;參與設(shè)備安裝、驗(yàn)收及技術(shù)改造工作;設(shè)備分級(jí)管理本公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)管理,級(jí)別劃分為關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、普通設(shè)備、特種設(shè)備、低值設(shè)備五個(gè)級(jí)別。各級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn):關(guān)鍵設(shè)備:包括關(guān)鍵工序的單一設(shè)備、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有重大影響的設(shè)備、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)整體具有直接影響的設(shè)備。重要設(shè)備:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備原值高于6萬元且未列入關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備。普通設(shè)備:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備原值低于6萬元高于1萬元的設(shè)備。特種設(shè)備:按照國家規(guī)定的設(shè)備。低值設(shè)備:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備低于1萬元的設(shè)備。設(shè)備采購與驗(yàn)收當(dāng)因擴(kuò)大產(chǎn)能、設(shè)備報(bào)廢產(chǎn)生設(shè)備采購需求時(shí),由生產(chǎn)計(jì)劃部填寫《設(shè)備申購表》(見附件一),報(bào)總經(jīng)理,組織相關(guān)部門評(píng)審,制定采購方案。當(dāng)因技術(shù)改造或工藝改進(jìn)需要采購設(shè)備時(shí),由創(chuàng)研部按照已批準(zhǔn)的技術(shù)改進(jìn)方案,填寫《設(shè)備申購表》,擬定設(shè)備采購方案,報(bào)總經(jīng)理審批。各責(zé)任部門按照設(shè)備采購方案確定的職責(zé),完成設(shè)備選型、廠家考察及詢價(jià)、技術(shù)服務(wù)協(xié)議起草、采購合同擬定等工作。總經(jīng)理召集有關(guān)部門,對(duì)3.2所述內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法務(wù)等論證,論證通過后由總經(jīng)理簽批,創(chuàng)研部負(fù)責(zé)采購活動(dòng)。設(shè)備驗(yàn)收:關(guān)鍵設(shè)備:在設(shè)備廠家安裝和調(diào)試后,由創(chuàng)研部組織生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理、設(shè)備主管設(shè)備使用車間主任及操作工和質(zhì)檢員共同對(duì)設(shè)備技術(shù)參數(shù)、使用性能、加工品質(zhì)作業(yè)效率、感觀質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收。重要設(shè)備及普通設(shè)備:設(shè)備到廠后由創(chuàng)研部組織設(shè)備主管等對(duì)設(shè)備感觀質(zhì)量檢驗(yàn)、核對(duì)設(shè)備清單,經(jīng)設(shè)備廠家安裝調(diào)試后,按3.6.1執(zhí)行。特種設(shè)備:不需質(zhì)檢員參與其余按3.6.2執(zhí)行。低值設(shè)備:由生產(chǎn)計(jì)劃部組織、設(shè)備主管和倉庫,按設(shè)備采購清單進(jìn)行核實(shí)并辦理入庫。設(shè)備驗(yàn)收后當(dāng)日由設(shè)備主管,更新設(shè)備臺(tái)賬,對(duì)設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行保管,將設(shè)備貼上公司設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)設(shè)備的使用要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,各車間的設(shè)備使用、保養(yǎng)及日常管理必需責(zé)任到人,特種設(shè)備必須辦理相關(guān)使用證照及年審工作,操作人員必需持證上崗。日常點(diǎn)檢或操作過程中遇到設(shè)備異常,操作人員需立即停機(jī)檢查并通知設(shè)備維修人員排除異常后方可開機(jī)使用,禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。凡公司未使用過的新型設(shè)備,在投入使用前,由創(chuàng)研部牽頭,會(huì)同設(shè)備生產(chǎn)單位、使用單位、設(shè)備主管依據(jù)設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料制定出操作(使用)維護(hù)規(guī)程,組織操作人員、維修人員和使用單位負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)熟悉后,方能使用。設(shè)備主管在新設(shè)備使用初期應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況,及時(shí)向創(chuàng)研部反饋相關(guān)信息。新入職員工上崗之前必需進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)。低值設(shè)備和普通設(shè)備的操作培訓(xùn)由車間負(fù)責(zé),培訓(xùn)合格后方可上崗操作并報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部備案;關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備由生產(chǎn)計(jì)劃部組織培訓(xùn)并進(jìn)行考核,合格后方可上崗操作。特種設(shè)備的操作由生產(chǎn)計(jì)劃部按照《特種設(shè)備管理規(guī)定》組織培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗操作。對(duì)于需要持證上崗的設(shè)備操作人員,由生產(chǎn)計(jì)劃部組織學(xué)習(xí)并辦理上崗證。關(guān)于設(shè)備的日常保養(yǎng)與點(diǎn)檢。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢,每班進(jìn)行一次,按照保養(yǎng)規(guī)程要求進(jìn)行分為設(shè)備操作前檢查、運(yùn)行中檢查和運(yùn)行停機(jī)后檢查。專人使用的設(shè)備由操作者負(fù)責(zé);多人使用的設(shè)備由班組長負(fù)責(zé);公用設(shè)備指定專人負(fù)責(zé);關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備由專職人員負(fù)責(zé)。多班制生產(chǎn)用設(shè)備的操作者必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度,并作好設(shè)備運(yùn)行記錄。設(shè)備管理人員每天都應(yīng)檢查設(shè)備點(diǎn)檢表并簽字認(rèn)可。關(guān)于設(shè)備的周期維護(hù)。生產(chǎn)計(jì)劃部組織創(chuàng)研部、設(shè)備操作者制定設(shè)備的周期維護(hù)方案,報(bào)總經(jīng)理審批后組織實(shí)施。設(shè)備檢查結(jié)果必須做出記錄,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)由操作者或維修人員及時(shí)處理。生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間的設(shè)備開機(jī)率、設(shè)備故障率?設(shè)備維修和檢查設(shè)備維修設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障,不能有意刁難使用人員,更不能影響生產(chǎn)進(jìn)度。設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下:(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)排查設(shè)備故障點(diǎn)。(3)擬定設(shè)備故障的排除方案。(4)進(jìn)行設(shè)備維修。(5)詳細(xì)記錄設(shè)備維修的處理情況。如維修任務(wù)未完成并無人值班,必須把工作做完后才能離崗并如實(shí)上報(bào)加班,決不能一走了之。對(duì)要點(diǎn)檢的設(shè)備,要認(rèn)真點(diǎn)檢,在維修設(shè)備時(shí),一定要查清所修設(shè)備的故障原因把問題解決干凈。維修過程中更換的電線以及各種配件等需將有價(jià)值的物品回收,努力降低維修成本,積極開展修舊利廢工作。做好設(shè)備維修記錄,以便進(jìn)行維修事項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析工作,設(shè)備維修表每周末交給設(shè)備主管。設(shè)備巡檢維修人員在無維修工作時(shí),需每半小時(shí)對(duì)所負(fù)責(zé)管轄區(qū)域進(jìn)行一次巡檢。巡檢時(shí)需檢查維修負(fù)責(zé)區(qū)域的所有設(shè)備,認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況以及有沒有操作工人違規(guī)操作或操作不當(dāng)?shù)?,可以?jiǎn)單地為工序操作人員做出現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo),并告知相關(guān)的操作規(guī)范。若有違反操作規(guī)定惡意操作的可進(jìn)行取證,通報(bào)給該車間主任維修人員巡檢出的問題應(yīng)及時(shí)整理解決,并將結(jié)果反饋給操作人員,明確應(yīng)注意事項(xiàng)。維修人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的設(shè)備因故障需要停運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即查看,并作出初步故障排查,若能處理應(yīng)當(dāng)及維修,若個(gè)人無法維修的,可報(bào)告維修主管并說明設(shè)備情況以合理安排停機(jī)檢查和維修。維修人員必須嚴(yán)格落實(shí)巡檢制度,強(qiáng)化巡檢質(zhì)量。設(shè)備的技術(shù)改造設(shè)備的技術(shù)改造工作可由設(shè)備使用部門或者有創(chuàng)研部發(fā)起;技術(shù)改造發(fā)起部門制定技術(shù)改造方案,由創(chuàng)研部組織相關(guān)部門進(jìn)行方案論證會(huì),并形成設(shè)備技術(shù)改造計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理審批;發(fā)起部門組織改造計(jì)劃的實(shí)施;技術(shù)改造的驗(yàn)收設(shè)備改造完成后,由發(fā)起部門填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》,創(chuàng)研部組織相關(guān)部門對(duì)改造設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后改造設(shè)備方可投入生產(chǎn)使用;設(shè)備改造三個(gè)月后設(shè)備使用單位需對(duì)改造設(shè)備進(jìn)行效果評(píng)價(jià),形成評(píng)價(jià)報(bào)告。評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)包括:設(shè)備運(yùn)行狀況、備件更換及故障處理情況、改造后運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性分析、技術(shù)改造評(píng)價(jià)結(jié)論等。評(píng)價(jià)報(bào)告由設(shè)備主管進(jìn)行備案;對(duì)技術(shù)改造達(dá)到或超過預(yù)期效果的項(xiàng)目,創(chuàng)研部制定設(shè)備改造方案報(bào)總經(jīng)理審批后在公司內(nèi)部推廣。設(shè)備報(bào)廢管理9.1、設(shè)備報(bào)廢條件,符合下列情況之一者可申請(qǐng)報(bào)廢:1)主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞,無法補(bǔ)充的;2)設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高(超過定額標(biāo)準(zhǔn)20%以上)、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差;3)因事故和意外災(zāi)害造成嚴(yán)重破壞,修理后其技術(shù)性能不可能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的;4)因達(dá)不到政府部門環(huán)?;虬踩笮鑿?qiáng)制報(bào)廢的;5)嚴(yán)重污染環(huán)境危害人身安全與健康,進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的;6)使用年限超過規(guī)定期限且達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的;7)維修費(fèi)用過高(一次大修超過原值50%以上),繼續(xù)使用在經(jīng)濟(jì)上不合算的;8)其他情況經(jīng)公司批準(zhǔn)報(bào)廢的。設(shè)備報(bào)廢的手續(xù)和審批設(shè)備報(bào)廢由使用單位提出申請(qǐng),創(chuàng)研部組織有關(guān)部門進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定后填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》相關(guān)責(zé)任部門簽字確認(rèn)。固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部,由財(cái)務(wù)部按固定資產(chǎn)管理有關(guān)規(guī)定程序辦理手續(xù),非固定資產(chǎn)的由創(chuàng)研部報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);設(shè)備在未批準(zhǔn)報(bào)廢前,仍由原使用單位保管,不得拆卸,挪用或毀壞零、部件;報(bào)廢后的設(shè)備有創(chuàng)研部組織處理,對(duì)于尚可利用的零部件有設(shè)備管理部門進(jìn)行回收使用,其他部分進(jìn)行出售;設(shè)備報(bào)廢后由生產(chǎn)計(jì)劃部設(shè)備主管負(fù)責(zé)更新設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備封存與解封設(shè)備封存是指對(duì)某些至少在半年內(nèi)暫不使用,但今后仍需使用,且沒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備的一種管理措施。設(shè)備封存由使用單位申請(qǐng),報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部審核并制定封存方案,由總經(jīng)理審批。封存計(jì)劃一經(jīng)審批,生產(chǎn)計(jì)劃部隨即組織安排實(shí)施,對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的封存技術(shù)處理:1)機(jī)械設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行防腐、防塵、防凍、防潮、防霉工作,對(duì)關(guān)鍵部件應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆,特別對(duì)成套設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng),每季度起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。2)對(duì)電器儀器設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行防潮、防塵、防霉、防鼠工作,并按使用說明書要求定期進(jìn)行通電運(yùn)行。3)封存設(shè)備必須保持其完整性,不得以任何理由拆借其零部件。確因工作急需,而又獲準(zhǔn)拆借封存設(shè)備及零部件,必須限期恢復(fù)。封存設(shè)備存放地點(diǎn)的轄區(qū)單位負(fù)責(zé)對(duì)封存設(shè)備的看管。因生產(chǎn)經(jīng)管活動(dòng)需要啟封封存的設(shè)備,啟封使用單位上報(bào)封存設(shè)備啟用申請(qǐng),經(jīng)公司生產(chǎn)計(jì)劃部部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后即可啟封,納入設(shè)備正常管理程序。設(shè)備調(diào)撥對(duì)外有(無)償調(diào)撥轉(zhuǎn)讓:由財(cái)務(wù)部填寫《固定資產(chǎn)有(無)償調(diào)撥單》,經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃部等有關(guān)部門主管人員簽字,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可對(duì)外辦理有(無)償調(diào)撥轉(zhuǎn)讓。公司內(nèi)調(diào)撥:由設(shè)備管理主管根據(jù)生產(chǎn)部門設(shè)備使用申請(qǐng),確定調(diào)撥方案,報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理批準(zhǔn),由財(cái)務(wù)部簽署《固定資產(chǎn)有(無)償調(diào)撥單》,交調(diào)撥雙方領(lǐng)導(dǎo)簽字生效。所屬裝備、專用配件、隨車工具、技術(shù)檔案等應(yīng)隨機(jī)轉(zhuǎn)移,不得拆卸更換和保留。設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的更新工作。設(shè)備事故處理設(shè)備除正常磨損、自然老化以外的損壞,稱為設(shè)備事故。下列情況之一者,均為設(shè)備事故設(shè)備的非正常性損壞:因違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞;因操作失誤造成設(shè)備損壞;因保養(yǎng)、修理過程中違反工藝規(guī)程和修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),忽視質(zhì)量造成的設(shè)備損壞;因修理中換用不符合該設(shè)備的零件而造成的設(shè)備損壞;因安全裝失靈而發(fā)生的設(shè)備損壞;設(shè)備由于外界原因而造成的損壞;(1)火災(zāi);(2)風(fēng)災(zāi);(3)地震;(4)雷擊;其它的外界原因。設(shè)備設(shè)施發(fā)生漏電、翻車、碰撞、水淹等。設(shè)備事故根據(jù)情節(jié)輕重、經(jīng)濟(jì)損失大小,可分輕微、一般、重大、特大設(shè)備事故四類:輕微事故:凡造成設(shè)備損壞,生產(chǎn)中斷并發(fā)生修復(fù)費(fèi)用,但設(shè)備修復(fù)費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間低于一般設(shè)備事故者,稱為設(shè)備事故;一般事故:1)設(shè)備發(fā)生事故造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)8小時(shí)以上,24小時(shí)以下;主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)24小時(shí)以上,72小時(shí)以下;一般設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)32小時(shí)以上者;2)事故設(shè)備維修費(fèi)用在1000元以上,10000元以下者;3)設(shè)備發(fā)生事故,引起動(dòng)力供應(yīng)中斷,使公司主要生產(chǎn)線生產(chǎn)停頓2小時(shí)以上者。重大事故:1)設(shè)備發(fā)生事故,造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)24小時(shí)以上,主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)72小時(shí)以上者;2)事故設(shè)備維修費(fèi)用在1萬元以上,10萬元以下者;3)設(shè)備事故造成的動(dòng)力中斷,使公司各生產(chǎn)車間生產(chǎn)停頓10小時(shí)以上者。特大事故:1)設(shè)備發(fā)生事故,造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)5天以上;2)設(shè)備損壞嚴(yán)重,修復(fù)費(fèi)用在5萬元以上者;3)因設(shè)備事故直接引起的其它重大損失,如火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、建筑物倒塌或人身中毒、重傷致殘、死亡者。事故的報(bào)告發(fā)生事故后,當(dāng)事人必須立即報(bào)告車間主任,車間主任報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃部;發(fā)生設(shè)備事故時(shí),必須保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),如因搶救傷員或防止事故擴(kuò)大,需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及物件時(shí),必須做出標(biāo)志,拍照并詳細(xì)記錄。已投保的設(shè)備發(fā)生事故,同時(shí)要在24小時(shí)之內(nèi)報(bào)案給保險(xiǎn)公司,及時(shí)進(jìn)行理賠工作。事故處理:凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài),不得破壞。被損壞的零部件、碎片、殘留的物品、貨物,必須保護(hù)好;所有事故現(xiàn)場(chǎng)物體應(yīng)保持原樣,不準(zhǔn)沖洗、擦拭或移動(dòng)位臵;所有設(shè)備上的儀表、操縱系統(tǒng)、開關(guān)、安全裝備必須保持事故當(dāng)時(shí)狀態(tài)。事故發(fā)生后,車間主任應(yīng)立即采取措施,派人監(jiān)護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),任何人在事故調(diào)查組未到現(xiàn)場(chǎng)之前,不準(zhǔn)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)計(jì)劃部組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查后,應(yīng)將事故設(shè)備損壞情況如實(shí)記錄(特大、重大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)拍照片),并存入設(shè)備檔案。設(shè)備發(fā)生事故后,必須迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。一般設(shè)備事故和故障,由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)搶修和處理;重大設(shè)備事故由創(chuàng)研部和生產(chǎn)計(jì)劃部共同組織搶修和處理;特大設(shè)備事故由總經(jīng)理親自組織有關(guān)單位共同進(jìn)行搶修和處理。特大、重大設(shè)備事故分析會(huì),由總經(jīng)理組織召開,創(chuàng)研部、生產(chǎn)計(jì)劃部、事故單位等有關(guān)單位參加;一般設(shè)備事故由生產(chǎn)計(jì)劃部組織調(diào)查分析,事故單位參加。設(shè)備故障由設(shè)備使用單位組織分析處理。12.6事故獎(jiǎng)懲設(shè)備事故應(yīng)按照不同情節(jié)和性質(zhì),對(duì)事故責(zé)任者及有關(guān)人員分別給予批評(píng)教育、或警告、降職、降薪、開除(解除勞動(dòng)合同)等處理方式,直至追究刑事責(zé)任。由于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全,職工無章可循;對(duì)職工不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育;職工未經(jīng)考試合格就上崗操作;設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行;對(duì)存在隱患和缺陷不采取措施修復(fù);不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度;管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,按其責(zé)任,給予生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理、設(shè)備管理人員及設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)以下處罰:1)特大事故:降職并降薪;2)重大事故:降薪。3)一般事故:給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并責(zé)成設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)寫出檢查。違章操作:違反勞動(dòng)紀(jì)律,玩忽職守,不聽從指揮,沒有操作證,擅自操作及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的緊急情況不立即匯報(bào),不采取措施等原因造成的設(shè)備事故,按責(zé)任,給予設(shè)備使用單位以下處罰:1)特大事故:按修復(fù)費(fèi)用的5%罰款。2)重大事故:賠償修復(fù)費(fèi)用的5-20%。3)一般事故:賠償修復(fù)費(fèi)用的10-30%。4)設(shè)備故障:賠償修復(fù)費(fèi)用的10-40%對(duì)特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故意拖延報(bào)告,在事故調(diào)
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