紹興德美新材料有限公司年產(chǎn)1.2萬噸改性型功能新材料（技改）項目環(huán)境影響報告

28.棉紡織及印染精加工超五年重新審核項目/1.規(guī)劃環(huán)境影響評價文件名稱：《紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)3.審查文件名稱及文號：浙江省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)項目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道綠色印染示范區(qū)，該區(qū)重點發(fā)展生態(tài)印染、創(chuàng)意設(shè)計、高端面料、產(chǎn)業(yè)用紡織品、化纖制方案調(diào)整，購置先進(jìn)印染設(shè)備，進(jìn)行染色面料生產(chǎn)線技改，符合該區(qū)發(fā)展要求，與紹興柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃不沖突。同時項目所在地為三類工業(yè)項目位于浙江省紹興市柯橋區(qū)工業(yè)污染重點管控單元1-柯橋經(jīng)開區(qū)（ZH33060320001）。項目為印染技改項目，在現(xiàn)有企業(yè)廠區(qū)內(nèi)實施，不需新征用地，嚴(yán)格實施污染物總量控制，及時修訂應(yīng)急預(yù)案，符合生態(tài)空間清單提同時減輕了對周圍環(huán)境影響。項目污水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后接入污水管網(wǎng)，送紹興水處理發(fā)展有限公司進(jìn)行集中處理，通過采用中水回用提高水重復(fù)利用率，對存和處置；項目擬按規(guī)范要求及時修訂企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，配置完備的應(yīng)急物資，定期開展應(yīng)急演練，杜絕和降低環(huán)境風(fēng)險。因此，項目建設(shè)符合名稱及編號區(qū)塊范圍示意圖區(qū)空間布局約束：1、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和結(jié)構(gòu)，實施分區(qū)差別化的產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入條鼓勵對現(xiàn)有三類工業(yè)項目進(jìn)行淘汰和提升改3、合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住區(qū)4、曹娥江綠帶區(qū)域應(yīng)最大限度保留原有自然生態(tài)系統(tǒng)，保護(hù)好曹娥江生境，禁止未經(jīng)法定許可占用水域；5、嚴(yán)格執(zhí)行畜禽養(yǎng)殖禁、限養(yǎng)規(guī)定。污染物排放管控：1、嚴(yán)格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo)，削減污染物排放總量。3、加快落實污水處理廠建設(shè)及提升改造項目，推進(jìn)工業(yè)園區(qū)(工業(yè)企業(yè))“污水零直排區(qū)”建設(shè)，所有企業(yè)實現(xiàn)雨污分流。環(huán)境風(fēng)險防控：1、定期評估沿江河湖庫工業(yè)企業(yè)、工業(yè)集聚區(qū)環(huán)境和健康風(fēng)險。2、強化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施設(shè)備建設(shè)和正常運行監(jiān)管，加強重點環(huán)境風(fēng)險管控企業(yè)應(yīng)急預(yù)案制定，建立常態(tài)化的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機制；加強風(fēng)險防控體系建設(shè)。資源開發(fā)效率要求：1、推進(jìn)工業(yè)集聚區(qū)生態(tài)化改造，強化企業(yè)清潔生產(chǎn)改造，推進(jìn)節(jié)水型企業(yè)、節(jié)水型工業(yè)園區(qū)建設(shè)，落實煤炭消費減量替代要求用效率。染生產(chǎn)線進(jìn)行升級染物總量控制制污染物排放達(dá)到同風(fēng)險防控，及時修浙江省紹興市柯橋區(qū)工業(yè)污染重點管控單元1-柯橋經(jīng)開區(qū)（ZH3306032禁止準(zhǔn)入套建設(shè)自備燃煤電家禁止的新建燃煤發(fā)電項目和高污染2、禁止新增化工園續(xù)汽蒸工藝，薄織物燒堿濃度>15g/L；中厚織物燒堿濃度>20g/L，厚重織物燒堿濃度>30g/L；平幅連續(xù)汽前處理，溫度>130℃,時間>1h）。制網(wǎng)工藝復(fù)雜、重色漿、多尿素、耗水多的水洗傳統(tǒng)廢水排放量大于25.4噸的印染產(chǎn)氣固廢防治和環(huán)保管理未達(dá)到《紹興市印染企業(yè)提升環(huán)保規(guī)范要求》印染產(chǎn)項目為印染技改，在現(xiàn)有企業(yè)廠區(qū)內(nèi)多水、高溫耗時的前處理工藝，無多鹽、多水的染色工藝，無重色漿、多水洗的印花工藝，未列入環(huán)境準(zhǔn)入條件清單中禁止的行業(yè)清單、工藝清單析通過對照國家和浙江省印染行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求，本項目的行業(yè)符合性分印染企業(yè)建設(shè)地點應(yīng)當(dāng)符合國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃項目位于柯橋區(qū)馬鞍街道，根據(jù)《紹興位于柯橋區(qū)柯橋經(jīng)開區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚重點管染技改項目，不屬于管控措施中的禁止線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案，符合紹興市柯橋區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃、規(guī)區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運營的印染生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)區(qū)項目位于柯橋區(qū)馬鞍街道，不在法定的風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)和主要河流、湖泊兩岸邊界規(guī)定范缺水或水質(zhì)較差地區(qū)原則上不得新建印染項目，要在環(huán)境質(zhì)量限期達(dá)標(biāo)規(guī)劃的基礎(chǔ)供熱由浙能紹興濱海熱力有限公司提供，且廢水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排入紹興柯橋江濱水處理有限公司管求印染企業(yè)要采用技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要工藝參數(shù)實現(xiàn)在線檢測和自動控用污染強度小、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要設(shè)備參數(shù)實現(xiàn)在線檢測和自動控制。本項目印染生產(chǎn)線總體水平接近國際先進(jìn)層等工序揮發(fā)性有機物（VOCs）廢氣應(yīng)收集處理，鼓勵采用溶劑回收和余熱回收裝項目選用高效、節(jié)能、低耗設(shè)備，浴比度等主要工藝參數(shù)在線測控裝置，配套廢氣收集和凈化裝置；安裝余熱回收裝企業(yè)擬開發(fā)低消耗、低污染、符合市場需求的紡織產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量要符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品綜合成品率達(dá)到析企業(yè)擬實行三級能源、用水計量管理，設(shè)置專門機構(gòu)或人員對能源、取水、排污情況進(jìn)行監(jiān)督，并建立管理考核制度項目實施后進(jìn)一步加強內(nèi)部管理，逐步健全管理制度。并進(jìn)行職業(yè)健康認(rèn)證和學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格遵循《危險化學(xué)品安全管理條企業(yè)設(shè)有規(guī)范的原輔料倉庫、危險廢物倉庫，對從業(yè)人員加強崗位技能培訓(xùn)。已建立化學(xué)品綠色供應(yīng)鏈管控體系，避免使用對消費者、環(huán)境等有害的化學(xué)物耗針織物綜合能耗≤1.2噸標(biāo)煤/噸產(chǎn)品，用水項目針織物綜合能耗0.55噸標(biāo)煤/噸產(chǎn)公斤標(biāo)煤/百米產(chǎn)品，新鮮水取水0.446和建設(shè)，執(zhí)行環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)印染廢水應(yīng)自行處理或接入集中廢水處理工藝，實現(xiàn)固體廢棄物資源化和無害化處項目嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度，企業(yè)實行清污分流，廢水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)排放，已安裝在線監(jiān)測裝置，實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。固廢按資源化和無害化處置，邊角布料、破網(wǎng)、廢膜、普通廢包裝材料分類收集后由物資公司回收利用，粗對苯二甲酸收集后委托紹興華純再生資源有限公司處理，含?；窂U包裝材料、定型廢油委托、含鉻污泥及廢乙酸丁酯送有資質(zhì)的單位處理。企業(yè)已辦理排污許印染企業(yè)要按照環(huán)境友好和資源綜合利用企業(yè)選用可生物降解漿料的坯布，使用高上染率染化料和高性能助劑；冷卻水和冷凝水經(jīng)收集后全部回用，擬安裝余熱回收裝置。實行生產(chǎn)排水清污分流、現(xiàn)有無絲光工藝，技改項目實施后新建企業(yè)采用可持續(xù)發(fā)展的清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)，提高資源利用效率，從生產(chǎn)的源頭控制污染物產(chǎn)生量。依法定期實施清潔生產(chǎn)范》（AQ7002）和《紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安安全生產(chǎn)設(shè)施，并按照國家有關(guān)規(guī)定和要企業(yè)按要求建設(shè)安全生產(chǎn)設(shè)施，并同時析企業(yè)位于柯橋區(qū)馬鞍街道綠色印染備新建或改擴建印染項目要采用先進(jìn)的工藝技污染防印染廢水原則上均應(yīng)納入集中污水處理廠處要求，安裝主要污染因子的在線監(jiān)測監(jiān)控設(shè)企業(yè)廢水經(jīng)處理后排入紹興柯橋江委托紹興華純再生資源有限公司處污染燃料鍋爐及直接燃用非壓縮成型生物質(zhì)企業(yè)供熱由浙江浙能紹興濱海熱力廢渣及廢水處理站污泥進(jìn)行綜合利用和無害裝置產(chǎn)生的廢油和含?；窂U包裝有資質(zhì)單位處置。固廢處理符合“資析制企業(yè)不設(shè)置鍋爐，項目實施后，從上表分析可知，本項目實施與國家和省印染行業(yè)準(zhǔn)入條件均有較好的符術(shù)1在染色過程中推廣使用固色率高、色牢度好、可滿足應(yīng)用性能的環(huán)保型染料，使用無醛品種項目所使用的染料不含在還原劑作用下產(chǎn)生22類對人體有害使用的助劑不含全氟辛酸鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)等環(huán)境激素2織物的防皺整理中應(yīng)用低甲醛類的整理助劑。無法實現(xiàn)環(huán)境友好型原輔料替代的，優(yōu)先使用3通過全閉環(huán)控制系統(tǒng)及傳感器技術(shù)，在染料、實現(xiàn)前處理加工工序生產(chǎn)過程中加料的自動控4企業(yè)宜采用集中供料系統(tǒng)。在信息化管理的基少物料轉(zhuǎn)移過程的無組織廢氣排放，提高生產(chǎn)5處理技術(shù)。高濃度VOCs廢氣，優(yōu)先采用冷凝、吸附回收等技術(shù)對廢氣中的VOCs回收實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放及VOCs減排。采用燃燒法企業(yè)對所有定型廢氣進(jìn)行收集，確保廢氣收集率在98%以上；同時對所有定型機廢氣經(jīng)收集后通過“水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧”處理裝置處理達(dá)花、蒸化產(chǎn)生的廢氣收集后通理裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)25m排氣析VOCs治理技術(shù)產(chǎn)生的高溫廢氣宜進(jìn)行熱能回收。中、低濃度VOCs廢氣，有回收價值組分的廢氣不得僅采用水或水溶液洗滌吸收筒排放；稱料、調(diào)漿間廢氣經(jīng)液噴淋”廢氣處理裝置處理達(dá)廢氣通過“水噴淋+靜電”廢氣處理裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m排氣筒排放；污水處理站廢氣經(jīng)氣處理裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m6本項目廢氣進(jìn)行了有效收集處理，同時醋酸、乙酸丁酯等儲存從上表分析可知，本項目實施后《浙江省紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染內(nèi)容源頭控制1企業(yè)生產(chǎn)過程中采用環(huán)保型染料、低甲醛類整理助劑、無醛品種固色劑、環(huán)保型柔軟劑，不使用含全氟辛酸酚聚氧乙烯醚(NPE)等”環(huán)境激素”類23過程控制4本項目單種揮發(fā)性物料日用量小于5本項目冰醋酸、乙酸丁酯等采取密封6本條未做強制78漿料及涂層膠等調(diào)配在獨立密閉車間內(nèi)漿料等調(diào)配擬在獨立密閉車間內(nèi)進(jìn)廢氣收9企業(yè)已對染色配料工段廢氣和存在明溶劑原輔料的消耗臺賬溶劑原輔料的消耗臺賬(包括使用量、廢析集定型機配套廢氣收集系統(tǒng)，進(jìn)行密封收集經(jīng)“水噴淋+間接冷卻+靜電”處上，車間內(nèi)無明顯的定型機煙霧和刺激性氣味。定型機廢氣處理設(shè)備安裝位置便于日常運維和監(jiān)測，設(shè)置監(jiān)測處理構(gòu)筑物的VOCs和惡臭污染物排放惡臭污染物排放單元等加蓋收集經(jīng)本項目按《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)的要求實施，集氣方向與污染氣流運行方向一致，管路廢氣處理溶劑型涂層膠使用企業(yè)的涂層廢氣VOCs定型廢氣宜采用機械凈化與吸附技術(shù)或機廢氣處理裝置的日常維護(hù)，關(guān)注藥劑的添加情況，確保定型廢氣總顆粒印花機臺板印花過程使用側(cè)吸風(fēng)或集氣蒸化機廢氣收集后就近接入廢氣處理系溶劑型涂層整理企業(yè)液體有機化學(xué)品儲存呼吸廢氣設(shè)置罐頂冷凝器后就近納入采用次氯酸鈉氧化+堿液噴淋去除污污染防治設(shè)施廢氣進(jìn)口和廢氣排氣筒應(yīng)設(shè)置永久性采樣口，安裝符合HJ/T1-92織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已對污染防治設(shè)施廢氣進(jìn)口和廢氣排氣筒設(shè)置永久性采樣口，安裝符合放滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排監(jiān)督管理行管理制度、廢氣處理設(shè)施定期保養(yǎng)制項目計劃實施環(huán)保管理制度，環(huán)保設(shè)(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總出口監(jiān)測和廠界無組織監(jiān)測，其中處織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標(biāo)，并根據(jù)廢氣處理設(shè)項目建立健全各類臺賬并嚴(yán)格管理，包括廢氣監(jiān)測臺賬、廢氣處理設(shè)施運行臺賬、含有有機溶劑原輔料的消耗析催化劑)的用量和更換及轉(zhuǎn)移處置臺項目擬建立非正常工況申報管理制度，包括出現(xiàn)項目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停運、突發(fā)環(huán)保事故等情況時，企業(yè)應(yīng)及時向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門進(jìn)行報和高溫、耗時前處理工藝；無多鹽、多水的染色工藝；無重色漿、多水洗的印花工藝。本項目生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)項目能評批復(fù)確定，均不屬于“印染落后生產(chǎn)設(shè)本項目新鮮水、能耗、染色一次準(zhǔn)率達(dá)到《紹興市印染企業(yè)能耗水耗及染采用低浴比氣流染色、染色工序高效水洗、染整用水循環(huán)利用技術(shù)、高效水洗企業(yè)采用節(jié)能環(huán)保型的拉幅定型機、冷凝水和冷卻水的回收裝置、高效環(huán)析研發(fā)機構(gòu)，具有持續(xù)創(chuàng)新能力、自主知識產(chǎn)權(quán)、較強國際競爭力，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)本項目采用高效短流程、少水少堿前處理工藝技術(shù)，少水少鹽染色工藝技術(shù)，針織物連續(xù)染整工藝技術(shù)，節(jié)能環(huán)保的后整理工藝技術(shù)；使用環(huán)保型染料和助劑。定型機采用天然氣、中壓蒸氣兩用型，采用廢氣封閉回收處理，采用益化、管理規(guī)范化和運行信息化。水、電、蒸汽實行三級計量管理；主要設(shè)備配置在線檢測與控制系統(tǒng)；計算機輔助設(shè)計、能源消耗和污染物排放在線監(jiān)測預(yù)警等自動控制系統(tǒng)、信息化技術(shù)得到全面應(yīng)用，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均企業(yè)致力依法經(jīng)營，以人為本，誠實守信，建立和諧勞動關(guān)系，本次評價對照紹興市印染企業(yè)提升環(huán)保規(guī)范要求析廢水實施清污分流、分質(zhì)處理，收集和排放系統(tǒng)等各類污水管線設(shè)置清晰、管道布置合理，減量廢水單獨收集酸析處理后排入調(diào)節(jié)池與其他污水一起進(jìn)污水印染生產(chǎn)廢水全部實現(xiàn)納管排放，企業(yè)內(nèi)部建設(shè)有印染廢水治理預(yù)處理設(shè)施，出水達(dá)到納管要求，即按照《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)刷卡排污系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)；含鉻（一類污染物）廢水必須車間排放口單獨處理企業(yè)為參與集中預(yù)處理的印染企后進(jìn)入紹興柯橋江濱水處理有限參與集中預(yù)處理的印染企業(yè)，集中預(yù)處理廠出口全面執(zhí)行GB4287-2012間接排放標(biāo)準(zhǔn)，其中：預(yù)處理廠有處理工藝的污染物指標(biāo)，由預(yù)化學(xué)需氧量和五日生化需氧量兩項指標(biāo)按國家物、氨氮、總氮、總磷和色度限值分別為400預(yù)處理廠無特定處理工藝的污染物指標(biāo)（二氧化氯、可吸附有機鹵素、硫化物、苯胺類、總排放標(biāo)準(zhǔn)，以確保集中預(yù)處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；含鉻（一類污染物）廢水必須企業(yè)車間排放口企業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后達(dá)到納管要求后進(jìn)入紹興柯橋江濱水處理有對制網(wǎng)含鉻廢水進(jìn)行單獨處理達(dá)水全部印染企業(yè)清下水排放口按照《關(guān)于規(guī)范工企業(yè)不設(shè)清下水排放口，清下水生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)生活廢水納入污水處理池，與生產(chǎn)廢水一并處理；生產(chǎn)區(qū)域外生活污水單獨處理廠區(qū)內(nèi)全面實施屋頂雨水架空排放的，不設(shè)置雨水排放口，地面雨水接入污水池處理。未全面做到架空排放的，實施雨污分離，規(guī)范設(shè)立雨水排放口，設(shè)置初期雨水收集池，并安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)，非下雨天不得有水排出，下雨天時水質(zhì)自動采樣儀采集的樣品按一定比例隨機按照新《大氣污染防治法》第四十五條等有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動，應(yīng)當(dāng)在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，并按應(yīng)當(dāng)采取措施減少廢氣排放。印染企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣應(yīng)全部實施收集處理達(dá)標(biāo)，確?！八畤娏?間接冷卻+靜電+除霧”氣采用“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”用“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”處理析實現(xiàn)車間、廠界及上空無異味。主要產(chǎn)生廢氣工段包括原料儲存、配料調(diào)漿、涂層、燒毛、定型、印花、烘干、蒸化、污水處理站和污泥壓濾存儲等，應(yīng)根據(jù)污染物特征選用合適的封站產(chǎn)臭單元和污泥堆場均實施密閉，臭氣經(jīng)收集后進(jìn)入“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣治理裝置處印染企業(yè)廢氣應(yīng)當(dāng)優(yōu)先封閉生產(chǎn)加工設(shè)備裝置，如定型機、印花機烘箱、有機溶劑原料存儲等重點產(chǎn)生廢氣工藝工段；設(shè)備裝置不能完全封閉的，采用重點部位局部空間封閉，如配料調(diào)漿車間、涂層生產(chǎn)線、污水處理站及污泥壓濾存儲等工藝工段；無法實現(xiàn)設(shè)備裝置、局部空間封閉，或已實施設(shè)備裝置、局部空間封閉但仍有無組織廢氣的，生產(chǎn)線或車間廠房實求污染防治設(shè)施廢氣排氣筒應(yīng)規(guī)范設(shè)置永久性采樣口，預(yù)留采樣平臺、攀爬梯和監(jiān)測用電源，便于環(huán)保監(jiān)察監(jiān)測人員從進(jìn)入廠區(qū)開始“三分鐘之內(nèi)能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化排放口監(jiān)測點位、三分鐘內(nèi)監(jiān)測設(shè)備能放置到監(jiān)測平臺、三分鐘內(nèi)能完污染防治設(shè)施廢氣排氣筒已規(guī)范設(shè)置永久性采樣口，預(yù)留采樣平印染企業(yè)廢氣嚴(yán)格執(zhí)行《紡織染整工業(yè)大氣污“水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧”處理裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)30~35m氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m排氣筒排鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置稱料間廢氣經(jīng)“次氯酸鈉氧化+堿經(jīng)25m排氣筒排放；廢氣經(jīng)治理（DB33/962-2015）中大氣污染物排放限值要求。甲醛、苯、苯系物，重點監(jiān)測油煙指標(biāo)，各項處理設(shè)備排放口安裝處理設(shè)備運行狀態(tài)、溫度企業(yè)有組織廢氣中監(jiān)測項目包括顆粒物、油煙、VOCs、臭氣濃度廢氣收集情況，若VOC、PM2.5均值分項目實施后對車間無組織廢氣進(jìn)印染企業(yè)所有燃煤鍋爐全部實施清潔能源替代清潔能源外，對采用生物質(zhì)顆粒能源先行臨時其大氣污染物排放達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放析廢氣處理產(chǎn)生的廢水應(yīng)定期更換和處理；更換產(chǎn)生的廢過濾棉、廢吸附劑、定型機廢油應(yīng)按廢氣處理產(chǎn)生的廢水定期排入污根據(jù)“減量化、資源化、無害化”的原則，印染運輸、統(tǒng)一處置、統(tǒng)一監(jiān)管、統(tǒng)一結(jié)算”的“六統(tǒng)一監(jiān)管、統(tǒng)一結(jié)算”的“六統(tǒng)一”內(nèi)襯染料包裝袋、沾染?；返钠茡p染料桶、含重金屬污泥等危險廢物，必須分類堆放、及時處置，堆存于規(guī)范貯存場所，堆存場所設(shè)置統(tǒng)一識別標(biāo)志，危險廢物的容器和包裝物設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志；危險廢物的產(chǎn)生、貯存、并定時向生態(tài)環(huán)境部門進(jìn)行申報；危險廢物轉(zhuǎn)移填報年度轉(zhuǎn)移計劃表，并經(jīng)生態(tài)環(huán)境部門批準(zhǔn)，按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》有關(guān)物油(油水分離設(shè)施產(chǎn)生的廢油，危險廢物代嚴(yán)禁露天堆放、跑冒滴漏，置于屋頂?shù)亩ㄐ蜋C吸附裝置產(chǎn)生的廢油，嚴(yán)禁流入雨水收集系統(tǒng)企業(yè)定型廢油委托有資質(zhì)單位處構(gòu)設(shè)置專門的企業(yè)內(nèi)部環(huán)保管理機構(gòu)、環(huán)境管理總監(jiān)和環(huán)保專管員，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門、車間負(fù)責(zé)人和車間環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)實際控制人、高級管理人員必須做到“四懂”，即熟知掌握環(huán)保法律法規(guī)和制度、環(huán)保主體責(zé)任“十二條”、印染行業(yè)污染物治理排放要求和污染治理設(shè)施運行管理，環(huán)保專管員必須為專企業(yè)內(nèi)部已設(shè)置環(huán)保管理機構(gòu)和環(huán)保專管員。環(huán)保專管員專人專度包括環(huán)保設(shè)施運行管理制度、處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、溶劑使用回收制度、環(huán)境污染事故應(yīng)產(chǎn)車間地面要采取防滲、防漏和防腐措施，地面無積水；二是相關(guān)環(huán)保檔案齊全，廢水、廢氣、固廢處理設(shè)施運行及維修記錄完備；三是制定環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案具有有效性和可操作性，并及時進(jìn)行更新完善，根據(jù)相關(guān)企業(yè)已設(shè)有環(huán)保設(shè)施運行管理制析治理的主體責(zé)任，第三方治理企業(yè)按照有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)以及排污企業(yè)的委托要求，承擔(dān)施推廣使用清潔環(huán)保原料，限期使用低毒環(huán)保型整理劑及溶劑等原輔材料，鼓勵采用水性原料或者減少原材料中有機溶劑的含量，對違反規(guī)定使用法定淘汰或禁用染料的，提交相關(guān)部門處理。定期開展清潔生產(chǎn)審核工作，鼓勵采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，減少資源能源消耗和污染物排放，棉印花漿料需采用新型助劑替代尿素，棉布織造上漿和化纖紡織加油不能過量，廢水處理不能簡單用廢酸中和，2017年底前，所有印企業(yè)完成低排水染整工藝改造。推廣使用原料自動配料系統(tǒng)，通過全閉環(huán)控制系統(tǒng)及傳感器技術(shù)，息環(huán)境部門統(tǒng)一建立的公布平臺上如實公開包括基礎(chǔ)信息、排污信息、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運行情況、建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護(hù)行政許可情況、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等環(huán)境信息，接受群眾監(jiān)督。企業(yè)具備污染物監(jiān)測能力和實驗室設(shè)備條件（或委托合格的第三項目實施后企業(yè)擬在當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門統(tǒng)一建立的公布平臺上如建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)和高溫、耗時前處理工藝；無多鹽、多水的染色工藝。本項目生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)項時項目采用低浴比節(jié)能環(huán)保染色機、染色工序高效水洗、染整用水循環(huán)利用技術(shù)、高效水洗技術(shù)、清污分流和分質(zhì)用水技術(shù)、中水回用技術(shù)、定型機廢氣高項目染料助劑采用自動稱量配料輸送系統(tǒng)自動稱量配料，生產(chǎn)中“水電汽氣”采取實時監(jiān)測節(jié)能控制和余熱回用系統(tǒng)，建成自動集成式倉儲物流系統(tǒng)和智能排產(chǎn)管理系統(tǒng)，推行涉氣涉水排放數(shù)字化檢測管控系統(tǒng)、污染源追溯管理析項目產(chǎn)生的定型廢氣經(jīng)收集后通過“水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧”定型區(qū)屋面雨水架空排放，地面雨水接入調(diào)節(jié)池；冷卻水和蒸汽冷凝水收集后回用于印染生產(chǎn)。對生產(chǎn)車間污水濃稀分流，項目堿減量廢水經(jīng)單獨預(yù)處與其他廢水經(jīng)污水預(yù)處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)入紹興水處理發(fā)展有限公司進(jìn)深度處理，最后出水達(dá)紹興水處理發(fā)展有限公司排污許可證中載明的要求后排廢膜、破網(wǎng)、普通廢包裝材料等分類收集后，出售物資公司綜合利用（其料桶由生產(chǎn)廠家回收利用）；廢乙酸丁酯、含鉻污泥及含危化品廢包裝類收集后委托紹興華鑫環(huán)?？萍加邢薰咎幹?；定型廢油收集后委托紹興項目實施后，企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級，建立健全安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，同時加強了消防安全管理，在車間、倉庫等設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和企業(yè)致力依法經(jīng)營，以人為本，誠實守信，建立和諧勞動關(guān)系，析本項目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道興濱路與北七路交叉口，根據(jù)《紹興市析優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和結(jié)構(gòu)，實施分區(qū)差別化合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū)，在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設(shè)置防護(hù)綠曹娥江綠帶區(qū)域應(yīng)最大限度保留原有自控嚴(yán)格實施污染物總量控制制度，根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo)，削減污染物排放項目實施后將嚴(yán)格實施污染物總量控制新建二類、三類工業(yè)項目污染物排放水設(shè)備建設(shè)和正常運行監(jiān)管，加強重點環(huán)境風(fēng)險管控企業(yè)應(yīng)急預(yù)案制定，建立常企業(yè)目前已經(jīng)制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)企業(yè)排放的廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站預(yù)處理，由藍(lán)印集團(tuán)下屬子公司紹橋江濱水處理有限公司預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行集中預(yù)處理，達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污析氣經(jīng)治理后能夠達(dá)標(biāo)排放；噪聲源治理后廠界噪聲能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境根據(jù)環(huán)評有關(guān)規(guī)范及生態(tài)環(huán)境管理部門要求，排污總量控制指標(biāo)確定為廢2根據(jù)《浙江省工業(yè)污染防治“十三五”規(guī)劃》、《關(guān)于印發(fā)完善柯橋區(qū)主要污染理設(shè)備，設(shè)備的水、電、氣參數(shù)實行全自動變頻控制汽、天然氣作為定型機、染色機等用熱設(shè)備熱源；冷冷凝水回收利用，中水回用；固體廢棄物分類收集、為印染技改項目，在現(xiàn)有企業(yè)廠區(qū)內(nèi)實施，不需新征用地，量控制，及時修訂應(yīng)急預(yù)案，符合生態(tài)空間清單提出的污染物排放管控和環(huán)境）；），鏡嶺大橋以下的澄潭江及其堤岸每側(cè)一般不少于五十米、嵊州市南津橋到曹娥江大閘的曹娥江干流及其堤岸每側(cè)一般不少于一百米的區(qū)域，為曹娥江流域水環(huán)境重點保護(hù)區(qū)。曹娥江流域水環(huán)境重點保護(hù)區(qū)內(nèi)禁止新建、擴建排放生產(chǎn)性重點保護(hù)區(qū)。且項目污水全部納入污水管網(wǎng)，送紹興水處理發(fā)展有限公司集中處理，對曹娥江流域水環(huán)境影響較小。項目建設(shè)符合《浙江省曹娥江流域水環(huán)四性五不批技改項目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道興濱路與北七路交叉聚重點管控單元（ZH33060320001周邊無自然保護(hù)建設(shè)內(nèi)容影響報告書的，可以編制環(huán)境影響報告表；原要求編制環(huán)境影響報告表的，可以填報環(huán)境影響登記表。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》的類別表棉紡織及印染精加工171*；毛紡織及染整精加工172*；麻紡織及染整精加工173*；絲絹紡織及印染精加工174*；化纖織造及印染精加工175*；針織或鉤針編織物及其制品制造176*；家用紡織制成品制造藝有前處理、染花和數(shù)碼印花的使用有機溶劑的有噴墨印花或數(shù)碼印花工藝涉及有機溶劑無紡布織造工/本項目主要從事針織、梭織面料的印染精加工，因此需編制環(huán)境影響報告布<省生態(tài)環(huán)境主管部門負(fù)責(zé)審批環(huán)境影響評價文件的建設(shè)項目清單（2019建設(shè)內(nèi)容紹興潔彩坊印染有限公司位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道興濱路與北七路交叉口，是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、加工和銷售于一體的印染企業(yè)。公司主營產(chǎn)為提升企業(yè)整體實力，在維持產(chǎn)能不變的情況下，根據(jù)市場需求的變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝，減少全棉針織印花布，增加全棉梭織印花布，同時通過增加燒毛、絲光、退煮漂等前處理工序，提高現(xiàn)有全棉針織染色布的產(chǎn)市柯橋區(qū)行政審批局出具的浙江省外商投資項目備案（賦碼）信息表（項目代主建設(shè)內(nèi)容體工程機按照紹市提升（2019]3號文件要求由“市生態(tài)環(huán)境局實行預(yù)審批并告知相關(guān)企輔助工程公用工程積1200m3，生產(chǎn)廢水部分經(jīng)預(yù)處理后達(dá)標(biāo)后排入截污管網(wǎng)，部分經(jīng)深度處理后環(huán)保工程建設(shè)內(nèi)容數(shù)量1111/111111111111111111111111機1庫1111建設(shè)內(nèi)容工藝類型范圍噸噸染色布////////印花布00//12135412223445665728916625542272建設(shè)內(nèi)容7138349211191145——1——1——1——11222132332415161718199122333425647685921建設(shè)內(nèi)容66225542271111271383491211191122635——1——1——1——11222建設(shè)內(nèi)容6臺450kg氣流染色機//////////////////////////項目新增定型機設(shè)備風(fēng)機效率高、均溫性及恒溫性良好、風(fēng)速均勻、上下磨，剛性佳，可選用不同噴嘴因應(yīng)不同布匹的加工。采用光電紅外探邊器（同時配有高靈敏度機械探桿），并配以靈活的齒條執(zhí)行機構(gòu)，動作靈敏、穩(wěn)定可增加燒毛、絲光、退煮漂等前處理工序，提高現(xiàn)有全棉梭織印花布的產(chǎn)品本項目印染設(shè)備匹配性分析見表2.1-8，定型能力匹配建設(shè)內(nèi)容染色布是6是2印花布是d是6d3是2是8是5是3是是5是62是1是////含全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)、鄰苯二甲酸二建設(shè)內(nèi)容NaOHNa2S2O4有極強還原性，極不穩(wěn)定。暴露于空氣中易吸收氧氣而氧化，同時也易吸收潮氣發(fā)熱而變質(zhì)，并能奪取空氣中的氧結(jié)塊并發(fā)出刺激性酸味保險粉廣泛用于紡織工業(yè)的還原性染色、還原清洗、印花和脫色及用作絲、毛、尼漂白后的織物色澤鮮艷，不易退色等/NaCLO;NaOCL不穩(wěn)定沸點滌綸梭織染色布預(yù)縮用水1134滌綸梭織印花布預(yù)縮用水1230.39印染用水直接套用2364.39概1207152損耗5.6新鮮水6433.3冷凝水93011.1損耗1.1圖2.1-2技改項目水平衡圖(按設(shè)備滿負(fù)荷計)單位：t/d過濾設(shè)備反沖水和RO濃縮水2950高級回用水廢氣處理噴淋水130水重復(fù)利用率=(中水回用量+冷凝水回用量+冷卻水回用量)/(中水回用量+冷凝水回用量+冷卻水回用量+新水補充量)×100%=(2364.39+3050+930+360/(2364.39+3050+930+360+6433技改項目水重復(fù)利用率為51.0%,滿足《印染行業(yè)規(guī)范條件》中重復(fù)用水率不低于40%的要求，以及《浙江省生態(tài)環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃的通知》中“到2020年，印染企業(yè)重復(fù)用水率達(dá)到45%”的要求。企業(yè)現(xiàn)有職工1200人，其中廠內(nèi)住宿800人，本項目實施后保持不變，實行三班制生產(chǎn)，年工作日為300天，設(shè)有食堂、住宿。本項目平面布置見附圖，項目廠區(qū)主入口位于西北面興濱路一側(cè)，次入口位于東北面支二路一側(cè)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有三個車間，其中車間一西面靠近興濱路一側(cè)為為辦公區(qū)，宿舍樓位于辦公區(qū)的北面，南面布置污水處理站。項目布局物流順暢，便于管理，降低物流成本。污水處理及中水回用系統(tǒng)等配套工程位于廠區(qū)的西面，遠(yuǎn)離東、北面的生活辦公區(qū)，減少惡臭對宿舍樓的影響，同時遠(yuǎn)離高噪聲生產(chǎn)車間，有效減輕生產(chǎn)車間噪聲對宿舍樓的影響。此布置可使物料進(jìn)出順暢，便于對車間的管理，又可及時的將廢水回用于生產(chǎn)，同時又可減少項目生產(chǎn)噪聲對生活及保護(hù)目標(biāo)的影響。因此，項目平面布置較合理?？傮w來看，項目廠區(qū)平面布局較合理。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)(1)滌綸梭織布染色液堿、雙氧水、水、蒸汽液堿、雙氧水、水、蒸汽廢水(套用于印花網(wǎng)框沖洗、堿減量和預(yù)縮)廢水(套用于印花網(wǎng)框沖洗、堿減量和預(yù)縮)定型廢氣 預(yù)定型根據(jù)具體產(chǎn)品需求定中和 中和 分散染料、勻染劑、水、蒸汽分散染料、勻染劑、水、蒸汽水定型廢氣成品工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)液堿、雙氧水、水、蒸汽液堿、雙氧水、水、蒸汽廢水(套用于印花網(wǎng)框沖洗、堿減量和預(yù)縮)廢水(套用于印花網(wǎng)框沖洗、堿減量和預(yù)縮)水 水 預(yù)定型廢氣預(yù)定型染料、漿料、水調(diào)漿描稿制網(wǎng)描稿制網(wǎng)印花保險粉、水、蒸汽保險粉、水、蒸汽廢氣定型廢氣成品普通類機織滌綸彈力布在高溫高壓溢流染色機內(nèi)加入液堿、去油靈和滲透劑進(jìn)行前處理，液堿濃度3～5g/L,去油靈濃度1～2g/L,滲透劑濃度約0.5g/L,工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)強捻類機織滌綸布（雪紡）需在高溫高壓溢流染色機內(nèi)加入液堿和雙氧水預(yù)定型的主要目的是預(yù)防織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量。預(yù)定型溫度為180℃~200℃。堿減量基本原理是滌綸在熱的堿液中利用堿對滌綸酯鍵的水解作用，使纖維表面因腐蝕脫離除去而減量，故稱之為堿減量，堿減量能使織物得到真絲綢部分為水洗水，小部分為高濃度的廢堿液。廢水中含對苯二甲酸鈉向高溫高壓溢流染色機內(nèi)加入分散染料、助劑制在130℃,時間約30分鐘；染色后水洗3次出布。印花是用染料使織物上印花紋及圖案。印花品種為滌綸布包括制漿、上印及水洗退漿，滌綸布印花漿一般是由分散染料、乙醇酸鈉、海藻酸鈉、增稠劑、水經(jīng)高溫調(diào)制而成，漿料調(diào)制完成后，通過印花網(wǎng)版將漿料蒸汽加熱固色，固色后作退漿處理。退漿水洗過程由連續(xù)式水洗機完成，在水為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進(jìn)行后整理。定型是利用織物在潮濕調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。在定型過程中，織物上的染料、助劑等由于溫度工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)(3)全棉針織布染色坯檢、退卷、縫頭坯檢、退卷、縫頭噪聲、廢氣預(yù)定型噪聲60℃染色廢水噪聲廢氣定型打卷成品出庫中壓蒸汽200℃ 柔軟劑蒸汽水助劑 工藝流程說明①預(yù)定型預(yù)定型的主要目的是預(yù)防卷邊，有利于提高后續(xù)的印染加工質(zhì)量，預(yù)定型溫度200℃。向染色機內(nèi)加入活性染料、勻染劑、純堿、分散劑等進(jìn)行染色處理。染色溫度控制在60℃,保溫40min后排水。為克服織物在染色加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長感差等缺點，印染完的織物必須進(jìn)行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而緯紗在織物中的形態(tài)。在高溫定型過程中，在排氣口將產(chǎn)生油霧及少量有機物(4)T/R梭織布印花工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)水逆流水洗水逆流水洗染滌染滌冷水洗3次水冷水洗3次染粘染粘熱水洗1次皂洗1次皂洗1次熱水洗1次熱水洗1次水冷水洗1次水冷水洗1次預(yù)定型預(yù)定型調(diào)漿印花印花蒸化逆流水洗定型圖2.2-4T/R梭織布印花生產(chǎn)工藝流程圖機織T/R布在退漿機內(nèi)前處理，前處理的目的主溫度控制在120℃,時間約60分鐘。染色后用冷水洗3次。在機缸內(nèi)加入活性染料、助劑進(jìn)行染粘，溫度控制在60℃,時間約80分在機缸內(nèi)加入皂洗劑進(jìn)行洗滌，以洗凈染色布表面上未經(jīng)固色的染料和助預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量?；w織物工藝的主要特點就是在加工過程中盡可能保持松馳狀態(tài)，使織物充分收縮，才能獲得優(yōu)良的風(fēng)格，使產(chǎn)品手感柔軟滑糯，懸垂性好。預(yù)定型溫度為180℃~200℃。印花是用染料使織物上印花紋及圖案。印花品種為滌綸布包括制漿、上印及水洗退漿，滌綸布印花漿一般是由分散染料、乙醇酸鈉、海藻酸鈉、增稠劑、水經(jīng)高溫調(diào)制而成，漿料調(diào)制完成后，通過印花網(wǎng)版將漿料蒸汽加熱固色，固色后作退漿處理。退漿水洗過程由連續(xù)式水洗機完成，在水噪聲噪聲噪聲、廢氣預(yù)定型噪聲、廢氣噪聲、廢氣 燒毛噪聲、廢氣噪聲、廢水噪聲、廢水染料、均染劑、去油靈、冰醋酸等漂白/染色噪聲、廢水噪聲噪聲噪聲、廢氣噪聲、廢氣花樣設(shè)計描稿印花花樣設(shè)計描稿印花制網(wǎng)噪聲、廢氣 坯布經(jīng)燒毛后去除了紗線表面纖維末端形成的線毛，其目的是使織物光潔退漿是織物練漂前的重要過程，它不僅可去除織物上的漿料，而且可除去在退漿過程中主要加入燒堿、去油靈、洗滌劑等；企業(yè)棉布上漿采用酶退漿代的棉籽殼、蠟質(zhì)、油漬、色素及影響染色上染性能的其它雜質(zhì)，使織物具有良好的外觀和吸水性，以利后加工，經(jīng)過煮練后棉半制成品，毛細(xì)管細(xì)效應(yīng)要求在8cm/30min以上，企業(yè)采用平幅軋卷汽蒸煮練，工藝流程為：軋堿等（1求達(dá)到85%以上。棉布漂自主要是加入雙氧水使織物在煮練的基礎(chǔ)上進(jìn)一步去除殘存雜質(zhì)和天然色素，從而提高織物的白度和滲透性，使之在染色后得到鮮艷色澤的過程；氧漂時雙氧水濃度控制在5g/L，溫度控制印染生產(chǎn)中還布經(jīng)練漂后進(jìn)行絲光，絲光工序在絲光機中進(jìn)堿溶液處理后就用連續(xù)水洗方式水洗。棉織物本身色澤較好，但為增加布料的吸色、保證上染率、提高染色深度和色澤鮮艷度，并消除染色折痕，需進(jìn)行絲坯布進(jìn)入絲光機后，首先經(jīng)第一軋堿槽軋堿，為了延長棉織物帶堿時間以及防止棉織物發(fā)生收縮，出前軋堿槽后便經(jīng)繃布輥繃布，再進(jìn)入后軋堿槽中軋相互連通的，以便堿液流動。為了使織物經(jīng)過絲光加工后，獲得良好的尺寸穩(wěn)定性以及提高產(chǎn)品的光澤，在加工過程中必須將帶有濃堿液的織物拉伸至固定的寬度，并在此條件下將織物上的燒堿含量淋洗至規(guī)定值以后才可放松。坯布進(jìn)入擴幅裝置擴幅后，通常在布狹鏈（總長15-20米）的前1/3處開始淋洗。這上方進(jìn)行沖洗，布的下方有吸水裝置吸水，通過沖、吸配合，利于吸去織物上絲光機采用逆流漂洗，絲光過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集后進(jìn)入絲光廢水淡預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后印花是用染料使織物上印花紋及圖案。印花品種為滌綸布包括制漿、上印及水洗退漿，滌綸布印花漿一般是由分散染料、乙醇酸鈉、海藻酸鈉、增稠劑、水經(jīng)高溫調(diào)制而成，漿料調(diào)制完成后，通過印花網(wǎng)版將漿料蒸汽加熱固色，固色后作退漿處理。退漿水洗過程由連續(xù)式水洗機完成，在水就是將表面印有色漿（染料和漿料的混合物）的織物，在一定溫度、壓力和濕度的條件下處理一段時間的一個加工工序。在蒸化過程中，印在織物表面同時，纖維的大分子結(jié)構(gòu)在這種濕熱條件下，內(nèi)部空隙增大，接納染料的滲入為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進(jìn)行后整理。定型是利用織物在潮濕(6)全棉針織布印花噪聲噪離水噪聲噪聲噪聲、廢氣 助劑生藝流程說明：前處理的目的主要是去除織物(纖維)上的油劑、漿料以及在織造儲運過程中所吸附沾染上的污垢，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性②預(yù)定型預(yù)定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續(xù)的染整加工質(zhì)量，預(yù)定型溫度控制在180℃。③后整理(烘干、定型)為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須進(jìn)行后整理。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的形態(tài)。在定型過程中，織物上的染料、助劑等由于溫度高部分揮發(fā)而產(chǎn)生少量廢氣，收集后經(jīng)廢氣治理裝置處理后高空排放。圓網(wǎng)制網(wǎng)采用藍(lán)光制網(wǎng)，平網(wǎng)制網(wǎng)噴墨制網(wǎng)。固化成品曝光固化成品曝光廢水圓網(wǎng)藍(lán)光制網(wǎng)：藍(lán)光制網(wǎng)機以高頻調(diào)制激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)曝光燈，通過控制高能、極小激光點在網(wǎng)上掃描，將機算機中的分色花樣直接還原到網(wǎng)上。藍(lán)光制網(wǎng)機發(fā)出的光波長為405nm,不需要中間介質(zhì)，可直接通過在鎳網(wǎng)上的感光膠進(jìn)行感光，對圖案進(jìn)行負(fù)片處理，將非圖案部分進(jìn)行曝光。藍(lán)光制網(wǎng)采用的感光膠使用時需要加入光敏劑，光敏劑含有重金屬鉻，產(chǎn)生含鉻制網(wǎng)廢水。平網(wǎng)噴墨制網(wǎng)：經(jīng)繃框后在網(wǎng)上涂重氮型感光膠，經(jīng)烘干后在網(wǎng)上噴墨，再經(jīng)曝光顯影和固化處理，最后經(jīng)繪頭和修網(wǎng)后即得成品。重氮型感光膠不含鉻，因此不產(chǎn)生含鉻制網(wǎng)廢水。2.2.2產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析項目產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析見表2.2-1。SO?、顆粒物、NOx中和預(yù)定型油煙、顆粒物、VOCs、SO?、NOx廢氣與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題紹興潔彩坊印染有限公司位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道興濱路與北七路交叉口，是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、加工和銷售于一體的印染企業(yè)。公司主營產(chǎn)與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題序號1紹興潔彩坊印染有限公司印染及后整理加工浙環(huán)建驗[2003]38號2紹興潔彩坊印染有限公司引進(jìn)印染后整理設(shè)紹環(huán)驗[2009]182號34臺450kg氣流染色機)前提下，重新核定現(xiàn)有主要設(shè)備，調(diào)整后為：高溫高壓溢流染色機5紹興潔彩坊印染有限公司年產(chǎn)1.65億米高檔紹柯環(huán)驗[2017]59號678臺(套)；購置高溫高壓溢流染色機、圓網(wǎng)印花機、定型機等國產(chǎn)設(shè)備；引進(jìn)圓網(wǎng)印花機、平9項目在紹興市柯橋區(qū)濱海工業(yè)區(qū)興濱路與北七路交叉口現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)實施。項目為調(diào)整產(chǎn)于2018年5月由企業(yè)與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題噸染色布印花布2462225234132768314 4 與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題423124522461NBK133112251111231133215——1——1——1——112121121/456789電水根據(jù)紹興潔彩坊印染有限公司的原環(huán)評報告，企業(yè)經(jīng)審批設(shè)備的污染物產(chǎn)水65NOxNH300100003010000染色布印花布//根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)有企業(yè)實際生產(chǎn)設(shè)備與經(jīng)審1222344456662272282295522334411332277668833114444442233112244552222446611NBK113333111122225511111111223311113333221155——11——11——11——111122112211經(jīng)調(diào)查，企業(yè)現(xiàn)狀染色、印花產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與項目技改前后基本一致，詳②排水：采用雨污分流、清污分流制，廠區(qū)不設(shè)雨水排放口，屋面雨水架空排放，地面雨水接入污水集水池；冷卻水和蒸汽冷凝水收集后全部回用于印染生產(chǎn)；企業(yè)含鉻廢水經(jīng)單獨預(yù)處理；目前企業(yè)已建有9000t/④供熱：現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)用中壓、低壓蒸汽由浙江浙能紹興濱海熱電有限責(zé)企業(yè)產(chǎn)生的廢水主要有印染廢水、廢氣治理廢水、設(shè)備及地面拖洗廢水和0＝（=（1596.34+900+1000）/（1596.34+900+1000+400水利用，不排放；企業(yè)染色廢水、印花廢水等污水經(jīng)預(yù)處理達(dá)到紹興柯橋江濱水處理有限公司設(shè)計進(jìn)管濃度后，接入紹興柯橋江濱水處理有限公司集中預(yù)處企業(yè)目前廢水經(jīng)場內(nèi)污水處理系統(tǒng)處理后，出水13項指標(biāo)均能達(dá)到浙環(huán)函[2017]389號文件排放水質(zhì)指標(biāo)要求和《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)時間清pH值倍銻pH----------企業(yè)目前產(chǎn)生的廢氣主要為定型機廢氣、烘干廢氣、醋酸廢氣、燒毛廢氣根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，企業(yè)目前定型機廢氣中顆粒物、油煙濃度均符合《紡織染考慮到一次監(jiān)測的偶然性、加工產(chǎn)品的多樣性、治理裝置運行工況的不穩(wěn)定，監(jiān)測風(fēng)量偏小等因素，環(huán)評對企業(yè)定型機風(fēng)量進(jìn)行了調(diào)查，根據(jù)定型機設(shè)臺，兩份檢測報告得出定型機最大風(fēng)量的均值為9050m3/h，油煙最大濃度為5.38mg/m3，顆粒物最大濃度為7.8mg/m3，本測數(shù)據(jù)，顆粒物和油煙排放濃度取5mg/m3進(jìn)行折算。企業(yè)達(dá)產(chǎn)時定型廢氣產(chǎn)27臺//////機55/////////引風(fēng)機收集油水分離冷卻塔靜電排氣簡排放廢水→進(jìn)入污水處理系統(tǒng)②可達(dá)性分析根據(jù)現(xiàn)有定型廢氣監(jiān)測結(jié)果可知，企業(yè)定型廢氣中顆粒物、染整油煙均滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/962-2015)表1中新建企業(yè)排放限值(顆粒物≤15mg/m3;油煙≤15mg/m3),非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)。(2)印花、蒸化廢氣企業(yè)現(xiàn)有11臺圓網(wǎng)印花機、8臺平網(wǎng)印花機、7臺蒸化機，廢氣經(jīng)收集后通過5套“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理后通過25米高排氣筒排放。根據(jù)企業(yè)提供的檢測報告(浙錦鈺檢(HJ)字第20210129026號)已對4套廢氣處理裝置進(jìn)行了檢測，企業(yè)印花機廢氣監(jiān)測數(shù)據(jù)見下表。非甲烷總烴測試項目非甲烷總烴非甲烷總烴采樣日期測試項目平均非甲烷總烴根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，企業(yè)目前圓網(wǎng)印花、平網(wǎng)印花、蒸化廢氣中非甲烷總烴(VOCs)符合《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB33/962-2015)表1考慮到一次監(jiān)測的偶然性、加工產(chǎn)品的多樣性、治理裝置運行工況的不穩(wěn)定等因素，環(huán)評采用理論計算印花廢氣排放源強。企業(yè)現(xiàn)有19臺圓網(wǎng)印花機、7臺蒸化機，治理后的非甲烷總烴最大濃度為8.34mg/m3以下，保守起見取10mg/m3作為排放濃度。廢氣收集裝置收集率以95%計算，去除率以80%計，根據(jù)檢測報告，最大風(fēng)量為1745m3/h,保守起見每套風(fēng)機風(fēng)量取2500m3/h,按日運行20h計。企業(yè)現(xiàn)有印花廢氣產(chǎn)生及排放源強見表2.3-42。產(chǎn)生(t/a)排放(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h.每臺)////①處理工藝圖堿次氯酸鈉堿印花、蒸印花、蒸循環(huán)泵循環(huán)泵循環(huán)泵②可達(dá)性分析企業(yè)印花、蒸化廢氣采用次氯酸鈉+堿液噴淋，屬于污染防治可行技術(shù)指南中的化學(xué)噴淋吸附法，根據(jù)現(xiàn)有印花、蒸化廢氣監(jiān)測結(jié)果可知，經(jīng)處理后排放的非甲烷總烴(VOCs)符合《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB33/962-2015)表1中的新建企業(yè)排放限值。噴淋”廢氣處理裝置處理后通過25米高排氣筒排放，廢氣收集裝置收集率以0/3NOX--氨--氨-NH3------①處理工藝圖堿循環(huán)泵圖2.3-3污水站臭氣處理工藝流程圖②可達(dá)性分析根據(jù)現(xiàn)有企業(yè)污水處理站臭氣檢測結(jié)果可知，企業(yè)污水收集池臭氣經(jīng)處理后NH?、H?S排放速率和臭氣濃度排放值均滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中(新改擴建)的二級標(biāo)準(zhǔn)(硫化氫≤0.33kg/h、氨≤4.9kg/h、臭氣濃度≤2000(無量綱))。企業(yè)目前三個車間廢氣稱料、調(diào)漿、制網(wǎng)采用“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理后通過15m排氣筒排放，根據(jù)企業(yè)自行監(jiān)測結(jié)果，企業(yè)稱料間廢氣經(jīng)堿液噴淋廢氣處理裝置處理后排放的顆粒物、臭氣濃度均滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/962-2015)表2中的限值要求，非甲烷總設(shè)施出口顆粒物標(biāo)干流量(Nd)m3/h5.68×1035.73×103設(shè)施出口顆粒物標(biāo)干流量(Nd)m3/h5.68×1035.73×1035.74×103hh6.36.63 /--料調(diào)漿間廢氣處理設(shè)施進(jìn)口數(shù)-/℃-/%-/-//-/-料調(diào)漿間廢氣處理設(shè)施出口數(shù)-/℃-/%-/-//--料調(diào)漿間廢氣處理設(shè)施進(jìn)口數(shù)-/℃-/%-/-//-/-料調(diào)漿間廢氣處理設(shè)施出口數(shù)-/℃-/%-/-//--堿企業(yè)稱料調(diào)漿間廢氣采用次氯酸鈉+堿液噴淋，屬于污染防治可行技術(shù)指調(diào)漿間廢氣中顆粒物和臭氣濃度均滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo) (DB33/962-2015)表1中新建企業(yè)排放限值；非甲烷總企業(yè)有職工1200人，其中800人在廠內(nèi)食宿。紹興地區(qū)人均每天油脂用量為7kg/2餐·100人，油煙產(chǎn)生量按油脂使用量的2.84%計，根據(jù)計算油煙的產(chǎn)生量為596.4kg/a。廚房油煙排放高峰期一般在中午11:00-13:00、下午凈化設(shè)施的去除效率為85%,油煙排放量為89.46kg/a。時間檢測結(jié)果風(fēng)向物北風(fēng)氫氨氨臭風(fēng)向物北風(fēng)氫氨氨臭北風(fēng)氨北風(fēng)氨點向陰陰陰陰陰陰陰陰向陰陰陰陰陰陰陰陰向陰陰陰陰陰陰陰陰向陰陰陰陰陰陰陰陰由上表可知，廠界四周氨、硫化氫濃度均滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》企業(yè)現(xiàn)有噪聲源主要為印染設(shè)備等動力機械運作時產(chǎn)生的噪聲，通過對企序號置1聲源構(gòu)21344576278979///1234廢膜、廢網(wǎng)、定型廢油、廢乙酸丁酯、含鉻污泥、沾染?；窂U包裝材料、白-1---31---NOx(t/a)--23.56NH3(t/a)水////NH3-N////00100003010000序號1產(chǎn)品方案，調(diào)整后企業(yè)年產(chǎn)2.3億米高檔印染面料技改項目已經(jīng)在柯橋區(qū)濱海工業(yè)區(qū)興濱路完成建設(shè)，購置先2分類收集”原則，進(jìn)一步完善廠區(qū)排水收集系統(tǒng)。冷處理裝置處理達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)入紹興柯橋江濱水處理有限公司集中預(yù)處理后達(dá)到置和刷卡排污自動控制系統(tǒng)。規(guī)范化設(shè)置事故應(yīng)急企業(yè)已實行雨污分流及清污分流。項目污水主要有生產(chǎn)廢水（包括印染廢水、中水回用后排水、定型廢氣處理噴淋水經(jīng)統(tǒng)一收集預(yù)處理后排入紹興柯橋江濱污水處理發(fā)展有限公司。污水站設(shè)置了排放設(shè)刷卡排污系統(tǒng)和在線流量計，已經(jīng)安裝了在線監(jiān)測設(shè)備。水重復(fù)3NOx等排放參照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》水處理站臭氣排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》），或35米高排氣筒排放；調(diào)漿鈉+堿噴淋”處理達(dá)標(biāo)后，通過集后經(jīng)“水噴淋+靜電”處理達(dá)加蓋收集經(jīng)“次氯酸鈉+堿噴4噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》通過選用低噪聲設(shè)備、安裝防震墊、合理布局廠區(qū)、關(guān)門窗5做好固體廢物污染防治工作。進(jìn)一步規(guī)范危廢和固危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》干污泥委托浙江龍德環(huán)保熱電6應(yīng)急預(yù)案已經(jīng)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門7噸/年、NOx29.0噸/年、VOCs19年；二氧化硫和氮氧化物的排對照《紹興市紡織染整行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治規(guī)范》和《紹興市印染企業(yè)12企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制已對突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制進(jìn)行3廢氣排放口數(shù)量與排污許可證上的41#染色車間的應(yīng)急排放口有廢氣泄區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀72NO24為了解項目地環(huán)境空氣中特征污染物的質(zhì)量現(xiàn)狀，本環(huán)評非甲烷總烴、NH32區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀00氨0032萬米技改項目》[三合檢測2020（HJ）12115]位于項目地附近監(jiān)測斷面的監(jiān)測pHⅠⅢⅡⅢⅡⅢⅢⅠⅠⅠⅠ區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀水溫(℃)N:30.1458199N:30.1842289N:30.2234959東南1#西南2#西北3#東北4#從上表可看出，企業(yè)四面廠界晝夜間噪聲均達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀N:30.171232Na+2+N:30.190735N:30.216420N:30.217565N:30.181624E:120.653774；N:30.1E:120.663318；N:30.1E:120.647640；N:30.2E:120.670699；N:30.1E:120.687542；N:30.1E:120.639413；N:30.2E:120.696121；N:30.2E:120.698009；N:30.2E:120.716826；N:30.2E:120.706922；N:30.2E:120.721393；N:30.2區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀度汞砷鎘鉛銅鋅鐵銻錳鎳//ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅣⅠⅣ9ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅢⅡⅡⅠⅠⅣⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅡⅢⅡⅢⅠⅣⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅡⅣⅡⅣⅠⅣⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅡⅣⅡⅣⅠⅣ區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀000Na+2+型Na+2+型Na+2+型3-—Na+型Na+2+型本環(huán)評根據(jù)紹興市三合檢測技術(shù)有限公司對企業(yè)包氣帶的檢測報告[三合檢測⑵監(jiān)測項目：pH、化學(xué)需氧量、氨氮、銻、石油烴(C10-C40)、六價鉻、揮pH量鉻酚硫酸鹽氯化物銻類564443N:30.218023N:30.216055壤環(huán)境影響評價行業(yè)分類為制造業(yè)中“紡織、化纖、皮革等及服裝、鞋制造”中項目類別為“Ⅱ類：化學(xué)纖維制造；有洗毛、染整、脫膠工段及產(chǎn)生繅絲廢水、精煉廢水的紡織品；有濕法印花、染色、水洗工藝的服裝制造；經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，屬于不敏感區(qū)，依據(jù)評價工作等級劃分依據(jù)，本項目土壤采稱由至近N:30.218023N:30.216055N:30.217105砷汞銅鉛888鎘鎳銻物?萘苯從上表可知，項目所在地各監(jiān)測項目均滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土環(huán)境保護(hù)目標(biāo)位XY//////東污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)序號1pH/2/3/4/5/6/7/8/9/////銻/②--物--污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1pH值62738495pH鐵錳污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1234NOx1NMHC6②污水處理站臭氣排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14標(biāo)準(zhǔn)限值，其中廠界無組織排放執(zhí)行表1惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值中的(新改擴污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1NH323≥13≥36≥5.0010≥1.13.3≥3.36.6固體廢物處置依據(jù)《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)總量控制指標(biāo)根據(jù)紹興市生態(tài)環(huán)境局核發(fā)的企業(yè)排污許可證（許可證編號：總量控制指標(biāo)NOx施節(jié)率率術(shù)濃度間“水噴淋+間接冷卻是/////////NOx/“水噴淋+間接冷卻是////////“水噴淋+間接冷卻是/////////NOx/8“水噴淋+間接冷卻是////6/////NOx/8“水噴淋+間接冷卻是////6/////NOx/8“水噴淋+間接冷卻是////6////“水噴淋+間接冷卻是////6“水噴淋+間接冷卻+靜電”的是////3“水噴淋+間接冷卻是//////////“水噴淋+間接冷卻+靜電”的//////間4“水噴淋+間接冷卻是////3////8“水噴淋+間接冷卻是////6/////NOx/4“水噴淋+間接冷卻是////3////“水噴淋+間接冷卻（3定+1是////////4“水噴淋+間接冷卻是////3////3“水噴淋+間接冷卻是////“水噴淋+間接冷卻7500m3/h是//////////“水噴淋+間接冷卻+靜電”的是/////間8“水噴淋+間接冷卻是////6/////NOx/8“水噴淋+間接冷卻是////6/////NOx///////機“水噴淋++靜電”15000m3/h/是NOx/NH3“次氯酸鈉氧化+堿液噴裝置，是2////////源m℃一二筒三筒理中、其他開口（孔）等NMHC//////55/////////8臺平網(wǎng)噴淋”廢氣處理裝置處理后通過25米高排氣筒排放，廢氣收集裝置收集率以0NOX2/NOXVOCs合計霧NOx霧DA003霧NOx霧NOx霧NOx霧烴5烴5烴5霧霧NOx霧霧霧烴5烴5霧NOx霧NOxNOxNH32由上表可知，定型機、烘干機廢氣采用“水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧”油煙排放濃度均滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/962-2015)111112111131111411115111161111711811911111111111111干11111111111111111111NH31111NOx化NOx站染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（2.0mg/m3TSP滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量2收集裝置，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后采用“水噴淋+間接冷卻+靜電+除霧”廢氣治入定型廢氣處理裝置；印花、蒸化廢氣采用“次氯酸鈉+堿液噴淋”廢氣處理達(dá)標(biāo)排放；稱料間廢氣收集后采用“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置元//是////銻序是是-是-是-pH是-是-------------銻-------根據(jù)上述染色機廢水產(chǎn)生情況核算，計算得出項目印染運營期環(huán)境影響和保護(hù)措施技改項目實施后，企業(yè)印染設(shè)備及地面沖洗水采用水為新鮮水，多次循環(huán)回用去除表層浮油的噴淋淋定型廢氣治理裝置噴淋洗滌廢水排放量為87.0t/d(26100t/a)，COD氣處理裝置處理，稱料間、調(diào)漿間、染料倉由于滌綸化纖產(chǎn)品在原料生產(chǎn)過程中會使用含銻催化劑，因此化纖面料均為含銻產(chǎn)品。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品方案，化纖產(chǎn)品主要為交織類莫代爾滌針織布、錦棉蕾絲布、滌綸針織布、T/R針織布，本環(huán)評針對項目坯布和產(chǎn)品的銻含量，參照同類型企業(yè)紹興南池紡織印染有限公司實際的檢測結(jié)果?？備R產(chǎn)生量按以下公式進(jìn)行計算：μ 產(chǎn)品類別按噸數(shù)計(噸)總銻的100%滌綸100%滌綸⑦地面雨水項目廠區(qū)地面雨水不變，雨水量仍為7800t/a(52t/d),該股廢水收集后接入污水收集池。⑧生活污水項目不新增員工，企業(yè)定員仍為1200人，其中廠內(nèi)住宿500人。生活污水產(chǎn)生量仍為127.5t/d。生活污水CODcr濃度為300mg/L,NH?-N濃度為30mg/L。⑨相關(guān)指標(biāo)分析本項目各類產(chǎn)品產(chǎn)量折算成標(biāo)準(zhǔn)品產(chǎn)量見表4.2-17,根據(jù)工程分析，單位產(chǎn)品用水量和排水量指標(biāo)分析見表4.2-18。------------------省----物----通過對同類型企業(yè)印染廢水監(jiān)測的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，項NH3-N1--23--NH3-N////////水////0000////////NH3-N雨水管道收集后接入污水處理系統(tǒng)；對制網(wǎng)含鉻廢水江濱水處理有限公司管網(wǎng)，經(jīng)紹興柯橋江濱水處理有限公司集中預(yù)處理達(dá)到織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)表2中的直接排放標(biāo)準(zhǔn)后排入錢的絲光廢水淡堿回收裝置，投資估算約50萬元。企業(yè)目前已建1套污水預(yù)處理設(shè)施，處理能力9000t/d;已建1套中水回用系力(t/d)回用水/污水去向處理站1.6000t/d排入深度處理系統(tǒng)。處理站經(jīng)9000t/d污水處理系多介質(zhì)過濾+超濾項目外排水質(zhì)回用水質(zhì)集水池H?SO?/Na?S?OyNaOHPAC/PAM反應(yīng)沉淀池堿減量水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池堿減量水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池濾液氣浮池濾液氣浮池對苯二甲酸回收混凝沉淀池水解酸化池活性污泥回流好氧池二沉池污泥池外排池污泥濃外排池污泥濃縮池排入江濱集干泥外運焚燒圖4.2-2污水處理工藝流程圖苯二甲酸用板框壓濾機壓濾后分離，可使濾液中的CODcr右下降到7000mg/L左右，降低了廢水后續(xù)處理的難度。去除對苯二甲酸的濾液還原法。反應(yīng)器采用間歇式，首先投加硫酸控制廢水PH于2.5～4之間，焦亞硫控制酸、堿加藥量，ORP儀表控制還原劑焦亞硫酸鈉加藥量；含鉻廢水經(jīng)反應(yīng)、沉淀處理后，上清液排至綜合污水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池，底部的含鉻污泥則通過排泥閥排至污泥池，然后由污泥泵泵入壓濾機處理，壓濾后干污泥委托有資質(zhì)單位處置，濾液自流回集水池繼續(xù)處理，其出水的廢水水質(zhì)pH6-9、Cr?<0.5mg/L,可滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)中的相關(guān)限值要求。出水6000多介質(zhì)過濾池反沖水回用水池高級回用水2550用水；滌綸梭織及T/D印花水洗水備注：初級回用主要用于廢氣裝置噴淋不、地面及設(shè)備沖洗水、印花后前道水洗用水。4、污水排放口規(guī)范化設(shè)置企業(yè)目前已設(shè)一個污水規(guī)范化排放口，設(shè)置排放口監(jiān)控站房、采樣口和標(biāo)志氮，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，由專業(yè)運維單位運行維護(hù)。廠區(qū)不設(shè)置地面雨水排放口，廠區(qū)屋面雨水架空排放，地面雨水設(shè)置雨水收集系統(tǒng)，收集的雨水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理。綜上所述，項目廢水污染治理設(shè)施采用了污染防治措施可行技術(shù)指南、許可技術(shù)規(guī)范中的可行技術(shù)，符合“污水零直排”要收監(jiān)測報告、自行監(jiān)測及在線監(jiān)測等數(shù)據(jù)可知，企業(yè)本項目綜合廢水由排水系統(tǒng)匯總后接入廠區(qū)內(nèi)污水處理站達(dá)標(biāo)接入紹興柯橋江濱水處理有限公司管網(wǎng)，經(jīng)紹興柯橋江濱水處理有限公廢水排放量在排污許可證范圍內(nèi)，廢水濃度較技改前基本已納管。因此，技改項目實施后排放的廢水不會對紹興柯紹興柯橋江濱水處理有限公司統(tǒng)一收集印染集聚區(qū)內(nèi)已簽約印染企業(yè)的印本項目廢水納入紹興柯橋江濱水處理有限公司施后排污量不增加，不會對紹興柯橋江濱水處理有限公紹興柯橋江濱水處理有限公司一期工程處理工藝采用“混凝沉淀+鼓風(fēng)曝氣水處理有限公司有完善的運行管理制度，并已按照護(hù)，保障處理設(shè)施的安全運行，有安全管理制度、突的搶險裝備及器材，并定期組織演練。污水保持全流量達(dá)標(biāo)處理。度省廳網(wǎng)站公布實際排放濃度，紹興柯橋江濱水處理有限公司連續(xù)式繩狀水洗機等設(shè)備，總體而言，企業(yè)各生產(chǎn)車線線隔消線泵連續(xù)式繩狀水洗機等設(shè)備，總體而言，企業(yè)