化工原理第二章離心泵

第二章流體保送機(jī)械授課人：張棟強(qiáng)聯(lián)絡(luò)方式：zhangdq@lut蘭州理工大學(xué)石油化工學(xué)院流體保送機(jī)械流體保送機(jī)械：就是向流體做功以提高其機(jī)械能的安裝。---真空泵緊縮機(jī)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)氣體保送機(jī)械泵液體保送機(jī)械按照保送流體的性質(zhì)分類：泵按照其任務(wù)原理和構(gòu)造可分為:特點(diǎn)：依托旋轉(zhuǎn)的葉片向液體傳送機(jī)械能特點(diǎn)：機(jī)械內(nèi)部的任務(wù)容積不斷發(fā)生變化、回轉(zhuǎn)式等往復(fù)式容積式：如軸流式、放射式等、離心式速度式：如泵一、離心泵的構(gòu)造和任務(wù)原理二．離心泵主要構(gòu)件的構(gòu)造及功能三、離心泵的主要性能參數(shù)四、離心泵的任務(wù)點(diǎn)與流量調(diào)理五、離心泵的安裝高度六、離心泵的選用、安裝與操作復(fù)習(xí)：1.流量丈量〔變壓頭流量計(jì)；變截面流量計(jì)〕。2.變壓頭流量計(jì)〔測速管、孔板流量計(jì)和文丘里流量計(jì)〕3.變截面流量計(jì)〔轉(zhuǎn)子流量計(jì)〕4.流體保送機(jī)械〔液體保送機(jī)械；氣體保送機(jī)械〕5.泵的分類〔速度式；容積式〕第一節(jié)離心泵一、離心泵的構(gòu)造和任務(wù)原理1、離心泵的構(gòu)造：1〕開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要保送的液體。2〕開泵后，泵軸帶動葉輪一同高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，并以很高的速度〔15-25m/s〕流入泵殼。2.離心泵的操作原理：3〕在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)展，液體的流速減慢，使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后液體以較高的靜壓強(qiáng)從排出口流入排出管道。4〕泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心構(gòu)成了真空，在液面壓強(qiáng)〔大氣壓〕與泵內(nèi)壓力〔負(fù)壓〕的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排除液體的位置。離心泵之所以能保送液體，主要是依托高速旋轉(zhuǎn)葉輪所產(chǎn)生的離心力，因此稱為離心泵。氣縛景象：離心泵啟動時，假設(shè)泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小，葉輪中心處產(chǎn)生的低壓缺乏以呵斥吸上液體所需求的真空度，這樣，離心泵就無法任務(wù)，這種景象稱作“氣縛〞。為了使啟動前泵內(nèi)充溢液體，在吸入管道底部裝一止逆閥。此外，在離心泵的出口管路上也裝一調(diào)理閥，用于開停車和調(diào)理流量。思索：泵啟動前為什么要灌滿液體根據(jù)構(gòu)造閉式葉輪開式葉輪半閉式葉輪葉片的內(nèi)側(cè)帶有前后蓋板，適于保送干凈流體，效率較高。沒有前后蓋板，適宜保送含有固體顆粒的液體懸浮物。只需后蓋板，可用于保送漿料或含固體懸浮物的液體，效率較低。3．離心泵主要構(gòu)件的構(gòu)造及功能1〕葉輪——葉片〔+蓋板〕a)葉輪的作用將電動機(jī)的機(jī)械能傳給液體,使液體的動能有所提高。b)葉輪的分類閉式葉輪的內(nèi)漏最小，故效率最高，敞式葉輪的內(nèi)漏最大。敞式葉輪和半閉式葉輪不易發(fā)生堵塞景象思索：三種葉輪中哪一種效率高？平衡孔：在后蓋板上鉆有小孔，以把后蓋前后空間連通起來。按吸液方式雙吸式葉輪液體只能從葉輪一側(cè)被吸入，構(gòu)造簡單。相當(dāng)于兩個沒有蓋板的單吸式葉輪背靠背并在了一同，可以從兩側(cè)吸入液體，具有較大的吸液才干，而且可以較好的消除軸向推力。單吸式葉輪2〕泵殼a)泵殼的作用聚集液體，作導(dǎo)出液體的通道；使液體的能量發(fā)生轉(zhuǎn)換，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。b)導(dǎo)葉輪為了減少液體直接進(jìn)入蝸殼時的碰撞，在葉輪與泵殼之間有時還裝有一個固定不動的帶有葉片的圓盤，稱為導(dǎo)葉輪。導(dǎo)葉輪上的葉片的彎曲方向與葉輪上葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪番出的方向相順應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼的通道內(nèi)平緩的改動方向，使能量損失減小，使動能向靜壓能的轉(zhuǎn)換更為有效。3〕軸封安裝a)軸封的作用為了防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的周圍而漏出，或者外界空氣漏入泵殼內(nèi)。B軸封的分類軸封安裝填料密封：機(jī)械密封：主要由填料函殼、軟填料和填料壓蓋組成，普通離心泵采用這種密封。主要由裝在泵軸上隨之轉(zhuǎn)動的動環(huán)和固定于泵殼上的靜環(huán)組成，兩個環(huán)形端面由彈簧的彈力相互貼緊而作相對運(yùn)動，起到密封作用。端面密封4、離心泵的分類1〕按照軸上葉輪數(shù)目的多少單級泵多級泵軸上只需一個葉輪的離心泵，適用于出口壓力不太大的情況；軸上不止一個葉輪的離心泵，可以到達(dá)較高的壓頭。離心泵的級數(shù)就是指軸上的葉輪數(shù)，我國消費(fèi)的多級離心泵普通為2~9級。2〕按葉輪上吸入口的數(shù)目單吸泵雙吸泵葉輪上只需一個吸入口，適用于保送量不大的情況。葉輪上有兩個吸入口，適用于保送量很大的情況。3〕按離心泵的不同用途水泵保送清水和物性與水相近、無腐蝕性且雜質(zhì)很少的液體的泵,〔B型〕耐腐蝕泵接觸液體的部件〔葉輪、泵體〕用耐腐蝕資料制成。要求：構(gòu)造簡單、零件容易改換、維修方便、密封可靠、用于耐腐蝕泵的資料有：鑄鐵、高硅鐵、各種合金鋼、塑料、玻璃等?！睩型〕油泵保送石油產(chǎn)品的泵，要求密封完善。〔Y型〕雜質(zhì)泵保送含有固體顆粒的懸浮液、稠厚的漿液等的泵，又細(xì)分為污水泵、砂泵、泥漿泵等。要求不易堵塞、易裝配、耐磨、在構(gòu)造上是葉輪番道寬、葉片數(shù)目少。二、離心泵的實(shí)際壓頭和實(shí)踐壓頭1、壓頭的意義泵的壓頭：泵向單位分量流體提供的機(jī)械能。用H表示，單位是m。管道保送流體系統(tǒng)正常任務(wù)時：H=he泵產(chǎn)生的壓頭主要用于是液位高度添加，靜壓頭增大以及抑制流動過程中的壓頭損失。理想情況：1〕泵葉輪的葉片數(shù)目為無限多個，也就是說葉片的厚度為無限薄，液體質(zhì)點(diǎn)沿葉片彎曲外表流動，不發(fā)生任何環(huán)流景象。2〕保送的是理想液體，流動中無流動阻力。2、離心泵的實(shí)際壓頭1〕離心泵根本方程式的導(dǎo)出實(shí)際壓頭離心泵在上述理想情況下產(chǎn)生的壓頭，就做實(shí)際壓頭，用H∞表示。——離心泵根本方程r—葉輪半徑；—葉輪旋轉(zhuǎn)角速度；Q—泵的體積流量；b—葉片寬度；—葉片安裝角。意義：表示離心泵的實(shí)際壓頭與實(shí)際流量，葉輪的轉(zhuǎn)速和直徑、葉輪的幾何外形間的關(guān)系。離心泵的根本方程2〕離心泵根本方程式的討論〔1〕實(shí)際壓頭與流量Q、葉輪轉(zhuǎn)速、葉輪的尺寸和構(gòu)造r2、b2、2〕有關(guān)；〔2〕葉輪直徑及轉(zhuǎn)速越大，那么實(shí)際壓頭越大；〔4)在葉輪轉(zhuǎn)速、直徑一定時，流量Q與實(shí)際

壓頭H

的關(guān)系受安裝角b2的影響如下：〔3〕實(shí)際壓頭H與液體密度無關(guān)。這就是說，同一臺泵無論保送何種密度的液體，對單位分量流體所能提供的能量是一樣的。葉片后彎，2<90，ctg2>0，即H隨流量增大而減?。蝗~片徑向，2=90，ctg2=0，即H不隨流量而變化；葉片前彎，2>90，ctg2<0，即H隨流量增大而增大。思索：前彎葉片產(chǎn)生的實(shí)際壓頭最高，這類葉片是最正確方式的葉片嗎？NO！由于液體的流速過大，在動能轉(zhuǎn)化為靜壓能的實(shí)踐過程中，會有大量機(jī)械能損失，使泵的效率降低。普通都采用后彎葉片。3、實(shí)踐壓頭離心泵的實(shí)踐壓頭與實(shí)際壓頭有較大的差別，緣由在于流體在經(jīng)過泵的過程中存在著壓頭損失，它主要包括：1〕葉片間的環(huán)流2〕流體的阻力損失3〕沖擊損失

主要取決于葉片數(shù)目、安裝角2、葉輪大小等要素，而幾乎與流量大小無關(guān)。〔1〕葉片間的環(huán)流運(yùn)動詳細(xì)緣由如下：思索這一要素后，圖中實(shí)際壓頭線a變?yōu)橹本€b?！?〕阻力損失思索到這項(xiàng)損失后，壓頭線變?yōu)榍€c。此損失可近似視為與流速的平方呈正比。bc〔3〕沖擊損失在設(shè)計(jì)流量下，此項(xiàng)損失最小。流量假設(shè)偏離設(shè)計(jì)量越遠(yuǎn)，那么沖擊損失越大。設(shè)計(jì)流量bcd思索到這項(xiàng)損失后，壓頭線應(yīng)為曲線d。q-HH實(shí)踐壓頭設(shè)計(jì)流量實(shí)際壓頭、實(shí)踐壓頭及各種壓頭損失與流量的關(guān)系為：三．離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的主要性能參數(shù)銘牌(一)．壓頭與流量1離心泵的流量指離心泵在單位時間里排到管路系統(tǒng)的液體體積，普通用Q表示，單位為m3/s或m3/h。又稱為泵的送液才干。2離心泵的壓頭泵對單位分量的液體所提供的有效能量，以H表示，單位為m。又稱為泵的揚(yáng)程。離心泵的壓頭取決于：泵的構(gòu)造〔葉輪的直徑、葉片的彎曲情況等〕轉(zhuǎn)速n流量Q，思索：轉(zhuǎn)速一定時，出廠前如何確定泵的壓頭呢？實(shí)驗(yàn)測定在泵進(jìn)口b、泵出口c間列機(jī)械能衡算式：〔二〕軸功率、有效功率及效率電機(jī)輸入離心泵的功率,用N表示，單位為W或kW有效功率：排送到管道的液體從葉輪獲得的功率，用Ne表示軸功率：反映泵對外加能量的利用程度，無量綱，用表示。效率：三者關(guān)系〔如圖〕：NNe機(jī)械損失容積損失水力損失小型水泵：普通為5070%大型泵：可達(dá)90%以上〔1〕容積損失：〔2〕水力損失〔3〕機(jī)械損失內(nèi)漏環(huán)流損失、阻力損失和沖擊損失泵軸與軸承、密封圈等機(jī)械部件之間的摩擦與效率有關(guān)的各種能量損失：例2-1用水對一離心泵的性能進(jìn)展測定，在某一次實(shí)驗(yàn)中測得：流量10m3/h，泵出口壓力表讀數(shù)0.17MPa，泵入口的真空表讀數(shù)160mmHg，軸功率1.07kW。真空表與壓力表兩測壓截面的垂直間隔為0.5m。試計(jì)算泵的壓頭及效率。思緒：機(jī)械能衡算詳細(xì)解題步驟見P60，例2-1四．離心泵的特性曲線及運(yùn)用1、離心泵特性曲線離心泵的H、η、N都與離心泵的Q有關(guān)，它們之間的關(guān)系由確定離心泵性能的實(shí)驗(yàn)來測定，實(shí)驗(yàn)測出的一組關(guān)系曲線：H～Q、η～Q、N～Q——離心泵的特性曲線留意：特性曲線隨轉(zhuǎn)速而變。各種型號的離心泵都有本身單獨(dú)的特性曲線，但外形根本類似，具有共同的特點(diǎn)。1〕H～Q曲線：表示泵的壓頭與流量的關(guān)系，離心泵的壓頭普遍是隨流量的增大而下降〔流量很小時能夠有例外〕2〕N～Q曲線：表示泵的軸功率與流量的關(guān)系，離心泵的軸功率隨流量的添加而上升，流量為零時軸功率最小。離心泵啟動時，應(yīng)封鎖出口閥，使啟動電流最小，以維護(hù)電機(jī)。3〕η～Q曲線：表示泵的效率與流量的關(guān)系，隨著流量的增大，泵的效率將上升并到達(dá)一個最大值，以后流量再增大，效率便下降。設(shè)計(jì)點(diǎn)與最高效率相比，效率下降5％～8％Q，H，N，有最大值。離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn)。離心泵在與最高效率點(diǎn)相對應(yīng)的流量及壓頭下任務(wù)最為經(jīng)濟(jì)。與最高效率點(diǎn)所對應(yīng)的Q、H、N值稱為最正確工況參數(shù)。離心泵的銘牌上標(biāo)明的就是指該泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時最高效率點(diǎn)的形狀參數(shù)。在選用離心泵時，應(yīng)使離心泵在該點(diǎn)附近任務(wù)。普通要求操作時的效率應(yīng)不低于最高效率的92%。留意：2、液體性質(zhì)對離心泵特性的影響1〕液體密度的影響離心泵的流量與液體密度無關(guān)。離心泵的壓頭與液體的密度無關(guān)H～Q曲線不因保送的液體的密度不同而變。泵的效率η不隨保送液體的密度而變。離心泵的軸功率與保送液體密度有關(guān)。2〕粘度的影響當(dāng)保送的液體粘度大于常溫清水的粘度時，泵的壓頭減小泵的流量減小泵的效率下降泵的軸功率增大泵特性曲線發(fā)生改動，選泵時應(yīng)根據(jù)原特性曲線進(jìn)展修正當(dāng)液體的運(yùn)動粘度小于2×10-5m2/s時，如汽油、柴油、煤油等粘度的影響可不進(jìn)展修正。3、轉(zhuǎn)速對離心泵特性的影響假設(shè)不變，那么比例定律思索：假設(shè)泵在原轉(zhuǎn)速n下的特性曲線方程為H=A+BQ2，那么新轉(zhuǎn)速n下泵的特性曲線方程表達(dá)式？當(dāng)轉(zhuǎn)速變化不大時〔小于20%〕，利用出口速度三角形類似的近似假定，可推知：泵在原轉(zhuǎn)速n下的特性曲線方程轉(zhuǎn)速增大4、葉輪尺寸對離心泵特性的影響2〕某一尺寸的葉輪外周經(jīng)過切削而使D2變小，b2/D2變大假設(shè)切削使直徑D2減小的幅度在20%以內(nèi)，效率可視為不變，并且切削前、后葉輪出口的截面積也可以為大致相等,此時有：1〕屬于同一系列而尺寸不同的泵，葉輪幾何外形完全類似，b2/D2堅(jiān)持不變，泵的效率不變。當(dāng)葉輪直徑因切割而變小時，假設(shè)變化程度小于20%，那么假設(shè)不變，那么思索：假設(shè)泵在原葉輪直徑下的特性曲線方程為H=A+BQ2，那么葉輪切割后泵的特性曲線方程表達(dá)式？留意：教材式〔2-15〕、〔2-16c〕有誤P62，例2-2四、離心泵的任務(wù)點(diǎn)與流量調(diào)理1、管路特性曲線與泵的任務(wù)點(diǎn)1〕管路特性曲線管路特性曲線流體經(jīng)過某特定管路時所需的壓頭與液體流量的關(guān)系曲線。在截面1-1′與2-2′間列柏努利方程式，并以1-1′截面為基準(zhǔn)程度面，那么液體流過管路所需的壓頭為：而：令：那么：——管路的特性方程在特定管路中保送液體時，管路所需的壓頭隨所保送液體流量Q的平方而變。2〕離心泵的任務(wù)點(diǎn)離心泵的特性曲線與管路的特性曲線的交點(diǎn)M，就是離心泵在管路中的任務(wù)點(diǎn)。M點(diǎn)所對應(yīng)的流量Q和壓頭H表示離心泵在該特定管路中實(shí)踐保送的流量和提供的壓頭。H泵的特性曲線QM泵------供方管路------需方2、離心泵的流量調(diào)理閥門關(guān)小時：管路部分阻力加大，管路特性曲線變陡，任務(wù)點(diǎn)由原來的M點(diǎn)移到M1點(diǎn)，流量由QM降到QM1；1〕改動出口閥開度——改動管路特性曲線——調(diào)理閥門——改動n、切割葉輪當(dāng)閥門開大時：管路部分阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，任務(wù)點(diǎn)由M移到M2流量加大到QM2。優(yōu)點(diǎn)：調(diào)理迅速方便，流量可延續(xù)變化；缺陷：流量阻力加大，要多耗費(fèi)動力，不經(jīng)濟(jì)。2〕改動泵的轉(zhuǎn)速或切割葉輪——改動泵的特性曲線假設(shè)把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1：那么H~Q線上移，任務(wù)點(diǎn)由M移至M1，流量由QM加大到QM1；假設(shè)把泵的轉(zhuǎn)速降至n2：那么H~Q線下移，任務(wù)點(diǎn)移至M2,流量減小到QM2優(yōu)點(diǎn)：流量隨轉(zhuǎn)速下降而減小，動力耗費(fèi)也相應(yīng)降低；缺陷：需求變速安裝或價錢昂貴的變速電動機(jī)，難以做到流量延續(xù)調(diào)理，化工消費(fèi)中很少采用。串聯(lián)組合泵的特性曲線兩臺一樣型號的離心泵串聯(lián)組合，在同樣的流量下，其提供的壓頭是單臺泵的兩倍。3〕離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)兩臺一樣型號的離心泵并聯(lián)，假設(shè)其各自有一樣的吸入管路，那么在一樣的壓頭下，并聯(lián)泵的流量為單泵的兩倍。并聯(lián)組合泵的特性曲線離心泵組合方式的選擇對于低阻保送管路，并聯(lián)組合泵流量的增大幅度大于串聯(lián)組合泵；對于高阻保送管路，串聯(lián)組合泵的流量增大幅度大于并聯(lián)組合泵。低阻保送管路----并聯(lián)優(yōu)于串聯(lián)；高阻保送管路----串聯(lián)優(yōu)于并聯(lián)?！纠磕畴x心泵任務(wù)轉(zhuǎn)速為n=2900r.p.m.〔轉(zhuǎn)/min〕，其特性曲線方程為H=30－0.01V2。當(dāng)泵的出口閥全開時，管路特性曲線方程為he=10＋0.04V2，式中V的單位為m3/h，H及he的單位均為m。求：〔1〕閥全開時，泵的輸水量為多少？〔2〕要求所需供水量為上述供水量的75%時：a．假設(shè)采用出口閥調(diào)理，那么多損失的壓頭為多少m水柱？b．假設(shè)采用變速調(diào)理，那么泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)為多少r.p.m.？【解】〔1〕2015Hhe(2)多損失的壓頭為多少m水柱？a.采用調(diào)理出口閥門的方法多損失的泵特性曲線方程管路特性曲線方程泵特性曲線方程管路特性曲線方程b.采用調(diào)理轉(zhuǎn)速的方法，那么泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)為多少r.p.m.？2015留意：以下解法錯誤!!!新轉(zhuǎn)速下泵的特性曲線方程為：由于比例定律只適用于泵，而不能用于由泵和管路特性曲線共同決議的任務(wù)點(diǎn)〔管路特性曲線過坐標(biāo)原點(diǎn)時除外〕。he例2-3用離心泵將池中常溫水送至一敞口高位槽中。泵的特性方程可近似用H=25.7-7.36×10-4Q2表示；管出口距池中水面高度為13m，直管長90m，采用114×4mm的鋼管。管路上有2個=0.75的900彎頭，1個=6.0的全開規(guī)范閥，1個=8的底閥，估計(jì)摩擦系數(shù)為0.03.試求〔1〕規(guī)范閥全開時，管路中實(shí)踐流量為多少m3·h-1？〔2〕為使流量到達(dá)60m3·h-1，現(xiàn)采用調(diào)理閥門開度的方法，應(yīng)如何調(diào)理？求此時的管路特性方程；(3)設(shè)泵的原轉(zhuǎn)速為2900r.min-1,假設(shè)采用調(diào)理轉(zhuǎn)速的方法使流量變?yōu)?0m3.h-1,那么新的轉(zhuǎn)速應(yīng)為什么？六、離心泵的安裝高度1、什么是離心泵的安裝高度？泵軸與被吸入液體液面間的垂直高度，稱為安裝高度，用ZS表示。可正可負(fù)。思索：安裝高度為什么受限制？思索：安裝高度為什么受限制？汽蝕景象：當(dāng)pkpv，葉輪中心汽化汽泡被拋向外圍凝結(jié)部分真空壓力升高周圍液體高速沖向汽泡中心撞擊葉片(水錘)大量水波為防止汽蝕景象，安裝高度必需加以限制，即存在最大安裝高度ZS,max。葉片外表產(chǎn)生蜂窩狀腐蝕；泵體震動，并發(fā)出噪音；流量、壓頭、效率都明顯下降；嚴(yán)重時甚至吸不上液體。汽蝕產(chǎn)生的后果：2、最大安裝高度ZS,max和允許汽蝕余量h允許剛好發(fā)生汽蝕時，pk＝pv，pe到達(dá)最小值pe,min。在s-s面、e-e面間列機(jī)械能衡算：最小汽蝕余量又稱最小凈正吸上高度〔NPSH，NetPositiveSuctionHead〕普通規(guī)定，允許汽蝕余量h允許是泵的特性參數(shù)之一，由廠家測定。hmin的實(shí)驗(yàn)測定：用20℃清水測定。以泵的揚(yáng)程較正常值下降3%作為發(fā)生汽蝕的標(biāo)志，測定泵剛好發(fā)生汽蝕時的pe即可。----最小汽蝕余量實(shí)踐的安裝高度還應(yīng)比允許值低0.5～1m。留意：1〕實(shí)踐安裝高度還應(yīng)比允許安裝高度低0.5~1.0m；2〕離心泵性能表中列出的值是在液面壓力為1atm，用200C水測得的，運(yùn)用其它液體時應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況加以校正；求校正系數(shù)的曲線載于泵的闡明書中。校正系數(shù)常小于1，故為簡便計(jì)，也可不校正，而將其視為外加的平安因數(shù)。3〕離心泵的允許吸上真空度和允許氣蝕余量值是與其流量有關(guān)的，必需留意運(yùn)用最大額定流量值進(jìn)展計(jì)算。4〕離心泵安裝時，應(yīng)留意選用較大的吸入管路，減少吸入管路的彎頭、閥門等管件，以減少吸入管路的阻力。5〕當(dāng)液體保送溫度較高或液體沸點(diǎn)較低時，能夠出現(xiàn)允許安裝高度為負(fù)值的情況，此時，應(yīng)將離心泵安裝于貯槽液面以下，使液體利用位差自流入泵內(nèi)。例2-4用油泵從密閉容器中送出300C的丁烷，容器內(nèi)丁烷液面上方的絕壓ps=343kPa。保送到最后，液面將降到泵入口以下2.8m。液體丁烷在300C時的密度為580kg·m-3，飽和蒸汽壓pv=304kPa，吸入管路的壓頭損失估計(jì)為1.5m，所選用油泵的汽蝕余量為3m。問這個泵能否正常操作？分析：泵能否正常任務(wù)