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段王爺段王爺1、驅(qū)動電機,絕大部分采用永磁電機,所以才有后續(xù)這一問;少量采用的異步電機,就沒有磁鋼這一說。4、SPM的結(jié)構(gòu),磁鋼固定用保持架的相對少一些,更多的是用膠水后表貼,然后再纏繞無緯帶,或者用鋁套或者不銹鋼套固定住。如下附圖二,僅供參考。你的磁鋼更安全--永磁電機的磁鋼固定”,這里面有一些分析,動等造成壽命降低,加上導(dǎo)熱等功能。從一字型到V字型,到V+1和雙V···如下附圖四,僅供參考。(專業(yè)的磁路設(shè)計問題,大家可以另外討論)8、回到驅(qū)動電機:磁鋼都是內(nèi)嵌入矽鋼片鐵芯內(nèi),磁鋼和鐵芯之定,二是注塑填充,三是錨點固定;9、磁鋼的固定,到底采用何種方式,有很多因素要考慮,比如其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素、所選用磁鋼規(guī)格尺寸和牌號、產(chǎn)能產(chǎn)量的因素、水固定的,因為那時候量也不大,注塑工藝也沒有那么成熟。到2019年為止,量產(chǎn)線用注塑工藝的則越來越多,占比超過為數(shù)不多的(大概兩三家)采用類似寶馬I3電機上的鉚點工藝,但是并不是特別成熟和穩(wěn)定。10、后續(xù)第二部分,介紹膠水固定工藝;第三部分,介紹注塑工藝;第四部分,介紹鉚點工藝。1、用膠水來固定磁鋼,這個是驅(qū)動電機行業(yè)一開始就在用的方式;NE時代公布的數(shù)據(jù),附圖五)的公司數(shù)據(jù)分析,還在用膠水為主流工藝方式固定磁鋼的大概不超過四家。2、新能源汽車的發(fā)展元年(2014年大概是個分水嶺。在此以前,選擇用膠水固定磁鋼,說直白點,最主要的原因就是產(chǎn)量不足;此外很大的原因,是因為當(dāng)時都是整疊鐵芯為主,是將矽鋼片通過螺栓鎖緊或者焊接成整體的,這種狀態(tài)下,整個轉(zhuǎn)子鐵芯高度140mm以上,還不適合用注塑工藝。3、用膠水固定磁鋼,其實也有很多種方式。按照膠水類型來分,有結(jié)構(gòu)膠,有瞬干膠,有UV膠;水,有雙組份膠水;主流膠水還是采用的環(huán)氧AB膠。膠水固定磁鋼,又分為注膠和點膠。我所說的注膠,是指將磁鋼和鐵芯之間的縫隙填充飽滿;而點膠,則是點涂,不需要填充飽滿。5、早期大多數(shù)廠家選用的都是流動性較強的膠水,這種情況下,就要求在實際生產(chǎn)時,先配套鎖緊工裝將鐵芯鎖緊,在上端磁鋼注膠方式,還有廠家考慮過真空注膠,來確保填充效果。采用注膠工藝,在膠水固化之后,需要拆除鎖緊工裝,同時還需7、也有很多廠家,選用的膠水相對比較粘稠,采用的是點膠工在磁鋼槽內(nèi)點涂膠水,可以用人工操作,也可以用自動化設(shè)備來8.市場逐步爆發(fā)后,各種新的膠水等都開始應(yīng)用在這個領(lǐng)域。各種品牌和膠水型號,可以加小編微信進群了解。需要裝拆,而且還需要清膠處理,操作麻煩。1、注塑工藝,如果我沒有搞錯的話,應(yīng)該是在2013年就開始嘗試,真正批量應(yīng)用應(yīng)該是在2015年左右。而這兩家公司,恰恰是使用了不同的注塑方式,一個是采用熱固2、關(guān)于熱固性注塑,國內(nèi)最常用的是住友電工EMC材料,資料尼龍66+30%玻纖屬于熱塑性材料,具有加熱軟化、冷卻硬化特性,采用這種注塑工藝的電機轉(zhuǎn)速一般不會太高。轉(zhuǎn)速高于15000轉(zhuǎn)的大部分會優(yōu)先選用熱固性注塑方式,即采用環(huán)氧塑封料,比如住友電工的EMC。(熱固性注塑另外談)2)熱塑性注塑過程中,鐵芯來料不需要預(yù)熱,注塑后也不需要冷卻,可以和前后工序自然銜接,便于適合節(jié)拍較高的批量生產(chǎn)。3)磁鋼選用UH牌號等級,其熱特性如下表1和2所示,其磁4)電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線中,磁鋼來料可分為帶磁和不帶磁。注塑過程中,磁鋼也有可能是帶磁的,也可能是不帶磁的。不帶磁的,即后整體充磁工藝,是將轉(zhuǎn)子整體組裝完成后,再做完動平衡、然后進行整體充磁及磁檢測。但根據(jù)問題描述,這里面使用的應(yīng)該是帶磁磁鋼。5)UH磁鋼耐溫等級為180℃,而注塑采用的填充料為尼龍66+30%玻纖,注射時的溫度在260-290℃左右。填充料進入鐵芯內(nèi)的時間很快,而且溫度快速下降,溫度降到我們幾個案例上得到的數(shù)據(jù),填充料接觸到磁鋼到溫度下降到180℃以內(nèi)的時間,不超過3S。之前有和兩個客戶進行過驗證,對UH帶磁磁鋼幾乎沒有影響。6)有磁鋼供應(yīng)商做過類似的高溫退磁驗證,如下表4所示。7)采用注塑工藝,解決磁鋼不退磁之外,需要關(guān)注的是填充飽滿、脫模不流涎、填充料如何利用率更高。包括產(chǎn)品設(shè)計的一些參數(shù),比如磁鋼和鐵芯的間隙大小、磁鋼和1、這種工藝,據(jù)了解最早是用在寶馬I3電機上。(寶馬I3轉(zhuǎn)子2、國內(nèi)鉚點工藝應(yīng)用案例圖片:3、鉚點工藝在國內(nèi)目前僅有兩家在
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