發(fā)料作業(yè)管理辦法

發(fā)料作業(yè)管理辦法第一條領(lǐng)料

(1)使用部門領(lǐng)用材料時，由領(lǐng)用經(jīng)辦人員開立“領(lǐng)料單”經(jīng)主管核簽后，向倉庫辦理領(lǐng)料。

(2)領(lǐng)用工具類材料(明細由公司自行制定)時，領(lǐng)用保管人應(yīng)拿“工具保管記錄卡”到倉庫辦理領(lǐng)用保管手續(xù)。

(3)進廠材料檢驗中，因急用而需領(lǐng)料時，其“領(lǐng)料單”應(yīng)經(jīng)主管核簽，并于單據(jù)注明，方可領(lǐng)用。

其次條發(fā)料

由生產(chǎn)治理開立的發(fā)料單經(jīng)主管核簽后，轉(zhuǎn)送倉庫依工令及發(fā)料日期備料，并送至現(xiàn)場點交簽收。

第三條材料的轉(zhuǎn)移

凡常常使用或體積較大須存于使用單位者，由使用單位填制“材料移轉(zhuǎn)單”向資料庫辦理移轉(zhuǎn)，并每日下班前依實際用量填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)主管核簽后送材料庫沖轉(zhuǎn)出帳。

第四條退料

(1)使用單位對于領(lǐng)用的材料，在使用時遇有材料質(zhì)量特別，用料變更或用余時，使用單位應(yīng)注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。

(2)材料質(zhì)量特別欲退料時，應(yīng)先將退料品及“退料單”送質(zhì)量治理單位檢驗，并將檢驗結(jié)果注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。

(3)對于使用單位退回的料品，倉庫人員應(yīng)依檢驗退回的緣由，研判處理對策，如緣由系由于供給商所造成者，應(yīng)馬上與選購人員協(xié)調(diào)供給商處理。

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篇2:鑿巖臺車安全作業(yè)規(guī)程

鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車)是一種隧道及地下工程采納鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動并支持多臺鑿巖機同時進展鉆眼作業(yè)。工作機構(gòu)主要由推動器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、平移機構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象，確定各部操作桿、掌握裝置及儀表應(yīng)處于正常。

一、行走作業(yè)

1、降下升降平臺，倒回滑開工作臺，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機保持在始動位置，縮回支腿，方能行走。

2、臺車行走前，應(yīng)查看場地四周，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再根據(jù)引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不行誤觸操作桿。

3、行走時要平穩(wěn)，避開緊急操作發(fā)生意外事故，特殊在上下坡時更應(yīng)留意。由于臺車的機體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機體的前端與尾端也會極度搖擺，故操作時要特殊慎重。

4、行走于狹窄坑道時，要特殊留意四周。卷起電纜時，操作人員必需根據(jù)引導(dǎo)人員的指示進展作業(yè)。

5、液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時，應(yīng)馬上停頓行走。

二、鑿巖及其它作業(yè)

1、進入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)去除作業(yè)面上的浮石，特殊是在鑿鉆錨桿孔時更應(yīng)留意安全。

2、連接水管前，先用壓縮空氣排解管內(nèi)的塵埃。

3、將絕緣的電纜線精確地接在供電裝置上。

4、必需先張開支腿后，方可進展鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。

5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時，嚴(yán)禁移動機體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。

6、若臂需移位時，必需先退回導(dǎo)桿，使頂點離開工作面，同時留意臂下是否有人，并且留意人應(yīng)在臂移位時能觸及到的安全距離以外。留意兩臂不要相互碰撞，撞壞油管。

7、操作升降平臺動作時，肯定要用手勢或信號提示下方作業(yè)人員留意，隨時查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。

8、移動臂時，不行讓軟管絆繞。

9、留意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。

10、嚴(yán)禁用臺車“找頂”或去除危石。

三、停車作業(yè)

1、不能將臺車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危急的地方。

2、臺車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停頓電動機和發(fā)動機。

3、避開在斜坡上停車。若必需停車時，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機器下滑。

4、操作人員因故暫離臺車而停頓作業(yè)時，也應(yīng)切斷臺車電源。

四、其它留意事項

1、當(dāng)發(fā)動機過熱時，馬上停頓運轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80～90℃時為正常。

2、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，不行碰撞消聲器和排氣管局部，切忌在通風(fēng)不良處長時間運轉(zhuǎn)。

3、關(guān)上電源開關(guān)后，方可檢查電氣系統(tǒng)。