壓接技術交流

THB-壓接技術的標志壓接技術交流1編輯ppt目錄4壓接概念的介紹1235壓接質(zhì)量的評測方法剖面分析——一個重要的工具手段穩(wěn)定性分析實時監(jiān)控不良品切斷62編輯ppt壓接概念的介紹1、WhatistheCrimping什么是壓接?壓接是汽車線束生產(chǎn)工程中非常重要的工序.壓接是一種有效而可靠的導電體連接方法.壓接是將原材料〔端子，導線和密封圈〕生產(chǎn)成線束部件〔電路〕的重要工序.壓接是決定端子和導線連接的物理性能、電氣性能和機械性能的重要工序.3編輯ppt壓接概念的介紹

2、Howisthecrimping.

壓接是如何實現(xiàn)的?通過壓接模的鉗口把銅線和端子結合在一起。銅線

壓接后的端子+端子=>>4編輯ppt壓接概念的介紹

3、material原材料:

3.1、Terminal端子材料，鍍層，外形，特征尺寸，壓接范圍;5編輯ppt壓接概念的介紹3、material原材料:

3.2Cable導線芯線截面積，絕緣層，芯線股數(shù);3.3Seal密封圈材料，特征尺寸，壓接范圍;Max/MinCableOutsideDiameter導線的最大/小外徑MinimumWallThickness導線壁厚StrandDiameter芯線直徑NumberofStrands芯線股數(shù)Maincablecodeusinginourproduction:生產(chǎn)中用到的導線類型:SAE,DIN,JIS,ISO6編輯ppt壓接概念的介紹3、material原材料:

3.4Crimptooling－壓接刀具:

小上鉗口/上鉗口型腔寬度，刀片厚度，型腔類型；小下鉗口/下鉗口型腔寬度，壓接區(qū)長度，壓接類型；7編輯ppt壓接概念的介紹3、material原材料:

3.5壓接刀具和端子間的關系。小上鉗口上鉗口小下鉗口下鉗口芯線壓接翼塑線壓接翼8編輯ppt壓接概念的介紹4、壓接術語的介紹。Insulation塑線Core芯線Insulation塑線Core芯線CrimpWidth－壓接寬度CrimpHeight－壓接高度CoreCrimpWidth芯線壓接寬度InsulationCrimpWidth塑線壓接寬度InsulationCrimpHeightCoreCrimpHeight芯線壓接高度塑線壓接高度Bellmouth喇叭口Cut-offtab料邊InsulationCrimp塑線壓接CoreCrimp芯線壓接Terminal端子Cable導線9編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1、壓接連接要保證的三種性能。良好的物理屬性保證壓接后的端子對插、穿護套等幾何性能不出問題，包括喇叭口、料邊、扭曲等評測手段主要是目測或用卡尺等工具測量良好的機械性能保證壓接后的端子有較高的拉力評測手段是做拉力試驗良好的電性能保證壓接后的端子有低而穩(wěn)定的電阻抗評測手段是做電性能實驗10編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.1剝線的要求.剝線須使用專用的剝線工具，不許可出現(xiàn)絕緣層切口不齊、絕緣層損傷、絕緣剝離不徹底、導體切口或缺失、跑絲、導體散開、導體過度扭曲現(xiàn)象的發(fā)生。(如果電線的導體是鍍銀的，剝線過程中又須要用手接觸到電線的導體，必須戴手套操作)。11編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.1剝線的要求.剝線的時候，導體切口和缺失的銅絲數(shù)的總數(shù)量必須符合上表的要求，根據(jù)導體面積計算的導體許可的切口和缺失的銅絲數(shù)須直接舍去小數(shù)點后面的數(shù)值取整。例子1：電線是0.35mm2的電線，根數(shù)為7根5%X7=0.35,結果舍去小數(shù)點后的數(shù)值后為0，不許可有導體的切口或缺失例子2：電線是1.0mm2的電線，根數(shù)為32根8%X32=2.56,結果舍去小數(shù)點后的數(shù)值后為2，最多許可有2根銅絲的導體切口或缺失。12編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。

1.1.1剝線的要求.剝線長度應符合端子制造商圖紙或說明書中規(guī)定的剝線長度，得不到端子制造商圖紙或說明書的，作為替代的方案，對于開式壓接端子的剝線長度取0.75+A+B/2〔見圖9〕，為方便生產(chǎn)也可形成系列3.0;4.1;4.6;5.1;5.6;6.4;7.1;8.1;8.6;9.7;10.2。由公式算得剝頭長度后取最接近的系列內(nèi)的值作為剝線長度的要求。13編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.2導體出頭的要求.導體末端在壓接后要伸出導體壓接區(qū)前平面，但最大為1mm,導體伸出的局部不允許影響端子工作區(qū)的插接功能、自鎖功能或螺絲的固定功能。對于孔式等電線接頭類端子，導體末端不可進入螺絲固定圓形面區(qū)域。14編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.3導體和絕緣壓接位置的要求。電線的導體〔1〕和絕緣〔2〕應當在導體壓接區(qū)〔4〕和絕緣壓接區(qū)〔5〕之間的后連接區(qū)〔3〕內(nèi)清晰可見。15編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。

1.1.3導體和絕緣壓接位置的要求。

16編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。

1.1.4端子工作區(qū)要求端子壓接后，端子工作區(qū)不許可出現(xiàn)損壞和變形，壓接后端子工作區(qū)必須仍然符合端子圖紙對工作區(qū)的尺寸和性能要求。17編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。

1.1.5端子壓接區(qū)的彎曲和扭曲.在壓接區(qū)域，壓接部位向左右方向形成的最大彎曲角度相對于中心軸線為±3°。在壓接區(qū)域，壓接部位向上下方向形成的最大彎曲角度相對于中心軸線為±5°。18編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.6喇叭口的要求.導體壓接在壓接區(qū)域1內(nèi)必須閉合。后喇叭口3是需要的，后喇叭口處的寬度不允許大于絕緣壓接的寬度。后喇叭口尺寸要求遵照下表。前喇叭口的尺寸要小于后喇叭口。19編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.6喇叭口的要求.對于階梯壓接的端子，在第二個階梯處是不須要喇叭口的20編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.7絕緣壓接翼的位置差異要求.壓接后，絕緣壓接翼的前后傾斜角度必須控制在先前5°、向后3°的范圍內(nèi)。21編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.8絕緣壓接的幾種形式.對稱壓接：壓接形狀見圖。要求至少有1/3〔環(huán)繞120°〕的絕緣層被絕緣壓接翼包住。絕緣壓接翼必須浸在絕緣皮內(nèi)，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體。22編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.8絕緣壓接的幾種形式.圓形壓接：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應當在180°范圍內(nèi)緊緊包?。唤^緣壓接翼的開口小于等于45°是被認可的。23編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.8絕緣壓接的幾種形式.環(huán)形壓接：壓接形狀見圖。電線的絕緣被絕緣壓接翼至少應當在180°范圍內(nèi)緊緊包?。划敹俗訅航幼畲蠼孛骐娋€時，兩個絕緣壓接翼的末端至少交替一個端子材料的厚度。24編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.8絕緣壓接的幾種形式.疊包壓接：壓接形狀見圖。要求至少有2/3的電線的絕緣被端子的絕緣壓接翼包裹。兩個絕緣壓接翼必須交替疊加在一起，絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體。25編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.8絕緣壓接的幾種形式.對于后續(xù)端子在護套中有自鎖要求的3中壓接形式，絕緣壓接要求依據(jù)端子制作商說明書的要求來設定。26編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.8絕緣壓接的幾種形式.雙線壓接的例子見圖。要求至少60%的絕緣被絕緣壓接翼包裹；對于疊包壓接，兩個壓接翼的末端最少應當是封閉的；絕緣壓接翼可以刺破絕緣皮，但不可以傷到電線的導體；電線絕緣明顯被固定，沒有滑動或轉動的風險；上下放置電線的時候，截面最小的電線放在最下邊。27編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.9絕緣壓接壓力點和飛邊.注：絕緣壓接時，在端子絕緣壓接翼與電線絕緣層的摩擦與擠壓作用下，會形成壓力點、飛邊或絕緣切口，壓力點和飛邊缺乏以造成電線絕緣層的機械性能的改變，是可以接受的，但那種透過絕緣層的可以看到電線導體的損傷的切口是絕對不許可的。見圖，絕緣損傷，透過切口可以看到電線的導體，不可接受。28編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.10絕緣彎曲試驗.對于絕緣壓接必須做以以下圖1所示的絕緣彎曲試驗。要求絕緣壓接部位經(jīng)不少于3個循環(huán)的彎曲試驗后，在圖39所示的b區(qū)域內(nèi)仍可看到電線的絕緣局部。29編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.11密封栓的壓接.

壓接后，在圖示的a區(qū)內(nèi)，應可見密封栓和電線絕緣層的端部。密封栓壓接后的位置及相對端子的平直度應符合端子說明書中的要求。30編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.11密封栓的壓接.

圓形壓接和環(huán)形壓接是最常用的兩種壓接形式，絕緣壓接翼應當盡可能的卷曲，包緊密封栓，保證端子在穿入護套的時候密封栓不脫落。密封栓不要壓接的過緊、絕緣壓接翼也不可刺入密封栓內(nèi)。31編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.11密封栓的壓接.

對于在端子的后連接區(qū)的下面開有窗口的端子。壓接后，如圖那樣放置，防水栓必須在窗口內(nèi)可見。絕緣壓接時，在端子絕緣壓接翼與密封栓的摩擦與擠壓作用下，在密封栓上會形成壓力點、飛邊或很小的切口，壓力點和飛邊在端子的長期使用過程中缺乏以引起防水栓的脫落或開裂，是可以接受的，但那種透過防水栓的可以看到電線絕緣層的損傷的切口是絕對不許可的。見圖47，切口過大，透過密封栓可以看到電線的絕緣層，不可接受。32編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.12絕緣壓接的尺寸要求.

絕緣壓接的寬度和高度，必須滿足對后續(xù)穿護套不造成影響，絕緣壓接的公差在端子說明書中無特殊說明的情況下，要求遵照下表。33編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.1物理性能的保證。1.1.12切斷料邊的要求.料邊在壓接后應當仍然可見，但長度不可以長于端子材料的厚度，并且最大不超過0.5mm。料邊切斷處的毛刺，在端子說明書中無特殊說明的情況下，要求遵照下表。料邊和料邊毛刺不可以影響端子穿入護套或端子的對插功能。對于壓接密封栓的端子，料邊長度最大不超過0.3mm，料邊禁止伸出，只許可指向端子工作局部方向的毛刺存在，料邊和料邊毛刺禁止劃傷密封栓。34編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.2機械性能的保證。1.2.1機械性能的評測手段.

機械性能的評測手段是做拉力試驗。拉力速度是100±25mm/min。拉力值參照標準中相同截面拉力值，如沒有相同截面的電線，需要選擇比所做拉力試驗電線截面大的數(shù)值作為參照。做拉力測試的樣品應當是在絕緣壓接不壓接的情況下測試。35編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.2機械性能的保證。1.2.2雙線壓接的拉力測試.

選擇截面小的一根進行拉力試驗。拉力值參考截面小的拉力的標準。36編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.2機械性能的保證。1.2.3多線壓接的操作方法.比較多線壓接端子兩邊電線的截面，選擇最小的一根固定在拉力儀的夾緊裝置上〔左邊0.3MM2的線首先固定在拉力儀上〕。在多線壓接端子的另一邊比較電線的截面,選擇電線中截面最小的一根線作為被拉的一根固定在拉力儀另一邊的夾緊裝置上(如上選擇0.5MM2的線固定在另外一邊被拉)。拉力值應參照所有電線中，截面最小電線拉力的標準.37編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.3電性能的保證。1.3.1.電壓降測試1.3.1.1需按以以下圖所示的要求測試1.3.1.2至少要將10根樣線分類有序的連接在木質(zhì)的測試臺上.1.3.1.3連接計時器,加載穩(wěn)定的電源.1.3.1.4測試時間為200小時,通電45分鐘然后斷電15分鐘.

端子接插部位的電壓降測量B&C兩點間

端子壓接部位的電壓降測量A&B兩點間38編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.3電性能的保證。1.3.1.5Standardtestcurrents:標準的測試電流:Gaugesize導線截面(mm2)Current電流(amps)0.35100.5140.8181.0222.0303.0405.0651.3.1.62小時和200小時后分別測量電壓降.1.3.1.72小時和200小時后分別測得的電壓降值之間的差值必須小于0.3毫伏/安培

39編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.3電性能的保證。Thisisatestof“drycircuit〞resistancestability,itonlyrunwithunsealedparts.這是小電流工作環(huán)境下電阻穩(wěn)定性的測試.其只針對不帶密封圈的壓接.

Samplesize=10piecespergaugesize

測試樣品的數(shù)量為每種規(guī)格10件

Measuredrycricuitresistancewitha4-wiremilliohmmeter

使用4位的毫歐表測量電阻值1.3.2.加速的環(huán)境測試。40編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.3電性能的保證。1.電阻測量

2熱沖擊72次循環(huán)30分鐘-40OC30分鐘+125OC3.電阻測量4.潮濕溫度交替變化的循環(huán)4次循環(huán)16小時溫度65OC濕度95-98%2小時溫度-40OC2小時溫度+85OC4小時溫度+25OC5.電阻測量10根樣品線中每一根的最初和最后的電阻值差異必須小于0.3毫歐姆.以下是快速環(huán)境測試的順序:41編輯ppt壓接質(zhì)量的評測方法1.3電性能的保證。1.電阻測量

2熱沖擊72次循環(huán)30分鐘-40OC30分鐘+125OC3.電阻測量4.潮濕溫度交替變化的循環(huán)4次循環(huán)16小時溫度65OC濕度95-98%2小時溫度-40OC2小時溫度+85OC4小時溫度+25OC5.電阻測量10根樣品線中每一根的最初和最后的電阻值差異必須小于0.3毫歐姆.以下是快速環(huán)境測試的順序:42編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段1、如何保證端子壓接的機械性能和電性能？我們知道端子壓接的機械性能和電性能好壞的考核指標是拉力和電壓降，那么怎么能夠保證壓接后的端子很容易通過機械性能和電性能測試呢？我們引入了剖面分析這個很重要的工具手段。我們通過剖面分析的方法手段，做出符合標準的剖面來，這時候的端子往往就非常容易通過機械性能和電性能的測試，43編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段2、為什么說具有符合標準剖面的端子，非常容易通過機械性能和電性能的測試？44編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段3、剖面分析的重要作用。我們了解了剖面和端子機械性能及電性能的關系，就會發(fā)現(xiàn)剖面分析有個非常重要的作用。我們可以通過剖面分析的方法做出符合標準的剖面來，然后進行機械性能和電性能的測試，如果機械性能和電性能沒有問題，就可以將這時候端子的壓接寬度和高度記錄下來，作為標準，指導生產(chǎn)，從而保證生產(chǎn)過程中的端子的壓接質(zhì)量。45編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4、剖面分析的10要素。46編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.1、壓接高度CH。壓接高度是根據(jù)端子制造商端子說明書或模具制造商模具說明書的要求通過調(diào)整模具獲得。如果在端子制造商端子說明書或模具制造商模具說明書中沒有特殊的說明，那么壓接高度的公差遵照下表執(zhí)行。47編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.2、壓接寬度CW

。壓接寬度是壓接刀具的輪廓尺寸，它指的是兩成型圓弧兩側象限點間的距離。它難易測量，作為端子的控制尺寸是不現(xiàn)實的。48編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.3、可測量的壓接寬度Cwm?？蓽y量的壓接寬度是位于導體壓接截面的底部，可以用測量工具測得，它是由端子制造商在端子說明書中發(fā)布，或由模具的制造商在模具的說明書中定義，它不可以通過調(diào)整模具獲得。一般情況下Cwm的值在1*Cw到1.1*Cw之間，在端子說明書中沒有特別說明的情況下，Cwm執(zhí)行下表的公差。49編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.4、支撐角度Sa

。導體壓接翼切線相對豎直線最大角度不許可超過30°。Sa≤30°。50編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.5、支撐高度Hs。導體壓接翼必須相互支撐，支撐高度大于等于1/4材料厚度是被認可的Hs≥1/4XS,但最小Hs≥0.1mm。如果出現(xiàn)不能滿足該條件的情況發(fā)生，往往是電線的平方數(shù)相對于這個端子的尾部來說有點大了，這種情況不是通過更改壓接模具的刀具可以解決的，需要更改端子或電線的型號來解決。51編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.6、卷曲末端距離Fc。只要支撐高度、支撐角度和壓接翼的落差符合導體截面的要求，壓接翼不完全對稱的狀態(tài)是可以接受的。壓接翼尾端離底部的距離必須大于等于1/2個端子材料的厚度，F(xiàn)c≥1/2*S。對于電線截面小于等于0.5

mm2的情況，F(xiàn)c不受Fc≥1/2*S的約束，只要保證Fc≥0.1*S，就是許可接受的狀態(tài)。如果出現(xiàn)不能滿足該條件的情況發(fā)生，往往是電線的平方數(shù)相對于這個端子的尾部來說有點小了，這種情況不是通過更改壓接模具的刀具可以解決的，需要更改端子或電線的型號來解決。52編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.7、壓接翼落差CFE。兩個壓接翼末端的距離小于等于1個端子材料的厚度是被認可的，CFE≤1*S。53編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.8、毛刺高度Bh。小于等于1個端子材料的厚度的毛刺是被認可的，Bh≤1*S

54編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.9、毛刺寬度Bw。小于等于1/2個端子材料的厚度的毛刺是被認可的，Bw≤1/2*S。

55編輯ppt剖面分析——一個重要的工具手段4.10、底部材料厚度Sb。導體過壓縮或?qū)w剖面位置不正確，會發(fā)現(xiàn)導體壓接翼底部變薄，所以要求底部材料的厚度必須大于等于0.75個端子材料的厚度，Sb≥0.75*S。這個指標是用來衡量切割位置是否正確的一個很重要的指標。這個指標是導體壓接剖面所有要求的前提，必須在保證這個指標的前提下才可以進行其它指標的評判。對