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文檔簡介
火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-1996
中華人民共和國電力工業(yè)部、中華人民共和國勞動部
1996-08-29批準(zhǔn)1996-12-01實(shí)施關(guān)于發(fā)布《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知電技[1996]566號各電管局,各省、自治區(qū)、直轄市電力局,電規(guī)院,各省、自治區(qū)、直轄市勞動(勞動人事)廳(局):電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》,經(jīng)審查通過,批準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)予發(fā)布。其編號為:DL5053-1996該標(biāo)準(zhǔn)自1996年12月1日起實(shí)施。請將執(zhí)行中的問題和意見告電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院,并抄送電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。中華人民共和國電力工業(yè)部、中華人民共和國勞動部一九九六年八月二十九日1總則1.0.1工程設(shè)計(jì)應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,并嚴(yán)格執(zhí)行《勞動法》中“勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。新建、改建、擴(kuò)建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用”的規(guī)定。1.0.2勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的防護(hù)設(shè)施,必須貫徹在各專業(yè)設(shè)計(jì)中,做到安全可靠,保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。1.0.3本規(guī)程適用于我國境內(nèi)一切生產(chǎn)性基本建設(shè)、技術(shù)改造和引進(jìn)項(xiàng)目的燃煤火力發(fā)電廠。1.0.4勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的工程設(shè)計(jì),除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2一般規(guī)定2.0.1發(fā)電廠工程設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的規(guī)定。2.0.2發(fā)電廠各階段設(shè)計(jì)內(nèi)容,應(yīng)符合下列要求:2.0.2.1可行性研究報(bào)告,應(yīng)有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生方面論證的內(nèi)容。2.0.2.2初步設(shè)計(jì),應(yīng)有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇(以下簡稱“專篇”),其內(nèi)容深度應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。2.0.2.3施工圖設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)初步設(shè)計(jì)審查所確定的原則,進(jìn)行勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的工程設(shè)計(jì)。2.0.3擴(kuò)建、改建工程設(shè)計(jì)文件中的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇,應(yīng)對電廠原有的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生狀況作出評述。,2.0.4引進(jìn)工程設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:2.0.4.1國內(nèi)負(fù)責(zé)技術(shù)匯總的設(shè)計(jì)部門,應(yīng)遵照本規(guī)程提出具體要求。2.0.4.2初步設(shè)計(jì)階段國內(nèi)版的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇,應(yīng)包括經(jīng)中方確認(rèn)的國外設(shè)計(jì)的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生內(nèi)容。3廠址選擇及廠區(qū)總平面布置廠址選擇3.1.1廠址選擇應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的氣象、地質(zhì)、雷雨、洪水、地震等自然條件預(yù)測的主要危險(xiǎn)因素和四鄰情況對本廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的影響,全面考慮防范措施。廠址應(yīng)避免與具有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的其他工廠、倉庫等為鄰。當(dāng)無法避免時(shí),必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置防火、防爆安全距離。廠址宜選在大氣污染、塵、毒危害較嚴(yán)重工廠的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。廠址宜位于鄰近城鎮(zhèn)或生活區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)同生活區(qū)之間宜設(shè)置安全、衛(wèi)生防護(hù)距離。廠區(qū)總平面布置廠區(qū)總平面布置應(yīng)考慮防火、防爆和防塵毒、防噪聲及防振動、防輻射等因素,建(構(gòu))筑物的布置,應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》、《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。廠區(qū)道路、鐵路及裝卸設(shè)施的設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸規(guī)程》等規(guī)定。主要生產(chǎn)廠房通道布置,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。制氫站、乙炔站應(yīng)單獨(dú)布置,并應(yīng)遠(yuǎn)離散發(fā)火花的地點(diǎn)或位于明火、散發(fā)火花地點(diǎn)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),宜布置在廠區(qū)邊緣。泄壓面不應(yīng)面對人員集中的地方和主要交通道路。乙炔站應(yīng)布置在地勢較高和排水良好的地段。點(diǎn)火油區(qū)宜單獨(dú)布置,宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)遠(yuǎn)離有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn),且宜布置在廠區(qū)邊緣。制氧站宜單獨(dú)布置,應(yīng)布置在乙炔站的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并遠(yuǎn)離乙炔站。輸送易燃易爆介質(zhì)的管線,應(yīng)視介質(zhì)的特性采取相應(yīng)的敷設(shè)方式:氫氣管、乙炔管、氧氣管應(yīng)直接埋地敷設(shè)或架空敷設(shè)。燃油管宜架空敷設(shè)。若采用地溝敷設(shè)時(shí),溝內(nèi)應(yīng)采取防火隔斷措施。3.2.6散發(fā)粉塵和有害氣體的建(構(gòu))筑物及場地,宜布置在廠區(qū)主要建(構(gòu))筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。鍛工車間、空氣壓縮機(jī)室等噪聲、振動較大的建(構(gòu))筑物的布置,宜遠(yuǎn)離對噪聲、振動敏感的建筑物。y放射源庫應(yīng)單獨(dú)布置,宜遠(yuǎn)離生產(chǎn)建筑及人員集中的地方。3.2.9廠區(qū)綠化設(shè)計(jì),應(yīng)結(jié)合安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行。4防火防爆4.0.1發(fā)電廠的防火防爆設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電力安全規(guī)程》、《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。發(fā)電廠鍋爐及主要系統(tǒng)、設(shè)備的熱工保護(hù)系統(tǒng)、聯(lián)鎖項(xiàng)目的設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。各類壓力容器的設(shè)計(jì)及選型,應(yīng)符合現(xiàn)行的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》、《鋼制管殼式換熱器》、《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》等規(guī)定。乙炔站、制氧站及制氫站的工藝設(shè)備選型及布置,應(yīng)符合現(xiàn)行的《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》及《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。4.0.2發(fā)電廠廠區(qū)建(構(gòu))筑物的耐火等級、火災(zāi)危險(xiǎn)性及建(構(gòu))筑物的最小間距,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.0.3主廠房的防火,應(yīng)以發(fā)生火災(zāi)較多的運(yùn)煤皮帶層、煤倉間、汽機(jī)房油系統(tǒng)、控制室下的電纜夾層、電纜隧道、電纜豎井、配電裝置室等作為防火的重點(diǎn),該部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐火極限、安全疏散等,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.0.4集中控制室、單元控制室、機(jī)爐控制室、主控制室、網(wǎng)絡(luò)控制室、化學(xué)及運(yùn)煤控制室、電子計(jì)算機(jī)室等人員集中的房間,圍護(hù)結(jié)構(gòu)和裝飾材料應(yīng)滿足耐火極限要求,樓梯、門等應(yīng)滿足疏散要求。穿墻、穿樓板電纜及管道四周的孔洞,應(yīng)采用不燃燒材料堵塞,并嚴(yán)禁汽水和油管道穿越上述房間。4.0.5制氫站、貯氫罐間、乙炔站、液化氫站及閃點(diǎn)低于28°C的燃油泵房等甲、乙類建筑物,應(yīng)采取防爆泄壓措施。4.0.6有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類建筑物,應(yīng)采取下列措施:4.0.6.1設(shè)置防護(hù)圍堤或圍墻。4.0.6.2配合電氣設(shè)置防雷接地設(shè)施。4.0.6.3設(shè)置專用消防設(shè)施。4.0.6.4采用不發(fā)火花地面。4.0.7燃用褐煤或高揮發(fā)分易自燃煤種的發(fā)電廠,應(yīng)符合下列要求:4.0.7.1布置在運(yùn)煤系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)械設(shè)備的電動機(jī),其外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54級。4.0.7.2運(yùn)煤系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī),應(yīng)采用難燃膠帶,并備有淋水設(shè)施。4.0.7.3當(dāng)采用貯存褐煤及高揮發(fā)分易自燃煤種的筒倉時(shí),應(yīng)有可燃?xì)怏w含量、溫度及粉塵濃度等監(jiān)測裝置,并應(yīng)采取通風(fēng)、噴水及防爆等措施。4.0.8制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:4.0.8.1制粉系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)平臺和扶梯踏板,應(yīng)由鋼制網(wǎng)眼或柵格板制作。位于防爆門排出口上方(包括露天布置的設(shè)備)及油噴嘴下方的維護(hù)平臺,應(yīng)采用花紋鋼板制作。4.0.8.2制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道及從制粉間穿過的煙風(fēng)道、燃料油等管道的保溫,均應(yīng)采用不燃燒材料。4.0.8.3除全部燃用無煙煤的制粉系統(tǒng)外,燃用其他煤種的磨煤機(jī)和煤粉倉,均應(yīng)設(shè)置滅火設(shè)施。4.0.8.4制粉系統(tǒng)管道、設(shè)備及其部件,均應(yīng)嚴(yán)密不漏粉。煤粉管道不允許有積粉的死角及運(yùn)行中產(chǎn)生煤粉的沉積。4.0.8.5通往磨煤機(jī)的熱風(fēng)和爐煙管道上風(fēng)門的設(shè)置,應(yīng)滿足磨煤機(jī)運(yùn)行調(diào)節(jié)和停機(jī)檢修時(shí)人員安全的需要。4.0.8.6磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度,應(yīng)滿足防火防爆的要求。4.0.8.7燃燒煙煤采用熱風(fēng)送粉時(shí),熱風(fēng)溫度應(yīng)使氣粉混合物的溫度不超過160C。4.0.8.8按惰化氣氛設(shè)計(jì)的風(fēng)扇磨煤機(jī),采用二介質(zhì)或三介質(zhì)干燥的系統(tǒng)時(shí),氣粉混合物中含氧的極限濃度,應(yīng)滿足防火防爆的要求。4.0.8.9除全部燃用無煙煤的制粉系統(tǒng)、抽爐煙干燥按惰化氣氛設(shè)計(jì)的風(fēng)扇磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)及設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了承受防爆能力的正壓直吹式制粉系統(tǒng)外,均應(yīng)裝設(shè)防爆門。防爆門的布置朝向,應(yīng)避免其動作時(shí)噴出的爆炸物傷人或落到附近的電纜及油管道等上面。4.0.8.10原煤倉的內(nèi)壁應(yīng)光滑、耐磨和不堵煤。4.0.8.11煤粉倉應(yīng)密閉,內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨、無積粉死角,并應(yīng)具有一定的抗爆能力。4.0.8.12煤粉倉應(yīng)防止受潮、受熱,金屬煤粉倉應(yīng)進(jìn)行保溫。在嚴(yán)寒地區(qū),靠近廠房外墻或外露的鋼筋混凝土煤粉倉,應(yīng)有防凍措施。4.0.8.13制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的事故報(bào)警及聯(lián)鎖等保護(hù)裝置。4.0.9點(diǎn)火及助燃油系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:4.0.9.1加熱燃油的蒸汽溫度,不宜高于250C。4.0.9.2在敞開式容器中,油品的加熱溫度應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。4.0.9.3裝卸閃點(diǎn)在120C以下的石油燃料,應(yīng)采用密閉式卸油裝置,并應(yīng)在各受油管道上設(shè)置關(guān)斷閥。4.0.9.4貯存閃點(diǎn)低于60C燃油的油罐,必須設(shè)置安全閥、呼吸閥及阻火器;貯存閃點(diǎn)高于60C的重柴油、重油或輕油的油罐,應(yīng)設(shè)置通氣管或安全閥、呼吸閥。4.0.9.5地上布置的非保溫鋼制油罐,應(yīng)設(shè)置淋水冷卻裝置。4.0.9.6貯油罐外壁處和防火堤外的油管道,應(yīng)各設(shè)一道鋼制閥門。4.0.9.7油管溝在進(jìn)入建筑物前,應(yīng)設(shè)置防火隔墻。4.0.9.8容積泵的出口管段,應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置(泵本體帶有安全閥除外)。4.0.9.9燃燒器油槍接口與固定油管道之間,宜采用蛇形管連接。4.0.9.10燃油系統(tǒng)閥門應(yīng)為鋼質(zhì)的,其法蘭墊料應(yīng)選用質(zhì)密、耐油、耐熱的材料。4.0.9.11油系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫,應(yīng)采用不燃燒材料。4.0.10汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫,應(yīng)采用不燃燒材料。4.0.10.1200MW及以上容量的機(jī)組,宜采用組合油箱及套裝油管。4.0.10.2油系統(tǒng)設(shè)備、管道的布置,宜避開高溫管道。油管道附近的蒸汽管道或其他載熱體,應(yīng)有完整堅(jiān)固的保溫層,其表面應(yīng)以鍍鋅鐵皮防護(hù)。排油煙管道應(yīng)引至廠房外無火源處。4.0.10.3油箱事故排油閥應(yīng)布置在安全及便于操作的位置,并應(yīng)有兩條通道可以到達(dá)。4.0.10.4油管道法蘭墊料應(yīng)采用質(zhì)密、耐油、耐熱的材料。4.0.10.5在主廠房外側(cè)的適當(dāng)位置,應(yīng)設(shè)置事故排油箱(坑)。4.0.10.6300MW及以上汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng),宜采用抗燃油。4.0.11發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)管道,應(yīng)布置在通風(fēng)良好的區(qū)域,排氫管應(yīng)接至室外無火源處。與發(fā)電機(jī)相連的氫氣管,應(yīng)采用法蘭短管的連接方式,法蘭墊料應(yīng)選用防腐材料。4.0.12200MW及以上機(jī)組的氫密封油泵電源應(yīng)接自事故保安電源,并應(yīng)設(shè)置直流備用氫密封油泵。4.0.13當(dāng)發(fā)電機(jī)引出線采用大電流封閉母線時(shí),應(yīng)在與發(fā)電機(jī)出線端子連接處設(shè)有隔氫設(shè)施。4.0.14壓力容器的設(shè)計(jì)、選型,應(yīng)符合下列要求:4.0.14.1汽水系統(tǒng)的壓力容器,均應(yīng)裝設(shè)安全閥。4.0.14.2除氧水箱及其他壓力容器的安全閥的總排汽能力,應(yīng)不小于可能出現(xiàn)的最大進(jìn)汽量。4.0.14.3除氧器和給水箱不宜布置在單元控制室上方。如布置在其上方,單元控制室的頂板應(yīng)采用混凝土整體澆制。除氧層的地面應(yīng)有可靠的防水措施。4.0.15熱處理室的鹽浴爐、井式爐的布置,必須防水。熱處理室重油加熱爐或可控氣氛的重油或液化石油氣貯存罐,應(yīng)布置在室外,并應(yīng)有防火、防爆措施。4.0.16電氣設(shè)備、設(shè)施的防火,應(yīng)符合下列要求:4.0.16.1單機(jī)容量為200MW及以上的發(fā)電廠的主變壓器及高壓廠用變壓器,應(yīng)采用水噴霧滅火等裝置。主變壓器與高壓廠用變壓器相鄰布置時(shí),應(yīng)設(shè)置隔墻。4.0.16.2配電裝置室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求:長度大于7m的配電裝置室,應(yīng)有兩個(gè)出口;長度大于60m時(shí),應(yīng)增加一個(gè)出口。裝配式配電裝置的母線分段處,宜設(shè)置有門洞隔墻。(3)充油電氣設(shè)備間的門若開向不屬配電裝置范圍的建筑物內(nèi)時(shí),其門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體的實(shí)體門。配電裝置室的門應(yīng)為向外開的防火門,并應(yīng)在門內(nèi)側(cè)裝設(shè)不用鑰匙開啟的彈銷,嚴(yán)禁使用門閂。相鄰配電裝置室之間如有門時(shí),門應(yīng)能向兩個(gè)方向開啟。配電裝置室應(yīng)按照事故排煙要求,設(shè)置足夠的事故通風(fēng)裝置。配電裝置室內(nèi)通道應(yīng)保證暢通無阻,不得設(shè)置門檻,并不應(yīng)有與配電裝置無關(guān)的管道通過。4.0.16.335kV以下屋內(nèi)斷路器、油浸電流互感器和電壓互感器,宜設(shè)置在開關(guān)柜或兩側(cè)有隔墻(板)的間隔內(nèi);35kV及以上的設(shè)備,則應(yīng)設(shè)置在有防爆隔墻的間隔內(nèi)??傆土砍^100kg的屋內(nèi)油浸電力變壓器,宜設(shè)置在單獨(dú)的防爆間內(nèi),并應(yīng)有滅火設(shè)施。4.0.16.4屋內(nèi)單臺電氣設(shè)備總油量在100kg以上時(shí),應(yīng)設(shè)置儲油設(shè)施或擋油設(shè)施。4.0.16.5屋外充油電氣設(shè)備單個(gè)油箱的油量在1000kg以上時(shí),應(yīng)設(shè)置能容納100%油量的貯油池,或20%油量的貯油池和擋油墻等。設(shè)有容納20%油量的貯油池和擋油墻時(shí),應(yīng)有將油排到安全處所的設(shè)施。4.0.17電纜設(shè)施防火,應(yīng)符合下列要求:4.0.17.1在電纜隧道及重要回路的電纜溝中,應(yīng)在必要的部位設(shè)置防火墻。4.0.17.2在主廠房內(nèi)易受外部著火影響的區(qū)域,宜有防火措施。4.0.17.3在電力電纜接頭兩側(cè)緊靠2~3m長的區(qū)段,以及沿該電纜并行敷設(shè)的其他電纜同一長度范圍上,應(yīng)采取阻止延燃的措施。4.0.17.4靠近油源的電纜溝宜高出地面50mm,蓋板宜作密封處理。4.0.17.5空中敷設(shè)的25kV以上高壓充油電纜的供油系統(tǒng)中,宜設(shè)有能反映噴油狀態(tài)的防火自動報(bào)警和閉鎖裝置。4.0.17.6防火包帶、涂料,難燃或耐火槽盒,難燃、耐燃型電纜應(yīng)具備必要的強(qiáng)度及耐久性,滿足預(yù)期的有效阻止延燃性或耐燃性的要求,并符合難燃或耐燃性能基本考核標(biāo)準(zhǔn)。4.0.17.7電纜隧道應(yīng)設(shè)置帶有爬梯的人孔,相鄰人孔間的最大距離不應(yīng)大于75m,人孔距終端不宜超過5m,人孔直徑不應(yīng)小于700mm。4.0.17.8電纜隧道宜采用自然通風(fēng),其通風(fēng)量按排風(fēng)溫度不超過40°C,進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的溫度差不超過10°C計(jì)算。4.0.18防止靜電引燃引爆,應(yīng)符合下列要求:4.0.18.1易燃油、可燃油和氫氣等貯罐的罐體及罐頂、裝卸油臺、鐵路軌道、管道、鶴管及套筒應(yīng)設(shè)有防靜電和防感應(yīng)雷接地,油槽車應(yīng)設(shè)防靜電的臨時(shí)接地卡。貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)形接地,罐體的接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)間距不應(yīng)大于30m。易燃油,貯罐的呼吸閥、熱工測量裝置應(yīng)重復(fù)接地。4.0.18.2防靜電接地每處的接地電阻不宜超過30Q;防感應(yīng)雷接地每處的接地電阻不應(yīng)超過10Q。4.0.19在爆炸危險(xiǎn)場所中電力裝置的防護(hù),應(yīng)符合下列要求:4.0.19.1爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)電氣設(shè)備和線路的布置,應(yīng)使其能免受機(jī)械損傷。4.0.19.2在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi),應(yīng)少用攜帶式電氣設(shè)備。當(dāng)必須采用時(shí),其電源線路應(yīng)采取移動電纜或橡套軟線。4.0.19.3在有易燃?xì)怏w或蒸汽爆炸混合物的場所內(nèi),所選用的防爆電氣設(shè)備的級別不應(yīng)低于場所內(nèi)爆炸物的級別。當(dāng)場所內(nèi)存在兩種或兩種以上的爆炸混合物時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度高的級別選用。4.0.19.4爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi),有過負(fù)荷可能的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)。4.0.19.5爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的事故排風(fēng)電動機(jī),應(yīng)在發(fā)生事故時(shí)便于操作的地方設(shè)置事故啟動按鈕等控制設(shè)備。4.0.19.6爆炸危險(xiǎn)場所的照明設(shè)施,應(yīng)符合照明防爆的有關(guān)規(guī)定。在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)必須裝設(shè)電源插座時(shí),應(yīng)選用防爆型插座。插座應(yīng)布置在爆炸性混合物不易積聚的地點(diǎn),局部照明燈具應(yīng)布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。4.0.19.7在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)有激烈振動設(shè)備的電氣線路及電纜的導(dǎo)體宜采用銅材。電線、電纜的額定電壓,必須不低于網(wǎng)絡(luò)額定電壓,且不應(yīng)低于500V。4.0.19.8在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi),兩線制單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及零線,均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),并使用雙極開關(guān)同時(shí)切斷相線及零線。4.0.19.9在爆炸危險(xiǎn)場所的絕緣導(dǎo)線、電纜截面和保護(hù)設(shè)備的選擇,除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外,還應(yīng)符合下列要求:導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和自動開關(guān)長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍[本條文第(2)項(xiàng)除外]。電壓為1000V以下的鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)回路,其饋線的長期允許載流量,不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1.25倍。電壓為1000V及以上的導(dǎo)線和電纜,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按回路的短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)。4.0.19.10在正常情況下連續(xù)或經(jīng)常存在爆炸性混合物的地點(diǎn),不宜設(shè)置電器和儀表,當(dāng)必須裝設(shè)時(shí),應(yīng)選用符合有關(guān)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的安全火花型電器及儀表。4.0.19.11爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)少用電纜溝配線。當(dāng)必須采用時(shí),在能積聚爆炸性混合物的電纜溝內(nèi)所敷設(shè)的電纜,應(yīng)有鎧裝外護(hù)套。4.0.19.12在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi),電纜線路的進(jìn)線裝置、中間接線盒和分支盒,應(yīng)按其所處地點(diǎn)的防爆等級采用隔爆或防爆型。4.0.19.13在爆炸危險(xiǎn)場所的3~10kV電纜線路,應(yīng)裝設(shè)零序保護(hù)。4.0.19.14在有爆炸危險(xiǎn)、特別潮濕及有可能受到機(jī)械損傷的場所,照明線路應(yīng)采用鋼管(電線管)敷設(shè)。4.0.20氫冷發(fā)電機(jī)組的汽機(jī)房,屋面應(yīng)設(shè)計(jì)正常情況下的排氫設(shè)施。4.0.21電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室、集中控制室、單元控制室等空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有防火排煙措施,并應(yīng)與消防聯(lián)鎖。0.22除地上油泵房外,油系統(tǒng)工藝建筑、蓄電池室及油化驗(yàn)柜等應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置,室內(nèi)空氣不允許再循環(huán)。4.0.23制氫站、乙炔站及制氧站宜采用自然通風(fēng)。制氫站的電解間及貯氣間,應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置。4.0.24易燃、易爆場所通風(fēng)用的通風(fēng)要和電動機(jī)應(yīng)為防爆式,并應(yīng)直接連接。5防電傷5.0.1發(fā)電廠的防電傷設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、《電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》及《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。5.0.2電氣設(shè)備的布置,應(yīng)符合下列要求:5.0.2.1發(fā)電廠內(nèi)所有帶電設(shè)備的安全凈距不應(yīng)小于各有關(guān)規(guī)程規(guī)定的最小值。5.0.2.2當(dāng)屋外(屋內(nèi))電氣設(shè)備外絕緣最低部位距地面小于2.5m(2.3m)時(shí),應(yīng)設(shè)置固定遮欄。5.0.2.3屋外配電裝置的周圍宜設(shè)置高度不低于1.5m的圍欄。5.0.2.4在裝有油斷路器的屋內(nèi)間隔內(nèi),除設(shè)置遮欄外,對就地操作的斷路器及隔離開關(guān),應(yīng)在其操作機(jī)構(gòu)設(shè)置防護(hù)隔板,其寬度應(yīng)滿足運(yùn)行人員的操作范圍,高度不低于1.9m。5.0.2.5250V以上的電壓不宜進(jìn)入控制屏(臺)和保護(hù)屏。5.0.2.6廠內(nèi)低壓裸導(dǎo)體布線至地面的距離,不應(yīng)小于3.5m;采用網(wǎng)孔遮欄時(shí),不應(yīng)小于2.5m。5.0.2.7起重機(jī)及其滑觸線設(shè)置,應(yīng)符合下列要求;(1)起重機(jī)上方的裸導(dǎo)體至起重機(jī)鋪板的凈距不應(yīng)小于2.2m;否則,應(yīng)在起重機(jī)上或裸導(dǎo)體下方裝設(shè)遮欄。起重機(jī)的滑觸線上,嚴(yán)禁連接與起重機(jī)無關(guān)的用電設(shè)備。起重機(jī)的滑觸線宜采用封閉式安全型滑觸線。裸滑觸線宜設(shè)置在駕駛室的對側(cè)。當(dāng)設(shè)置于同側(cè)時(shí),必須對人員上、下時(shí)可能觸及的滑觸線段,采取防護(hù)措施?;|線距地面的高度,不應(yīng)低于3.5m,在屋外跨越泊車通道處,不應(yīng)低于6m,否則必須采取防護(hù)措施。5.0.2.8插接式母線至地面的距離不應(yīng)小于2.2m,其終端應(yīng)封閉。5.0.2.9電氣設(shè)備的絕緣水平,應(yīng)符合國家規(guī)定的絕緣要求。5.0.2.10低壓配電盤應(yīng)采用在運(yùn)行、維護(hù)及檢修中均能保證人員安全的產(chǎn)品。5.0.3為防止過電壓危及人身安全,獨(dú)立避雷針和接地網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:5.0.3.1獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方,避雷針及其接地裝置與道路或出入口等的距離不宜小于3m,否則應(yīng)采取均壓措施,或鋪設(shè)礫石、瀝青地面。5.0.3.2在確定接地裝置的形式和布置時(shí),應(yīng)盡可能降低接觸電勢和跨步電勢,并使接觸電勢及跨步電勢不超過有關(guān)規(guī)程的規(guī)定值。0.4電氣設(shè)備接地及接零,應(yīng)符合下列要求:5.0.4.1為保證人身和設(shè)備的安全,電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。5.0.4.2不同用途和不同電壓的電氣設(shè)備,應(yīng)使用一個(gè)總的接地體,接地電阻應(yīng)符合其中最小值的要求,另有規(guī)定的除外。5.0.4.3在中性點(diǎn)直接接地的低壓電力網(wǎng)中,電力設(shè)備的外殼宜采用低壓接零保護(hù)。當(dāng)確有困難時(shí),可采用接地保護(hù),但應(yīng)采取裝設(shè)自動切除接地故障的繼電保護(hù)裝置,使用絕緣墊、安全圍欄或采取均壓等安全措施。在潮濕場所或條件特別惡劣場所的供電網(wǎng)絡(luò)中,電力設(shè)備的外殼應(yīng)采用接零保護(hù)。5.0.4.4以安全電壓供電的網(wǎng)絡(luò)中,應(yīng)將網(wǎng)絡(luò)的中性線或一個(gè)相線接地。當(dāng)接地確有困難時(shí),也可與該變壓器一次側(cè)的零線連接。5.0.4.5在中性點(diǎn)直接接地的低壓電力網(wǎng)中,零線應(yīng)在電源處接地,電纜在引入車間或大型建筑物處,零線應(yīng)重復(fù)接地(距接地點(diǎn)不超過50m者除外)。5.0.4.6在低壓電力網(wǎng)中,嚴(yán)禁利用大地作零線或相線。5.0.4.7交流電力設(shè)備的接地線應(yīng)采用專用接地線接地。當(dāng)金屬構(gòu)件、穿線鋼管等設(shè)施能保證全長為良好的電氣通路,并有足夠的熱穩(wěn)定截面時(shí),也可利用其作接地線。電力設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連,嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地部分。易爆場所內(nèi)的電氣設(shè)備接地,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5.0.4.8不得使用蛇形管和保溫管的金屬網(wǎng)或外皮以及低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮作接地線。5.0.4.9低壓電力網(wǎng)中零線上不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器,單相開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。5.0.4.10運(yùn)煤系統(tǒng)的導(dǎo)煤槽及除塵裝置中的風(fēng)道,均應(yīng)采取防靜電接地措施,且不應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。5.0.5發(fā)電廠照明系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:5.0.5.1照明網(wǎng)絡(luò)的工作零線必須兩端接地,接地電阻不應(yīng)大于4Q。5.0.5.2二次側(cè)電壓為24V及以下的降壓變壓器,嚴(yán)禁采用自耦降壓變壓器,其二次側(cè)一端(單相變壓器)或中性點(diǎn)(三相變壓器)應(yīng)直接接地。5.0.5.3照明的安全電壓為24V,其使用場所應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。5.0.5.4所有照明電源插座應(yīng)為單相三孔式插座。5.0.6高壓電器防誤操作隔離開關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。閉鎖裝置可由機(jī)械的、電磁的或電氣回路的閉鎖構(gòu)成。高壓開關(guān)柜應(yīng)具備;防止誤分、誤合斷路器,防止帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān),防止帶電(掛)合接地線或接地開關(guān),防止帶接地線開關(guān)合斷路器或隔離開關(guān),防止誤入帶電間隔等功能。3kV及以上屋內(nèi)配電裝置各個(gè)間隔的網(wǎng)門,應(yīng)裝設(shè)防止誤入帶電間隔的設(shè)施。5.0.7安全標(biāo)志5.0.7.1根據(jù)生產(chǎn)和維護(hù)的安全要求,在適當(dāng)?shù)膱鏊虻攸c(diǎn),應(yīng)裝設(shè)燈光或音響信號。5.0.7.2當(dāng)正常照明因故障熄滅,易造成爆炸、火災(zāi)或人身傷亡等嚴(yán)重事故的場所,應(yīng)裝設(shè)供繼續(xù)工作或人員疏散用的事故照明,其照度應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。6防機(jī)械傷害及防墜落傷害防機(jī)械傷害6.1.1發(fā)電廠的防機(jī)械傷害設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》、《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》及《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。6.1.3轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的閉鎖裝置。較長輸送距離的機(jī)械,在其需要跨越處應(yīng)設(shè)置帶護(hù)欄的人行跨梯。帶式輸送機(jī)的尾部滾筒及其他所有改向滾筒軸端處,應(yīng)分別加設(shè)護(hù)罩及可拆卸的護(hù)欄。帶式輸送機(jī)所配重錘行程的地面處,應(yīng)設(shè)置高度1.5m的護(hù)欄;拉緊行程的范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置可拆卸圍欄。帶式輸送機(jī)的運(yùn)行通道側(cè),應(yīng)設(shè)有不低于上托輥?zhàn)罡唿c(diǎn)的可拆卸的欄桿。帶式除鐵器的拋棄范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置一定高度的圍擋。運(yùn)煤膠帶機(jī),應(yīng)設(shè)有下列防護(hù)設(shè)施:6.1.9.1沿線設(shè)置的拉線開關(guān)。6.1.9.2啟動預(yù)報(bào)裝置。6.1.9.3防止誤啟動裝置。1.10露天貯煤場軌道機(jī)械,必須裝有夾軌鉗和錨定裝置。6.1.11修配車間的機(jī)床應(yīng)按其最大行程布置,留有不小于1m的通道。機(jī)床的朝向應(yīng)有利于采光,操作人員不應(yīng)受日光直射。防墜落傷害發(fā)電廠的防墜落設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜梯》、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》、《固定式工業(yè)鋼平臺》及《建筑樓梯標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。發(fā)電廠的樓梯、平臺、坑池和孔洞等周圍,均應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋板。樓梯、平臺均應(yīng)采取防滑措施。需登高檢查和維修設(shè)備處宜設(shè)鋼平臺、扶梯,其上下扶梯不宜采用直爬梯。6.2.4上人屋面應(yīng)設(shè)置凈高大于1.05m的女兒墻或欄桿。6.2.5凡離地面或樓面高1m以上的高架平臺,應(yīng)設(shè)置欄桿。發(fā)電廠煙囪、微波塔和冷卻塔等處的直爬梯必須設(shè)有護(hù)圈,其高度超過100m以上的爬梯中間,應(yīng)設(shè)置間歇平臺。當(dāng)發(fā)電廠煤場需設(shè)置地下受煤斗時(shí),斗口處必須設(shè)有煤箅子。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔人孔處,應(yīng)設(shè)有檢修平臺及活動欄桿。6.2.9發(fā)電廠作業(yè)碼頭的邊沿,應(yīng)設(shè)有不低于200mm的防護(hù)臺。7防塵、防毒及防化學(xué)傷害防塵發(fā)電廠的防塵設(shè)計(jì),應(yīng)采用綜合防治措施,并應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。運(yùn)煤系統(tǒng)煤塵治理設(shè)計(jì),可參照《火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理設(shè)計(jì)技術(shù)暫行規(guī)定》,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1.2.1煤塵中含有10%以上游離二氧化硅時(shí),工作地點(diǎn)空氣含塵濃度,不應(yīng)超過2mg/m3;除塵系統(tǒng)向室外排放濃度,不應(yīng)大于100mg/m3。7.1.2.2煤塵中含有10%以下游離二氧化硅時(shí),工作地點(diǎn)空氣中含塵濃度,不應(yīng)超過10mg/m3;除塵系統(tǒng)向室外排放濃度,不應(yīng)大于150mg/m3。當(dāng)發(fā)電廠采用螺旋卸車機(jī)或斗鏈車機(jī)作為主要卸車設(shè)備時(shí),應(yīng)有隨機(jī)的抑塵裝置??p式煤槽的卸料口處,宜有防止撒煤和煤塵飛揚(yáng)的設(shè)施。在設(shè)計(jì)煤槽容積時(shí),應(yīng)考慮留有不少于20%的封底煤,控制煤塵飛逸。葉輪給煤機(jī)的本體上,應(yīng)有隨機(jī)的除塵設(shè)備或抑塵裝置。工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少煤流轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和降低煤流轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落差。當(dāng)工藝布置降低落差有困難時(shí),宜在中間環(huán)節(jié)的適當(dāng)位置加設(shè)緩沖滾筒、鎖氣擋板、刮板輸送機(jī)和膠帶機(jī)頭部伸縮裝置等。當(dāng)運(yùn)煤系統(tǒng)需配置碎煤機(jī)時(shí),宜選擇有調(diào)節(jié)風(fēng)量裝置或鼓風(fēng)量較小的機(jī)型。當(dāng)采用犁式卸料器配煤時(shí),其卸料漏斗應(yīng)裝設(shè)鎖氣擋板抑制煤塵。采用其他設(shè)備卸煤時(shí),應(yīng)有封閉落煤斗口的措施。所有落煤管之間,落煤管與漏(煤)斗之間及其與設(shè)備之間的法蘭、接口處,以及在管(斗)壁上開設(shè)的檢查門(孔)處,均應(yīng)加填料密封。7.1.10落煤管下的導(dǎo)煤槽長度,除應(yīng)與帶式輸送機(jī)運(yùn)行速度相適應(yīng)外,還應(yīng)滿足除塵設(shè)備布置的要求。導(dǎo)煤槽前段應(yīng)設(shè)置兩級擋簾。7.1.11帶式輸送機(jī)頭部滾筒處,應(yīng)裝設(shè)膠帶承載面清掃器。在尾部滾筒附近或垂直拉緊裝置第一個(gè)改向滾筒前,應(yīng)設(shè)置空段清掃器。7.1.12帶式輸送機(jī)的傳動滾筒、尾部滾筒以及所有與膠帶承載面接觸的非傳動滾筒,均宜采用膠面滾筒。7.1.13當(dāng)煤場設(shè)備采用懸臂或門式斗輪堆取料機(jī)時(shí),宜選用帶噴水裝置的機(jī)型。7.1.14運(yùn)煤系統(tǒng)除塵,根據(jù)揚(yáng)塵地點(diǎn)及煤塵性質(zhì),宜采用噴霧除塵、機(jī)械除塵或高壓靜電除塵等方式。7.1.15運(yùn)煤系統(tǒng)積塵應(yīng)采用水力清掃。7.1.15.1鍋爐房零米、運(yùn)煤棧橋、地下卸煤溝及轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、圓筒倉、煤倉間皮帶層等運(yùn)煤系統(tǒng)各建筑物,地面應(yīng)采用水力清掃。7.1.15.2采用水力清掃的運(yùn)煤系統(tǒng),宜設(shè)置單獨(dú)沖洗水母管。沖洗后的排水應(yīng)經(jīng)過有組織的邊溝或排水管,匯入集水坑,再用渣漿泵送至煤泥沉淀池。沉淀的煤泥應(yīng)采用機(jī)械方式直接回收至煤場,并應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。7.1.16貯煤場(干煤棚)應(yīng)設(shè)置覆蓋整個(gè)煤堆面積的噴灑設(shè)施,其噴灑強(qiáng)度可按2L/(m2?次)考慮。7.1.17干式除塵器(包括電氣除塵器)落灰管上,應(yīng)配備密封良好的卸灰閥和輸送設(shè)備。7.1.18氣力除灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)采取有效的防泄漏措施。7.1.19石灰制備系統(tǒng),應(yīng)布置在單獨(dú)的建筑物內(nèi),并應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)及除塵設(shè)備。石灰粉輸送應(yīng)采用密閉性較好的設(shè)備。石灰乳攪拌器間及凝聚劑攪拌器間,宜采用自然通風(fēng)。石灰?guī)?、消石灰間宜設(shè)置除塵裝置。7.1.20鍋爐房(或鍋爐)應(yīng)設(shè)有負(fù)壓吸塵裝置。7.1.21發(fā)電廠的工藝系統(tǒng)設(shè)備、管道等保溫材料,宜選用對人體無傷害的成型制品。防毒發(fā)電廠各車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。7.2.2產(chǎn)生有毒物質(zhì)場所的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求;加氯間宜布置在獨(dú)立的建筑物內(nèi),當(dāng)與其他車間聯(lián)合布置時(shí),必須設(shè)隔墻,并應(yīng)有通向室外的外開門。室內(nèi)采暖設(shè)施不宜靠近氯氣瓶和加氯機(jī),照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。加氯間應(yīng)設(shè)有漏氯檢測儀及報(bào)警裝置,并宜設(shè)置氯氣中和裝置。液氯瓶、聯(lián)氨貯存罐應(yīng)分別存放在單獨(dú)的房間內(nèi)。聯(lián)氨必須采用密閉容器貯存,當(dāng)聯(lián)氨由貯存罐移到溶液箱時(shí),宜采用真空虹吸法。7.2.2.5聯(lián)氨設(shè)備周圍應(yīng)有圍堰和沖洗設(shè)施。7.2.2.6加聯(lián)氨的蒸汽,不應(yīng)作生活用汽。加氯間及充氯瓶間、聯(lián)氨倉庫及加藥間、電氣檢修間的浸漆室、生活污水處理站的操作間,均應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。生活污水處理站操作間室內(nèi)空氣不允許再循環(huán)。調(diào)酸室應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。通風(fēng)換氣次數(shù)不宜少于每小時(shí)5次。7.2.3SF6電氣設(shè)備的配電裝置室及檢修室,應(yīng)符合6下列要求:7.2.3.1SF電氣設(shè)備的配電裝置室及檢修室,應(yīng)設(shè)6置機(jī)械排風(fēng)裝置,室內(nèi)空氣不允許再循環(huán)。室內(nèi)空氣中SF含量不得超過6000mg/m3。6SF電氣設(shè)備配電裝置室應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置。67.2.3.2SF6電氣設(shè)備配電裝置室,應(yīng)配備SF6氣體凈化回收裝置,低位區(qū)配有能報(bào)警的SF泄漏報(bào)警儀。6修配廠的鑄工間、鍛工間和熱處理車間,宜設(shè)置通風(fēng)天窗,并可根據(jù)需要設(shè)置局部排風(fēng)裝置。焊工間可在固定工作臺處設(shè)置局部排風(fēng)裝置。7.3防化學(xué)傷害7.3.1發(fā)電廠的防化學(xué)傷害設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)的控制油采用抗燃油時(shí),應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施。卸酸、堿泵房,酸、堿庫及酸、堿計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求;酸、堿貯存設(shè)備地上布置時(shí),周圍應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍沿,圍沿內(nèi)容積應(yīng)大于最大一臺酸、堿設(shè)備的容積。當(dāng)圍沿有排放措施時(shí),可適當(dāng)減小其容積。酸、堿貯存間、計(jì)量間及卸酸、堿泵房必須設(shè)置安全通道、淋浴裝置、沖洗及排水設(shè)施。裝卸濃酸及液堿時(shí),宜采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流輸送方式。室內(nèi)經(jīng)常有人通行的場所,其酸、堿管道不宜架空,必須架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)對法蘭、接頭處采取防護(hù)措施。鹽酸貯罐及計(jì)量箱的排氣,應(yīng)設(shè)置酸霧吸收裝置。卸酸泵房、酸庫及酸計(jì)量間,應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置;卸堿泵房、堿庫及堿計(jì)量間宜采用自然通風(fēng)。7.3.4氨系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求;液氨或氨水應(yīng)用密閉容器貯存,并置陰涼處。氨貯存箱、氨計(jì)量箱的排氣,應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。7.3.4.3氨庫及加藥間,應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。7.3.5易產(chǎn)生有毒、有害氣體的化驗(yàn)室,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)柜及機(jī)械排風(fēng)裝置。8防噪聲及防振動防噪聲發(fā)電廠各類工作場所的噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)定,其噪聲限值見表8.1.1。發(fā)電廠的噪聲防治,應(yīng)首先控制噪聲源,并采取隔聲、隔振,吸聲等措施。電廠各類地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)表8.1.1序號地點(diǎn)類別噪聲限制值[dB(A)]1主產(chǎn)車間艮作業(yè)場所(工人每天連綻接觸噪聲3h)90主廠房碎煤機(jī)等設(shè)置的值班室、視察無電話通信要求時(shí)752室、休息室(室內(nèi)背景噪聲級)有電話通信要求時(shí)703電子計(jì)算機(jī)室【正常工作狀態(tài))704車間所屬亦舍室、化驗(yàn)室、設(shè)計(jì)室(室內(nèi)背景噪聲級)705主控制室、集中控制室、汽機(jī)控制室、鍋爐控制室、通信室、電話總機(jī)室、單元控制室、網(wǎng)貉控制室(室內(nèi)背景噪聲級)606廠部所屬亦公室、會議室、設(shè)計(jì)室、化驗(yàn)室(室內(nèi)背景噪聲級)eo7醫(yī)務(wù)室、哺乳室、托兒所、夜班人員休息室(室內(nèi)背景噪聲級)55注:①對于工人每天接觸噪聲不足8h的場合,可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間,接觸時(shí)間減半噪聲限制值增加3dB(A)原則,確定其噪聲限制值;②本表所列的室內(nèi)背景聲級,系在室內(nèi)無聲源發(fā)聲的條件下,從室外經(jīng)由墻、門、窗(門窗啟閉狀況為常規(guī)狀況)傳入室內(nèi)的平均噪聲級。發(fā)電廠的主設(shè)備和輔助設(shè)備選型時(shí),應(yīng)要求制造廠家提供符合國家規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。8.1.4集中控制室、機(jī)爐控制室、單元控制室的設(shè)計(jì)、應(yīng)符合下列要求:圍護(hù)結(jié)構(gòu)(墻、門、窗、樓板、頂棚等)應(yīng)隔聲性能良好。8.1.4.2各種縫隙、孔洞應(yīng)塞填密實(shí)。8.1.4.3應(yīng)設(shè)置門斗,并在門斗的墻面和天棚采用吸聲材料貼面。8.1.4.4室內(nèi)表面進(jìn)行吸聲處理。8.1.5當(dāng)膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處的煤流為橫向或可能偏心進(jìn)入下方的膠帶機(jī)時(shí),宜在頭部漏斗或?qū)Я喜鄣穆涿汗芰狭鲗γ婕釉O(shè)導(dǎo)流裝置。8.1.6汽機(jī)房、鍋爐房底層的值班室,宜設(shè)置隔聲小間。8.1.7汽水管道的節(jié)流裝置,應(yīng)采用微孔多級節(jié)流,并盡可能縮短在節(jié)流元件后易出現(xiàn)介質(zhì)兩相流動的管道。調(diào)節(jié)閥、減壓閥,應(yīng)選擇低噪聲或帶節(jié)流消聲的閥門。8.1.9對鋼球磨煤機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、減溫減壓裝置及空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)頭部等產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備,應(yīng)采取消聲、隔聲措施。對空排放的鍋爐點(diǎn)火排汽管,應(yīng)裝設(shè)消聲器。鍋爐安全門排汽管,宜裝設(shè)消聲器。8.1.10集中控制室、單元控制室、電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室等空調(diào)系統(tǒng),應(yīng)采取消聲措施。防振動8.2.1發(fā)電廠的主設(shè)備、輔助設(shè)備的基礎(chǔ)及平臺的防振動設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。8.2.2發(fā)電廠的主設(shè)備、輔助設(shè)備選型時(shí),應(yīng)要求制造廠家提供符合國家規(guī)定振動標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。8.2.3集中控制室、主控制室、單元控制室、機(jī)爐控制室及電子計(jì)算機(jī)室等的通風(fēng)管道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)及樓板間的連接,宜采取減振措施;其空調(diào)系統(tǒng),也宜采取減振措施。8.2.4對易產(chǎn)生振動的汽、水及油管道的設(shè)計(jì),應(yīng)采取防振措施。8.2.5主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層,如采用輕型值班隔聲小間,小間與樓板的連接處宜采取隔振、減振措施。當(dāng)發(fā)電廠采用大、中型碎煤機(jī)時(shí),在碎煤機(jī)與樓板面之間宜采用減振裝置。8.2.7導(dǎo)煤槽的后端應(yīng)布置在帶式輸送機(jī)的最后一組托輥之前。8.2.8帶式輸送機(jī)固定受料點(diǎn)處應(yīng)采用緩沖托輥組,其間距宜為300~400mm,煤流中心應(yīng)在兩托輥組之間。8.2.9鍛工車間的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)采取減振措施。9防暑、防寒及防潮防暑9.1.1發(fā)電廠室內(nèi)通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)計(jì)算參數(shù)的選用,應(yīng)符合現(xiàn)行的《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。9.1.2主廠房宜采用自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生或生產(chǎn)要求時(shí),應(yīng)采用機(jī)械或自然與機(jī)械相結(jié)合的通風(fēng)方式。9.1.3當(dāng)工藝無特殊要求時(shí),車間內(nèi)經(jīng)常有人工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度,不應(yīng)超過表9.1.3所列溫度規(guī)定值。當(dāng)采用自然通風(fēng),車間內(nèi)工作地點(diǎn)夏季空氣溫度超出表9.1.3溫度規(guī)定時(shí),應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)機(jī)械通風(fēng)仍達(dá)不到要求時(shí),可設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。車間內(nèi)工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定(°C)表9.1.3夏季通鳳室外計(jì)算溫度W2223242526272829-32M32允訐溫差1098765432工作地點(diǎn)溫度3232-3535注:如受條件限制,在采取通風(fēng)降溫措施后仍不能達(dá)到本表要求時(shí),允許溫差可加大1~2°C。9.1.4在汽機(jī)房天車駕駛室內(nèi),應(yīng)設(shè)置小型空調(diào)機(jī)或其他有效的降溫措施。防寒9.2.1寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)的生產(chǎn)廠房及附屬建筑物,其室內(nèi)采暖計(jì)算溫度的選用應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。9.2.2寒冷地區(qū)的生產(chǎn)廠房、輔助廠房及附屬建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu),應(yīng)滿足熱工計(jì)算要求,并具有良好的保溫性能。9.2.3寒冷地區(qū)建筑物應(yīng)選用密閉性能較好的門窗。在寒冷地區(qū)應(yīng)考慮運(yùn)煤系統(tǒng)機(jī)械除塵抽風(fēng)所帶走熱量的補(bǔ)償措施。在寒冷地區(qū),應(yīng)防止主廠房冷風(fēng)滲透。防潮9.3.1發(fā)電廠的防潮設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。9.3.2火電廠的地下卸煤溝、運(yùn)煤隧道及地下轉(zhuǎn)運(yùn)站等應(yīng)設(shè)置防潮設(shè)施。10防電離輻射及防電磁輻射10.1防電離輻射10.1.1發(fā)電廠的電離輻射防護(hù)設(shè)計(jì),必須符合現(xiàn)行的《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》和《輻射防護(hù)規(guī)定》及《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。10.1.2發(fā)電廠的電離輻射防護(hù)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合表10.1.2-1和表10.1.2-2中規(guī)定的限值。放射工作人員的劑量限值表10.1.2-1有害效應(yīng)防護(hù)目的受照部位年劑壘當(dāng)壘的限值①非隨機(jī)數(shù)應(yīng)防止發(fā)主眼晶悴150mSv(15rem)其他單個(gè)器官或組織500mSv(50rem)隨機(jī)敢應(yīng)限制其發(fā)生率,使之達(dá)到被認(rèn)為可農(nóng)接受的水平全身均勻照射^50mSv(5rem)不均勻照射HE=SWTHT^50mSv(5rem)?注:①年劑量當(dāng)量的限值,不包括天然本底照射和醫(yī)療照射。②H為有效劑量當(dāng)量mSv(rem);W為組織或器官ET(T)的相對危險(xiǎn)度權(quán)重因子;Ht為組織或器官(T)的年劑量當(dāng)量mSv(rem)。非放射工作人員的劑量限值表10.1.2-2防護(hù)目的受照部位年劑量當(dāng)量的限值為了保陣公金中個(gè)人的安全與健康全身5mSv(.0.5retn)任何單個(gè)組織或器官50mSv(.5retn)10.1.3X射線探傷室宜設(shè)在建筑物的底層,并應(yīng)避免設(shè)在人流較多的場所附近,其屏蔽厚度應(yīng)保證室外人員的安全。探傷室必須與其操作間分開。10.1.4金屬試驗(yàn)室當(dāng)配有Y探傷設(shè)備時(shí),必須設(shè)置Y放射源庫,并應(yīng)在庫房設(shè)置地坑(干井)。地坑(干井)應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋,其上方設(shè)升降裝置。Y放射源庫的屏蔽厚度,應(yīng)根據(jù)Y放射源的種類及源強(qiáng)等計(jì)算確定。10.1.5丫放射源庫,嚴(yán)禁存放易燃、易爆等危險(xiǎn)品,庫房尚應(yīng)考慮防火、防水及防盜措施。10.1.6Y射線探傷應(yīng)盡量在有防護(hù)能力的探傷室內(nèi)進(jìn)行,其布置宜設(shè)在單獨(dú)的建筑物內(nèi)。Y射線探傷室必須與其操作間分開,其室內(nèi)和入口處必須設(shè)有明顯的燈光和音響信號。10.1.7丫射線探傷室的屏蔽設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:10.1.7.1應(yīng)做好散射和漏束的防護(hù),如縫隙、孔洞、管道、氣窗及電纜地溝等薄弱部位可能產(chǎn)生局部泄漏,必須妥善處理。10.1.7.2兩種不同密度材料的接搭處,要防止斜射射線透過薄弱部位,必須仔細(xì)按接搭部的形狀(如采用楔形接搭)進(jìn)行設(shè)計(jì),使其任一方面射來的射線均有足夠厚的屏蔽厚度。10.1.7.3探傷室頂板應(yīng)有足夠的防護(hù)厚度。10.1.7.4若采用混凝土預(yù)制件,四周應(yīng)做成錯(cuò)縫搭接,避免出現(xiàn)直通縫。10.1.7.5穿過屏蔽墻的各種管道和電纜,應(yīng)彎成S形和U形,不應(yīng)正對放射源和工作人員經(jīng)常停留的地點(diǎn)。10.1.7.6防護(hù)門體上鉛板應(yīng)牢固,其表面應(yīng)考慮覆蓋面板。10.1.7.7輻射防護(hù)材料應(yīng)根據(jù)具體用途,本著力求經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的原則進(jìn)行選取。10.1.8X射線探傷室、Y射線探傷室及Y放射源庫均應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。10.2防電磁輻射10.2.1微波輻射的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行的《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《電力系統(tǒng)微波通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。10.2.2作業(yè)人員操作位容許微波輻射的平均功率密度,應(yīng)符合下列規(guī)定:10.2.2.1連續(xù)波:一日8h暴露的平均功率密度為50|JW/cm2;小于或大于8h暴露的平均功率密度(P)d按下式計(jì)算(即日劑量不超過400pW?h/cm2:P=400/td式中P——容許輻射平均功率密度,|JW/cm2;dt 受輻射時(shí)間,h010.2.2.2肢體局部輻射:一日8h暴露的平均功率密度為500jW/cm2;小于或大于8h暴露的平均功率密度(P按下式計(jì)算(即日劑量不超過4000jW?h/cm2):dP=4000/td10.2.3發(fā)電廠微波通信設(shè)計(jì)中,應(yīng)要求生產(chǎn)部門提供符合現(xiàn)行《微波輻射暫行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的微波設(shè)備010.2.4對于微波輻射強(qiáng)度超過作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限量值的微波機(jī)房,應(yīng)采取屏蔽措施,其屏蔽應(yīng)接地011其他勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生措施11.1勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施11.1.1發(fā)電廠設(shè)計(jì),應(yīng)有勞動保護(hù)基層監(jiān)測站、安全教育室及衛(wèi)生設(shè)施0其使用面積、裝備及衛(wèi)生設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)符合現(xiàn)行的《火電廠勞動保護(hù)基層監(jiān)測站和安全教育室的儀器設(shè)備等設(shè)置意見》、《火力發(fā)電廠輔助、附屬及生活福利建筑面積定額》及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定011.1.2新建工程應(yīng)單獨(dú)設(shè)置勞動保護(hù)基層監(jiān)測站;擴(kuò)建和改建工程,若已有環(huán)境監(jiān)測站,在此站必須能完成勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生所規(guī)定的監(jiān)測任務(wù)的前提下,可一并設(shè)置011.1.3生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活衛(wèi)生用室、婦幼衛(wèi)生用室、醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)等衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計(jì),應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定011.1.4人員配備應(yīng)符合電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定011.2其他安全措施11.2.1起重機(jī)和電梯的選型,應(yīng)分別符合現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等規(guī)定011.2.2為減輕勞動強(qiáng)度,對起重、搬運(yùn)的場所,宜設(shè)置起吊或輔助機(jī)械設(shè)施011.2.3發(fā)電廠對空排汽管道的排放口距屋面高度,不得低于2.5m011.2.4為防止?fàn)C傷,外表面溫度高于50°C,需要經(jīng)常操作、維修的設(shè)備和管道一般均應(yīng)有保溫層0附錄A本規(guī)程用詞說明(補(bǔ)充件)A.0.1執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí),要求嚴(yán)格程度的用詞,說明如下,以便執(zhí)行中區(qū)別對待。(1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。(2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。(3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。A.0.2條文中指明應(yīng)按某些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時(shí),一般寫法為“應(yīng)按??執(zhí)行”或“應(yīng)符合??要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時(shí),寫法為“可參照??”。A.0.3條文中條款之間承上啟下的連接用詞,一般采用“符合下列要求或規(guī)定”。附加說明:本規(guī)程主編單位:電力工業(yè)部東北電力設(shè)計(jì)院主要起草人:汪永祥、周龍寶、錢亢木、張喚榮、胡潔、王春發(fā)、趙蓮清、肖篤鏡、王恩惠、褚衍森條文說明1總則1.0.1本條著重闡述制定本規(guī)程的目的。1956年國務(wù)院頒發(fā)的(56)國議周字第40號文中指出:“??改善勞動條件,保護(hù)勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康,是我們國家的一項(xiàng)重要政策,??”。1978年中發(fā)[1978]67號文《中共中央關(guān)于認(rèn)真做好勞動保護(hù)工作的通知》中規(guī)定:“今后凡是新建、改建、擴(kuò)建的工礦企業(yè)和革新挖潛的工程項(xiàng)目,都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害物質(zhì)的設(shè)施。這些設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(以下簡稱“三同時(shí)”),不得削減。??”1979年國務(wù)院國發(fā)[1979]100號文中規(guī)定:“??新的建設(shè)項(xiàng)目,要認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn),搞好設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作,??”。1984年國發(fā)[1984]97號文《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》中規(guī)定:“今后各地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項(xiàng)目和全廠性的技術(shù)改造,其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收、投產(chǎn)使用”。我國人大通過的有關(guān)文件中也曾強(qiáng)調(diào):“認(rèn)真貫徹‘安全第一,預(yù)防為主'的方針,強(qiáng)化衛(wèi)生監(jiān)察,努力改善勞動條件,??”。按照《勞動法》的規(guī)定,在電力建設(shè)中貫徹黨和政府的勞動保護(hù)政策,其中“三同時(shí)”中以同時(shí)設(shè)計(jì)最為關(guān)鍵,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.0.2勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的各項(xiàng)措施是在各專業(yè)設(shè)計(jì)中體現(xiàn)的。因此,必須在各專業(yè)設(shè)計(jì)中落實(shí)。1.0.4根據(jù)火電廠的特殊工藝要求,結(jié)合火電廠發(fā)生不安全的主要因素及主要危害因素的內(nèi)容制定了本規(guī)程。對未涉及到的一些安全、衛(wèi)生內(nèi)容尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2一般規(guī)定2.0.1國標(biāo)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》是各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),按此規(guī)定條件制造、安裝、運(yùn)輸、貯存和使用時(shí),不得對人體造成危險(xiǎn)。因此,火電廠工程設(shè)計(jì),應(yīng)符合此條規(guī)定。2.0.21984年國務(wù)院在國發(fā)[1984]97號文《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》中規(guī)定:“設(shè)計(jì)單位在建設(shè)工程項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和要求,編寫安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇??”。電力系統(tǒng)在70年代初由原水利電力部科學(xué)研究所設(shè)計(jì)管理室根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,即在電力設(shè)計(jì)中進(jìn)行了勞動保護(hù)方面的工作。后來,在設(shè)計(jì)這個(gè)最重要的環(huán)節(jié)中逐步規(guī)范化。原水利電力設(shè)計(jì)技術(shù)通報(bào)中規(guī)定:“建設(shè)工程項(xiàng)目初設(shè)編制勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生章”;1986年電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院(86)水電電規(guī)設(shè)字第177號文,關(guān)于做好初設(shè)文件《勞動安全與衛(wèi)生專篇》的通知中,進(jìn)一步明確“要求在初設(shè)文件中做好勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生專篇”,并對勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生專篇目錄提出了具體的內(nèi)容要求。1988年勞動部勞字[1988]48號文《關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定》頒布,要求“建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家職業(yè)安全與衛(wèi)生方面的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建設(shè)項(xiàng)目中職業(yè)安全與衛(wèi)生技術(shù)措施和設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用”。并要求“在組織建設(shè)項(xiàng)目可行性論證時(shí),應(yīng)有職業(yè)安全衛(wèi)生的論證內(nèi)容,并將論證結(jié)果載入可行性論證文件”。電規(guī)發(fā)[1911]133號文關(guān)于“火力發(fā)電廠勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)研討和技術(shù)規(guī)程編制大綱審查會紀(jì)要”規(guī)定:“可研不編寫專門的章節(jié),但要有論證內(nèi)容。即對廠址要從勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生角度,進(jìn)行評述和提出推薦意見;在工程設(shè)想部分要說明需要防治的內(nèi)容及要遵循的規(guī)定”。1992年,原能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局頒布的《火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》第15卷為“勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生”作了具體規(guī)定并編寫了典型的內(nèi)容格式。因此,制定本條規(guī)定。2.0.4引進(jìn)工程項(xiàng)目,往往因種種原因,初步設(shè)計(jì)文件中勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇的內(nèi)容深度滿足不了有關(guān)部門的要求,因此,制定本條規(guī)定。3廠址選擇及廠區(qū)總平面布置廠址選擇3.1.1~3.1.2廠址的安全,關(guān)系到職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全,要選擇安全的廠址,保證其不受自然災(zāi)害及人為影響,應(yīng)全面考慮選廠地區(qū)的自然條件及四鄰情況。以廠址整體角度看待工業(yè)衛(wèi)生問題,廠址應(yīng)避開對人身健康產(chǎn)生有害影響的地區(qū),以保障職工的健康。3.1.3~3.1.4風(fēng)向?qū)覊m、有害氣體的傳播有很大作用,故應(yīng)從風(fēng)向方面注意廠址同塵、毒危害較嚴(yán)重的工廠及鄰近的城鎮(zhèn)、居住區(qū)的位置關(guān)系。關(guān)于廠區(qū)同居住區(qū)之間的防護(hù)距離問題,現(xiàn)越來越被重視,但目前國家尚無具體標(biāo)準(zhǔn),因此,條文中未作詳細(xì)規(guī)定。廠區(qū)總平面布置3.2.2~3.2.3該條文參照《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》制定。3.2.4《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.1條規(guī)定:“有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立布置”?!堆鯕庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:“空分設(shè)備的吸風(fēng)口,應(yīng)位于乙炔站及電石渣堆或散發(fā)其他碳?xì)浠衔镘囬g的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)”??辗衷O(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站及電石渣堆之間的最小水平間距根據(jù)制氧工藝種類的不同等,在50~300m之間?!把鯕庹疽嗽O(shè)圍墻或柵欄”。3.2.5氫氣管、乙炔管、氧氣管采用直接埋地敷設(shè)時(shí),在貼近敷設(shè)管線的上面填充、鋪0.3~0.5m的砂層,然后在砂層上面鋪一層磚后再填土,防止挖管溝時(shí)損壞其管線,發(fā)生爆炸、火災(zāi)或泄露事故。《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:“廠區(qū)氫氣管道架空敷設(shè)??,廠區(qū)氫氣管道地下敷設(shè)時(shí),應(yīng)直接埋地敷設(shè)”,“氫氧站宜設(shè)圍墻或柵欄”?!兑胰舱驹O(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:“廠區(qū)乙炔管道架空敷設(shè)??,廠區(qū)乙炔管道地下敷設(shè)時(shí),應(yīng)直接埋地敷設(shè)”,“乙炔站宜設(shè)圍墻或柵欄”?!堆鯕庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:“廠區(qū)氧氣管道架空敷設(shè)??,廠區(qū)氧氣管道地下敷設(shè)時(shí),應(yīng)直接埋地敷設(shè)”。據(jù)調(diào)查,電廠的燃油管有架空敷設(shè)的,也有采用地溝敷設(shè)的,采用地溝敷設(shè)時(shí),溝內(nèi)每隔一定距離應(yīng)設(shè)防火墻或埋砂,將溝內(nèi)可能存在的油氣體隔離,以阻止延燃。3.2.6散發(fā)粉塵和有害氣體的建(構(gòu))筑物和場地布置在廠區(qū)主要建(構(gòu))筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),以最大限度地減少該類建(構(gòu))筑物及場地對廠區(qū)其他部位的污染,使之有利職工的身心健康。3.2.7噪聲、振動的有害影響不容忽視,特別是對噪聲、振動敏感的建筑物,應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲、振動源布置。3.2.8大型電廠的金屬試驗(yàn)室已開始配備Y源探傷機(jī),Y源的放射性對人身體有傷害,因此,制定本條規(guī)定。綠化能夠遮擋風(fēng)砂、塵土,降低噪聲,防火防爆,改善局部環(huán)境。因此,廠區(qū)綠化應(yīng)符合安全、衛(wèi)生方面要求。4防火防爆4.0.2~4.0.3火力發(fā)電廠中除主廠房等有特殊工藝要求的廠房外,還有很多一般建筑物。在《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中,只規(guī)定了電廠有特殊性的廠房的防火要求,因此,火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)時(shí),除遵守上述規(guī)范外,在上述規(guī)范中沒有涉及到的一些建筑物,尚應(yīng)遵守《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等的規(guī)定。4.0.4集中控制室、單元控制室、機(jī)爐控制室、主控制室、網(wǎng)絡(luò)控制室、化學(xué)及運(yùn)煤控制室、電子計(jì)算機(jī)室等是發(fā)電廠人員比較集中的地方,又是發(fā)電廠的“心臟”,其安全是極為重要的,為保證人身安全,所以特別強(qiáng)調(diào)以上部位一定要嚴(yán)格遵守防火規(guī)范的要求。從過去的火災(zāi)案例看,嚴(yán)密封堵電纜穿墻和樓板孔洞,是防止火災(zāi)蔓延的重要手段,對保障人身安全有重大意義。發(fā)電廠的汽水管道、油管道,一般都處在高溫高壓狀態(tài),一旦有滲漏和斷裂,就會釀成很大事故,而上述房間又是電廠中人員和設(shè)備集中的地方,為保證人員和設(shè)備安全,故嚴(yán)禁汽水管道和油管道穿越上述房間。4.0.5制氫站、乙炔站等有爆炸危險(xiǎn)的廠房,應(yīng)設(shè)有足夠的泄壓面積,一旦發(fā)生爆炸,就可以大大減輕爆炸時(shí)的破壞強(qiáng)度,不致因主體結(jié)構(gòu)遭受破壞而造成人員重大傷亡。4.0.6.1有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類建筑,生產(chǎn)過程中都散發(fā)可燃?xì)怏w或液體,應(yīng)加強(qiáng)各種防護(hù)措施,以減少事故發(fā)生。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類建筑應(yīng)設(shè)置圍墻,以防止無關(guān)人員接近,減少發(fā)生事故的可能性。在油罐區(qū)周圍設(shè)置圍堤,以防止一旦發(fā)生事故時(shí)油外溢,減少對外界的影響。4.0.6.4在散發(fā)比空氣密度大的可燃?xì)怏w的甲、乙類生產(chǎn)廠房,可燃?xì)怏w常常積聚在靠近地面的地方,為防止因摩擦地坪打出火花造成事故,應(yīng)采用不發(fā)火花地面(以大理石或白云石為骨料的水磨石、瀝青混凝土等)。4.0.7.1我國電工產(chǎn)品外殼的防護(hù)等級已有《低壓電器外殼防護(hù)等級》的規(guī)定,鑒于發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)多灰塵,且有的場所很潮濕,因此,電動機(jī)外殼的防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54級。4.0.7.2本條文在《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中已有明確規(guī)定,本規(guī)程將它引用過來,是從勞動安全設(shè)計(jì)的角度進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)選用難燃膠帶的必要性及條件。一般認(rèn)為,可燃基揮發(fā)分在37%以上或者在28%~37%之間的長焰煤,經(jīng)實(shí)踐證明確也有自燃危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)視為自燃煤種,在設(shè)計(jì)中均應(yīng)選用難燃膠帶。難燃膠帶并非不能燃燒,只是將火源切斷后可自行熄滅或延遲其燃燒速度。因此,在設(shè)計(jì)、運(yùn)行及檢修中的其他防火防爆措施不可缺少。4.0.7.3近年來筒倉在發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)中得到了較廣泛地應(yīng)用,由單倉貯量幾百噸發(fā)展到逾萬噸,其功能也由緩沖、混煤逐步向存貯方向發(fā)展,貯存的煤種也是多變的。由于筒倉內(nèi)可燃?xì)怏w含量、溫度的高低、粉塵濃度等直接影響著筒倉的安全運(yùn)行,同時(shí),鑒于國內(nèi)發(fā)電廠的筒倉已有發(fā)生爆炸的先例,所以對筒倉內(nèi)的可燃?xì)怏w含量、溫度及粉塵濃度等進(jìn)行監(jiān)測是十分必要的。當(dāng)可燃?xì)怏w含量、溫度、粉塵濃度等超過一定值時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)排放、噴水降溫及防爆安全門動作等措施,但目前國內(nèi)尚無可供遵循的監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范?,F(xiàn)引用日本貯煤場防火基準(zhǔn)的規(guī)定(表4.0.7),以供參考。日本貯煤場防火基準(zhǔn)表4.0.7項(xiàng)目檢測項(xiàng)目危險(xiǎn)值管理基準(zhǔn)對 策自燃溫度200°C肌80T?lSOT?優(yōu)先使用灑水降溫大量灑水著火co濃度濃度變化強(qiáng)化監(jiān)測煤塵爆炸煤塵濃度50g/m30.010.11.0強(qiáng)化監(jiān)測灑 水停運(yùn)膠帶機(jī)氣悴爆炸C%濃度5%0.25%0.5%1.5%強(qiáng)化監(jiān)測通 図.停運(yùn)通鳳機(jī)說外的設(shè)備缺氧613%19%停止人員作業(yè)和徹底通図.中毒CO1.5%0.05%停止人員作業(yè)和徹底通佩4.0.8.1為防止粉塵的沉積,制粉系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)平臺、扶梯踏板等,宜采用鋼制網(wǎng)眼板或柵格板制作。位于制粉系統(tǒng)防爆門上方和油火嘴下方的平臺,為防止防爆門爆破時(shí)噴出物及燃油火嘴處漏油傷人或滴漏到下層引起火災(zāi),上述平臺應(yīng)采用花紋鋼板制作。4.0.8.5通往磨煤機(jī)的熱風(fēng)和爐煙管道上的風(fēng)門形式、數(shù)量及其布置位置等,除了調(diào)節(jié)門應(yīng)滿足運(yùn)行調(diào)節(jié)方面的需要外,關(guān)斷門還應(yīng)有良好的嚴(yán)密性,以保證在磨煤機(jī)停運(yùn)和檢修時(shí)人員的安全。此外,磨煤機(jī)入口熱風(fēng)道上冷風(fēng)門的設(shè)置,尚應(yīng)符合《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定。4.0.8.6磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度的選擇由防爆條件決定,混合物溫度愈高,煤中揮發(fā)分愈析出,煤粉著火時(shí)間愈短,氣粉混合物愈容易爆炸。但是,混合物溫度低于露點(diǎn)時(shí),又易出現(xiàn)積粉發(fā)生自燃,也會導(dǎo)致系統(tǒng)爆炸。因此,從制粉系統(tǒng)防爆角度要求,應(yīng)將磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度的最高和最低值限制在規(guī)定的范圍內(nèi)。根據(jù)給定的設(shè)計(jì)煤質(zhì)和設(shè)計(jì)所選用的制粉系統(tǒng)類型,磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度,在1980的原電力工業(yè)部制定的《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》(試行)第3-2-16條及1992年原能源部頒布的《電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)選型導(dǎo)則》等標(biāo)準(zhǔn)中均有規(guī)定。對初次采用的煤種,宜通過試磨來確定磨煤機(jī)出口混合物溫度。4.0.8.8不同煤種氣粉混合物中含氧的極限濃度(以容積份額表征)是不同的。1992年6月出版的德國TRD413標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定如表4.0.8所示。德國TRD413標(biāo)準(zhǔn)表4.0.8煤 種含■氧極限濃度%規(guī)定設(shè)計(jì)濃度%煤粉倉內(nèi)磨煤機(jī)內(nèi)煙 煤141212褐 煤121012從表4.0.8可看出,設(shè)計(jì)采用的含氧濃度比極限濃度低,可能是顧及到某些意外因素而留的裕度。前蘇聯(lián)1990年出版的《燃料輸送粉狀燃料制備和燃燒設(shè)備的防爆規(guī)程》第2-31條規(guī)定:“在用爐煙干燥時(shí),在設(shè)備末端煙風(fēng)混合物中容積含氧量不高于16%”。實(shí)際上兩國規(guī)定的條件不同,按德國標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算時(shí)包括了在磨煤機(jī)內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣,特別是含水分較多的褐煤,水蒸氣容積份額影響較大,氧的容積份額理所當(dāng)然要小些。而前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值中不包括水蒸氣,故相應(yīng)氧的容積份額較大。此外,1991年德國出版的TRD413標(biāo)準(zhǔn)的初稿中,只籠統(tǒng)規(guī)定氧的份額煙煤為14%,褐煤為12%。而在1992年6月正式頒布實(shí)施的規(guī)定中更為嚴(yán)格,并對煤粉倉和磨煤機(jī)內(nèi)的含氧量亦分別作了具體規(guī)定。我國的風(fēng)扇磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)是按惰化氣氛設(shè)計(jì)的,大部分按德國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,未曾出現(xiàn)過爆炸現(xiàn)象。4.0.8.9制粉系統(tǒng)防爆門裝設(shè)與否,主要取決于所碾制的煤種及制粉系統(tǒng)類型,而煤中所含可燃基揮發(fā)分的高低,又是決定因素。一般可燃基揮發(fā)分小于10%的無煙煤和半無煙煤,在一定磨煤條件下,可認(rèn)為是無爆炸危險(xiǎn)的。按惰性氣氛設(shè)計(jì)的制粉系統(tǒng),主要的運(yùn)行工況都能達(dá)到惰化氣氛,可以認(rèn)為是沒有爆炸危險(xiǎn)的。但運(yùn)行工況千變?nèi)f化,在自動控制技術(shù)尚未完善之前,在煤種運(yùn)行工況下,可能脫離了惰化氣氛,與燃用無煙煤一樣,并非從根本上沒有爆炸的可能性,只不過爆炸的可能性小些,可不裝設(shè)防爆門,但也并不反對裝設(shè)防爆門,而其他系統(tǒng)均應(yīng)裝設(shè)防爆門。4.0.8.11近些年來,燃煤發(fā)電廠的鍋爐煤粉倉的爆炸事故時(shí)有發(fā)生,不但給廠房和設(shè)備造成破壞,而且有的事故還發(fā)生人員的傷亡。煤粉倉爆炸事故的原因,除了運(yùn)行操作和管理不當(dāng)外,煤粉倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理在客觀上也起了一定作用。如煤粉倉設(shè)計(jì)內(nèi)壁不平整光滑,存在有長期積粉的死角,而積粉無煙自燃,又是產(chǎn)生爆炸的主要原因。煤粉倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不嚴(yán)密,運(yùn)行中有空氣漏入,會加速陰燃煤粉的氧化燃燒,在遇有煤粉倉在低粉位運(yùn)行進(jìn)粉時(shí),煤粉倉內(nèi)所形成的有爆炸濃度的粉塵空間,會被高落差進(jìn)粉所引起的陰燃式的煤粉而點(diǎn)燃,引起煤粉倉爆炸。為防止上述事故的發(fā)生,制定了本條規(guī)定。由于煤粉倉的頂、壁面積較大,承受大的爆炸壓力較難,其結(jié)構(gòu)的承壓能力,可執(zhí)行《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》及電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院1983年制定的《煤粉倉防爆暫行設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》,均按9.8kPa表壓進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.0.9.1本條所指的加熱燃油的蒸汽,主要為鐵路油罐車(或水運(yùn)油船)的卸油加熱、儲油罐的保溫加熱,以及鍋爐燃油火嘴的供油加熱等三部分用的加熱蒸汽。關(guān)于蒸汽溫度的規(guī)定,根據(jù)《重油燃燒技術(shù),介紹,重油在空氣中的自燃著火點(diǎn)為250°C。含硫石油與鐵接觸生成硫化鐵,粘附在油罐壁或其他管道上,在高溫作用下會加速其氧化以致發(fā)生自燃。此外,加熱燃油的加熱器,一旦由于超壓爆管,或者焊(脹)口滲漏,油品遇高溫蒸汽亦會著火。我國1980年出版的《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī),第3-1-41條規(guī)定,“加熱燃油的蒸汽溫度不超過250C”;前蘇聯(lián)1975年版《熱工手冊,第一卷重油設(shè)施有關(guān)規(guī)定中,用于加熱油罐車(或油船)、貯油罐和燃油加熱器的蒸汽參數(shù)“壓力為0.785~1.275MPa,溫度為200~250C”。按我國的動力燃料政策,電廠用的燃油,一般只供粘度大、閃點(diǎn)高的重油或渣油。但是,由于一些電廠所在的地區(qū)受油源、油價(jià)及交通運(yùn)輸?shù)染C合因素的影響,實(shí)際上有較多的電廠都采用了柴油作為鍋爐點(diǎn)火、啟動和低負(fù)荷助燃用油。1994年發(fā)布實(shí)施的新修訂的《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程,第6.4.1條也規(guī)定“點(diǎn)火及助燃油種應(yīng)根據(jù)鍋爐容量、臺數(shù)、燃用煤種、油源、油價(jià)及運(yùn)輸?shù)葪l件,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定??蛇x用:輕油點(diǎn)火、重油啟動和低負(fù)荷助燃;或重油點(diǎn)火、啟動和低負(fù)荷助燃;在重油供應(yīng)困難地區(qū),經(jīng)發(fā)電廠主管部門審批同意也可采用輕油點(diǎn)火、啟動和低負(fù)荷助燃”。綜上所述,根據(jù)電廠鍋爐可能燃用的油品,從安全防火角度出發(fā),本條對加熱燃油的蒸汽溫度規(guī)定為不超過250°C。如使用的汽源溫度超出該溫度,應(yīng)在具體工程中落實(shí)降溫措施,如加減溫器等。4.0.9.2本條所指的敞開式容器,主要是鐵路運(yùn)油的油罐車或水上運(yùn)輸?shù)挠痛胺菈毫A油罐等設(shè)備。對于油罐車或油船在卸油時(shí)加熱,旨在降低油品的粘度,以使其保持流動狀態(tài)。一般油品的加熱溫度,高于其凝固點(diǎn)10C,即可順利流動。而對于非壓力式貯油罐,油品加熱溫度的要求,主要決定于油泵的形式、泵的最大輸油粘度、最高溫度及泵的吸入高度。此外,為了避免由于加熱溫度高于大氣壓下油品中水的沸點(diǎn)溫度,發(fā)生油罐冒頂事故,要求油罐內(nèi)油品最高加熱溫度比大氣壓下水的沸點(diǎn)溫度低5~10C。在這種情況下,加熱溫度離閃點(diǎn)尚遠(yuǎn)。總之,無論是對油罐車(船)卸油的加熱溫度,還是貯油罐中油品的加熱溫度,都不應(yīng)接近或超過其閃點(diǎn)溫度,否則就會增加火災(zāi)的危險(xiǎn)性。因此,在敞開式容器中,油品的加熱溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)10C,而在壓力容器中,則無此限制。4.0.9.3本條所指的密閉式卸油裝置,是指從鐵路油槽車至卸油泵(或零位油罐)之間采用密閉管道,而不是對向大氣敞開的卸油溝而言,目的在于避免低閃點(diǎn)的油品大量揮發(fā)出可燃?xì)怏w而發(fā)生火災(zāi),以及減少油品揮發(fā)損失和對周圍環(huán)境的污染。4.0.9.4根據(jù)油罐內(nèi)貯存油品的揮發(fā)能力的強(qiáng)弱不同,在油罐的頂蓋上,分別裝有呼吸閥和通氣管,用以平衡罐內(nèi)、外的壓力,以保證油罐的安全運(yùn)行。而且,在裝設(shè)呼吸閥的同時(shí),還必須裝設(shè)阻火器。對于重油和渣油,因揮發(fā)性小,根據(jù)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,一般只裝通氣管即可。但是實(shí)際運(yùn)行時(shí),電廠的油源難以保證,考慮油種變化,故對此類電廠以按柴油考慮揮發(fā)損失裝設(shè)呼吸閥為宜。由于呼吸閥及阻火器有時(shí)可能出故障,故應(yīng)裝設(shè)安全閥。4.0.9.5地上布置的鋼制油罐,設(shè)置固定式淋水冷卻裝置的主要目的:一是在油罐發(fā)生火災(zāi)時(shí),起隔離防護(hù)和冷卻降溫作用,以防火勢蔓延;其次,在氣溫較高的炎熱季節(jié),特別是我國南方一些電廠,地上布置的鋼制油罐,長時(shí)間受日光照射,罐內(nèi)油品容易超溫,尤其是當(dāng)油罐內(nèi)有大量鍋爐熱回油也會引起罐內(nèi)油品溫度過高而引起火災(zāi)。此外,電力工業(yè)部1994年修訂的《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》第168條規(guī)定:“??金屬油罐應(yīng)有淋水裝置”,《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中亦有規(guī)定:“??地上或半地下式金屬油罐的外壁,應(yīng)設(shè)置淋水冷卻裝置”。4.0.9.6油罐進(jìn)出油管上設(shè)置兩道閥門的主要目的是,對緊靠油罐壁處的一道閥門,在油罐正常停用時(shí),關(guān)斷此閥門,以防止靜止的油在管中停留以致發(fā)生凝固堵管事故;布置在防火堤外面的一道閥門,亦稱控制閥門,在油罐一旦發(fā)生火災(zāi)事故,運(yùn)行人員無法進(jìn)入堤內(nèi)時(shí),尚可在防火堤外關(guān)閉該閥門,將油源切斷,防止火災(zāi)蔓延。4.0.9.8制定本條的目的是防止由于運(yùn)行人員誤操作(如在啟動油泵之前未能先打開泵的出口管上的閥門),而使油泵出口壓力超過泵殼和出口閥門等所能承受的壓力。否則設(shè)備損壞,油品噴出危及人身安全,遇有高溫部件和明火,還有可能引起火災(zāi)。4.0.10.3事故排油閥的安裝位置直接關(guān)系到汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)處理的速度。據(jù)發(fā)生過汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火事故的電廠反映,如果排油閥的位置設(shè)置不當(dāng),一旦油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi),閥被火焰包圍,運(yùn)行人員無法靠近進(jìn)行操作,致使火災(zāi)蔓延。所以當(dāng)有兩個(gè)事故排油閥時(shí)其中一個(gè)應(yīng)遠(yuǎn)離油箱布置,并應(yīng)有兩個(gè)通道可以到達(dá),以便發(fā)生火災(zāi)時(shí),運(yùn)行人員能迅速到達(dá)進(jìn)行操作。4.0.10.6為防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)發(fā)生,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性,早在20多年前,國外大型汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)油系統(tǒng)就廣泛使用了抗燃油品,并積累了豐富的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。從70年代開始,我國陸續(xù)投產(chǎn)的以及在設(shè)計(jì)和施工的(包括國產(chǎn)和引進(jìn)的)300MW及其以上容量的汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng),大部分也都采用了抗燃油。抗燃油品與以往使用的普通礦物質(zhì)汽輪機(jī)油相比,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是:油的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)較高,閃點(diǎn)一般高于235C,自燃點(diǎn)高于530C(熱板試驗(yàn)溫度高于700C),而汽輪機(jī)油的自燃點(diǎn)只有300C左右。同時(shí),抗燃油的揮發(fā)性低,僅為同粘度汽輪機(jī)油的1/10~1/5。所以抗燃油的防火性能大大優(yōu)于汽輪機(jī)油,成為今后發(fā)展主向,因此,制定本條規(guī)定。誠然,汽輪機(jī)油系統(tǒng)全部采用抗燃油品最為安全,但是,國產(chǎn)抗燃油的研制、生產(chǎn)剛起步,目前國內(nèi)運(yùn)行機(jī)組所用抗燃油,基本用外匯高價(jià)買入。此外,由于汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)油壓較低,發(fā)生泄漏可能性較小,因此,目前只對汽輪機(jī)高壓調(diào)節(jié)油系統(tǒng)提出宜采用抗燃油的要求。4.0.11室內(nèi)不準(zhǔn)排放氫氣,是防止氫氣積聚形成爆炸氣體混合物的重要措施之一。根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第440條“氫冷發(fā)電機(jī)的排氫管必須接至室外”的要求制定本條。氫冷發(fā)電機(jī)在檢修或事故停機(jī)需要排氫時(shí),發(fā)電機(jī)在不動電火焊情況下將其與氫系統(tǒng)斷開,是防止事故發(fā)生的有效措施。如某電廠氫冷發(fā)電機(jī)停下檢修時(shí),由于沒有做好隔絕措施,當(dāng)檢修工人在電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí),由于氫氣泄漏,又有明火而引起爆炸,造成三人死亡。根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機(jī)組篇),關(guān)于發(fā)電機(jī)排氫應(yīng)符合該規(guī)范第588條(4)款“供氫管必須斷開,防止氫氣漏入發(fā)電機(jī)內(nèi)”的要求及《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第444條“儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板??”等要求,而制定本條規(guī)定。4.0.13由于發(fā)電機(jī)出線磁套管端頭密封處易漏氫,氫氣在封閉母線內(nèi)積聚而引起爆炸,所以,要求封閉母線在與發(fā)電機(jī)出線端子的連接處設(shè)封閉設(shè)施,防止氫氣進(jìn)入母線內(nèi),同時(shí)要求在此連接處設(shè)置排氫裝置。4.0.14.2可能出現(xiàn)的最大進(jìn)汽量,是指通向除氧器或其他換熱容器的蒸汽管道的最大通流能力,設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,通過計(jì)算確定該管道的最大通流能力,必要時(shí)加限流裝置,以此作為選擇安全閥的依據(jù)。4.0.14.3為了運(yùn)行人員的人身安全,除氧水箱一般不應(yīng)布置在控制室的上方,如不得不布置在其上方時(shí),除了對除氧器設(shè)備本身對其系統(tǒng)采取一些必要的安全措施外,對單元控制室的頂板,應(yīng)采用整體澆制結(jié)構(gòu),并要求除氧器層的樓面應(yīng)有可靠的防水措施。4.0.16.1電力變壓器當(dāng)發(fā)生內(nèi)部故障時(shí),有可能引起火災(zāi)或爆炸事故,并可能造成人身傷亡事故。但要求所有變壓器均裝設(shè)水噴圖滅水裝置,由于安裝空間及投資的限制,在目前尚不現(xiàn)實(shí)??紤]到單機(jī)容量為200MW及以上的發(fā)
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