樣板引路施工方案

第一章編制依據(jù)1.1施工圖紙《重慶市現(xiàn)代重慶分公司總裝車間施工圖紙》1.2主要規(guī)范、規(guī)程1、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2011版(GB50204-2002)；2、 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2012)；3、 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)；4、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)；5、 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》(GB50189-2005)；6、 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(13G101—1、13G101—2、13G101—3)；7、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001；8、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003；9、 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002。1.3公司文件《中建八局管理手冊》《中建八局天津公司樣板引路管理制度》第二章工程概況重慶市現(xiàn)代汽車有限公司重慶分公司總裝車間工程位于重慶市兩江新區(qū)漁復工業(yè)園內(nèi)。緊鄰重慶市江北區(qū)魚嘴鎮(zhèn)，滬渝高速公路和重慶市外環(huán)高速從旁邊經(jīng)過且有下道口，交通便利。建設(shè)單位為重慶市現(xiàn)代汽車有限公司，設(shè)計單位為重慶市市工業(yè)設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為重慶華興工程咨詢有限公司，施工單位為中國建筑第八工程局有限公司。本工程占地約19.5萬川，建筑面積約14萬川，建筑高度約12.85m。建筑結(jié)構(gòu)形式為型鋼框架結(jié)構(gòu)。除注明外，鋼桁架主桁架采用Q345B級鋼，次桁架采用Q235B級鋼，箱型及H型鋼柱、柱間支撐采用Q235B級鋼,其他為Q345B級鋼。建筑耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度八度，設(shè)計使用年限為50年，屋面防水等級II級，防水層耐久年限15年。建筑±0.000所對應的絕對標高為28.40m。2.1工程特點本工程屬于重慶市重點工程項目，工期緊，要求在年底前完成所有施工內(nèi)容。2.2工程重點、難點1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求高本工程共計422根構(gòu)格式鋼結(jié)構(gòu)柱，300余根抗風柱，360榀屋面主桁架梁及1400榀次桁架梁，由于本工程屬于重慶市施工重點工程，所以質(zhì)量要求高。2、 屋面防水及墻面彩板新工藝本工程屋面防水采用新型TPO防水屋面，屬于新工藝范疇，對施工質(zhì)量及細部節(jié)點的深化及控制要求較高。3、 地面施工精度要求高總裝車間建成后主要用于汽車裝備，加工工藝全部采用先進的機器人流水線生產(chǎn)，特種工藝設(shè)備安裝對整個車間地面的施工精度要求非常高。2.3工程質(zhì)量目標本工程達到國家質(zhì)量驗收“合格“標準，項目質(zhì)量控制按照重慶市“巴渝杯”標準進行。第三章工程現(xiàn)狀3.1樣板引路目的1、 加強項目施工過程中對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制力度，規(guī)范施工質(zhì)量控制流程，有效防止質(zhì)量通病及質(zhì)量瑕疵，提高施工質(zhì)量管理及控制水平。2、 驗證產(chǎn)品是否滿足設(shè)計效果。3、 展示新技術(shù)、新工藝的實施工序和質(zhì)量效果。4、 樣板施工中出現(xiàn)的具體有代表性的問題提前解決，避免返工損失，保證質(zhì)量及進度。5、 通過實施樣板引路的管理辦法，對工程質(zhì)量作到事前控制、統(tǒng)一標準，為大規(guī)模施工提供驗收依據(jù)。3.2工程主要施工內(nèi)容1、 本工程地基基礎(chǔ)施工主要包括：旋挖灌注樁施工，獨立基礎(chǔ)施工、設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋模板混凝土施工。2、 地上部分主要包括廠房鋼結(jié)構(gòu)施工、TPO防水屋面及盒子板墻面施工、QM質(zhì)量控制室施工、地面混凝土施工、給排水施工、電氣施工。第四章施工安排工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有救的做法，鑒于當前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度和職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工項目質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平，根據(jù)本工程設(shè)計特點，計劃施工以下樣板：1、 設(shè)備基礎(chǔ)實體樣板，包括鋼筋綁扎樣板、模板支設(shè)樣板、混凝土澆筑樣板，計劃于2013年7月15日前完成；2、 二次結(jié)構(gòu)導墻實體樣板，包括墻體砌筑樣板、內(nèi)外檐抹灰樣板計劃于2013年10月15日前完成；3、 鋼結(jié)構(gòu)工廠焊接樣板計劃于2013年6月10日前完成4、 TPO屋面及盒子板墻面樣板計劃于2013年8月5日前完成；5、 地面混凝土澆筑樣板計劃于2013年8月30日前完成6、 水、電、暖、通風安裝工程樣板，包括管線安裝樣板、配電箱柜安裝樣板、開關(guān)面板樣板、燈具安裝樣板等，計劃于2013年8月20日前完成；7、 樣板施工過程中使用的關(guān)鍵配件零件、措施工具陳列樣板，包括保護層墊塊、支撐加固部分零件、安裝過程中固定卡；8、 現(xiàn)場實行的標準化、定型化，計劃隨現(xiàn)場布置使用實施；第五章樣板實施準備情況5.1管理職責、人員分配組長：龐衛(wèi)濤副組長：王嘉鵬、田金軍組員：劉善盈、陳存敏、周繼樟、劉藝、林衛(wèi)庭管理職責項目經(jīng)理龐衛(wèi)濤：負責樣板引路工作安排及組織。項目總工王嘉鵬：負責樣板的管理，負責樣板實施計劃編制，并納入施工組織設(shè)計中，編制樣板引路工程施工方案；進行樣板施工技術(shù)交底；組織對樣板項目進行技術(shù)復核；組織樣板驗收；

各專業(yè)工程師：具體負責樣板項目的實施，對作業(yè)層進行技術(shù)交底，指導樣板工程的施工，在樣板完成后，填寫“樣板工程驗收記錄”質(zhì)量工程師：具體負責樣板項目的監(jiān)督檢查，參加樣板驗收。對施工現(xiàn)場制作實物質(zhì)量樣板以及按照樣板施工的情況進行檢查，及時糾正存在的問題。2、 根據(jù)施工進度要求對項目管理人員、班組操作工人進行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進行參觀。3、 及時進行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。4、 按進度將各施工材料分批進場，并進行相關(guān)見證進檢工作，確保施工材料符合設(shè)計、施工要求。5、實物樣板展示區(qū)將施工內(nèi)容中所有的主要實物樣板制作出來，制作時要求顯示出每道工序的結(jié)果，由一系列的樣板組成，樣板制作后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認，并辦好書面驗收手續(xù)。5.2樣板的實施部位本工程樣板主要有：設(shè)備基礎(chǔ)實體樣板、二次結(jié)構(gòu)導墻實體樣板、鋼結(jié)構(gòu)牛腿現(xiàn)場焊接、TPO屋面及盒子板墻面樣板、地面施工、水、電、暖、通風安裝工程樣板，包括管線安裝樣板、配電箱柜安裝樣板、開關(guān)面板樣板、燈具安裝樣板。具體實施部位見表:序號工程部位樣板名稱序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間責任人13軸/B-C軸設(shè)備基礎(chǔ)底板一個基礎(chǔ)2013年7月黎佩奇25軸/B-C軸墻體砌筑、抹灰沿5軸一個軸線2013年11月15日之前陳咼山黎佩奇317軸/B軸鋼柱鋼結(jié)構(gòu)焊接一個鋼柱焊接2013年6月周信年黎佩奇435-36軸/B-C軸TPO屋面及墻面樣板一跨的墻板、屋面板2013年8月黎佩奇535-36軸/B-C軸水電安裝樣板一跨屋架2013年9月張明偉635-36軸/C-D軸地面施工一個分倉格2013年9月張金偉胥冠軍樣板實施計劃5.3各分項工程樣板質(zhì)量目標分項工程樣板完成后達到國家合格驗收標準，并保證一次性驗收合格，為大面積展開作業(yè)奠定標桿基礎(chǔ)。開作業(yè)奠定標桿基礎(chǔ)。質(zhì)量目標分解表序號分部序號分部子分部工程分項目標指標（合格率％）1地基基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)982主體結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)磚砌體，混凝土砌塊砌體、填充墻砌體98地面整體面層：基層、固化劑面層；98鋼結(jié)構(gòu)焊接施工98彩鋼板墻面983建筑屋面卷材防水屋面TPO屋面984建筑給水排水管道安裝工業(yè)管道安裝985建筑電氣電氣照明安裝普通燈具安裝，動力開關(guān)985.4各分項工程樣板勞動力計劃樣板實施勞動力計劃序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間人數(shù)13軸/B-C軸設(shè)備基礎(chǔ)底板一個基礎(chǔ)2013年7月2025軸/B-C軸墻體砌筑、抹灰沿5軸一個軸線2013年11月15日之前10317軸/B軸鋼柱鋼結(jié)構(gòu)焊接一個鋼柱焊接2013年6月8435-36軸/B-C軸TPO屋面及墻面樣板一跨的墻板、屋面板2013年8月15535-36軸/B-C軸水電安裝樣板一跨屋架2013年9月15635-36軸/C-D軸地面施工一個分倉格2013年9月15第六章主要樣板施工方法6.1設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樣板6.1.1原材料要求1、 模板選用15mm厚覆膜膠合板，次龍骨為50X100木方，外背楞為°48x3.5的鋼管，鋼管粉刷成黃色2、 成型后的鋼筋、梯子筋、馬凳等要求對其整體進行噴刷銀粉，避免樣板長時間放置生銹；3、 螺栓采用M16型，螺母，十字卡，轉(zhuǎn)型卡等進行統(tǒng)一粉刷成黃色，要求色澤均勻、一致；4、 保護層墊塊、樓板馬凳、頂棒要求其使用成品。6.1.2樣板規(guī)格設(shè)計鋼筋混凝土樣板設(shè)計平面尺寸為7800x6800,其中設(shè)計基礎(chǔ)底板和剪力墻，如下圖：6?1?3模板分項工程樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模扳安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模，漏漿的技術(shù)措及模板的垃圾出口孔制作。項目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計、專項施工方案的要求詳細地時班組操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在室外上進行制作。樣板制作時施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導，監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門，監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀，安排專人做好成品保護工作。6?1?4鋼筋分項工程樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：基礎(chǔ)底板鋼筋、外側(cè)剪力墻的制作、安裝、定位。項目技術(shù)，質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計，專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在基礎(chǔ)墊層分項工程基礎(chǔ)上進行制作。制作過程中和模板樣板應緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施。鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都要旁站指導，監(jiān)督必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復檢合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱，產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。安排專人做好成品保護工作。6.1.5砼分項工程樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：混凝土結(jié)構(gòu)工程應做到內(nèi)實外光，并應保證墻體截面尺寸準確、節(jié)點方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，墻板交角、線、面順直清晰，無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。項目技術(shù)，質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計，專項施工方案的要求詳細地對班組操作人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板、鋼筋分項工程基礎(chǔ)上進行制作。制作過程中和模板、鋼筋樣板應緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施。在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，增加鋼筋看護人員，其它班組施工人員應盡量避免踩踏板的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。因施工影響對鋼筋造成變形鋼筋看護人員及時進行整改。拆模時，對各部位模扳要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。已澆筑頂板表面混凝土妥加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方能在上面進行操作。

砼澆筑過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都要旁站指導，監(jiān)督必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復檢合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱，產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。&1.6質(zhì)量檢驗標準1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)內(nèi)控偏差(mm)檢驗方法軸線位置54鋼尺檢查底模上表面標咼±5±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±8鋼尺檢查墻+4，-5+3,-4鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢杳2、鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢測方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

項目允許偏差(mm)檢測方法鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3，0鋼尺和塞尺檢測6.2砌筑抹灰工程6.2.1原材料要求本工程總裝車間內(nèi)墻砌筑，主要采用的砌體為BM連鎖型混凝土空心砌塊，砌塊進場之前首先拿樣品對砌塊進行封樣，封樣必須與監(jiān)理同時簽字確認。6.2.2樣板施工位置墻體砌筑、抹灰沿5/B-C軸線砌筑一跨6?2?3技術(shù)要求1、砌筑灰縫要求砌塊灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%,灰縫寬度為15mm；豎向灰縫飽滿度不小于80%，寬度為20mm。2、門洞口邊砌筑：門框固定點位置采用實心混凝土磚預埋，見圖3、 構(gòu)造柱支模、澆筑：模板拼縫位置粘貼海棉條，防止漏漿。4、 水電專業(yè)配合，墻洞預留，管線安裝在墻體砌筑之前，嚴禁后鑿墻開洞。5、 陽角采用1：2水泥砂漿抹護角。6、 將陽角用方尺規(guī)方，靠門窗一邊以框墻為準，另一邊以標筋厚度為準,在地面劃好準線，根據(jù)抹灰厚度站穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。7、 抹底層灰標筋有一定強度后，在兩標筋之間用力抹上底灰。抹底灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平，用大杠刮垂直，用木抹子搓毛。（3）基層混凝土墻先刷混凝土界面劑一道，一次抹底灰厚度控制在5mm-9mm之間,分層與沖筋抹平，并用大杠刮平，找直，用木抹子搓毛。8、 抹面層灰兩人同時進行，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平，并用鐵抹子壓光，罩面時應由陰、陽角處開始，先豎向薄薄刮一層底，再橫向抹第二遍。陰陽角處用陰陽交抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后再用抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角清理干凈。9、 項目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。6.2.3質(zhì)量標準砌體質(zhì)量允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值（mm）檢查方法國家標準長城杯標準1軸線位移1010尺量2標咼基礎(chǔ)頂面土15±10水準儀或拉線尺量樓面土15土153垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線、尺量全高W10m108>10m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺、塞尺混水墻、柱855門、窗洞口高、寬度土5土5拉線、尺量上下口偏移20106灰縫清水墻水平縫75拉線、尺量混水墻水平縫107清水墻豎縫2010吊線、尺量一般抹灰允許偏差與檢查方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度43用2M垂直檢測尺檢杳2表面平整度43用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼卷尺檢查6.3鋼結(jié)構(gòu)焊接6.3.1原材料要求鋼結(jié)構(gòu)的焊接主要是箱形鋼柱各個板材之間的焊接質(zhì)量樣板。焊接所用的E50焊條必須按照設(shè)計要求進行采購，材料進場后項目對焊條進行封樣。6.3.2樣板施工位置鋼柱焊接樣板工廠進行機械焊接6.3.3技術(shù)要求1、 現(xiàn)場焊接工藝評定本工程鋼柱材質(zhì)為Q235B。為了較好地保證工程的焊接質(zhì)量，技術(shù)工藝部門將依據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》標準的有關(guān)規(guī)定做好相關(guān)焊接工藝評定，并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施。2、 焊接工藝評定流程焊接工藝評定試件應該從工程中使用的相同鋼材中取樣，并在產(chǎn)品焊接之前完成。3、 防潮措施（1） 焊接材料使用前必須保證其干燥，焊條在使用前必須進行烘焙；（2） 焊條在使用時，必須使用焊條筒，當焊條領(lǐng)出四個小時后，需更換焊條；（3） 焊接前需對焊接位置附近100mm處進行烘烤，去除鋼板表面水氣；（4） 焊縫需一次性完成；（5） 當焊接作業(yè)區(qū)相對濕度大于90%時，禁止焊接施工。4、 外觀檢查編號焊縫外觀檢查措施1所有焊縫需由焊接工長100%進行目視外觀檢查，并記錄成表。2焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。編號焊縫外觀檢查措施3對焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進行檢查。4焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。5、無損檢測在完成焊接24小時之后，對焊縫進行探傷檢驗，其檢驗方法需按照JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和GB11345-2007《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定進行。6、焊后消氫處理消氫處理的加熱溫度應為200°C?250°C，保溫時間應依據(jù)工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h且總保溫時間不得小于lh確定。達到保溫時間后應緩慢冷卻至常溫。7、減少收縮量措施序號減少收縮量措施1在保證焊透的前提下米用小角度，窄間隙焊接坡口，以減少收縮量。2提咼構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗收。3采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。6.3.4質(zhì)量標準1、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷、接頭不良等缺陷。且焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。2、對接及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差。對接及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm）項目圖例允許偏差一、二級對接焊縫余高CBV20：0?3.0B220：0?4.0對接焊縫錯邊DdV0.151,且W2.03、部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差如下表。

部分熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差（mm）項目圖例允許偏差焊腳尺寸hf~FT： 1hW6：0-1.5fh〉6：0一3.0f角焊縫余高ChW6：0-1.5fh〉6：0—3.0f注：1hfNOmm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計要求值1?°mm,但總長度不得超過焊縫長度的10%;&4TPO屋面及墻面樣板6.4.1原材料要求本工程彩鋼板原材料必須進行檢測封樣之后進行施工，具體如下表:項目名稱明細分類規(guī)格材料要求備注屋面雙層鋼板夾巖棉復合板業(yè)主、監(jiān)理封樣屋面底層板屋面附加檁條2.0厚100高切割1m進行封樣“Z”型檁條，雙“C”型檀條屋面頂層防水卷材1.5mm厚TPO新型防水卷材業(yè)主、監(jiān)理封樣一墻面一墻面外板雙層壓型復合鋼板業(yè)主、監(jiān)理封樣內(nèi)：1.0厚盒狀板卜：0.6mm厚鋼板，內(nèi)夾巖棉100mm6?4?2樣板施工位置彩鋼板屋面及墻面樣板位置35-36軸/B-C軸墻板、屋面板。6.4.3技術(shù)要求1、 成品復合彩板不得有裂紋；漆膜應無裂紋、剝落等缺陷，巖棉無脫落、松散狀。2、 成型板長度的容許偏差不應大于±7mm，橫向剪力差不應大于5mm。3、 壓型板截面尺寸的容許偏差不應超過以下限值：截面咼度容許偏差（mm）備 注覆蓋寬度波距波高W70+8-2±2±1.5覆蓋寬度：指有效覆蓋寬度波距：指相鄰兩波峰中心距離波高：指截面有效高度三70+5-2±2±2.04、 TPO收邊的制作（1） 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算展開寬度與裁剪寬度是否相等。（2） 彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計要求。（3） 檢查材料表面是否在劃痕，胎質(zhì)脫落，彎折縫等。5、 屋面構(gòu)件吊裝工程（1）按構(gòu)件的外形尺寸、重量和安裝高度、建筑物外形周圍環(huán)境，選定所需的吊裝機械型號和數(shù)量。序號項目名稱吊裝機械型號1屋面Z型副檁條人工20噸吊車（標高13米的屋面）2屋面板玻璃棉人工20噸吊車（標高13米的屋面）3機械設(shè)備吊裝20噸以上吊車6、屋面板安裝（1） 屋面底板安裝前，鋼結(jié)構(gòu)方必須把屋架上的所有檁條上完，已減少屋面底板的踩踏次數(shù)。（2） 屋面底板安裝前，因屋面山墻部位沒有防護措施，需設(shè)置防護措施，山墻施工部位通長拉設(shè)密目網(wǎng)。（3） 屋面底板安裝前，需在縱向方向設(shè)置通長鋼絲繩、生命線，工人必須佩戴安全帶，并與鋼絲繩可靠連接。（4） 屋面底板安裝從山墻一側(cè)起頭安裝，安裝屋面底板時，臺板施工人員在已經(jīng)安裝好的屋面底板運板時應在有檁條的部位行走，有檁條的部位人員行走時變形小，可以大大減小屋面底板的損壞系數(shù)。（5） 廠房縱向方向，每鋪設(shè)10米，放線校核底板安裝偏差度，并及時調(diào)整以保證彩板的安裝的水平度與垂直度。（6） TPO邊板、包角之間或泛水板與包角板之間均采用搭接連接，固定螺絲釘必須按要求設(shè)置，間距不得過大。卷材搭接熱風焊縫必須連續(xù)飽滿無斷點，粘結(jié)面必須滿刷專用膠，確保粘結(jié)密實。（7） 彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終產(chǎn)品，保證安裝過程中不損壞TPO表面是十分重要的。7、墻板安裝（1） 安裝墻板墻首先要安裝臺度方管、臺度收邊及外墻板起步支座。（2） 每根豎向檁條位置打一個自攻釘，遇到橫向拼縫時每根豎檁上兩個釘。（3） 安裝外墻板時必須打鏡調(diào)正，以保證外立面的平直度。（4） 車身車間每10米一張外墻板，橫向拼縫處用專用扣蓋封堵。節(jié)點圖如下圖所示：□140X140X4財保齣料 =75rin轂璃穌復蝕水齡 \〔彩板專帥蓋（5） 專用扣蓋垂直方向與外墻板外皮接觸位置通長粘貼不干膠條。（6） 扣蓋長度小于12米得通長一根制作，大于12米得分為兩節(jié)搭接處理。（7） 扣蓋內(nèi)填充保溫材料，以保證外墻面保溫連續(xù)。（8） 外墻收邊1） 彩鋼收邊板、包角板之間或泛水板與包角板之間均采用搭接連接，連接件（如防水鉚釘）間距300mm。2） 泛水板、包角板與墻面板間搭接長度大于50mm；相鄰兩塊泛水板、包角板搭接鋪設(shè)時，水平搭接長度應大于50mm,且應設(shè)防水密封膠；豎向搭接長度應大于50mm,毋需設(shè)防水密封膠。3） 鋪設(shè)門窗洞口墻面板時，門窗洞口尺寸、位置應符合設(shè)計要求；洞口兩側(cè)應加固（洞口上無墻檁時也應加固）加固材料與墻檁同材質(zhì)，隨墻檁同時安裝；墻面板開洞時應復核其尺寸、位置，開洞后再安裝。4） 墻面板的現(xiàn)場實際尺寸為準，在安裝時必須隨時復測墻板的垂直度，同時端部平整。5） 各包邊泛水等附件安裝時，相臨板搭接長度應不小于50mm，并用建筑密封膠密封，各窗泛水、墻泛水的直線度必須符合要求。自攻釘、拉鉚釘打釘?shù)奈恢镁嚯x嚴格按規(guī)定進行。6） 各墻面板、泛水件切口應平直、整齊，并涂聚脂漆兩道，同時在安裝、運送過程中，注意不得破壞彩板極其涂層，從而影響其外觀質(zhì)量。6.4.4質(zhì)量標準1、壓型金屬板安裝的允許偏差壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直度L/800,且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L為屋面半坡長度。2、墻架立柱安裝的允許偏差項目允許偏差檢查方法墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000，且不應大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲失高H/1000，且不應大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查墻梁間距±5.0用鋼尺檢查墻梁的彎曲失高L/750，且不應大于10.0用拉線盒鋼尺檢查注：1H為墻架立柱的高度，2L為墻梁的長度。6.5地面施工6?5?1原材料要求本工程地面施工主要包括2：8灰土層、水穩(wěn)層施工及地面混凝土施工，原材料必須有出廠合格證及配比單，并上報監(jiān)理單位進行審批后施工樣板施工。6?5?2樣板施工位置本工程樣板范圍為35-36軸/C-D軸一跨地面6?5?3技術(shù)要求1、 2：8灰土夯實回填土應選用粉質(zhì)粘土按比例摻入熟石灰，不得用腐殖土。其中的雜物要剔除干凈。嚴格控制土料的含水率，回填碾壓時避免出現(xiàn)橡皮土。土料中不得出現(xiàn)大塊土塊，最大土塊不得超過150mm。嚴格控制回填土每層回填厚度和夯實遍數(shù)，夯實與否以夯實系數(shù)為準，防止回填不實，造成基層沉陷，使混凝土地面破壞。重視邊角部位的回填，避免局部沉陷?；帘砻嫫秸瓤刂?5mm；標高0 50mm；厚度小于設(shè)計厚度的1/10。2、 水穩(wěn)層施工水穩(wěn)料中碎石的級配要連續(xù)，要含有一定比例的石宵、石粉。水泥用量要滿足設(shè)計強度要求，嚴格控制含水量。水穩(wěn)碾壓要及時，必須在初凝前完成。水穩(wěn)層必須用20t震動碾壓機碾壓密實，碾壓遍數(shù)在3?4遍。水穩(wěn)層的表面平整度控制15mm；標高±20mm；厚度小于設(shè)計厚度的1/10。3、 地面混凝土施工水穩(wěn)層上要按要求彈好墨線，網(wǎng)片鋼筋要嚴格按墨線鋪設(shè)。不得出現(xiàn)一邊網(wǎng)片突出一邊沒有網(wǎng)片的現(xiàn)象。澆筑混凝土之前要對水穩(wěn)層進行澆水濕潤。（3） 要確保鋼筋網(wǎng)片保護層的厚度，不得過厚也不得過薄。（4） 混凝土進場后要確認其強度等級，測定坍落度、目測其塑性、泌水性。（5） 混凝土不得隨意加水，需要調(diào)整坍落度時，必須有商品混凝土攪拌站派出的技術(shù)人員摻入適量減水劑。（6） 混凝土的提漿抹光、壓光要安排經(jīng)驗豐富、責任心強的工人進行值班觀察，并進行試磨，避免錯過最佳時機。（7） 在混凝土打磨壓光施工后，對施工質(zhì)量進行檢查，特別注意混凝土地面平整度的檢查，平整度控制在3mm。切縫時注意縫格平直，控制在1mm。（8） 混凝土面切縫要嚴格按所彈墨線進行，切割時要緩慢行走，跟準墨線，要一次成功，不得來回重切。切縫必須準確，到邊到角，不得超切，也不得漏切。（9） 混凝土養(yǎng)護時，要及時分覆蓋塑料薄膜及草簾子。（10） 混凝土要有一定的保護期，達不到設(shè)計強度不得在其上行駛重車或重物。6?5?4質(zhì)量標準施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1骨料粒徑粗骨料最大粒徑W厚度的2/3,細石混凝土石子粒徑W15mm2面層強度等級符合設(shè)計要求，面層強度等級三C20,墊層兼面層上C153面層與下一層結(jié)合結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋一般項目1表面質(zhì)量無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷2表面坡度符合設(shè)計要求，無倒泛水、積水現(xiàn)象3表面允許偏差表面平整度5mm4踢腳線下口平直4mm5縫格平直3mm6.6室內(nèi)水電安裝6.6.1原材料要求本工程機電所用材料按照業(yè)主要求，全部進行封樣。大型設(shè)備必須進行考察后進行安裝，材料資料上報監(jiān)理單位進行審批后施工樣板施工。6?6?2樣板施工位置水電安裝樣板在35-36軸/B-C軸下一跨屋架的水暖電安裝。6.6.3技術(shù)要求1、 現(xiàn)場工長對水電安裝工人進行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。2、 在實施工部位墻體上彈好50水平標高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。3、 根據(jù)安裝施工圖，按標高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收。4、 用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加1?2cm，及時將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。5、 逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，再將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。6、 采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1?2mm），不得縮進抹灰面內(nèi)。7、 安裝好后進行自檢，自檢合格報項目、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、工序部位等相關(guān)內(nèi)容。第七章樣板驗收1、樣板的驗收流程見下表：

2、樣板驗收時填寫表，如下表:中國建筑項目管理表格樣板驗收記錄表表格編號CSCEC-PM-B20602工程名稱及編碼項目基本情況樣板名稱樣板部位施工單位施工日期

參加單位及人員驗收記錄驗收結(jié)論施工單位年月日驗收確認監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月日第八章樣板實施安全文明管理計劃8.1安全管理1、 現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。要服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。2、 各種架子、上人馬道應牢固可靠，并定期進行檢修、檢查、及時清除隱患，施工人員要做到遵章守紀，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。3、 現(xiàn)場必須注意防火，電氣焊操作必須申請，同意后方可施工。并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水。4、 在架上作業(yè)的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板，飛跳板。5、 作業(yè)工人應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不可放在架子上以免掉落傷人。施工過程中應做好現(xiàn)場文明施工工作，做到工完場清，現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進行日常維護。6、 安全管理工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導，分級管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理保證體系，配備專職安全管理人員，各項施工班設(shè)一名兼職安全員。7、 各分部工程的施工方案，安全措施明確，針對性強。各分項工程有安全技術(shù)交底，并集針對性，可靠性，可行性于一體。8、 貫徹安全施工以預防為主的方針，作為施工人員入場的安全生產(chǎn)教育工作。9、 安全管理做到滿時間，全方位的安全監(jiān)督管理，凡有人員作業(yè)面。安全管理到位，特殊工種要持證上崗，各種安全標志，設(shè)施齊全，并符合規(guī)范。8.2文明施工管理&2.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分門別類。現(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進場材料按公司“材料、產(chǎn)品標識規(guī)定”進行掛牌標識和文字記錄標識，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。8?2?2現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時運走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防止塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運行等防止措施。8.3環(huán)境保護措施1、 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在室內(nèi)存放，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。2、 施工垃圾經(jīng)分檢后及時外運。3、 施工現(xiàn)場在大風、干燥季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。第九章樣板實施其他注意事項1、 樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進度要求全部進場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格。2、 樣板施工部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。3