包裝用尼龍共擠膜

1T/SHBXXXXX—2022包裝用尼龍共擠膜本文件規(guī)定了包裝用尼龍共擠膜的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本文件適用于以尼龍(聚酰胺)（PA）樹脂為主要功能樹脂，與聚烯烴樹脂、粘合劑樹脂，以及色母粒和開口劑等改性料中的一種或多種，通過共擠工藝生產(chǎn)的包裝用尼龍共擠膜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1037塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法GB/T1038塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法（壓差法）GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測定機(jī)械測量法GB/T6673塑料薄膜和片材長度和寬度的測定GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法自由落鏢法第1部分：梯級(jí)法QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法3產(chǎn)品分類產(chǎn)品按形狀分為平膜和卷膜。膜的斷面形狀分為單膜和管膜（含對(duì)折，含折邊）兩種。4要求4.1感官要求4.1.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。2T/SHBXXXXX—2022表1外觀質(zhì)量要求②0.5mm~1mm,≤10。分散度，個(gè)/（100mm×100mm）≤2②0.3mm~0.6mm，≤4。分散度，個(gè)/（100mm×100mm）≤24.1.2異味膜不應(yīng)有異嗅、異味。4.2規(guī)格4.2.1尺寸偏差長度、寬度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2長度、寬度偏差項(xiàng)目偏差mm單膜管膜(折徑)寬度mm≤300+4-2301?800>1000長度偏差%+0.503T/SHBXXXXX—20224.2.2接頭接頭處應(yīng)牢固可靠，并有明顯標(biāo)志。膜的接頭長度、接頭數(shù)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3膜的接頭長度、接頭數(shù)項(xiàng)目接頭數(shù)/個(gè)單膜管膜（折徑）接頭長度m膜長<5001000≥膜長≥500膜長>1000注：接頭個(gè)數(shù)、接頭與接頭之間的距離可由供需雙方商定。4.2.3厚度偏差厚度偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4厚度偏差偏差%厚度極限偏差厚度平均偏差厚度mm≤0.0500.051?0.1000.101?0.1500.151?0.3004.2.4卷膜筒芯尺寸及偏差內(nèi)徑為Φ76+2mm或Φ152+2mm，特殊要求由供需雙方商定。4.3.力學(xué)、光學(xué)、水蒸氣阻隔性能指標(biāo)力學(xué)、光學(xué)、水蒸氣阻隔性能應(yīng)符合表5規(guī)定。4T/SHBXXXXX—2022表5力學(xué)、光學(xué)、水蒸氣阻隔性能指標(biāo)厚度mm≤0.0500.051?0.1000.101?0.1500.151?0.300拉斷力N縱向橫向斷裂標(biāo)稱應(yīng)變%縱向橫向直角撕裂負(fù)荷N縱向橫向落鏢沖擊g剝離強(qiáng)度(內(nèi)層)N/15mm霧度%水蒸氣透過量g/(m2?24h)注1：熱合強(qiáng)度只適用于可熱封材料。注2：霧度要求不包含消光膜和色膜。注3：熱合強(qiáng)度供需雙方商定注4：直角撕裂負(fù)荷、表面摩擦系數(shù)、表面潤濕張力或有其他特殊要求，由供需雙方商定。注5：其它厚度的力學(xué)、光學(xué)、水蒸氣阻隔性能指標(biāo)由供需雙方商定。4.4氧氣阻隔性能指標(biāo)氧氣阻隔性能應(yīng)符合表6規(guī)定。5T/SHBXXXXX—2022表6氧氣阻隔性能等級(jí)劃分注1：特殊阻隔要求共擠膜的氧氣阻隔性能可由供需雙方商定。5試驗(yàn)方法5.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度50%±10%，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間4h以上，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。5.2感官5.2.1膜的外觀質(zhì)量在自然光線下目測，并用精度不低于0.5mm的量具測量。5.2.2膜的異嗅質(zhì)量距離測試樣品小于100mm，進(jìn)行嗅覺測試。5.3尺寸偏差5.3.1膜的長度和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2膜的厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行。5.4物理性能5.4.1拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行。試樣采用長條形，長度為150mm，寬度為15mm，標(biāo)距為100mm±1mm,試樣拉伸速度（空載）為250mm/min±25mm/min。5.4.2剝離強(qiáng)度6T/SHBXXXXX—2022按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行。5.4.3熱合強(qiáng)度按QB/T2358的規(guī)定進(jìn)行。以膜卷方式出廠的熱封方法、條件由供需雙方商定。5.4.4直角撕裂負(fù)荷按QB/T1130的規(guī)定進(jìn)行。采用單片試驗(yàn)。5.4.5落鏢沖擊質(zhì)量試驗(yàn)按GB/T9639.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4.6霧度按GB/T2410的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.7氧氣透過量按GB/T1038的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)。5.4.8水蒸氣透過量按GB/T1037的規(guī)定進(jìn)行。試樣條件溫度38℃±0.5℃,相對(duì)濕度90%±2%。試驗(yàn)時(shí)將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批膜以同一產(chǎn)品，同一規(guī)格，連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)時(shí)間不超過7天的量為一批。膜的最大批量不超過10006.2抽樣方法6.2.1釆用隨機(jī)抽樣方法。6.2.2對(duì)于膜卷樣本，脫去外包裝后，去除外面三層，從第四層開始抽取2m作為檢驗(yàn)樣本。6.3抽樣方案及判定規(guī)則6.3.1規(guī)格尺寸、表面的外觀質(zhì)量分別按GB/T2828.1中IL=??,AQL=6.5正常檢查二次抽樣方案執(zhí)行，并按表7判定該批產(chǎn)品是否合格。7T/SHBXXXXX—2022表7抽樣方案和判定規(guī)則批量樣本樣本量累計(jì)樣本量接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re第一第二220116?25第一第二330226?50第一第二550251?90第一第二8803第一第二13151?280第一202025281?500第一36501?1200第一59第6.3.2剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度釆用在外觀抽樣的樣本中隨機(jī)抽取1個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果中若有不合格項(xiàng)，應(yīng)再從該批中抽取雙倍樣品復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)，如仍有不合格，則該批為不合格。6.3.3氧氣透過量，水蒸氣透過量按表8進(jìn)行。抽樣釆取在一批中隨機(jī)抽樣一次進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果若有不合格，應(yīng)再從該批中抽取雙倍復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格，則該批為不合格。6.3.4衛(wèi)生性能檢驗(yàn)按表8，抽樣采取在一批中隨機(jī)抽樣一次進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，則該批為不合格。表8部分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)頻次要求條件項(xiàng)目正常情況（按結(jié)構(gòu)）粘合樹脂型號(hào)改變時(shí)樹脂牌號(hào)改變時(shí)成型工藝改變時(shí)新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)時(shí)氧氣透過量1次/3個(gè)月 √√√水蒸氣透過量1次/3個(gè)月√√ √8T/SHBXXXXX—2022衛(wèi)生性能1次/3個(gè)月 √ √注1：代表需檢測，“一”代表無需檢測。注2：按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抽樣。6.3.5以上各抽樣方案或判定規(guī)則，可根據(jù)供需雙方（或產(chǎn)品）需要協(xié)商選定或另外增減。6.4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)需批批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：4.1，4.2，4.3.1表5中剝離強(qiáng)度（內(nèi)層）。6.5型式檢驗(yàn)6.5.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；b）原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）岀廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；d）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；e）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次。6.5.2部分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表8的規(guī)定。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品每件包裝上均應(yīng)有合格證，并標(biāo)明產(chǎn)品名稱、制造廠名、地址、規(guī)格、凈重、批號(hào)（含巻號(hào)）、數(shù)量、生產(chǎn)