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文檔簡介
1福田雷沃產(chǎn)品創(chuàng)造流程手冊(討論稿)產(chǎn)品創(chuàng)造能力提升工程組2024.111福田雷沃產(chǎn)品創(chuàng)造流程手冊闡述了雷沃新產(chǎn)品的開發(fā)流程,包含了從產(chǎn)品規(guī)劃至確定新產(chǎn)品工程直至量產(chǎn)的所有活動。它是在借鑒國內(nèi)外先進實踐,在公司多年的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗和知識積累的根底上建立起來的,并將通過持續(xù)改進與優(yōu)化保持其先進性和適用性。
產(chǎn)品創(chuàng)造流程手冊有利于產(chǎn)品籌劃、過程調(diào)整和狀態(tài)監(jiān)控。關鍵特征是它能夠評估各業(yè)務活動的結果并對其進行相應調(diào)整。
產(chǎn)品創(chuàng)造流程手冊是為在產(chǎn)品創(chuàng)造過程中達成工程的目標而建立起的一套通用的任務、人物、時間的前后貫穿的管理框架。
我們必須對產(chǎn)品創(chuàng)造流程有個一致的理解,才能更好是達成工程目標。
產(chǎn)品創(chuàng)造流程手冊適用于福田雷沃重工下屬產(chǎn)品創(chuàng)造業(yè)務,它解釋了產(chǎn)品創(chuàng)造中最為相關的組成局部,是標準的產(chǎn)品創(chuàng)造業(yè)務流程框架,具體的工程開發(fā)需根據(jù)實際開發(fā)內(nèi)容,參照本框架進行二次開發(fā)。前言2Contents目錄、總那么概述術語全生命周期劃分二、產(chǎn)品規(guī)劃流程三、產(chǎn)品開發(fā)流程四、關鍵活動及方法論3【1】產(chǎn)品創(chuàng)造流程以樣機的實現(xiàn)為主線進行設計,過程工程管理的范圍始于工程啟動,終于工程總簽發(fā)。
【2】產(chǎn)品創(chuàng)造流程以矩陣式管理模式進行推進,設立1個工程經(jīng)理、1個工程經(jīng)理助理,9個子工程經(jīng)理?!哺鳂I(yè)務根據(jù)實際情況可進行二次調(diào)整〕
【3】產(chǎn)品創(chuàng)造流程通過工程管理的三要素〔QCD〕建立目標,并在各個階段進行更新、驗收。根本原那么一、總那么4QCD管理目標注釋一、總那么Q-Quality-質(zhì)量【1】在立項之初就要評估工程風險,并由工程發(fā)起者批準,在早期階段要減小風險(新底盤和新車身的組合要防止〕?!?】產(chǎn)品開發(fā)遵從循序漸進的開發(fā)原那么:設計,之后分析,之后制造,最后測試〔與PDCA循環(huán)類似〕,來持續(xù)地提高產(chǎn)品的成熟度?!?】質(zhì)量門使得活動相關的所有部門〔角色〕同步。【4】質(zhì)量門是產(chǎn)品創(chuàng)造流程是否繼續(xù)進行的主要決策點,不影響各節(jié)點活動的同步開展?!?】通過質(zhì)量門和定期〔月度〕匯報來同步工程內(nèi)的各項業(yè)務的進展情況,并通過工程管理來跟蹤。5一、總那么C-Cost-本錢【1】本錢達成情況作為產(chǎn)品開發(fā)的重要指標進行量化,并在工程規(guī)格模塊完成自上而下的目標制定及自下而上的逐級驗證?!?】在10-1質(zhì)量門節(jié)點之間,每個質(zhì)量門必須對本錢執(zhí)行情況進行更新、回憶,確保與目標的一致性。D-Delivery-交付期【1】零件圖紙發(fā)布之前,詢價開始,及確定零部件制造周期?!?】從一開始,所有子工程的要求就必須符合到整個產(chǎn)品的配置和工程的整體規(guī)劃?!?】整機工程發(fā)布的時間需要與所有子工程的時間同步〔特別是在制造、采購和售前方面〕。6關鍵術語【1】工程經(jīng)理:產(chǎn)品開發(fā)階段負責人,從工程啟動介入,概念批準牽頭,直至工程總簽發(fā),對產(chǎn)品目標的實現(xiàn)負責?!?】子工程經(jīng)理:產(chǎn)品開發(fā)過程中,代表某職能負責職能模塊任務與交付質(zhì)量的人,對職能模塊質(zhì)量、本錢、周期負責?!?】全生命周期:產(chǎn)品從客戶需求提出開始到退出市場的全生命歷程。產(chǎn)品全生命周期=產(chǎn)品規(guī)劃+產(chǎn)品開發(fā)+量產(chǎn)與改進?!?】質(zhì)量門:整個產(chǎn)品設計流程中設立的檢測點,對產(chǎn)品開發(fā)狀態(tài)進行過程監(jiān)控〔QCD目標驗收〕,檢驗當前環(huán)節(jié)是否滿足要求可以進入下一環(huán)節(jié)?!?】規(guī)格:是可量化指標明確產(chǎn)品的各項功能參數(shù)、本錢、質(zhì)量特性和客戶需求等,用來標準產(chǎn)品開發(fā)過程各項指標,是產(chǎn)品開發(fā)的“憲法〞?!?】角色:產(chǎn)品創(chuàng)造流程中,代表各個活動開展的責任人,對活動開展的有效性負責一、總那么7【8】樣機樣品種類節(jié)點區(qū)間圖紙狀態(tài)生產(chǎn)單元制造狀態(tài)樣機目的A樣機(樣品)S-8S/草圖/無圖試制測試部非批產(chǎn)工裝件手工、數(shù)控加工制作(不一定用預期材料)直接借用標桿件支持概念設計確認創(chuàng)新技術對不同的和相互競爭的產(chǎn)品概念進行決策B樣機(樣品)8-6S試制測試部非批產(chǎn)工裝件軟模件或手工、數(shù)控加工制作件(不一定用預期材料)支持規(guī)格確定,驗證樣件功能性驗證:功能、結構預測:耐久性提供初步的零部件層級的成本分析依據(jù)提供初步的FMEA分析支持自制或采購的基礎定義以及生產(chǎn)概念C樣機(樣品)7-4S/A試制測試部功能上與量產(chǎn)設計一致。精細化后的幾何元素(圓角、形狀、皮紋)和材料與量產(chǎn)設計接近(無相關的技術限制)制造原則:主要的成形與量產(chǎn)設計接近(根據(jù)零件具體情況確定樣件狀態(tài)最終過程(裝配)一般要手工完成驗證規(guī)格,驗證產(chǎn)品可靠性、耐久性確定安裝,功能,可靠性和耐久性表面質(zhì)量與量產(chǎn)零部件接近空間和接觸要求滿足裝配需要確認“量產(chǎn)”狀態(tài)的圖紙完成。支持完成最后生產(chǎn)設備的采購以及完成所有工裝D樣機(樣品)6-0A裝配車間用量產(chǎn)材料和量產(chǎn)工裝生產(chǎn)(硬模件)在預生產(chǎn)和生產(chǎn)測試階段完成制造供應商必須完成所有質(zhì)量相關的測試對量產(chǎn)零部件認證(PPAP)取得成功的生產(chǎn)測試無限制釋放一、總那么軟模:一般是用預加硬過的鋼材做的模具,不需要進行熱處理加工,直接可進行機械加工,加工完直接可投入使用。一般在開發(fā)前期樣品及小批量時采用,具有本錢低,周期短,壽命短的特點。硬模:材料在機械加工前是退火態(tài)的,機械加工后再進行熱處理,多數(shù)情況下熱處理后還要進行電加工成型。一般在產(chǎn)品成熟、批量生產(chǎn)后才使用,具有材料昂貴,壽命長等特點。8產(chǎn)品全生命周期劃分一、總那么產(chǎn)品全生命周期共劃分為三個階段,產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、量產(chǎn)與改進,共13個模塊。9Contents目錄、總那么二、產(chǎn)品規(guī)劃流程流程框架管理組織模式業(yè)務及流程分析三、產(chǎn)品開發(fā)流程四、關鍵活動及方法論10Contents目錄、總那么二、產(chǎn)品規(guī)劃流程三、產(chǎn)品開發(fā)流程產(chǎn)品開發(fā)流程框架1、業(yè)務模塊2、關鍵路徑3、質(zhì)量門定義4、角色說明產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物各角色活動說明四、關鍵活動及方法論11業(yè)務模塊產(chǎn)品開發(fā)流程共分為10個業(yè)務模塊,按照12個質(zhì)量門實施管理和控制工程啟動工程概要工程框架概念批準最終規(guī)格設計發(fā)放長周期工裝凍結設計簽發(fā)零部件批產(chǎn)放行SOP市場測試結束工程總簽發(fā)生產(chǎn)方式工程概要工程框架概念決定自制或購置策略自制或購置決定概念產(chǎn)品規(guī)格規(guī)格設計驗證最終設計狀態(tài)D圖發(fā)布〔量產(chǎn)〕3.A樣件/機4.B樣件/機1.概念2.規(guī)格1:4模型造型決定設計最終確定造型凍結A面凍結-數(shù)字模型供給商預選B樣件供給商確定S系統(tǒng)規(guī)格工程規(guī)格先行技術可行A樣件/機測試B樣分析B圖發(fā)布零部件測試B樣件/機制造B樣件及工裝采購B樣件/機測試A樣概念設計C樣分析C圖發(fā)布零部件測試C樣機制造C樣件及工裝采購C樣機加速測試5.C樣機無限制放行〔工程文件〕樣件放行測試D樣機制造認證測試C樣機整車測試D樣件采購與自制模擬分析圖紙發(fā)布樣件采購與測試整車試制與測試6.D樣機供給商開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)&爬坡上市籌劃C樣件供給商確定量產(chǎn)合同簽訂安裝與預驗收試生產(chǎn)PP1—3生產(chǎn)爬坡量產(chǎn)產(chǎn)品市場定價產(chǎn)品認證產(chǎn)品試銷109876543201(設計&工藝)7.供給商開發(fā)8、生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)9.生產(chǎn)啟動工程組織建立工廠生產(chǎn)區(qū)位產(chǎn)品最終規(guī)格B樣設計A樣分析A圖發(fā)布零部件測試B到C優(yōu)化生產(chǎn)與物流工藝設計A樣件/機制造設備與工裝供給商確定零件最終規(guī)格工程最終規(guī)格系統(tǒng)最終規(guī)格A樣件及工裝采購D樣車可靠性運行確認長周期量產(chǎn)供給商確定供給商工裝制造跟蹤〔B樣件、C樣件〕制造工藝及工裝設計生產(chǎn)設備功能規(guī)格制造工裝功能規(guī)格設備與工裝制造跟蹤最終驗收+量產(chǎn)移交產(chǎn)品上市啟動籌劃分銷與效勞網(wǎng)絡到位C到D確認客戶測試完成1:1模型零件規(guī)格合格供給商發(fā)布量產(chǎn)件PPAP供給商工裝制造跟蹤〔量產(chǎn)件〕10.上市啟動PS規(guī)劃中長期產(chǎn)品先期規(guī)劃工程先期籌劃三、產(chǎn)品開發(fā)流程1〕產(chǎn)品開發(fā)流程框架12關鍵路徑三、產(chǎn)品開發(fā)流程1〕產(chǎn)品開發(fā)流程框架?是否確認僅用產(chǎn)品開發(fā)關鍵路徑13質(zhì)量門定義福田雷沃產(chǎn)品創(chuàng)造體系1.0版的12個質(zhì)量門〕工程啟動工程概要概念批準工程框架最終規(guī)格設計發(fā)放長周期工裝凍結零部件量產(chǎn)放行設計簽發(fā)生產(chǎn)啟動〔SOP〕市場測試結束工程總簽發(fā)產(chǎn)品規(guī)劃和定義產(chǎn)品開發(fā)與驗證生產(chǎn)啟動與量產(chǎn)S109876543102三、產(chǎn)品開發(fā)流程1〕產(chǎn)品開發(fā)流程框架14角色說明工程組織一般的包含了1個工程經(jīng)理、1個工程經(jīng)理助理,9個子工程經(jīng)理、33個角色。PPLMALMAMMAIMAOASMS規(guī)劃負責人FCPDIPDCPDDPDTPDS縮寫角色縮寫角色縮寫角色售后效勞市場與分銷財務與本錢生產(chǎn)與物流子工程經(jīng)理物料輸送廠內(nèi)物流廠外物流整機集成設計文檔/BOM驗證/測試模擬分析PDL設計工程子工程經(jīng)理PML工程經(jīng)理MELMEFMEPMASSAL制造工程子工程經(jīng)理技改工程工藝工程試生產(chǎn)制造市場與分銷子工程經(jīng)理PMP樣車試制MEE裝備采購APLAPP采購工程子工程經(jīng)理先期采購AQSAQE采購工程質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量工程QL質(zhì)量工程子工程經(jīng)理FCL財務工程子工程經(jīng)理AQP制造工程質(zhì)量型式認證效勞與配件子工程經(jīng)理工程經(jīng)理助理AP零件采購三、產(chǎn)品開發(fā)流程1〕產(chǎn)品開發(fā)流程框架15概念模塊包括工程啟動和做概念決策所需的所有業(yè)務活動,這些活動用以將顧客期望轉(zhuǎn)化為工程目標和工作內(nèi)容1098PM概要(工程概要規(guī)格)FCPM整車的初始目標本錢(自上而下)工程框架規(guī)格PM開始工程組織建立PDIPMME概念決策自制或采購策略生產(chǎn)方案模塊1:概念工程概要工程框架概念批準定義:ME,MA,AP,AQ,MS,AS職能策略已定義PD,AQ,MS競爭對手分析PD確認產(chǎn)品可行性ME,MA,AP,AQ,MS,AS職能概念FC財務與本錢PDI整車集成PM工程管理ME制造工程PD產(chǎn)品開發(fā)AQ先期質(zhì)量MS市場與分銷MAS試生產(chǎn)制造AP先期采購AS售后效勞三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開1698PDIPDC整車功能規(guī)格書系統(tǒng)功能規(guī)格書工程規(guī)格書FCPDCAP零件的功能規(guī)格書定義目標本錢及最終校核定義和確認主要的開發(fā)供給商確認內(nèi)部開發(fā)局部的規(guī)格書定義:支持最終規(guī)格書〔外部開發(fā)局部〕在這一模塊,所有從概念設計得來的結果必須表達在規(guī)格書內(nèi),并且要完成與開發(fā)供給商簽訂合同。7PM〔由下而上〕目標本錢計算及預核算PDCPDCFCPM工程最終規(guī)格書開發(fā)合同簽訂模塊2:規(guī)格AP工程框架概念批準最終規(guī)格PDI總布置開發(fā)PDI整車集成PDC設計FC財務與本錢AP先期采購PM工程管理三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開171098PDCA樣件的概念設計定義:本模塊的活動主要是驗證有技術創(chuàng)新的組件和不同概念的決策,所有活動必須與先期工程設計同步實施。PDDA樣件模擬驗證文件準備PDSA樣車數(shù)字化模擬仿真MEPA樣車可制造性評估PDDA樣車零件圖紙下發(fā)提供A樣車用的零件及工裝PDTA樣件測試PMPA樣車試制PDTA樣車測試/驗證模塊3:A-樣機/件工程概要工程框架概念批準PDC設計PDD文檔/BOMPDS模擬分析PDT驗證/測試MEP工藝工程PMP樣車試制AP先期采購AP三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開1896PDCB樣件設計定義:本模塊是確認整車及各零件的規(guī)格〔功能〕。測試是在實驗臺架上,必要時對整車進行測試。評估之后的C樣車的可靠性是否可以驗證。PDDB樣件模擬驗證文件準備PDSB樣車數(shù)字化原型模擬仿真MEPB樣車可制造性評估PDDB樣件圖紙下發(fā)提供B樣車試制零件與工裝PDTB樣件測試B樣車制造87PDCB樣件設計更新PDTB樣車測試模塊4:B-樣機/件工程框架概念批準最終規(guī)格設計發(fā)放PDC設計PDD文檔/BOMPDS模擬分析先期采購PDT驗證/測試APAPPMP樣車試制PMP三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開196PDC優(yōu)化到設計狀態(tài)C定義:本模塊主要是對各零部件及整機進行生命周期及可靠性評估。C樣機主要特性必須滿足正式生產(chǎn)的要求。PDDC樣件模擬驗證文件準備PDSC樣車數(shù)字化模擬MEPC樣車可制造性評估PDDC樣件圖紙下發(fā)PDTC樣件零件測試C樣車整車制造75PDC更新設計狀態(tài)C(與量產(chǎn)接近)PDTC樣車測試模塊5:C-樣機提供C樣車試制零件與工裝最終規(guī)格設計發(fā)放長周期工裝凍結設計簽發(fā)PDC設計PDD文檔/BOMPDS模擬分析先期采購PP產(chǎn)品規(guī)劃PDT驗證/測試4APAPPMP樣車試制PMP三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開20模塊6:D-樣件75PDC定義:本模塊內(nèi)的所有活動主要是為了驗證零部件量產(chǎn)的可行性。新車和相應零部件已經(jīng)通過認證,可以毫無限制的使用了〔放行了〕PDDD樣件模擬驗證文件準備PDS模擬仿真:驗證最終設計狀態(tài)MEP完成D狀態(tài)設計〔正式工裝用〕PDDD狀態(tài)圖紙下發(fā)(采購零部件〕客戶測試PDT法規(guī)認證整車預試制D樣件零部件組織64PDC產(chǎn)品放行〔自制零部件〕31PDDAQPPDDPDIPDAS預試制用圖紙下發(fā)D設計狀態(tài)確認可制造性分析:驗證最終設計狀態(tài)無限制放行〔工廠正式生產(chǎn)工藝〕認證測試〔相應路況/機型〕測試D樣車2MEP最終規(guī)格設計發(fā)放長周期工裝凍結設計簽發(fā)零部件量產(chǎn)放行SOP市場測試結束PDC設計PDD文檔/BOMPDS模擬分析MEP工藝工程PDI整車集成PDT驗證/測試AS售后效勞AQP生產(chǎn)制造質(zhì)量AP先期采購AP三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開21模塊7:供給商開發(fā)7最終規(guī)格6設計發(fā)放5長周期工裝凍結3零部件量產(chǎn)放行2SOP4設計簽發(fā)8概念批準9工程框架AQS供給商評審APB樣件供給商選定APB樣件價格確定APL供給商預選APAPC樣件開發(fā)供給商選定C樣件價格確定APQC樣件開發(fā)供給商評審AP長周期量產(chǎn)供給商選定APQ長周期量產(chǎn)供給商評審APAP量產(chǎn)價格核算量產(chǎn)供給商確定AP量產(chǎn)價格確定APQ零部件PPAPAP合格供給商批準定義:本模塊包含了采購規(guī)劃、供給商開發(fā)、零部件開發(fā)管理和PPAP批準四局部采購工程活動。AP先期采購AQS采購工程質(zhì)量APL采購工程子工程經(jīng)理三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開22模塊8:生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)定義:本模塊主要關注那些生產(chǎn)所需的裝備按時到位、產(chǎn)品的一致性、產(chǎn)能達成的相關活動MEP工裝預驗收ME量產(chǎn)工裝最終生產(chǎn)設備規(guī)格書MEEMEP生產(chǎn)設備初步功能規(guī)格書MEE量產(chǎn)供給商選定工裝開發(fā)管理MEPMEP7最終規(guī)格6設計發(fā)放5長周期工裝凍結3零部件量產(chǎn)放行2SOP1市場測試結束4設計簽發(fā)8概念批準工藝及工裝設計MEP生產(chǎn)設備的安裝,調(diào)試與驗收MEP沖壓件PPAPMEPMEPMEP工藝工程MEE裝備采購工藝裝備終驗收工藝資料及設備交接物流MAI詳細物流方案MAIMAI物流設備的功能規(guī)格完成三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開23量產(chǎn)模塊9:生產(chǎn)啟動420定義:本模塊包括生產(chǎn)爬坡規(guī)劃,生產(chǎn)系統(tǒng)測試〔包含生產(chǎn)工藝,質(zhì)量,生產(chǎn)節(jié)拍等〕和量產(chǎn)階段的市場供給等活動。MAS31MASMAS1PPMAS生產(chǎn)爬坡MASPM最終工程報告ME2PP3PP生產(chǎn)設備安裝、調(diào)試與預驗收24MAS制造ME制造工程PM工程管理設計簽發(fā)零部件量產(chǎn)放行SOP市場測試結束工程總簽發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開24531MS完成上市啟動籌劃定義:這個模塊包括了市場發(fā)布、試銷及產(chǎn)品的市場驗證所需的相關前提條件42MS確定根底及各配置車型的定價MS完成上市啟動市場的公告驗證可效勞性MS完成經(jīng)銷商準備工作ASAS完成效勞準備工作AQ評估市場質(zhì)量結果MS試銷MS實施上市啟動相關市場溝通模塊10:上市啟動MS市場與分銷AS售后效勞AQ先期質(zhì)量25設計簽發(fā)零部件量產(chǎn)放行SOP市場測試結束長周期工裝凍結三、產(chǎn)品開發(fā)流程2〕產(chǎn)品開發(fā)模塊業(yè)務展開25S98764321產(chǎn)品規(guī)劃與定義產(chǎn)品開發(fā)與驗證根據(jù)工程最終規(guī)格,完成B樣車的功能性和裝配性測試。并以此對樣件進行優(yōu)化,到達設計狀態(tài)C。
C樣件完成初步測試,C樣車試制完成,并可用于測試
進行長周期風險評估,更新工序以及工裝開發(fā)方案。
更新零部件本錢估算。開始質(zhì)量和檢驗方案。確認A面凍結完成最終規(guī)格并得到批準
通過在零部件、系統(tǒng)以及整車層面的模擬和關鍵零部件測試〔包括幾何尺寸,技術,法規(guī)等方面〕來驗證整車可行性。
通過B樣車驗證來確定整車規(guī)格和A面凍結。確認開發(fā)供給商,完成詳細的開發(fā)方案,確認部門實施方案,確認工程預算,批準工程開始實施完成整車層面、功能性、耐久性以及可靠性測試,完成樣件的優(yōu)化,并到達量產(chǎn)狀態(tài),設計工作結束。
完成產(chǎn)品定價
確定合格的供給商名單
工廠運作系統(tǒng)到位,工廠人員培訓完畢,開始相關的認證。
發(fā)布所有零部件工裝和生產(chǎn)設備的工程數(shù)據(jù)。試制方案完成,開始PPAP驗證通過PT測試來驗證生產(chǎn)質(zhì)量/生產(chǎn)節(jié)拍,生產(chǎn)出可出售的產(chǎn)品,產(chǎn)品和工藝已發(fā)布。完成首個目標市場的認證。滿足量產(chǎn)爬坡〔SOP節(jié)點)的所有要求。量產(chǎn)的準備工作已到位階段質(zhì)量門節(jié)點
名稱節(jié)點定義工程啟動,商業(yè)方案經(jīng)過評估,工程初步預算及盈利目標被批準。完成產(chǎn)品戰(zhàn)略以及初步的市場需求。初步的工程團隊被確定生產(chǎn)啟動與量產(chǎn)50通過持續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,來驗證工程目標達成情況完成適當?shù)漠a(chǎn)品改善。完成工程報告??偨Y工程經(jīng)驗。工程團隊釋放.對產(chǎn)品組合、品牌及制造戰(zhàn)略等相關信息進行提煉總結。定義市場需求,其中包括關鍵產(chǎn)品特性、及法規(guī)需求。創(chuàng)新概念以及新技術需求被確定,初步的產(chǎn)品技術規(guī)格及特征被確定。完成初步的投資回報分析制定初步的工程運營性及戰(zhàn)略性的規(guī)劃,概述質(zhì)量目標及法規(guī)需求。概念從技術可行性及經(jīng)濟可行性兩個方面進行評估根底的幾何尺寸及功性能被描述理解創(chuàng)新概念,以及工程風險。建立工程結構,制定初步的工程預算確定功能規(guī)格,并細化至整車/系統(tǒng)層級,并作為零部件功能規(guī)格的輸入。
產(chǎn)品的可行性得到評估驗證〔幾何尺寸、技術、法律法規(guī)、經(jīng)濟性及創(chuàng)新點等〕完成總布置評審、分解整車性能指標、FMEA分析、造型決策等。
開始工廠布局及工藝規(guī)劃。建立采購、質(zhì)量及市場商業(yè)方案。確認工程方案,并預估工程投資方案長周期零部件設計的工藝模擬及分析確認滿足工程規(guī)格的要求,完成所有長周期零部件的FMEA。長周期工裝和生產(chǎn)設備的工程數(shù)據(jù)發(fā)布。開始量產(chǎn)工裝的詢價所有零部件的工程數(shù)據(jù)最終發(fā)布。選定試點銷售的目標市場,確認可效勞性,完成相關的認證。制定SOP相關的要求。
完成生產(chǎn)線及設備的調(diào)試與確認生產(chǎn)到達滿負荷,有能力開始量產(chǎn)。完成裝備驗收和量產(chǎn)移行。開始市場推廣,已選定試銷的目標市場,已將產(chǎn)品交付給選定的顧客及經(jīng)銷商,已確認可效勞性,已完成相關的認證10工程
啟動工程
概要工程
框架概念
批準最終
規(guī)格設計
發(fā)放長周期工裝
凍結設計
簽發(fā)SOP市場測試
結束工程總
簽發(fā)零部件
量產(chǎn)放行各質(zhì)量門節(jié)點定義總覽三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開26節(jié)點角色合計PMPPPDMEAPAQMAVLMMSFC節(jié)點S1214節(jié)點10121217節(jié)點91211117節(jié)點81131111110節(jié)點712121119節(jié)點6121116節(jié)點51211117節(jié)點43111118節(jié)點31221118節(jié)點2111115節(jié)點11113節(jié)點0123合計941747662111177按照產(chǎn)品開發(fā)主要業(yè)務活動需求共識別出一級交付物77項,總體情況如下:三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開27質(zhì)量節(jié)點S:工程啟動109765421083S三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開28質(zhì)量節(jié)點10:工程概要9876542103S10三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開29〔續(xù)上頁〕9876542103S10三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開309876542103S10質(zhì)量節(jié)點9:工程框架三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開319876542103S10〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開329876542103S10質(zhì)量節(jié)點8:概念批準三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開339876542103S10〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開349876542103S10質(zhì)量節(jié)點7:最終規(guī)格三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開359876542103S10〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開369876542103S10質(zhì)量節(jié)點6:設計發(fā)放三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開379876542103S10質(zhì)量節(jié)點5:長周期工裝凍結三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開389876542103S10質(zhì)量節(jié)點4:設計簽發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開399876542103S10質(zhì)量節(jié)點3:零部件放行三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開409876542103S10〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開419876542103S10質(zhì)量節(jié)點2:SOP三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開42〔續(xù)上頁〕9876542103S10三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開439876542103S10質(zhì)量節(jié)點1:市場測試結束三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開449876542103S10質(zhì)量節(jié)點0:工程總簽發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)流程3〕產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量門業(yè)務展開45交付物體系節(jié)點角色合計PMPPPDMEAPAQMAMSASFC節(jié)點S2215節(jié)點1036815124節(jié)點9515431191232節(jié)點83
10244221230節(jié)點73
15126212
243節(jié)點61
9231112222節(jié)點51
4452221223節(jié)點41
8114251225節(jié)點31
6524576339節(jié)點22
3335273230節(jié)點12
1
1241112節(jié)點02
3111322116合計2497234292521481821301按照產(chǎn)品開發(fā)77項一級活動,確定二級交付物301項,總體情況如下:三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物46質(zhì)量節(jié)點10:工程概要交付物體系三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物47〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物48質(zhì)量節(jié)點9:工程框架三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物49〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物50質(zhì)量節(jié)點8:概念批準三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物51〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物52質(zhì)量節(jié)點7:最終規(guī)格三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物53〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物54質(zhì)量節(jié)點7:最終規(guī)格三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物55〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物56質(zhì)量節(jié)點6:設計發(fā)放三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物57〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物58質(zhì)量節(jié)點5:長周期工裝凍結三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物59〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物60質(zhì)量節(jié)點4:設計簽發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物61〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物62質(zhì)量節(jié)點3:零部件量產(chǎn)放行三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物63〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物64質(zhì)量節(jié)點2:SOP三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物65〔續(xù)上頁〕三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物66質(zhì)量節(jié)點1:市場測試結束三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物67質(zhì)量節(jié)點0:工程總簽發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)流程4〕產(chǎn)品開發(fā)各質(zhì)量門交付物68S109765421083PP產(chǎn)品規(guī)劃與公司戰(zhàn)略保持一致,對產(chǎn)品開展趨勢進行研究,明確在什么時間什么區(qū)域需求的產(chǎn)品,明確與現(xiàn)有產(chǎn)品及未來產(chǎn)品平臺通用關系;結合市場研究、產(chǎn)品定位及目標本錢分析情況,完成工程啟動報告;根據(jù)工程啟動報告,完成節(jié)點8之前的方案及組織機構搭建,結合市場賣點需求,提出技術創(chuàng)新需求,用商品特性描述技術開發(fā)需求,并進行產(chǎn)品概念中技術方面的初步設計方案制定,明確初步的整車概念、產(chǎn)品變型及選配需求、整車模塊需求、創(chuàng)新技術方案及相應的備選方案;根據(jù)整車及系統(tǒng)規(guī)格書,明確產(chǎn)品整車邊界尺寸、幾何尺寸概念,明確性能指標,形成最終的產(chǎn)品概念,并對后續(xù)產(chǎn)品概念的實施情況進行監(jiān)督。結合產(chǎn)品需求定義將市場需求,轉(zhuǎn)化為技術要求;三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明69S109765421083MS市場與銷售轉(zhuǎn)化公司品牌戰(zhàn)略,進行市場研究,完成產(chǎn)品生命周期,明確未來產(chǎn)品賣點方向,提出銷售區(qū)域車型及配置對目標市場/客戶進行研究,完成初步的目標市場與客戶的定位,明確產(chǎn)品競爭力強化方向,提出產(chǎn)品組合、價格策略及產(chǎn)品開發(fā)建議;結合產(chǎn)品開發(fā)建議及產(chǎn)品定義預測未來市場需求及產(chǎn)品銷量,評估產(chǎn)品價格及收益;細化目標市場/客戶的研究,明確市場準入需求,對客戶需求進行分類,確認產(chǎn)品賣點,形成產(chǎn)品組合及產(chǎn)品開發(fā)建議;對未來銷量目標及銷售網(wǎng)絡、分銷模式進行規(guī)劃,完成初步的營銷概念;結合銷售區(qū)域車型及配置,明確銷量目標及明確的網(wǎng)絡組合規(guī)劃、分銷模式規(guī)劃、售后效勞規(guī)劃及網(wǎng)絡開發(fā)主要里程碑,完成營銷效勞概念基于B樣車測試結果與C樣車對銷量目標及網(wǎng)絡組合規(guī)劃、分銷模式規(guī)劃、網(wǎng)絡開發(fā)主要里程碑進行確認;根據(jù)營銷與售后概念制定上市策略方案、分銷網(wǎng)絡開展規(guī)劃,對售后效勞進行描述根據(jù)C樣車的試驗情況,評估產(chǎn)品與市場需求一致性,確定產(chǎn)品名稱;根據(jù)上市籌劃,結合市場銷量和盈利目標,制定詳細的上市方案及相關策略〔包括定價策略、分銷網(wǎng)絡標準、商務政策等〕;結合目標市場、產(chǎn)品本錢及產(chǎn)品收益指標確定產(chǎn)品出廠價格和終端銷售價格;制定銷售方案和市場傳播籌劃,確定銷售區(qū)域,完成各種宣傳物料的準備工作結合目標市場、產(chǎn)品本錢及產(chǎn)品收益指標確定產(chǎn)品出廠價格和終端銷售價格;制定銷售方案和市場傳播籌劃,確定銷售區(qū)域,完成各種宣傳物料的準備工作基于爬坡方案完成新產(chǎn)品上市傳播的各項工作,包含試銷用戶選擇、銷售文件及產(chǎn)品的根本參數(shù)等三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明70S109765421083AS售后效勞·行業(yè)及標桿效勞調(diào)研
·效勞政策需求研究
·客戶效勞需求研究
·初步效勞模式規(guī)劃
·初步效勞本錢預測·行業(yè)及標桿效勞調(diào)研
·效勞政策需求研究
·客戶效勞需求研究
·效勞模式規(guī)劃
·效勞本錢預測·對B樣車進行可維修性評估·行業(yè)及標桿效勞調(diào)研
·效勞政策需求研究
·客戶效勞需求研究
·效勞模式規(guī)劃
·效勞本錢預測·制定效勞網(wǎng)絡開發(fā)策略
·制定效勞網(wǎng)絡建設標準
·規(guī)劃效勞網(wǎng)絡數(shù)量及分布·專用工具及檢測儀器設計
·專用工具及檢測儀器制作根據(jù)新產(chǎn)品上市要求,完成效勞技術資料,制定效勞政策、效勞培訓方案及配件儲藏方案等完成效勞網(wǎng)絡開發(fā)、培訓、及額披肩儲藏工作;制定保修手冊,明確保修政策、保養(yǎng)工程及其他相關規(guī)定,制定市場效勞保障方案〔客戶關心、質(zhì)量跟蹤〕·效勞工程應用驗證
·效勞網(wǎng)絡能力驗證
·配件供給能力驗證進行初始的市場質(zhì)量分析,完成效勞總結報告三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明71S109765421083PD設計工程根據(jù)產(chǎn)品需求定義,提出標桿選型建議,對競爭標桿車型、先行技術、新技術、新材料、新工藝進行研究;結合現(xiàn)有產(chǎn)品組合,進行初步的通用化、模塊化分析,完成滿足目標市場政策及法規(guī)要求的初步技術方案;對初步技術方案進行評審,進行A樣車/件測試,確定產(chǎn)品性能指標及詳細的技術方案,確定未來產(chǎn)品組合策略,明確產(chǎn)品架構策略,完成總布置步方案;根據(jù)初步質(zhì)量定位、整車技術方案、整車初步總布置方案、產(chǎn)品架構策略,完成新產(chǎn)品概念技術開發(fā)報告;完成A樣車/件測試,對整車技術概念進行驗證,優(yōu)化整機總布置,輸出初始BOM,完成整機及系統(tǒng)規(guī)格書;籌劃B/C/D樣機試制測試方案;完成概念的系統(tǒng)FMEA分析,更新整機總布置,完成B樣車設計,確定零部件的技術規(guī)格和合作供給商,完成開發(fā)可行性報告;進行B樣件的初步測試,完成B樣車的試制總結,確認整機規(guī)格書;根據(jù)B樣車測試情況,完成C樣車設計,完成C樣車模型的虛擬分析,確定零部件及整機最終規(guī)格書,發(fā)布相關數(shù)據(jù);完成C樣車試制,結合資源到位情況對整車測試工程及方案進行更新〔C/D〕;完成C樣件測試及C樣機的初步測試,對樣機測試問題進行關閉,對長周期零部件進行可制造性分析,完成長周期工裝零部件數(shù)據(jù)發(fā)布完成C樣車測試,排查前期試制試驗問題關閉情況,完成D樣件設計及模擬分析,發(fā)放設計文件;根據(jù)已經(jīng)確定的量產(chǎn)供給商,發(fā)放所有零部件的工程數(shù)據(jù);完成D樣車試制,對工程數(shù)據(jù)進行更新,發(fā)布量產(chǎn)狀態(tài)所有技術文件及資料;根據(jù)營銷公司上市方案,進行相關認證進行產(chǎn)品認證根據(jù)D樣車測試情況及批量生產(chǎn)情況對設計進行更新完成D樣車的可靠性試驗,并反響將問題進行關閉,更新設計;完成D樣車所有試驗工程,包含耐久性,并將前后所有問題進行關閉;根據(jù)市場試銷情況進行產(chǎn)品改進設計;總結產(chǎn)品開發(fā)過程中的優(yōu)缺點,積累經(jīng)驗。三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明72S109765421083AP采購工程進行標桿供給商體系研究,對初步資源可行性進行分析對預選供給商進行開發(fā)能力評估,確定B樣件開發(fā)供給商;根據(jù)B樣車試制情況確認B樣件狀態(tài),并確定C樣件開發(fā)供給商名單根據(jù)技術狀態(tài)、供給商報價、商務、評審,確定量產(chǎn)供給商及零部件價格;根據(jù)設計要求及C樣件開發(fā)情況,確定長周期供給商名單及價格,并簽長周期零部件量產(chǎn)供給商訂單;確定批產(chǎn)零部件價格,制定零部件PPAP方案,結D樣車試制情況確定喝個供給商名單根據(jù)標桿供給商體系的分析,及初步的技術方案,完成初步的采購規(guī)劃報告,形成初步預選供給商名單根據(jù)A樣件測試情況、目標本錢分析報告,進行供給商預選,對零部件本錢進行預估;確定采購開發(fā)策略、主要零部件供給商投入等,形成采購規(guī)劃報告;完成B樣件供給商的選擇,并下發(fā)B樣件價格;經(jīng)過B樣件試制,針對C樣件設計,評估零部件的設計及制造可行性、正式模具的開發(fā)周期滿足工程方案的可能性等,對長周期供給商名單進行確定;完成C樣件采購訂單下發(fā),并按質(zhì)量和時間要求組織到位;根據(jù)C樣車測試結果,完成量產(chǎn)供給商合同的簽訂結合生產(chǎn)啟動情況對供給商生產(chǎn)能力進行評審對采購零部件開發(fā)的整個過程進行總結,為后續(xù)工程零部件的開發(fā)提供有價值的經(jīng)驗和教訓,支持采購工程能力的不斷提升三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明73S109765421083AQ質(zhì)量工程根據(jù)質(zhì)量籌劃方案進行各項關鍵系統(tǒng)FEMA分析,并明確重點管控工程;對B樣車試制情況進行Audit評審對C樣車試制進行整車Audit評審,確認問題關閉情況,輸出評價報告及改進方案;對B樣車質(zhì)量目標達成情況進行評價,確認質(zhì)量管理方案結合樣機區(qū)域投放及生產(chǎn)初期質(zhì)量問題,制定早起的質(zhì)量遏制方案;對四大工藝各項工作準備情況,進行全面驗收評價,并結合質(zhì)量目標達成情況,制定PP簽發(fā)質(zhì)量確認籌劃方案針對產(chǎn)品定位確定產(chǎn)品質(zhì)量定位及質(zhì)量標桿,并初步描述工程質(zhì)量目標根據(jù)公司一級工程方案及初步質(zhì)量定位制定質(zhì)量管理方案;對質(zhì)量標桿與根底車型進行對分析,確定質(zhì)量和可靠性目標,形成質(zhì)量籌劃方案對C樣車進行全面檢測,主要包含全尺寸合格率、關鍵尺寸合格率、重要尺寸合格率、開閉件裝調(diào)間隙、面差、外觀質(zhì)量根據(jù)生產(chǎn)啟動方案,制定生產(chǎn)啟動質(zhì)量籌劃方案;根據(jù)D樣件設計情況,對設計進行質(zhì)量評審,結合質(zhì)量目標,制定D樣車試制驗證質(zhì)量控制方案;進行C樣車的整車Audit評審,對C樣車質(zhì)量目標達成情況進行確認;對生產(chǎn)爬坡樣機組織質(zhì)量評審,并組織PP樣車與標桿車型進行比照評價,驗證是否與質(zhì)量目標一致;對工藝成熟度、工裝設備、質(zhì)量控制節(jié)點設置、測量系統(tǒng)、質(zhì)量響應系統(tǒng)、檢測線設置、法規(guī)認證測試、物流系統(tǒng)、庫存管理等工程進行評價,輸出生產(chǎn)質(zhì)量確認報告;針對工程質(zhì)量目標達成情況,對工程進行質(zhì)量總結,形成質(zhì)量總結報告對早期投放市場車輛質(zhì)量信息進行收集、評價,輸出質(zhì)量評價及確認報告三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明74S109765421083MA生產(chǎn)物流對物料輸送已完成初始規(guī)劃:初步的庫存管理系統(tǒng);初步的可回收貨架和周轉(zhuǎn)箱管理程序;包裝/運送的初步程序和說明;?初步的工藝能力評價:制造模擬以及可測試性研究;與設計工程在同一層級上的DFMA,與系統(tǒng)與零部件設計在同一層級上的工藝開發(fā)結合產(chǎn)品試制及供給商開發(fā)情況更新物流方案,制定員工上崗培訓方案對操作工位人員配備、人員培訓、崗位資格評估進行確認,評估平安作業(yè)平安性;對前期驗證問題進行整個,并并完成情況進行風險評估根據(jù)產(chǎn)品組合和產(chǎn)品模塊化設計方案〔產(chǎn)品需求定義或新產(chǎn)品技術概念開發(fā)報告〕,對工藝裝備開發(fā)的內(nèi)容進行初步概念規(guī)劃根據(jù)銷售區(qū)域和供給商距離等本錢分析,再結合各區(qū)位產(chǎn)能剩余和改造難度等綜合因素給出生產(chǎn)區(qū)位評估意見,形成生產(chǎn)物流概念根據(jù)初步生產(chǎn)組織與方案,提報人力資源需求根據(jù)生產(chǎn)啟動評估情況,完成生產(chǎn)啟動方案并制定詳細啟動方案根據(jù)生產(chǎn)啟動情況,確認生產(chǎn)節(jié)拍和物流能力;對生產(chǎn)物流階段工作進行總結,對后續(xù)持續(xù)改進工程進行風險評估試生產(chǎn)出現(xiàn)問題進行整改,并評估風險,完成生產(chǎn)爬坡及后續(xù)持續(xù)改進方案;三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明75S109765421083ME制造工程根據(jù)B樣件設計情況提報工裝開發(fā)需求,進行工藝審查,設計工藝裝備,制定量產(chǎn)供給商預選方案,長周期工裝開始鑄造,確定工裝開發(fā)方案;完成工程施工,并驗收,給予C樣車制造情況對生產(chǎn)工藝〔工裝、設備、工具的開發(fā)〕進行提出優(yōu)化建議,簽訂工藝設備供給商合同完成工藝FEMA的驗證,對工裝設備進行預驗收,完成生產(chǎn)設備安裝及調(diào)試,對生產(chǎn)工廠的試制準備工作進行確認,并完成D樣機的裝配工作,根據(jù)D樣車驗證情況對各種設備及工裝進行更新進行標桿工藝研究,結合產(chǎn)品技術方案對工廠工藝及工藝裝備進行初步規(guī)劃,形成生產(chǎn)初步概念報告結合產(chǎn)品技術方案及初步生產(chǎn)概念報告,完成工廠規(guī)劃設計方案及技改工程建設工作方案確認工程施工進度、問題及改進方案,評估風險,啟動生產(chǎn)方案工廠工程驗收工程、驗收流程、驗收組織、整改問題的驗收決策、整體驗收結論根據(jù)生產(chǎn)爬坡情況對工藝裝備進行驗收,完成生產(chǎn)簽發(fā)綜合整理制造工程全開發(fā)過程的開發(fā)內(nèi)容、完成情況評價、總結成功/失敗經(jīng)驗,作為整個工程的總結,同時作為后來開發(fā)新產(chǎn)品的參考三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明76S109765421083PM工程管理根據(jù)B樣車試制、B樣件的測試情況,結合產(chǎn)品需求定義,完成整車及系統(tǒng)規(guī)格書工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點7預算執(zhí)行情況及節(jié)點6預算方案根據(jù)D樣車設計情況,C樣車測試情況及長周期工裝、量產(chǎn)工裝準備情況、人員匹配情況,對生產(chǎn)啟動進行全面評估;工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點5預算執(zhí)行情況及節(jié)點4預算方案對量產(chǎn)工裝制作的量產(chǎn)零部件,零部件的PPAP、工藝問題進行驗收,并評估,形成量產(chǎn)見批準報告;工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點3預算執(zhí)行情況及節(jié)點2預算方案根據(jù)工程難易度組建工程開發(fā)團隊,確定人力資源配置方案,制定工程開發(fā)方案;結合A樣車多方案的評審情況及人力資源等,對工程預算進行更新,并對現(xiàn)狀進行分析;完成人力資源及工程開發(fā)方案的更新,結合概念報告細化工程開發(fā)方案;結合工程概念報告對工程預算進行確認,并對完成情況進行分析;各角色的工程整體預算確定及節(jié)點〔7-0〕的詳細的資金需求方案,各角色節(jié)點8預算執(zhí)行情況及節(jié)點7預算方案根據(jù)B樣車測試情況,C樣車設計及制造情況,制定初步生產(chǎn)組織與方案,啟動生產(chǎn);工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點6預算執(zhí)行情況及節(jié)點5預算方案工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點4預算執(zhí)行情況及節(jié)點3預算方案對三輪小批量試生產(chǎn)情況進行評估,結合產(chǎn)品公告情況等,完成生產(chǎn)簽發(fā)報告,進入量產(chǎn)階段;工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點2預算執(zhí)行情況及節(jié)點1預算方案對工程最終進行總結,包含了各個業(yè)務的運行,總結情況;對工程預算進行總結,并與工程預算目標進行比對是否到達目標要求。形成相應的報告。根據(jù)產(chǎn)品組合機工程定義完成主要模塊自制/采購方案;根據(jù)初步技術方案及主要模塊自制與采購策略,完成想預算的評估;根據(jù)分銷網(wǎng)絡、效勞、備件準備,產(chǎn)品市場測試完成情況,完成銷售總結報告,并移交品牌總經(jīng)理;工程預算整體完成情況及各角色節(jié)點1預算執(zhí)行情況及節(jié)點0預算方案三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明77S109765421083FC財務本錢對目標本錢完成情況進行動態(tài)分析,對工程收益及風險進行動態(tài)評估,更新工程經(jīng)濟性分析報告對目標本錢完成情況進行動態(tài)分析,對工程收益及風險進行動態(tài)評估,更新工程經(jīng)濟性分析報告根據(jù)目標市場分析、本錢分析、產(chǎn)品狀態(tài)進行產(chǎn)品收益分析,并制定出廠價格;對目標本錢完成情況進行動態(tài)分析,對工程收益及風險進行動態(tài)評估,更新工程經(jīng)濟性分析報告制定總體目標本錢分解方案,對工程收益及投資風險進行分析,完成工程經(jīng)濟性分析報告根據(jù)各業(yè)務提報的概念方案,對工程經(jīng)濟性分析報告進行確認,并對投資風險進行評估對目標本錢完成情況進行動態(tài)分析,對工程收益及風險進行動態(tài)評估,更新工程經(jīng)濟性分析報告對目標本錢完成情況進行動態(tài)分析,對工程收益及風險進行動態(tài)評估,更新工程經(jīng)濟性分析報告對目標本錢完成情況進行動態(tài)分析,對工程收益及風險進行動態(tài)評估,更新工程經(jīng)濟性分析報告根據(jù)確定的工程投資、市場價格、銷量規(guī)劃,產(chǎn)品本錢,進行最終工程收益分析,包括工程整體收益及單臺產(chǎn)品收益,同時進行風險分析包括敏感性分析、盈虧平衡點預測,同時進行最終工程目標的達成情況進行總結根據(jù)初步的技術方案,完成初步的工程經(jīng)濟性分析報告,并描述規(guī)格之前的活動資金需求根據(jù)根本確定的工程投資、市場價格、銷量規(guī)劃,產(chǎn)品本錢,進行工程收益評估;結合目標市場,對產(chǎn)品本錢、產(chǎn)品售價進行預估,計算手臂投資回報,完成產(chǎn)品盈利目標分析報告三、產(chǎn)品開發(fā)流程5〕各角色活動說明78Contents目錄、總那么二、產(chǎn)品規(guī)劃流程三、產(chǎn)品開發(fā)流程四、關鍵活動及方法論集成說明方法論7910987a7632卡車同步內(nèi)容動力集成卡車功能規(guī)格卡車最終規(guī)格裝配B-樣車測試(功能)裝配C-樣車測試(功能+可靠性)裝配認證PT1PT2PT3功能規(guī)格最終規(guī)格基于項目范疇在一輛車或目標車在目標車里硬模,但不是必須的量產(chǎn)機器量產(chǎn)位置量產(chǎn)流程/節(jié)拍10987a76325動力集成功能規(guī)格動力集成最終規(guī)格B-樣件測試C-樣件測試D-預生產(chǎn)認證PT1PT2PT3零部件功能規(guī)格零部件最終規(guī)格開發(fā)車測試零部件到貨僅適用于:a)新的卡車項目,調(diào)整的動力集成(動力集成最小D成熟度)b)新的動力系統(tǒng),調(diào)整的卡車項目(卡車最小D成熟度)c)新/新組合項目需要更改(看下頁)PT2后動力集成認證量產(chǎn)工裝量產(chǎn)機器/場地量產(chǎn)流程量產(chǎn)質(zhì)量還不是量產(chǎn)節(jié)拍集成說明四、關鍵活動及方法論福田雷沃重工系統(tǒng)集成主要包含:液壓電控系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、車身局部80計劃基于質(zhì)量控制節(jié)點和流程業(yè)務方案,制定工程詳細工作方案,在工程過程中協(xié)調(diào)各個交叉部門的工作通過不斷自前向后和自后向前的評價組合,制定不同問題的解決策略,來確保各項工作按節(jié)點完成,從而達成工程目標。管控ⅠⅡⅢ工程管理機制報告制定月度/質(zhì)量節(jié)點的標準化報告,推開工程高效決策。方法論四、關鍵活動及方法論811、工程方案管理方法工程方案的形成809A、編制框架方案B、拓展主方案C、選擇性詳細方案工程主管A級別子工程主管/成員B級別具體工作級別C級別關鍵路線和質(zhì)量門產(chǎn)品規(guī)劃/工程主管共同開發(fā)完成關鍵路線意味著確定那些決定流程時間的活動從關鍵路線中確定質(zhì)量門的位置一旦工程團隊被命名后,對各個功能部門的相對職能都要制定詳細方案〔基于框架方案〕,例如:通過與項目團隊討論CVDS內(nèi)容,制定每個工程專用的主方案參考關鍵路線和主方案的綱領。四、關鍵活動及方法論822、方案與管控的連接工程方案工程管控工程領導A-級子工程領導/角色-成員B-級流程1)流程1)流程1)2)2)2)目標3)目標3)目標3)狀態(tài)措施風險達成程度主方案包括各不同角色每個角色在流程都有描述每個流程(1)有一個必須要完成的目標(3)。如果需要,流程可被分成各個里程碑。另外,每個流程都有詳細的信息描述(2)。對目標的評價包括實際的狀態(tài),評論,風險和達成的程度四、關鍵活動及方法論評價831〕工程管理控制方法工程方案的管控門n+1門n門N-1角色1角色2角色3角色4√√√√√-1monthCa.+6months向后向前評估工程管控工程主方案中的所有活動都要通過交通燈的形式連
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