中聯(lián)CIFA攪拌主機(jī)產(chǎn)品介紹與維護(hù)保養(yǎng)

中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)

站類技術(shù)部工藝所/p>

產(chǎn)品引見(jiàn)與維護(hù)保養(yǎng)1、混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介2、中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)3、新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)1973年從捷克引進(jìn)1000L立柱強(qiáng)制式攪拌機(jī)70年代末，上海華建研制1000L強(qiáng)制式攪拌機(jī)90年代末，山東方圓、福建南方路機(jī)、珠海仕高瑪研制目前，國(guó)內(nèi)最大的攪拌機(jī)已做到了7000L混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介國(guó)內(nèi)開(kāi)展過(guò)程混凝土攪拌機(jī)自落式錐形反轉(zhuǎn)出料式JZ錐形傾翻出料式JF強(qiáng)迫式行星式JN單臥軸式JD渦漿式JW雙臥軸式JS混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介自落式攪拌機(jī)：隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，混合料被提升到一定的高度，然后靠重力撒落下來(lái)。周而復(fù)始直至攪拌均勻。自落式：筒轉(zhuǎn)混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介強(qiáng)迫式攪拌機(jī)：攪拌鼓不動(dòng)，由鼓內(nèi)的葉片強(qiáng)迫攪拌。拌制質(zhì)量好，消費(fèi)效率高；動(dòng)力耗費(fèi)大，且葉片磨損快。強(qiáng)迫式：軸轉(zhuǎn)混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介進(jìn)料容量未攪拌前的沙石及粉料體積出料容量電機(jī)功率攪拌后的廢品料體積配套電機(jī)的功率主軸轉(zhuǎn)速攪拌主軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介骨料粒徑石子的最大直徑攪拌周期整機(jī)質(zhì)量攪拌一罐混凝土所用的時(shí)間攪拌主機(jī)本身分量出廠編號(hào)攪拌主機(jī)消費(fèi)序列號(hào)混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介攪拌機(jī)消費(fèi)率:根據(jù)攪拌機(jī)的出料容量V(或進(jìn)料容量)按下式計(jì)算:V—攪拌機(jī)的出料容量(m3)；f1—出料系數(shù)；t1—裝料時(shí)間(s)；t2—攪拌時(shí)間(s)；t3—卸料時(shí)間(s)；Vi—進(jìn)料容量(m3)。36003600混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介易損件壽命整機(jī)能耗軸端密封壽命超載才干順應(yīng)性關(guān)鍵性能目的混凝土攪拌機(jī)簡(jiǎn)介中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)2021年：研發(fā)勝利2021年：投放市場(chǎng)2021年：400臺(tái)2021年：700臺(tái)2021年：……中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)型號(hào)出料容量L進(jìn)料容量L電機(jī)功率Kw主軸轉(zhuǎn)速spm骨料粒徑mm攪拌周期s整機(jī)重量Kg出廠編號(hào)JS10001000150022*229.180≤605264Z14100A0130001JS15001500225030*229.180≤606552Z14150A0130001JS20002000300037*224.880≤608597Z14200B0130001JS25002500375037*224.880≤609649Z14250A0130001JS30003000450055*224.880≤6010985Z14300B0130001JS33003300500055*224.880≤6011019Z14330A0130001JS40004000600075*22280≤6012495Z14400A0130001JS45004500675075*22280≤6013180Z14450A0130001JS50005000750075*22280≤6013730Z14500A0130001傳動(dòng)安裝軸端安裝攪拌機(jī)蓋攪拌安裝卸料安裝光滑安裝襯板安裝殼體中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)1、攪拌機(jī)殼體:中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●攪拌機(jī)主體，支承一切部件，盛料●容積利用率低空間寬闊，攪拌更輕松特別適用于高性能混凝土，具備更大的超載才干2、卸料安裝：中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●控制混凝土的卸料速度●液壓驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)式可實(shí)現(xiàn)半開(kāi)，全開(kāi)●配備應(yīng)急手動(dòng)泵，停電時(shí)，可手動(dòng)卸料油缸液壓動(dòng)力單元3、襯板安裝中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●維護(hù)殼體，易于互換●高鉻合金耐磨鑄鐵弧襯板端襯板●運(yùn)用時(shí)規(guī)范調(diào)整，壽命超越7萬(wàn)罐次4、軸端安裝中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●五重封鎖式密封，阻止砂漿向外滲漏●支撐攪拌安裝●自動(dòng)光滑系統(tǒng)保送光滑脂，油脂壓力保證軸端密封的長(zhǎng)期可靠中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●螺旋錐齒行星轉(zhuǎn)角攪拌機(jī)公用減速機(jī)●提供攪拌所需動(dòng)力5、傳動(dòng)安裝：電機(jī)減速機(jī)窄V帶●高速端同步，傳動(dòng)平穩(wěn)高效聯(lián)軸器6、攪拌安裝：中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●復(fù)合螺帶：外圈為延續(xù)的螺帶葉片內(nèi)圈為斷續(xù)的鏟片●外圈的延續(xù)推進(jìn)，物料高速環(huán)流內(nèi)圈斷續(xù)剪切料流●防止了鏟片式產(chǎn)生的沖擊載荷，任務(wù)平穩(wěn)螺帶葉片鏟片中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)復(fù)合螺帶中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)經(jīng)國(guó)家建筑城建機(jī)械質(zhì)量監(jiān)視檢測(cè)中心檢測(cè)鑒定:中聯(lián)-CIFA復(fù)合螺帶攪拌機(jī)：攪拌普通混凝土：攪拌20秒到達(dá)勻質(zhì)形狀，比常規(guī)單鏟葉片式攪拌機(jī)實(shí)踐效率提高20%以上。攪拌高性能混凝土：攪拌時(shí)間35秒，比常規(guī)單鏟葉片式攪拌機(jī)實(shí)踐效率提高50%以上。中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)混凝土性能技術(shù)參數(shù)攪拌設(shè)備雙臥軸復(fù)合螺帶普通攪拌主機(jī)普通混凝土攪拌時(shí)間

s2030攪拌周期

s45602方機(jī)理論/實(shí)際生產(chǎn)能力m3/h160/120120/1003方機(jī)理論/實(shí)際生產(chǎn)能力m3/h240/180180/150高性能混凝土攪拌時(shí)間s3590攪拌周期

s721272方機(jī)理論/實(shí)際生產(chǎn)能力m3/h100/8057/533方機(jī)理論/實(shí)際生產(chǎn)能力m3/h150/12085/807、光滑安裝：中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)●〔集中供油〕軸端密封的心臟●〔手動(dòng)注油〕光滑其他部位集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)過(guò)濾器電動(dòng)泵分配器油罐體頂蓋泵芯或泵單元壓力表平安閥接線柱中聯(lián)-CIFA攪拌主機(jī)8、攪拌機(jī)蓋：●支撐投料部件：管路系統(tǒng)、骨料倉(cāng)接口、料斗等●檢視門(mén)翻開(kāi)時(shí)，攪拌機(jī)自動(dòng)切斷電源，有力地保證了進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)人員的平安。限位開(kāi)關(guān)新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)重要警告?。?！插好插銷按下急停開(kāi)關(guān)插好插銷切斷電源、鎖好電控柜、掛警示牌切斷電源、掛警示牌1、新機(jī)調(diào)試新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●單臺(tái)電機(jī)逐個(gè)接駁，檢查旋轉(zhuǎn)方向〔與標(biāo)識(shí)方向一致〕旋轉(zhuǎn)方向●電氣箱、各器件電路銜接結(jié)實(shí)，絕緣可靠●減速機(jī)、光滑泵、液壓箱液位正常卸料、清洗、檢查空轉(zhuǎn)50%100%檢查空轉(zhuǎn)30分鐘100%投料攪拌50%投料攪拌10分鐘新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●第一鍋盡量投細(xì)骨料新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●檢查攪拌臂螺栓鎖緊力矩●調(diào)整皮帶松緊●檢查葉片螺栓鎖緊力矩〔特別重要〕主機(jī)型號(hào)攪拌臂鎖緊力矩葉片鎖緊力矩1方-1.5方320Nm240Nm2方-3.3方420Nm240Nm4方-5方700-800Nm240Nm●必需經(jīng)過(guò)過(guò)濾器向油泵罐補(bǔ)充鋰基光滑脂新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)2、光滑與軸端●濃油泵轉(zhuǎn)向正確，壓力表能正常擺動(dòng)，壓力范圍1~8MPa經(jīng)過(guò)過(guò)濾器加鋰基脂●油脂量：罐體1/2處和上限位之間●每任務(wù)300小時(shí)必需用煤〔柴〕油清洗過(guò)濾網(wǎng)加油上限新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)拆開(kāi)過(guò)濾器拔出濾網(wǎng)清洗濾網(wǎng)裝回濾網(wǎng)裝回外套特別強(qiáng)調(diào)：10℃以上用2#鋰基脂；10℃以下用1#鋰基脂！新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)2#鋰基脂0#鋰基脂NOYES新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●從殼體內(nèi)部檢查，軸端應(yīng)有油脂冒出油脂冒出軸端溫度●延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，軸端密封溫度不高出環(huán)境溫度20℃3、卸料安裝新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●卸料門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏，手動(dòng)泵能正常任務(wù)液壓動(dòng)力單元壓力10~12MPa●液壓油最少每年改換一次●密封條與門(mén)襯板間隙≤1mm調(diào)整間隙≤1mm●空載時(shí)，兩電機(jī)電流平均值相差≤5A●減速機(jī)齒輪油量：油鏡1/2處，延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后溫度≤65℃新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)高速端4、傳動(dòng)安裝●皮帶受10Kg的正壓力時(shí)，受力方向上變形10~20mm10~20mm調(diào)理皮帶松緊新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●初次運(yùn)用500小時(shí),改換齒輪油,清洗減速箱。旋開(kāi)透氣帽旋開(kāi)油塞，排盡廢油注油，裝回透氣帽●以后每隔半年改換一次齒輪油?！癫炜慈~片與襯板磨損情況，及時(shí)調(diào)整兩者間隙5、攪拌安裝新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)接縫銜接●檢查攪拌葉片、攪拌臂能否松動(dòng)、移位，刮擦●葉片磨損多于35%、襯板磨損多于40%時(shí)，須改換角度正確新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)小臂向上大臂向上排布規(guī)那么對(duì)角線位置方向相反新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)●停機(jī)超越2小時(shí)，必需放水清洗攪拌機(jī)●每天打完料后，應(yīng)全面清理攪拌機(jī)內(nèi)積料●可配500kg左右碎石進(jìn)展攪拌，徹底清洗●〔選配〕主機(jī)高壓清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)回轉(zhuǎn)安裝6、常見(jiàn)缺點(diǎn)及排除新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法1.兩電機(jī)電流值偏差過(guò)大。2.皮帶打滑、斷裂、悶機(jī)。1.帶載工作后，窄V帶變松、磨損。2.電機(jī)皮帶輪和減速機(jī)皮帶輪錯(cuò)位。1.調(diào)整窄V帶的松緊度。2.清理攪拌軸積料。3.調(diào)整保證電機(jī)皮帶輪和減速機(jī)皮帶輪平面相差≤1mm。4.更換全部窄V帶。新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法3.濃油泵壓力異常。4.軸端漏漿。1.鋰基脂牌號(hào)錯(cuò)誤。2.管路堵塞。3.潤(rùn)滑脂雜質(zhì)較多，損壞泵芯。1.更換符合要求的鋰基脂。2.按照要求注入鋰基脂。3.定期清洗濾芯。4.更換泵芯。5.更換軸端密封件。（耗時(shí)5天左右）新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法5.軸端漏油。1.鋰基脂加注過(guò)多，造成（滑轂處）骨架油封爆裂。1.更換骨架油封。

2.按要求加注鋰基脂。新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法6.卸料門(mén)漏水、漏漿。1.卸料門(mén)打開(kāi)瞬間，水、漿從門(mén)兩側(cè)濺出。2.門(mén)襯板、密封條磨損后間隙變大。1.加橡膠板（或鐵板），將料導(dǎo)入攏料斗。2.調(diào)節(jié)軸承座頂絲螺栓、可換密封條，縮小間隙。新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法7.沾料、抱軸。1.粉料、混凝土粘結(jié)后，未及時(shí)清洗，形成抱軸。1.清理主軸沾料（可用碎石徹底清理）。2.調(diào)整粉料落料口的位置；加擋板，縮小落料口的寬度，使粉料落在兩軸之間。3.調(diào)整投料順序（建議：骨料、水：0S,粉料：5-6s）4.按照要求清洗主機(jī)。新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法8.葉片破裂。1.葉片自身缺陷。2.攪拌軸相位錯(cuò)誤。3.葉片螺栓鎖緊力矩不合要求。1.更換襯板、葉片（萬(wàn)向聯(lián)軸器拆卸后，再次安裝前，必須調(diào)整兩軸上葉片的角度。）2.按規(guī)定力矩鎖緊。新機(jī)調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)故障描述原因分析排除方法9.襯板破裂、螺栓孔漏漿。1.襯板自身缺陷。2.殼體弧板與襯板貼合不