智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計方案_第1頁
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智能制造(智改數(shù)轉(zhuǎn))架構(gòu)設(shè)計方案ProjectContent

項目目錄背景與目標(biāo)PARTONEProjectContent

發(fā)展趨勢智能制造PEST分析政策支持政策扶持利好行業(yè)發(fā)展,政府出臺了一些列政策和文件支持智能化建設(shè)。政策與文件:國家《十四五》規(guī)劃《十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》《中國制造2025》《智能制造試點示范項目推薦的通知》及各類指南國家資金支持:智能制造專項,試點示范項目,補貼總體投入的10%~25%地方政府資金支持:同比例配套國家補貼,企業(yè)上云資助等社會環(huán)境社會綠色環(huán)保呼聲與綠色發(fā)展健康消費理念轉(zhuǎn)變,工業(yè)占比減少促進(jìn)傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)方式趨向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)組織走向扁平化、虛擬化傳統(tǒng)污染物產(chǎn)生較大的業(yè)態(tài),綠色高品質(zhì)制造至關(guān)重要民眾對制造企業(yè)綠色環(huán)保的期待及企業(yè)社會責(zé)任的認(rèn)可技術(shù)賦能中國智能制造技術(shù)研發(fā)雖然起步晚但發(fā)展快國家對智能制造技術(shù)研發(fā)投入力度大,新技術(shù)應(yīng)用正在加速。機(jī)器人、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系已形成,為諸多裝備智能化提供了足夠支撐。大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、邊緣計算、5G等技術(shù)逐漸成熟?;诠I(yè)場景的智能化技術(shù)應(yīng)用成熟案例越來越多。經(jīng)濟(jì)形式人口紅利減少,消費結(jié)構(gòu)升級促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型勞動力成本持續(xù)上升,勞動力人口比例不斷下降,倒逼企業(yè)加快自動化改造。消費結(jié)構(gòu)升級:用戶需求日趨多樣化、定制化,消費群體龐大而多樣。中國人口趨勢:人口紅利漸失,老年化問題突出,勞動人口占比減少。創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)風(fēng)潮的興起:全國日均新登記企業(yè)超1.2萬,帶來更大產(chǎn)業(yè)沖擊。智能制造帶來的利潤率體現(xiàn)逐漸攀升,制造轉(zhuǎn)型勢在必行。ProjectContent

行業(yè)痛點基礎(chǔ)整體較薄弱,創(chuàng)新研發(fā)體系不完善,核心技術(shù)對外依賴度高與同行業(yè)國外先進(jìn)制造型企業(yè)相比,從總體營業(yè)額、利潤率、人均效能上有較大差距,部分單位的信息化、數(shù)字化及智能化的基礎(chǔ)薄弱;創(chuàng)新能力弱,關(guān)鍵技術(shù)與高端裝備對外部的依存度高,創(chuàng)新體系不完善,創(chuàng)新研發(fā)投入營收占比低,產(chǎn)品推陳出新乏力勞動密集型,一線員工占比高,高精尖人才復(fù)合型人才占比低大部分制造企業(yè),一線員工占大部分,主要面向傳統(tǒng)制造型業(yè)務(wù)內(nèi)容,缺少能結(jié)合IT及OT技術(shù),推動企業(yè)數(shù)字化及智能化轉(zhuǎn)型的新型人才,需要進(jìn)行培養(yǎng)或從外部吸收成本競爭優(yōu)勢不明顯,精益優(yōu)化空間大我國制造業(yè)產(chǎn)品附加值總體較低,加上市場競爭激烈,成本競爭優(yōu)勢愈發(fā)不明顯甚至在走向劣勢,精益化制造水平亟待提升生產(chǎn)效率有待提升,周期性產(chǎn)能過剩多發(fā),資產(chǎn)利用率低凸顯眾多生產(chǎn)老舊基地,想通過自動化設(shè)備或產(chǎn)線的引入來加快生產(chǎn)速度的難度大,傳統(tǒng)制造思維模式固化,生產(chǎn)效率難以得到提升,同時周期性的產(chǎn)能過剩常發(fā),目前未找到很好的手段化解,造成資產(chǎn)的總體利用率也較低內(nèi)外協(xié)同度不高,影響評估和決策周期長從銷售預(yù)測到原材料的購買及生產(chǎn)計劃的安排、生產(chǎn)狀況的實時反饋及總體計劃的調(diào)整,整個或者部分鏈條未打通,沒有很好的數(shù)字化、智能化系統(tǒng)或平臺做支撐,前后端的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)造成的影響評估周期長,決策大部分靠人工法規(guī)政策限制多部分傳統(tǒng)制造業(yè)態(tài)會產(chǎn)生大量的污染物,需要做特殊的處理,以滿足國家綠色環(huán)保的政策監(jiān)管要求和食品藥品安全要求,成本投入占比大ProjectContent

智能制造01020403智能制造的定義企業(yè)為實現(xiàn)提質(zhì)降本增效、提升競爭力、占領(lǐng)市場地位,通過工業(yè)化、信息化深入融合,運用網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)手段與提升精益水平等一系列舉措而構(gòu)建的深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行的高柔性化及自適應(yīng)的制造體系智能制造的目的對內(nèi)提高制造質(zhì)量和效率、降低運營成本、減低庫存、縮短交付周期,對外提升服務(wù)水平、快速應(yīng)對市場變化,總體以提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益為核心目標(biāo)智能制造的手段在精益管理的基礎(chǔ)上,運用先進(jìn)制造技術(shù)與裝備,應(yīng)用先進(jìn)數(shù)字化技術(shù),支撐企業(yè)在制造前中后段整條價值鏈上的地位智能制造能干什么解決與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)過程中復(fù)雜的運營、產(chǎn)品與工藝等方面的不確定性問題ProjectContent

實施方法01020304統(tǒng)籌規(guī)劃,落地實施統(tǒng)籌規(guī)劃,發(fā)展智能制造,主導(dǎo)智能制造解決方案的構(gòu)建與實施落地大處著眼,小處著手快步向前整體謀劃,明確智造發(fā)展路線,找準(zhǔn)突破點,快速迭代式推進(jìn),將成熟場景應(yīng)用以點帶面進(jìn)行推廣夯實基礎(chǔ),布局長遠(yuǎn)扎實打好基礎(chǔ),認(rèn)清發(fā)展趨勢,加快轉(zhuǎn)型升級布局,通過提質(zhì)增效降成本等方面占據(jù)競爭制高點鼓勵自主,開放共贏自主創(chuàng)新,掌握核心技術(shù),同時持開放的心態(tài)引入領(lǐng)先力量提升自身優(yōu)勢,合作共贏ProjectContent

最終目標(biāo)提供實時工廠運營數(shù)據(jù),進(jìn)行分析決策提供有效的訂單生產(chǎn)和品質(zhì)追溯管理工具,提高企業(yè)制造運營管理水平提高各部門協(xié)作能力,實現(xiàn)輕松管理平臺化通過電子看板、監(jiān)控界面,實時了解各車間生產(chǎn)等進(jìn)度WIP在制品分布清晰可知生產(chǎn)信息實時采集和共享可視化產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全過程追溯員工作業(yè)的快速追溯快速的報表統(tǒng)計,實現(xiàn)訂單的生產(chǎn)等歷史信息追蹤可追溯防止不良流入生產(chǎn)線員工按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè),作業(yè)過程可控異常事件的預(yù)警,生產(chǎn)計劃可控產(chǎn)品包裝及出貨等防錯可控制系統(tǒng)目標(biāo)平臺化可視化可追溯可控制ProjectContent

項目目錄系統(tǒng)架構(gòu)PARTONEProjectContent

工業(yè)體系全價值鏈全要素全產(chǎn)業(yè)鏈智能化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同規(guī)?;ㄖ品?wù)和延申虛擬化管理平臺網(wǎng)絡(luò)全生命周期協(xié)同研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)工藝優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量檢測企業(yè)運營決策設(shè)備運行維護(hù)數(shù)字孿生人工智能大數(shù)據(jù)邊緣計算移動通信LPWAN工業(yè)以太網(wǎng)衛(wèi)星通信原材料體系生產(chǎn)加工體系供應(yīng)鏈體系金融體系工藝軟件數(shù)據(jù)金融虛擬資源操作順序操作決策人原料輔材生產(chǎn)原料加工設(shè)備物流設(shè)備機(jī)械設(shè)備溫濕度運行環(huán)境ProjectContent

整體架構(gòu)ERP智慧運營CRM智慧生產(chǎn)任務(wù)令、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、物料、操作、環(huán)境等管理智慧控制數(shù)據(jù)收集、設(shè)備控制、工藝、能源、警報等設(shè)備級控制管理生產(chǎn)計劃、派工、產(chǎn)能平衡、供應(yīng)預(yù)測、拉式生產(chǎn)、全局優(yōu)化集中收集、統(tǒng)一管控、決策分析、提高制造水平基于大數(shù)據(jù)的良率分析提高制造能力OASRMSPCDFSBI基于大數(shù)據(jù)實時離線日志分析,提高工藝能力基于大數(shù)據(jù)缺陷大數(shù)據(jù)分析,改善工藝流程為企業(yè)發(fā)展提供決策數(shù)據(jù)LAS智能物流工藝制程控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集環(huán)境能源監(jiān)控水電氣的收集、監(jiān)控、分析預(yù)測生產(chǎn)制造制造分析實現(xiàn)對生產(chǎn)線設(shè)備工控電腦監(jiān)控,實時監(jiān)測,實現(xiàn)無人化管理,提高人員效率,減少人員數(shù)量中間件AGV工業(yè)相機(jī)移動終端冰機(jī)空壓機(jī)氮氣EHR溫濕度攪拌機(jī)包裝機(jī)堆垛機(jī)傳輸線機(jī)器臂…運營管理大數(shù)據(jù)中心PDMWCSWMSSCADAMES…ProjectContent

業(yè)務(wù)場景供應(yīng)商企業(yè)資源計劃ERP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM供應(yīng)商管理SRM倉儲管理WMSDICC人事系統(tǒng)訪客系統(tǒng)倉庫原材、半成品、成品、在制品周轉(zhuǎn)、工裝掃描槍標(biāo)簽機(jī)PDAPCPLCBOM信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總物料需求計劃物料配送至倉庫物料及工裝需求半/成品入庫配送物料及工裝第三方物流產(chǎn)品需求工藝及工時加工設(shè)備工控機(jī)數(shù)字化控制中心物流管理TMS企業(yè)運營&研發(fā)物流信息成品出貨客戶產(chǎn)品交付訂單信息發(fā)送檢測設(shè)備工單信息生產(chǎn)報工生產(chǎn)制造執(zhí)行MES設(shè)備管理品質(zhì)管理質(zhì)檢數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)檢任務(wù)計劃管理工單計劃信息工單完工狀態(tài)作業(yè)管理安燈管理工裝管理人員管理設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)制造車間–現(xiàn)場管理客戶管理CRMOAProjectContent

降本增效縮短制造周期時間(CycleTime)-20%減少人工管理時間,提高人工效率(OLE)+25%+20%+24%-35%-29%+15%-100%降低設(shè)備及模具異常,提高設(shè)備綜合效率(OEE)提高產(chǎn)能(UPPH)減少在制品積壓(WIP)人機(jī)防錯,避免物料浪費,降低制造成本提高產(chǎn)品良率(FPY),減少次品(DPM)實現(xiàn)作業(yè)流程無紙化(SOP)平均獲益產(chǎn)生效益基于統(tǒng)計數(shù)據(jù):制造運營成本下降-25%我們不僅僅提供技術(shù)和系統(tǒng),最重要的是我們提供的是精益工廠制造解決方案ProjectContent

數(shù)字建模QSXF全生命周期提供從需求收集、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計及到車間生產(chǎn)的創(chuàng)新研發(fā)管理平臺。產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),知識庫為核心,提高研發(fā)質(zhì)量和效率虛擬仿真利用系統(tǒng)建模,場景設(shè)置,技術(shù)參數(shù)錄入等高科技手段,模擬現(xiàn)實環(huán)境,進(jìn)行實時交互,計算和預(yù)測執(zhí)行結(jié)果數(shù)字建模設(shè)計方案、正圖、草圖和技術(shù)性說明及其他技術(shù)圖樣所表達(dá)的形體,構(gòu)造成可用于設(shè)計和后續(xù)處理工作所需的三維數(shù)字模型協(xié)同研發(fā)以用戶為中心的一體化云協(xié)同研發(fā),通過多軟件的融合,打破了行業(yè)競爭給用戶帶來的云上信息孤島,建立起以客戶為中心的協(xié)同研發(fā)設(shè)計互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境ProjectContent

智能決策通過深度學(xué)習(xí)和算法,發(fā)現(xiàn)和尋找規(guī)律對未知的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測,可以提供數(shù)據(jù)服務(wù)和決策支撐。算法|決策互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)據(jù)分析技術(shù),實現(xiàn)對企業(yè)的智能化、數(shù)字化、圖像化、分階層的實時管理

行為|分析通過對業(yè)務(wù)銷售、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的企業(yè)資源和過程管控數(shù)字|監(jiān)測面向服務(wù)的架構(gòu),多維度、多層次、多結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)服務(wù),采用并行計算的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲與呈現(xiàn)資源|管理通過大數(shù)據(jù)等技術(shù),構(gòu)建起企業(yè)的數(shù)據(jù)“大腦”,實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)來輔助高層領(lǐng)導(dǎo)研判當(dāng)下、決策未來ProjectContent

項目目錄系統(tǒng)設(shè)計PARTTWOProjectContent

產(chǎn)品目錄智能生產(chǎn)ManufacturingExecutionSystem01ProjectContent

生產(chǎn)管理物料管理實現(xiàn)物料精細(xì)化管理,物料來料二維碼綁定訂單及庫位等信息,實現(xiàn)物料先進(jìn)先出管理計劃排程根據(jù)產(chǎn)品工時、交期等信息實現(xiàn)訂單計劃排產(chǎn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)測生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù),包括原料投入、成品產(chǎn)出、過程不良報廢、人員及設(shè)備產(chǎn)出等數(shù)據(jù),作為后續(xù)績效管理評價依據(jù)質(zhì)量管理采集生產(chǎn)過程各個檢測站別的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)成品管理成品出入庫管理,與第三方物流TMS系統(tǒng)對接,實現(xiàn)成品配送物流及訂單簽收的過程管控ProjectContent

制造執(zhí)行125436使用自動化技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、輸送設(shè)備和軟件技術(shù)等技術(shù),構(gòu)建起自適應(yīng)生產(chǎn)線,滿足客戶的定制化要求,同時實現(xiàn)車間生產(chǎn)組織方式的透明化、有序化、智能化。數(shù)據(jù)采集打通與ERP、WMS、儀校設(shè)備,考勤系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)與采集,計算設(shè)備稼動率等工藝管理工藝編制系統(tǒng)化,包括生產(chǎn)技術(shù)文件、工藝數(shù)據(jù)、圖紙、SOP等電子化,建立工藝路線用于生產(chǎn)控制和信息采集。環(huán)境能源通過對工作環(huán)境的水電氣、溫濕度,噪音等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和呈現(xiàn),實時掌握環(huán)境和能源。制造執(zhí)行生產(chǎn)過程管控和追溯,全透明,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力安燈用分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量等信息的信息管理工具。設(shè)備管理設(shè)備集中管理,從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢的科學(xué)型管理。ProjectContent

數(shù)據(jù)產(chǎn)出

生產(chǎn)計劃制造執(zhí)行品質(zhì)管理

設(shè)備(模具)表現(xiàn)1234計劃工單,計劃零件生產(chǎn)負(fù)荷,運作占比交期分布,趨勢分析急件預(yù)警,風(fēng)險提示生產(chǎn)物料,線邊倉庫人員能力,技能矩陣生產(chǎn)進(jìn)度,在制工單運轉(zhuǎn)工時,達(dá)成效率數(shù)字績效,當(dāng)前產(chǎn)值產(chǎn)品檢驗,數(shù)據(jù)支撐時長分析,周期分布異常報警,不良趨勢品質(zhì)直通,生產(chǎn)效率理論產(chǎn)能,綜合效率設(shè)備狀態(tài),機(jī)器稼動壽命跟蹤,預(yù)警機(jī)制維修保養(yǎng),損壞報廢能源環(huán)境,智能檢測ProjectContent

系統(tǒng)產(chǎn)出ProjectContent

產(chǎn)品目錄智能倉儲物流Warehousemanagementsystem02ProjectContent

智能倉儲

基于條形碼、二維碼、無線射頻識別(RFID)等識別技術(shù)實現(xiàn)自動出入庫管理;實現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。能夠基于生產(chǎn)線實際生產(chǎn)情況拉動物料配送,基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。咨詢規(guī)劃與工程實施相結(jié)合、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相

結(jié)合、自動化專有技術(shù)與行業(yè)特點相結(jié)合的強(qiáng)大系統(tǒng)集成能力。提供完整的物流方案規(guī)劃、物流系統(tǒng)設(shè)計與集成、物流設(shè)備設(shè)計與制造。深入分析用戶的實際需求,合理規(guī)劃系統(tǒng)方案,保證用戶利益最大化,幫助用戶改善現(xiàn)有物流水平,實現(xiàn)物流管理的精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化ProjectContent

倉儲物流GEODOMProjectContent

項目內(nèi)容倉儲設(shè)備機(jī)器人搬運設(shè)備輸送設(shè)備ProjectContent

項目內(nèi)容過程追溯集中收集、統(tǒng)一管控、決策分析、提高制造水平庫存準(zhǔn)確充分面向用戶的體驗式涉及,界面操作感強(qiáng),培訓(xùn)少,上手快數(shù)據(jù)可視圖形化圖表展示,滿足不同用戶的偏好,完整的數(shù)據(jù)信息簡單易用用戶掃碼,上架,分揀,企業(yè)適配性更好上下貫通打通物料采購,物流和倉庫管理流程,數(shù)據(jù)可追溯提升效率掃碼作業(yè),提升作業(yè)效率,減少人為失誤ProjectContent

產(chǎn)品目錄智能設(shè)備EquipmentManagementSystem03ProjectContent

設(shè)備管理設(shè)備臺賬設(shè)置設(shè)備的基本信息,如編號、名稱、購買供應(yīng)商、金額等,一臺設(shè)備一個編碼維修保養(yǎng)提供設(shè)備日常維修保養(yǎng)的單據(jù),登記每次維修保養(yǎng)的原因及方法,回寫當(dāng)前模具狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備點檢根據(jù)設(shè)定的點檢類型和點檢項目,對設(shè)備進(jìn)行定期的點檢作業(yè),實時寫入系統(tǒng),便于查閱設(shè)備提供了設(shè)備的檔案和日常的維修保養(yǎng),完備的數(shù)采與設(shè)備控制ProjectContent

數(shù)據(jù)采集ProjectContent

數(shù)字看板業(yè)務(wù)價值實時、準(zhǔn)確的設(shè)備指標(biāo)數(shù)據(jù),支撐管理人員進(jìn)行科學(xué)的決策和經(jīng)營洞察有效避免真實信息被層層“過濾”,管理有效性提升15%避免業(yè)務(wù)流程被層層等待,決策及時性提升30%,有效實現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用基于實時數(shù)據(jù),對設(shè)備的價值指標(biāo)建模和統(tǒng)計分析,以科學(xué)成熟的設(shè)備指標(biāo)體系,給管理層提供設(shè)備數(shù)據(jù)駕駛艙設(shè)備指標(biāo):開機(jī)時長、作業(yè)時長、開機(jī)率、作業(yè)率、冗余率、瓶頸率多維度對比分析:組織維度、工藝維度、廠房維度、靈活自定義維度ProjectContent

項目目錄數(shù)字孿生DATATWINNINGProjectContent

系統(tǒng)架構(gòu)前端展示層瀏覽器端展示應(yīng)用層建模、數(shù)采、監(jiān)控采集任務(wù)管理工廠/設(shè)備三維仿真生產(chǎn)工藝流程映射采集任務(wù)執(zhí)行與監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控設(shè)備管理設(shè)備運行狀況報警提醒設(shè)備信息可視化備件更換設(shè)備維修保養(yǎng)系統(tǒng)管理權(quán)限管理模型管理人員管理事件管理流程管理基本操作實景現(xiàn)點操作自動/手動漫游對象定位三維標(biāo)注定點縮放數(shù)據(jù)層實時數(shù)據(jù)庫

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