預(yù)制構(gòu)件安裝方案

預(yù)制構(gòu)件安裝方案編制單位：黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司2022年11月2日濱河小區(qū)二期安置房地塊一預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案 黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司預(yù)制構(gòu)件進場檢查驗收預(yù)制構(gòu)件安裝定位放線不合格驗線合格預(yù)制構(gòu)件安裝準(zhǔn)備預(yù)制墻體吊裝預(yù)制墻體校正、暫時固定墻體后澆帶綁筋、支模預(yù)制梁、疊合板支撐安裝預(yù)制梁、疊合板吊裝就位預(yù)制梯段、陽臺吊裝就位現(xiàn)澆梁、樓板支模、綁筋預(yù)埋管線安裝墻、梁、板混凝土澆筑豎向連接孔道灌漿混凝土、灌漿料養(yǎng)護3)樓板中預(yù)留放線洞口位置，在當(dāng)前樓層四個基準(zhǔn)外角點相對4)在預(yù)制構(gòu)件上標(biāo)出軸線位置，以便于安裝方向的控制。5)確定首層預(yù)制剪力墻插筋位置。底層內(nèi)、外墻構(gòu)件安裝前先6)預(yù)制構(gòu)件與混凝土基礎(chǔ)結(jié)合面在構(gòu)件安裝前進行鑿毛、剔除黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司31)預(yù)制構(gòu)件進場首先檢查構(gòu)件合格證并附構(gòu)件出廠混凝土同條2)預(yù)制構(gòu)件進場檢查構(gòu)件標(biāo)識是否準(zhǔn)確、齊全。(2)安裝標(biāo)識：構(gòu)件位置、連接位置。3)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗收(1)預(yù)制混凝土構(gòu)件觀感質(zhì)量檢驗是否滿足要求(2)預(yù)制混凝土構(gòu)件尺寸及其誤差是否滿足要求(3)預(yù)制混凝土構(gòu)件間結(jié)合構(gòu)造是否滿足要求(4)預(yù)留連接孔洞的深度及垂直度是否滿足要求(6)預(yù)制混凝土構(gòu)件端部各種線管出入口的位置是否準(zhǔn)確(7)吊裝、安裝預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確(8)疊合面處理是否符合要求4)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能驗收(1)預(yù)制混凝土構(gòu)件的混凝土強度是否符合設(shè)計要求(2)預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋力學(xué)性能是否符合設(shè)計要求(3)預(yù)制混凝土構(gòu)件的隱蔽工程驗收是否合格(4)預(yù)制混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)實體檢驗是否合格黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司41)安裝地點周邊做好安全防護預(yù)案，防護網(wǎng)架安裝固定，遮擋2)現(xiàn)場安裝人員進行了專門的吊裝培訓(xùn)，掌握吊裝要領(lǐng)。3)現(xiàn)場安裝前將測理儀器進行檢定。4)專用支撐架、小型器具準(zhǔn)備齊全。5)現(xiàn)場起重機械的起分量、旋轉(zhuǎn)半徑符合要求，運行平穩(wěn)。滿1)測量放線是裝配整體式混凝土施工中要求最為精確的一道工3)首層定位放線，使用經(jīng)緯儀利用引入的四個基準(zhǔn)外角點放出4)以四周外墻軸線為基準(zhǔn)線，使用5m鋼卷尺放出外墻安裝位5)待四周外墻位置線放好后，以此為控制線，以50m鋼卷尺為黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司56)在預(yù)留門洞處必須準(zhǔn)確無誤的放出門洞線。7)在外墻內(nèi)側(cè)，內(nèi)墻兩側(cè)20cm處放出墻體安裝控制線。8)使用水準(zhǔn)儀利用樓層標(biāo)高控制點，控制好預(yù)制墻體下墊塊表11)在樓梯間相應(yīng)的剪力墻上彈出樓梯踏步的最上步及最下一12)在混凝土澆搗前，使用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺放出上層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)13)上層標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺由下層50控制線引用至14)構(gòu)件安裝測量允許偏差平臺面的抄平±1mm預(yù)裝過程中抄平工作±2mm黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司6抄平放線→墻下標(biāo)高找平控制塊→安裝外墻(內(nèi)墻)→安裝斜扎→墻體后澆帶支模(2/3高度)→墻體后澆帶澆筑。先將墊塊一面用角磨機磨平后(墊塊長度小于墻體2mm),用砂4)吊裝墻體構(gòu)件墻體構(gòu)件起吊時垂直平穩(wěn)，吊索與水平線夾角不小于60,下落至安裝部位0.5米處緩慢就位。墻體構(gòu)件吊裝由3人對墻體構(gòu)件對5)墻體構(gòu)件位置控制：構(gòu)件安裝就位后與預(yù)先彈放的控制線吻(1)墻體落穩(wěn)后，標(biāo)高、軸線符合完成，安裝固定斜撐；黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司7(2)斜撐位置設(shè)置于墻體2/3處，支撐與水平線夾角在550~(3)斜撐與墻體及樓板采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓與樓板固定螺栓長度9cm,保證螺栓進入疊合板的預(yù)制板內(nèi)3cm。(4)使用固定斜撐的微調(diào)功能調(diào)節(jié)墻體的垂直度；應(yīng)用的斜撐7)封堵墻下縫(1)預(yù)制墻體構(gòu)件均為剪力墻(2)預(yù)制墻體構(gòu)件內(nèi)墻含填充墻用砂漿沿兩側(cè)剪力墻四周2cm寬度進行抹灰封堵，待墻體灌漿黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司88)墻體后澆帶鋼筋綁扎9)墻體后澆帶支模，模板采用膠合板，配合60×60木方，用黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司910)墻體后澆帶混凝土施工至墻體高度的2/3處且不超過2米，螺栓不少于2個。2)隔墻與相鄰現(xiàn)澆墻體連接黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司103)隔墻預(yù)埋管線連接4)隔墻板與樓板相接處，在隔墻板兩側(cè)預(yù)留2cm凹槽，在樓板5)墻體安裝完畢后，用砂漿封堵四周。黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司11濱河小區(qū)二期安置房地塊一板及樓梯梁混凝土。2.樓梯構(gòu)件安裝1)根據(jù)控制線確定樓梯預(yù)制構(gòu)件水平、垂直高度安裝位置，并且將樓梯踏步最上、最下步安裝位置用墨線彈在樓梯間剪力墻上，樓梯構(gòu)件踏步最上、最下步安裝位置按建造標(biāo)高控制。2)按結(jié)構(gòu)標(biāo)高支樓梯梁底模板，綁扎樓梯梁底筋、箍筋。3)根據(jù)樓梯構(gòu)件安裝位置先安裝樓梯支撐，每塊樓梯構(gòu)件支撐不少于2個。4)根據(jù)上部、下部樓梯梁的位置確定樓梯構(gòu)件吊裝位置。5)將吊裝鋼絲繩索對稱分別掛入預(yù)制樓梯構(gòu)件的四個預(yù)埋吊點中，吊裝前先對樓梯構(gòu)件進行試吊，樓梯構(gòu)件緩慢起吊離地1米高度，確認(rèn)無誤后方可進行安裝吊裝。6)樓梯構(gòu)件吊至樓梯位置后，兩人從兩側(cè)扶正，一個人在樓梯下部用撬棍頂住樓梯，對準(zhǔn)上、下部疊合梁初步確定樓梯的位置。7)在樓梯構(gòu)件下安裝2道可調(diào)節(jié)支撐，樓跑上部一道、下部一道。支撐上安放龍骨，龍骨采用10×10cm木方通長布置。8)將構(gòu)件用撬棍校正，并且保證樓梯進入上部疊合梁內(nèi)1cm,預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋落于上、下部疊合梁支座處。根據(jù)剪力墻上彈好的樓梯構(gòu)件建造標(biāo)高位置，核對準(zhǔn)確后方可落鉤，樓梯構(gòu)件定位后嚴(yán)禁撬動，落鉤后可使用可調(diào)節(jié)支撐進行高差微調(diào)。9)把預(yù)制樓梯上、下部鋼筋錨固在樓梯梁鋼筋內(nèi)，保證錨固長10)樓梯構(gòu)件編號核定準(zhǔn)確后方可吊裝樓梯構(gòu)件，樓梯構(gòu)件吊黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司12在離安裝位置高度0.5米處緩慢下落。樓梯構(gòu)件吊裝由3人在樓梯11)根據(jù)剪力墻控制線對樓梯構(gòu)件位置進行符合，使用可調(diào)節(jié)(1)樓梯梁及緩臺板包括上部及下部樓梯梁及緩臺板。(2)按結(jié)構(gòu)標(biāo)高支樓梯緩臺板、樓梯梁底模及內(nèi)側(cè)模板，支模(3)先支下部樓梯梁，再支上部樓梯梁。由于樓梯構(gòu)件與樓梯(5)綁扎緩臺板底筋，穿樓梯梁上部鋼筋，再綁扎緩臺板上部2)檢查預(yù)制樓梯上、下部鋼筋錨固在樓梯梁鋼筋內(nèi)，滿足錨固3)混凝土澆筑后用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護。1.疊合梁根據(jù)支座錨固形式分為二種。疊合梁上部鋼筋在支座鋼筋直錨滿足要求時，疊合梁箍筋做成封閉箍。疊合梁上部鋼筋在支座鋼筋彎錨時，疊合梁箍筋做成開口箍。疊合梁開口箍筋示意圖疊合梁閉口箍筋示意圖2.疊合梁為了保證上部疊合板鋼筋進入梁內(nèi)支座，將疊合梁鋼筋按設(shè)計綁扎箍筋、底筋、腰筋后進行混凝土澆筑。疊合梁上部主筋待疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后進行綁扎。3.預(yù)制疊合梁吊裝1)疊合梁安裝前準(zhǔn)備：將相應(yīng)疊合梁下的墻體梁窩處鋼筋調(diào)整黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司142)吊裝安放：先將疊合梁一側(cè)吊點降低穿入支座中再放置另一3)根據(jù)剪力墻上彈出標(biāo)高控制線校核疊合梁標(biāo)高位置，利用支梁支?！鬂矌?、疊合梁(現(xiàn)澆梁)鋼筋→預(yù)埋線管連接→疊合板1)內(nèi)外墻、疊合梁安裝完成后，按設(shè)計位置支設(shè)應(yīng)用支撐專用2)安放其上龍骨，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。1)操作人員站在樓梯間的緩臺板搭設(shè)的馬凳上，手扶疊合板預(yù)2)受鎖具及吊點影響，板的各邊不是同時下落，對位時需要三合梁)上1cm,預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋落于支座處后下落，完成預(yù)制構(gòu)件4)預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，應(yīng)用支撐專用三角架上的微調(diào)器5)疊合板安裝完成后，在進入墻體的1CM處抹水泥砂漿控制疊4.疊合板后澆帶及現(xiàn)澆梁底(疊合梁)支模1)模板工程主要針對需要現(xiàn)場混凝土澆筑的部位，如疊合板的后澆帶、現(xiàn)澆梁及(疊合梁)的封堵。3)現(xiàn)澆梁封堵，側(cè)幫采用膠合板，用穿墻螺栓固定。5)模板間縫隙、墻模板與疊合板的縫隙用膠帶粘貼，避免澆注6)配套施工完畢后，用鼓風(fēng)機清除現(xiàn)澆梁(疊合梁)、后澆帶1)預(yù)制混凝土疊合板后澆帶(1)預(yù)制混凝土疊合板設(shè)置通長后澆帶，后澆帶寬度不宜小于(2)預(yù)制混凝土疊合板與現(xiàn)澆洗手間降板處后澆帶，后澆帶寬2)疊合板端支座鋼筋施工(1)疊合板端預(yù)留鋼筋進入預(yù)制剪力墻支座≥5d且至少進入支(2)疊合板端預(yù)留鋼筋進入疊合梁(箍筋開口箍)支座≥5d且黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司17施工程序：疊合梁安裝(箍筋做成開口箍)→預(yù)制疊合板構(gòu)件(3)疊合板端預(yù)留鋼筋進入疊合梁(箍筋閉口箍)支座≥5d且施工程序：疊合梁上部鋼筋綁扎(箍筋做成閉口箍)→安裝疊(4)疊合板進入現(xiàn)澆梁支座，預(yù)制構(gòu)件端預(yù)留鋼筋進入現(xiàn)澆梁并用鐵絲及鋼釘將線管固定，線管接頭處應(yīng)用一段長40cm套管(內(nèi)徑≥鋪設(shè)線管外徑)將接頭雙向插入，并用膠帶將其固定。將預(yù)制2)各種預(yù)埋功能管線必須接口封密，符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。1)現(xiàn)澆板下部鋼筋應(yīng)在預(yù)制疊合板安裝完畢，安裝工程線管還未開始鋪設(shè)連接前就按圖施工完成；其上部鋼筋應(yīng)與疊合板上現(xiàn)澆層鋼筋一起鋪設(shè)綁扎。2)按著設(shè)計規(guī)格、型號下料后進行綁扎。七、預(yù)制陽臺、飄窗、窗臺板構(gòu)件安裝1)根據(jù)控制線確定預(yù)制構(gòu)件的水平、垂直位置，將位置控制線彈在剪力墻上，然后搭設(shè)支撐。2)對構(gòu)件規(guī)格、型號核對后吊裝安裝。3)將預(yù)制構(gòu)件通過起重設(shè)備吊裝至固定的腳手架支撐平面位置后，首先檢查構(gòu)件的穩(wěn)定性，反復(fù)檢測構(gòu)件四角位置，人工校正后，確保四角在同一設(shè)計水平高度上，位置準(zhǔn)確后方可摘吊吊裝掛鉤。4)預(yù)制陽臺預(yù)留的錨固鋼筋與現(xiàn)澆梁受力預(yù)留鋼筋焊接連接，施工后由質(zhì)檢員對焊接連接處進行全數(shù)檢查。將飄窗、窗臺板抗傾覆梁主筋在兩側(cè)現(xiàn)澆暗柱進行錨固。1.預(yù)制構(gòu)件在卸車及吊裝過程中注意對成品的保護，重點對預(yù)制構(gòu)件上下部位的保護。1)構(gòu)件出廠、運輸過程及現(xiàn)場堆放，應(yīng)置于專用堆放架，并在堆放架上設(shè)置橡膠墊保護。運輸過程中，構(gòu)件必須綁扎堅固，避免2)現(xiàn)場吊裝中，嚴(yán)禁吊鉤撞擊構(gòu)件，控制吊鉤下落的高度和速1)墻體灌漿施工時，將落在地上的灌漿料及時清理干清。攪拌2)樓梯疊合梁支模嚴(yán)密保證后澆混凝土不漏漿，滴落在已安裝1)準(zhǔn)備工作(1)安裝前檢查構(gòu)件型號數(shù)量及構(gòu)件的質(zhì)量。(3)預(yù)制構(gòu)件的安裝表面清理干凈。2)預(yù)制構(gòu)件安裝施工(1)預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝時的混凝土強度，不低于同條件養(yǎng)護的混凝土設(shè)計強度等級值的75%。(2)安裝工程的抄平放線控制a.建造物采用"內(nèi)控法"放線，在建造物的基礎(chǔ)層根據(jù)設(shè)置的制軸線投測。b.每棟建造物設(shè)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點1~2個，在首層墻、柱上確定控制不得超過2mm。3)預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝連接(1)樓板安裝前，先坐漿后安裝。樓板定位后嚴(yán)禁撬動，調(diào)整(2)吊裝預(yù)制構(gòu)件時，起吊就位垂直平穩(wěn)，吊索與水平線夾角不小于600,下落時緩慢就位。4)混凝土澆筑的控制(1)混凝土澆筑前，基層表面必須清理干凈，后澆帶內(nèi)的空腔(2)現(xiàn)澆混凝土部份的鋼筋錨固及鋼筋連接設(shè)專人檢查合格后(3)后澆帶部份及疊合板部份的混凝土模板采用多層膠合板。(4)對后澆部份混凝土，在澆筑過程中振搗密實并加強養(yǎng)護。5)預(yù)制構(gòu)件支撐控制黑龍江宇輝建造有限責(zé)任公司21(2)最大裝配支撐柱距根據(jù)計算給出的安裝支撐柱間距進行布置，每塊樓板的支撐不得少于四個。(3)內(nèi)外墻、疊合板安裝完成后，按設(shè)計位置支設(shè)應(yīng)用支撐專用三角架安裝支撐，每塊預(yù)制板支撐為四個以上，由于采用可調(diào)節(jié)三角支撐，支撐不能靠到墻邊其距500距離。支撐與支撐之間距離部大于1.5m。(計算如下)使用專業(yè)計算軟件PowerFrame進行結(jié)構(gòu)計算，取恒載系數(shù)為1.2,活載系數(shù)為1.4,活荷載取為3kN/m2,立桿間距1500mm,計算Fl=1.4×3.0kN/m3×1.5mkN鋼管所受最大彎矩為Mmax=3.3KN.m,最大剪力為Vmax=6)構(gòu)件質(zhì)量驗收表檢查項目允許偏差(mm)構(gòu)件尺寸鋼尺檢查對角線6預(yù)留孔長度2錨固鋼筋長度2尺寸25吊點、支點位置5內(nèi)敷管線接頭位置5其他檢查項目觀查檢查灌漿孔、排氣孔是否暢通，并一一對應(yīng)觀查檢查疊合面處理是否符合要求觀查檢查修補是否符合要求觀查檢查標(biāo)識系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、齊全觀查檢查7)預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差(mm)和檢驗方法允許偏差長度墻板梁黑龍江宇輝建造有限