2023年設(shè)備管理基本知識講座及設(shè)備管理知識大全

目錄

1組織結(jié)構(gòu).................................................................4

2各級責(zé)任制...............................................................4

3設(shè)備的前期管理...........................................................6

4設(shè)備固定資產(chǎn)的管理.......................................................6

5設(shè)備購置安裝驗收制度....................................................7

6設(shè)備安裝、驗收...........................................................8

7設(shè)備的移位...............................................................8

8設(shè)備的封存、啟封.........................................................8

9設(shè)備的調(diào)撥、外借.........................................................8

10設(shè)備的改進(jìn)與改裝........................................................9

11設(shè)備故障與事故..........................................................9

12設(shè)備的報廢及管理........................................................9

13設(shè)備改造與更新.........................................................10

14設(shè)備使用、維護(hù).........................................................10

15技術(shù)狀態(tài)管理...........................................................11

16設(shè)備的三級保養(yǎng)制度.....................................................11

17重點及關(guān)鍵設(shè)備的管理.................................................12

18進(jìn)口設(shè)備管理...........................................................12

19動能設(shè)備管理...........................................................13

20潤滑管理規(guī)定...........................................................13

21設(shè)備的備件、附件管理...................................................14

22設(shè)備技術(shù)資料管理.......................................................16

23設(shè)備的分級管理.........................................................16

24設(shè)備的經(jīng)濟管理.........................................................17

25設(shè)備的計劃修理........................................................23

26設(shè)備的管理與考核.....................................................23

27開展”紅旗設(shè)備”競賽評比活動........................................26

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設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)裝備；是生產(chǎn)力的重要組成要素；是建設(shè)社會

主義的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)；是企業(yè)生產(chǎn)的重要手段。認(rèn)真做好設(shè)備管理和維修工作

是本公司的重要任務(wù)之一。

設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，

對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、撥交、安裝、使用、轉(zhuǎn)移、封存、維護(hù)、

修理、更新直至報廢的整個設(shè)備壽命周期進(jìn)行全過程的管理。

設(shè)備管理的目的應(yīng)通過合理選購，正確安裝、遵章使用、精心維護(hù)、科學(xué)

檢修，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。通過對設(shè)備的技術(shù)改造，提高設(shè)備的

技術(shù)性能，加速新產(chǎn)品開發(fā)，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，力求用最少的設(shè)備維修費用，

使企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。

設(shè)備管理的任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家和黨的方針政策，實行“制造和使用

相結(jié)合”、“修理、改造和更新相結(jié)合”、“技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合”、“專業(yè)

管理和群眾管理相結(jié)合”和“以預(yù)防為主、維修保養(yǎng)和計劃檢修并重”的原則，

采用一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，并積極運用現(xiàn)代管理的科學(xué)理論和方法，

包括使用計算機等先進(jìn)工具，逐步做到對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備使用的全過程進(jìn)行綜合

管理，以達(dá)到設(shè)備壽命周期費用最低的目的。

公司應(yīng)進(jìn)一步加強設(shè)備管理與考核工作，建立各級經(jīng)濟責(zé)任制，督促和教

育職工管好、用好、修好、改造好設(shè)備，保證企業(yè)財產(chǎn)不受損失，使國有資產(chǎn)

得到保值增值。

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1.組織結(jié)構(gòu)

公司由一名副總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的設(shè)備管理和技術(shù)方面工作，由設(shè)備

科配置各種職責(zé)的管理人員。各車間及相關(guān)職能科室應(yīng)指定一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)

本部門設(shè)備管理和維修工作.各車間機械員負(fù)責(zé)組織車間設(shè)備管理維修工

作，各班組應(yīng)設(shè)有兼職設(shè)備員。

2.各級責(zé)任制

2.1總經(jīng)理對全公司生產(chǎn)設(shè)備管理及動力管理負(fù)全面責(zé)任.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)

行國家和上級對設(shè)備管理與能源利用的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定。在

任期內(nèi)要保證主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率在85%以上；生產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)有

所提高；無重大設(shè)備事故。根據(jù)企業(yè)長遠(yuǎn)和年度經(jīng)營的方針、目標(biāo)提出對

設(shè)備動力部門的要求和考核指標(biāo)。正確掌握設(shè)備更新、改造、大項修理資

金的使用，定期檢查設(shè)備、動力管理工作，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修的關(guān)系，在

生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備，對重大事故的處理作出決定。

2.2生產(chǎn)副總經(jīng)理在布置生產(chǎn)任務(wù)時，要注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)與維修的關(guān)系，防

止不按計劃交修設(shè)備和拼設(shè)備現(xiàn)象，組織好備件的采購和加工。

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2.3分管設(shè)備副總經(jīng)理要根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備管理和維修工作的方

針、政策、條例和目標(biāo)，負(fù)責(zé)審定本企業(yè)設(shè)備管理的實施細(xì)則和相應(yīng)的規(guī)

章制度并貫徹執(zhí)行。在任期內(nèi)要保證主要生產(chǎn)設(shè)備完好率在85%以上，生

產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)有所提高，凈產(chǎn)值維修費率逐年降低，無重大設(shè)備事故，

并結(jié)合公司發(fā)展及生產(chǎn)經(jīng)營的需要，組織制定企業(yè)設(shè)備更新，改造規(guī)劃

審查重大更新改造項目的可行性分析及重點設(shè)備的調(diào)拔與報廢，審定一般

設(shè)備的調(diào)撥與報廢，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備的前期管理工作，審定年度、季度、

月度設(shè)備修理計劃定期召開生產(chǎn)車間設(shè)備副主任及設(shè)備科長參加的專業(yè)

會議布置檢查、協(xié)調(diào)設(shè)備和動力管理工作，對存在的較重大問題及時組織

調(diào)查研究并作決策，組織重大設(shè)備事故調(diào)查分析及搶修并提出處理意見，

審定設(shè)備動力系統(tǒng)的人員培訓(xùn)計劃，并組織實施，組織有關(guān)部門開展設(shè)備

維修活動的經(jīng)濟分析，提出改造措施，提高設(shè)備的可利用率，并降低維修

費用，保證生產(chǎn)需要，做到安全經(jīng)濟運行，合理使用，節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)

境，對設(shè)備動力系統(tǒng)的人員工作的有效性提出獎懲意見。

2.4設(shè)備科長在主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)完成本科職責(zé)范圍內(nèi)

各項工作，并對全公司設(shè)備使用單位的設(shè)備管理與維修工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)方針、政策和制定本公司設(shè)備管理與維修的規(guī)章制度、

工作標(biāo)準(zhǔn)、工作定額并組織執(zhí)行。根據(jù)公司經(jīng)營方針，提出設(shè)備科的工作

方針和年度計劃，制定指標(biāo)和措施要求，并層層分解，組織實施。對車

間設(shè)備管理與維修工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查和服務(wù)，推行專群結(jié)合的

管理制度，組織設(shè)備科實施全過程管理，參與設(shè)備前期管理工作，分析處

理好設(shè)備事故，做到“三不放過”，并及時組織搶修工作，組織做好修前

技術(shù)及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及大修理的完工驗收，考核各車間修理計劃的完成情

況，組織備件制造和采購，做到比價采購、合理儲備，確保公司生產(chǎn)與

維修需要并控制儲備資金。合理組織好廢舊物資的利用，配備組織業(yè)務(wù)培

訓(xùn)及設(shè)備維修評比競賽，抓好設(shè)備經(jīng)濟管理工作；組織做好設(shè)備檔案、維

修技術(shù)資料、設(shè)備信息管理，按時編報上級及企業(yè)規(guī)定的有關(guān)設(shè)備管理的

統(tǒng)計報表，做好本系統(tǒng)的日常管理工作。

2.5車間分管設(shè)備主任組織車間職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)設(shè)備使用、維

護(hù)、檢修和管理方面及動能使用管理方面的規(guī)章制度、計劃和決定。對本

車間設(shè)備的正確使用與維護(hù)，本車間負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修任務(wù)和動能消耗負(fù)責(zé)。

保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)；設(shè)備完好率、可利用率、維修費用及動能消

耗等達(dá)到企業(yè)規(guī)定的指標(biāo)，按企業(yè)下達(dá)的設(shè)備修理計劃，及時將設(shè)備交給

承修單位修理。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與維修發(fā)生矛盾時，要堅持原則，與生產(chǎn)部門

協(xié)調(diào)并安排好檢修時間，有權(quán)停用嚴(yán)重帶病運轉(zhuǎn)的設(shè)備。經(jīng)常向本車間職

工進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備和節(jié)約能源的教育，有計劃的對設(shè)備操作，維修工人進(jìn)行

技術(shù)培訓(xùn)，組織開展群眾性設(shè)備維護(hù)競賽活動，定期檢查評比。對違章操

作的設(shè)備操作人員有權(quán)制止和批評，對屢教不該者有權(quán)提出調(diào)離其工作崗

位。發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)立即上報并組織事故調(diào)查分析和搶修，做到"三不放

過”，防止事故的重復(fù)發(fā)生，認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)事故處理的決定，參加本

車間的設(shè)備更新改造方案的審查。

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2.6車間機械員對車間主管設(shè)備動力的主任負(fù)責(zé)，具體組織貫徹企業(yè)有關(guān)

設(shè)備使用、維護(hù)、檢修和管理方面以及動能管理方面的規(guī)章制度、計劃和

決定。把企業(yè)對本車間規(guī)定的設(shè)備完好率、可利用率、維修費用、動能消

耗等指標(biāo)分解到各生產(chǎn)工段和維修組，保證全車間指標(biāo)的實現(xiàn)；建立本車

間的設(shè)備臺帳、負(fù)責(zé)新設(shè)備安裝及設(shè)備修理完工后的驗收，辦理設(shè)備封存、

啟封，企業(yè)內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥、報廢及更新等手續(xù)。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)車間維修工作，

檢查督促其完成規(guī)定的維修任務(wù)。對生產(chǎn)工段長及班組設(shè)備員進(jìn)行有關(guān)設(shè)

備使用維護(hù)及動能消耗業(yè)務(wù)的指導(dǎo)。負(fù)責(zé)組織設(shè)備操作員上崗前的操作、

使用和維護(hù)培訓(xùn)，考核并發(fā)放操作證，負(fù)責(zé)組織本車間的設(shè)備維護(hù)競賽活

動，定期檢查評比，負(fù)責(zé)組織完成定期維護(hù)、定期檢查小修、項修計劃和

及時排除故障，積累維護(hù)檢查記錄和故障修理記錄，做好統(tǒng)計分析工作，

按上級管理部門規(guī)定，開展設(shè)備狀況普查，切實掌握設(shè)備技術(shù)狀況；按規(guī)

定申報本車間設(shè)備大、項、小修計劃和備件計劃。負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分

析和組織搶修，及時上報事故報告；參加本車間設(shè)備更新改造方案的審查，

對不合理使用設(shè)備和動能者有權(quán)制止，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重帶病運轉(zhuǎn)的設(shè)備有權(quán)提出

停止使用的意見，并報主管領(lǐng)導(dǎo)決定；發(fā)現(xiàn)修理質(zhì)量不良，有權(quán)要求承修

單位返修與驗收，車間領(lǐng)導(dǎo)的決定與上級有關(guān)政策、規(guī)定、決議有矛盾時，

有權(quán)提出不同意見，直至越級反映。

2.7機修車間主任要認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)方針、政策、條例和設(shè)備管

理與維修制度，規(guī)定與管理辦法；督促車間按期完成計劃檢修任務(wù)和臨時

性修理任務(wù)；組織車間按期完成備件生產(chǎn)、設(shè)備改造、專用設(shè)備制造和安

裝施工等任務(wù)。結(jié)合大修理改造老設(shè)備，開展經(jīng)濟核算，考核大修理成本、

設(shè)備大修理平均停歇天數(shù)、大修理返修率等指標(biāo)。

3.設(shè)備的前期管理

3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)或參與設(shè)備更新、改造、自制專用設(shè)備以及技改項目的零

星購置設(shè)備的前期管理工作。包括調(diào)研、規(guī)劃、購置、設(shè)計、制造、安裝、

調(diào)試、特別是經(jīng)濟可行性分析等工作，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞

好設(shè)備的后期管理工作打基礎(chǔ)。

3.2基建、改造工程公用設(shè)施（風(fēng)、水、汽、電等）的設(shè)計要在設(shè)備科參

與審查后，方能由技改實施。

3.3對進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備科會同工藝科、總師辦和使用車間進(jìn)行調(diào)研和考察。

在與外商談判中，設(shè)備科要提出可靠性和維修性方面的技術(shù)要求，維修備

品配件，維修人員培訓(xùn)所需的技術(shù)資料，以保證維修工作的需要。工藝科

負(fù)責(zé)設(shè)備加工工藝審查和能力測算。使用車間負(fù)責(zé)操作便利和適用性審定。

總師辦負(fù)責(zé)整個方案審核。

3.4設(shè)備動力部門要廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展及市場信息的有關(guān)設(shè)備使用

的意見。為做好設(shè)備選型提供依據(jù)。同時要將新設(shè)備使用初期在質(zhì)量、效

率、運行中存在問題，故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位

反饋，特別是進(jìn)口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)作好工作。

4.設(shè)備固定資產(chǎn)的管理

4.1企業(yè)單臺生產(chǎn)設(shè)備使用年限在一年以上，非生產(chǎn)設(shè)備使用年限在兩年

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以上，同時設(shè)備的購置價值（包括商品的出公司價值、運雜費、安裝費等）

在2000元以上者列為企業(yè)的固定資產(chǎn)。

4.2自制設(shè)備經(jīng)為期半年的生產(chǎn)驗證，能穩(wěn)定達(dá)到產(chǎn)品工藝要求，技術(shù)資

料齊全，符合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)者，可列入企業(yè)固定資產(chǎn)進(jìn)行管理。

4.3所有設(shè)備的附件和所屬設(shè)備均隨同主機列為固定資產(chǎn)，不單獨建立臺

帳和資產(chǎn)編號。

4.4不具備上述固定資產(chǎn)劃分標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備列為企業(yè)“低值易耗品”的范圍，

不列為企業(yè)固定資產(chǎn)管理范圍。

4.5凡列為固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備科按一機部《設(shè)備統(tǒng)一分類及編號

目錄》統(tǒng)一進(jìn)行分類編號，并建立臺帳。五個復(fù)雜系數(shù)以上的生產(chǎn)設(shè)備列

入主要生產(chǎn)設(shè)備，并建立設(shè)備單臺檔案。設(shè)備臺帳分：設(shè)備總臺帳、部門

分臺帳、重點設(shè)備臺帳、特種設(shè)備臺帳。

4.6設(shè)備科的設(shè)備臺帳每年與財務(wù)部門的設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳核對一次，每

年對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次清查，做到帳帳相符，帳物相符。

4.7新增添設(shè)備應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)撥交單》，列入固定資產(chǎn)臺帳，各車間

之間設(shè)備調(diào)動，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移通知單》，辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。

4.8設(shè)備檔案包括：制造公司出公司檢驗單及裝箱單、說明書、設(shè)備安裝

驗收單、設(shè)備附件及工具清單、事故報告單及重大事故分析處理結(jié)論、

歷次精度檢驗記錄、設(shè)備大項修完工驗收單、設(shè)備改造技術(shù)資料、設(shè)備二

級保養(yǎng)（小修）記錄單。

5.設(shè)備購置安裝驗收制度

5.1設(shè)備科負(fù)責(zé)全公司設(shè)備的配置。

5.2工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進(jìn)度提出新增設(shè)備要求，由需求單位提出

書面申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達(dá)

到的利用程度。

5.3設(shè)備科根據(jù)設(shè)備需要單位所提申請，確定解決方案，與申請單位共同

研究提出設(shè)備型號。選型應(yīng)考慮到設(shè)備精度技術(shù)性與生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝

相適應(yīng)，以及達(dá)到設(shè)備壽命周期費用最省。

5.4由總工程師參加，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會審，若需要調(diào)研

的，等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。

5.5.1設(shè)備部門：對設(shè)備型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、附件選擇、能否滿足工藝

要求負(fù)責(zé)設(shè)備壽命周期費用負(fù)責(zé)。

5.5.2工藝部門：對設(shè)備購置設(shè)備工藝性能、與生產(chǎn)力平衡、使用期產(chǎn)品

零件變更利用率不得低于50%負(fù)責(zé)，積極做好必要的工裝準(zhǔn)備，以利設(shè)備

及早發(fā)揮效益。

5.5.3財務(wù)部門負(fù)責(zé)資金落實。

5.5.4技改辦：負(fù)責(zé)審核設(shè)備購置與技改規(guī)劃是否重復(fù)，并提供設(shè)備的安

裝場地的平面圖和基建施工。

5.6設(shè)備購置價在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，五萬元以上的由總

經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，重大改進(jìn)或技改項目報公司董事會批準(zhǔn)。

5.7設(shè)備科根據(jù)＜＜設(shè)備購置申請表＞＞選用名優(yōu)產(chǎn)品，保證質(zhì)量優(yōu)良、性能

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可靠、功能完善、壽命周期費用最經(jīng)濟的產(chǎn)品，并盡可能選購與我公司現(xiàn)

有同類設(shè)備相同型號的產(chǎn)品。

6.設(shè)備安裝、驗收

6.1新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會同申請單位分管設(shè)備主任或機械員開箱

驗收設(shè)備隨機附件及技術(shù)文件。（隨機附件交申請單位保管，技術(shù)文件設(shè)

備科收回后交資料室，隨機備件入備品庫保管）

6.2工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安

裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。

6.3基礎(chǔ)施工完成后，由設(shè)備部門向機修車間下達(dá)設(shè)備安裝任務(wù)。

6.4安裝單位負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精

度保持性等應(yīng)符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并詳細(xì)記錄在自檢憑證上。使用

部門派將專職人員共同檢查記錄。

6.5安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請驗證。

6.6設(shè)備部門會同計檢科和使用單位，對照設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收合

格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

6.7設(shè)備投產(chǎn)使用前，由設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備編號，裝訂固定資產(chǎn)標(biāo)牌，制

定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，建立設(shè)備檔案，并會同使用單位確定操

作人并負(fù)責(zé)考核及發(fā)放操作證，同時通知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用，通知財

務(wù)科確定設(shè)備使用年限，折舊率，建立設(shè)備折舊臺帳。

6.8設(shè)備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月，試用期內(nèi)發(fā)生問題由機

修車間負(fù)責(zé)排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)向生產(chǎn)公司家協(xié)商

解決，進(jìn)口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。

7.設(shè)備的移位

已投產(chǎn)使用多年的生產(chǎn)設(shè)備，如因生產(chǎn)需要移位，由使用單位提出申請經(jīng)

工藝科、生產(chǎn)科、設(shè)備科同意，報分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備科安排計

劃，進(jìn)行移位安裝并辦理相關(guān)手續(xù)。

8.設(shè)備的封存、啟封

8.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因使設(shè)備停用時間達(dá)半年及以上，應(yīng)進(jìn)行封存，

由使用單位填寫〈〈設(shè)備封存通知單>>,報工藝科、生產(chǎn)科、設(shè)備科、財

務(wù)科同意后，方可就地封存。封存設(shè)備應(yīng)是完好設(shè)備，對封存的設(shè)備應(yīng)切

斷電源，放盡油品，將設(shè)備擦拭干凈，導(dǎo)軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防

塵罩，懸掛標(biāo)牌顯示，指定專人保養(yǎng)，定期檢查和維護(hù)，隨機附件及專用

工具均應(yīng)隨同主機清點封存，防銹保管。

8.2現(xiàn)場封存設(shè)備需啟封使用時，使用單位持原封存申請單，先到生產(chǎn)計

劃部門和財務(wù)部門辦理啟封手續(xù)，會同設(shè)備科檢查啟封。使用前應(yīng)檢查、

清洗、注油、試運行，待正常后方可使用。

9.設(shè)備的調(diào)撥、外借

9.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備調(diào)撥，屬車間之間調(diào)動需經(jīng)工藝科、生產(chǎn)科、

設(shè)備科同意并填寫《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單》，由調(diào)入與調(diào)出單位直接辦理附件

及資料的交接手續(xù)，列出清單，蓋章后隨機同轉(zhuǎn)，以調(diào)入單位為主。屬

公司外調(diào)出設(shè)備一律實行有償調(diào)撥，對外調(diào)設(shè)備由設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)集體研究核

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準(zhǔn)價格后，經(jīng)生產(chǎn)科，工藝科認(rèn)可后，報股份公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后外調(diào)。設(shè)

備的拆卸、油封、包裝、托運等工作由調(diào)入單位負(fù)責(zé)，并將所有附件、備

件、圖紙資料和檔案等一同移交給調(diào)入單位。對因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或

其它原因，閑置兩年以上的設(shè)備，設(shè)備科應(yīng)積極按規(guī)定程序進(jìn)行處理。

9.2設(shè)備對外借出，一般設(shè)備須經(jīng)生產(chǎn)科和設(shè)備科同意，重點設(shè)備必須經(jīng)

分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后填寫《借用設(shè)備通知單》，并按規(guī)定提取設(shè)備租金，

租賃期間修理費用由租賃單位負(fù)責(zé)，租借到期后由設(shè)備科負(fù)責(zé)收回。

10.設(shè)備的改進(jìn)與改裝

10.1由使用部門填申請報告，并附方案、圖紙，交設(shè)備科工藝科評審并

按規(guī)定權(quán)限審批。一般設(shè)備改進(jìn)由設(shè)備科審批，重點設(shè)備的改進(jìn)和一般設(shè)

備的改裝，由分管副總經(jīng)理（總工程師）審批。

10.2改裝后原設(shè)備不用的附件清洗、保養(yǎng)、涂油后退庫保存。

10.3改裝后，一切技術(shù)文件由設(shè)備科歸入設(shè)備檔案。如改裝后設(shè)備性能

用途發(fā)生改變時，設(shè)備的分類，編號應(yīng)隨之改變，并重新核算復(fù)雜系數(shù)，

調(diào)整設(shè)備資產(chǎn)賬卡。

11.設(shè)備故障與事故

11.1設(shè)備或零部件失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運行，造成

停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設(shè)備故障。設(shè)備故障造成停產(chǎn)時間或修理費用達(dá)到下

列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。

11.2一般事故：修理費用一般在伍百-一壹萬元；重點及關(guān)鍵設(shè)備在壹萬

一叁萬元；或因設(shè)備事故造成全公司供電中斷10--30分鐘。

11.3重大事故：修理費用一般設(shè)備達(dá)壹萬元以上；重點及關(guān)鍵設(shè)備達(dá)叁

萬元以上者；因設(shè)備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者。

11.4特大事故：修理費用達(dá)伍十萬元以上或由于設(shè)備事故造成全公司停

產(chǎn)2天以上、車間停產(chǎn)一周以上者。

11.5事故發(fā)生后企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報上級主管部門，

并及時組織有關(guān)人員分析原因，嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。重大及特

大事故發(fā)生后，應(yīng)在24小時內(nèi)報告上級主管部門，同時限一個月內(nèi)將處

理結(jié)果上報主管部門。

11.6設(shè)備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任

者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原

因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償，觸犯

法律者要依法制裁。

11.7對設(shè)備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重處罰，并追究

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計，按期上報。

11.8對修復(fù)費用低于伍百元或全公司供電中斷10分鐘以下的設(shè)備故障也

要查明原因分清責(zé)任。

12.設(shè)備的報廢及管理

12.1設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或修理經(jīng)濟性較差、改裝或經(jīng)國

家政策規(guī)定必須淘汰的設(shè)備方可報廢。

12.2由使用單位向工藝科、生產(chǎn)科提出申請，經(jīng)設(shè)備科審訂后報分管副

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總經(jīng)理（總工程師）批準(zhǔn)并報上級部門批準(zhǔn)。

12.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由設(shè)備科進(jìn)行處理，報生產(chǎn)科、工藝科和分管副

總經(jīng)理批準(zhǔn)可估價外調(diào)。也可將能利用的另部件回收利用，不能利用的作

廢舊物資處理。

12.4由設(shè)備科將批準(zhǔn)報廢的設(shè)備轉(zhuǎn)財務(wù)科注銷資產(chǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。

12.5報廢的壓力容器等特種設(shè)備及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)售其它

單位。

12.6對已經(jīng)上報同意報廢的設(shè)備，經(jīng)有關(guān)部門會審后，若仍有一定使用

價值的，作報廢留用處理或降級使用。

12.6.1設(shè)備科建立報廢設(shè)備臺帳。

12.6.2報廢后的動能和特種設(shè)備不能留用。

12.6.3報廢后的起重運輸設(shè)備若需留用，只能作降級使用。

12.6.4對已辦理報廢的金切鍛壓設(shè)備需留用的，則需辦理相關(guān)審批手續(xù)。

12.6.5其它經(jīng)報廢后不再留用的設(shè)備，應(yīng)拆除入庫待處理。

13.設(shè)備改造與更新

13.1設(shè)備改造與更新應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)情

況制訂設(shè)備改造和更新計劃，并制訂年度計劃組織實施。

13.2設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法

修復(fù)、改造的老設(shè)備。不能用技術(shù)落后的新設(shè)備或以增加設(shè)備臺數(shù)的辦法

來更新。符合下列情況可更新。

13.2.1設(shè)備經(jīng)過多次大修，損耗嚴(yán)重，修復(fù)后技術(shù)性能能不能達(dá)到工藝要

求和保證不了產(chǎn)品質(zhì)量的。

13.2.2技術(shù)性能落后，效率很低、經(jīng)濟效益很差的。

13.2.3通過修理、改造雖能恢復(fù)精度及性能，但修理經(jīng)濟性上不如更新合

算的。

13.2.4設(shè)備運行時，耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，且進(jìn)

行改造不經(jīng)濟的。

13.2.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

13.3設(shè)備技術(shù)改造宜結(jié)合大修理進(jìn)行，所需資金，不超過該設(shè)備大修費

30%時，可列入大修理費用開支，超過30%時應(yīng)將改造內(nèi)容專項列入技改計

劃，費用從折舊基金或技改資金解決。設(shè)備改造為新增的價值，用大修基

金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應(yīng)辦理增值手續(xù)。

13.4設(shè)備更新應(yīng)在分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備更新工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)

并建立以設(shè)備部門為主，計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、財務(wù)、質(zhì)量部門參加

的論證會，研究更新方案，經(jīng)批準(zhǔn)后由設(shè)備部門組織實施。

13.5對被更換（淘汰）的舊設(shè)備，應(yīng)組織技術(shù)鑒定，區(qū)別不同情況，進(jìn)行

處理。

14.設(shè)備使用、維護(hù)

14.1操作人員在獨立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、

維護(hù)知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)

給操作證后，方可憑證獨立操作。

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14.2操作工人使用設(shè)備時，應(yīng)掌握“三好”、“四會”，嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備

的“五項紀(jì)律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護(hù)”四項要求”。

14.3設(shè)備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制，因

生產(chǎn)需要，操作其它同類設(shè)備時，需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備科認(rèn)可；操作

其它設(shè)備時，需辦理其它機型操作證。

14.4設(shè)備維護(hù)實行專責(zé)制。對單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備實行專人專機

制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備；建立

機長負(fù)責(zé)制，并作好交接班記錄；公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)。

14.5操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁精機粗用，嚴(yán)

禁超負(fù)荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人

超負(fù)荷，超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，

并向有關(guān)部門反映，并對違章指揮者追究責(zé)任。

14.6生產(chǎn)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備

要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性試驗。

15.技術(shù)狀態(tài)管理

15.1要使設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，以保證正常運轉(zhuǎn)。主要生產(chǎn)設(shè)

備應(yīng)按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律，進(jìn)行定期的檢查，每年至少進(jìn)行一次普查、

統(tǒng)計、分析。并考核設(shè)備完好率便于及時和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編

制維修計劃和提供領(lǐng)導(dǎo)作為決策的依據(jù)。

15.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修

理人員排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障部位，設(shè)備管理和維

修部門應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原

因。

15.3重點設(shè)備要建立維修檔案，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，逐步采用先進(jìn)的檢

測和診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，對起重

設(shè)備、廠內(nèi)機動運輸車輛、壓力容器和變配電等設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)

行負(fù)荷或預(yù)防性試驗，并記錄在檔。

15.4對關(guān)鍵工序的設(shè)備，定期進(jìn)行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要

時，應(yīng)進(jìn)行動態(tài)精度檢測，及時進(jìn)行精度調(diào)整，做好記錄，以保證產(chǎn)品的

加工質(zhì)量。

15.5如在加工過程中發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備精度不夠，引起的加工能力不足，設(shè)

備科應(yīng)會同工藝科、生產(chǎn)科對設(shè)備的加工能力進(jìn)行認(rèn)可。

16.設(shè)備的三級保養(yǎng)制度

16.1三級保養(yǎng)制度是突出設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的

地位，是對操作人員“三好、四會”要求的更加具體化，通過三級保養(yǎng)把

修理與使用結(jié)合起來，提高操作人員維護(hù)設(shè)備的知識和技能。

16.2日常保養(yǎng)：操作人員班前對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查.潤滑.運行。發(fā)現(xiàn)問題

及時處理，下班前15-20分鐘對設(shè)備進(jìn)行清掃.擦拭。周末適當(dāng)延長至1

小時，大型、重型設(shè)備適當(dāng)延長。要求做到整齊.清潔.潤滑.安全。

16.3一級保養(yǎng)：以操作工為主.維修工為輔.按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重

點部位拆卸檢查.徹底清洗.疏通油路，清洗更換油氈.油線.濾油器.調(diào)各

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部間隙.緊固各部件。電器部分由維修電工負(fù)責(zé)整理線路、檢查聯(lián)結(jié)部位

接觸是否可靠。完成后車間機械員驗收，填一級保養(yǎng)驗收單報設(shè)備科。

16.4二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，除進(jìn)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外，

尚需進(jìn)行機、電檢修，更換磨損件，部分刮研，油箱、油池更換新油，檢

查定量潤滑系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，電機清洗加油等。主要目的使設(shè)備達(dá)到完

好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修理周期。

二保工時定額

設(shè)備類鉗工電工機加工其它累計停歇天數(shù)

別天/F

普通6531120.35

精?大.8641160.45

稀

獨立電0.2540.514.570.25

氣

17.重點及關(guān)鍵設(shè)備的管理

17.1重點及關(guān)鍵設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵，是完成生產(chǎn)任務(wù)重要物

質(zhì)基礎(chǔ)，因此對設(shè)備的使用有特殊要求。

17.2嚴(yán)格執(zhí)行憑證操作制度。操作工人須選擇責(zé)任心強技術(shù)熟練的生產(chǎn)

工人，由車間提名，報設(shè)備科審核。

17.3設(shè)備潤滑必須嚴(yán)格實行五定（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）。如

采用代用油和新品種潤滑劑時必須經(jīng)設(shè)備科潤滑技術(shù)員同意，油質(zhì)經(jīng)化驗

合格方準(zhǔn)試用。

17.4維護(hù)保養(yǎng)不得隨意拆卸部件，以免影響精度和性能，擦拭材料按說

明書規(guī)定，不得隨意代用。

17.5操作工人要認(rèn)真操作，精心維護(hù)。發(fā)生事故，立即停車保持現(xiàn)場，

逐級上報。

17.6關(guān)鍵設(shè)備實行定期精檢、精調(diào)制度。

17.7具有恒溫要求的精密機床必須采取相應(yīng)措施以免影響機床的精度性

能。

17.8重點及關(guān)鍵設(shè)備的操作人員其獎懲辦法與一般設(shè)備的操作人員應(yīng)有

區(qū)別。一般在同等情況下，獎金額可比一般設(shè)備高20%左右，而懲罰額則

iwj40%左右。

18.進(jìn)口設(shè)備管理

18.1進(jìn)口設(shè)備的管理應(yīng)按機械部《關(guān)于進(jìn)口設(shè)備的管理維護(hù)的規(guī)定》進(jìn)

行管理和維護(hù)。進(jìn)口設(shè)備價值5萬元以上者從規(guī)劃、選型、考察、談判、

簽約到驗收、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、檢修直至報廢，均按規(guī)定進(jìn)行。

18.2對進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備科會同有關(guān)職能部門進(jìn)行調(diào)研和考察，維修性和

經(jīng)濟性方面的要求以及維修的備品備件，潤滑油、維修人員培訓(xùn)I、設(shè)備安

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裝和維修所需的技術(shù)資料等要求。

18.3索賠工作：進(jìn)口設(shè)備在運輸中的殘損，型號、規(guī)格與合同不符，設(shè)

備在調(diào)試期，考核期保證期內(nèi)非操作原因的停機，設(shè)備損壞及產(chǎn)品的產(chǎn)量、

質(zhì)量達(dá)不到合同要求，均需索賠。

18.4進(jìn)口設(shè)備的修理：修前應(yīng)做好預(yù)檢工作，生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作，

大修方案應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方可。

19.動能設(shè)備管理

19.1動能設(shè)備多屬全公司性的輔助和服務(wù)性工作，提供的動能和動力具

有連續(xù)性和不可中斷性，有受壓、高溫、易燃、易爆等危險因素，因此有

特殊的使用維護(hù)要求。

19.2操作人員，必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格后，方能上崗。

19.3必須有完整的技術(shù)資料和運行技術(shù)規(guī)程及運行記錄。

19.4運行人員在值班時應(yīng)隨時檢查，不得隨意離開工作崗位。受壓設(shè)備

不得超壓運行，動力主機不得超負(fù)荷使用。

19.5運行中遇不正常情況時，值班人員應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行處理，并及時報設(shè)

備科。

19.6各種儀表和安全裝置應(yīng)靈敏、可靠。并定期檢驗。壓力儀表每年由

檢查科校驗一次。

19.7對受壓容器、屬本公司檢驗范圍的，應(yīng)定期作壓力試驗。

19.8安裝動力設(shè)備、管道、線路均需向設(shè)備科申請，提出方案經(jīng)審查同

意后方可施工。驗收合格后方可使用。重大項目經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

19.9設(shè)備科應(yīng)配合生產(chǎn)科對動能負(fù)荷和使用時間進(jìn)行平衡和調(diào)度，并檢

查、監(jiān)督動能供應(yīng)情況，如發(fā)現(xiàn)危險和不合理使用，有權(quán)采取緊急措施，

直至切斷供應(yīng)。

19.10繪制出全公司和車間的動力管線圖（包括：電力模擬圖，高低壓線

路系統(tǒng)圖，電纜分布圖，弱電系統(tǒng)圖，煤氣管網(wǎng)圖，采暖管網(wǎng)圖，空氣管

網(wǎng)圖等），注有名稱、坐標(biāo)、標(biāo)高等尺寸。

20.潤滑管理規(guī)定

20.1潤滑工作是減少設(shè)備磨損，延長壽命、提高精度的重要途徑。使設(shè)

備各得到良好潤滑，要切實做好潤滑五定工作。

五定：

定點確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

定質(zhì)按潤滑圖表規(guī)定油脂牌號用油。

定量按保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行定量消耗。

定期按規(guī)定期加油或清洗換油，保證正常潤滑。

定人按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定每臺設(shè)備什么部位是操作工負(fù)責(zé)加

油，什么部位是潤滑站；負(fù)責(zé)加油、換油。什么部位是鉗、電工加、換油。

20.2潤滑技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備用油情況及時向供應(yīng)部門提出申請計劃。包

括時間、數(shù)量、要求，下達(dá)清洗換油計劃。

20.3潤滑材料進(jìn)公司后及時進(jìn)行化驗，合格后方可發(fā)放使用。采用替代

油品應(yīng)經(jīng)設(shè)備科潤滑技術(shù)員同意，重點及關(guān)鍵設(shè)備需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

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20.4潤滑材料應(yīng)妥善保管，以防變質(zhì)和混進(jìn)雜物。存放一年以上者，須

重新化驗，合格后方可使用。

20.5潤滑站應(yīng)做好油品儲存、發(fā)放管理工作，并統(tǒng)計記錄，配合車間做

好潤滑技術(shù)檢查，協(xié)助車間做好防漏、治漏和冷卻液配制工作，積極開展

廢油回收再生工作。按照潤滑“五定”要求，認(rèn)真做好設(shè)備的定期清洗，

加、換油工作。

20.6廢舊的專用油及精密機床潤滑油應(yīng)單獨回收。

20.7油桶應(yīng)有明顯油質(zhì)、型號等標(biāo)志標(biāo)識。

清洗用油參數(shù)指標(biāo)

類別日常維修例保二保項保大修

指標(biāo)KG/F0.50.20.40.60.8

21.設(shè)備的備件、附件管理

21.1設(shè)備科組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)，供應(yīng)和保管工作，編制備

件儲備定額建立備件儲備卡，要處理積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理

儲備。維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、

配件經(jīng)設(shè)備科科長簽字后由采購員進(jìn)行采購。

21.2備件的儲備原則：

21.2.1使用期限不超過設(shè)備修理間隔期的全部易損零件。

21.2.2使用期限大于設(shè)備修理間隔期，但同類型設(shè)備擁有量較多的零件。

21.2.3生產(chǎn)周期長的大型、復(fù)雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。

21.2.4需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標(biāo)準(zhǔn)件。三角帶、鏈條、滾

動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。

21.2.5重點、專用、動力設(shè)備和關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備的重要配件應(yīng)采取比價采

購、合理儲備、確保生產(chǎn)。

21.2.6多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。

21.2.7經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。

21.2.8在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破

裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。

21.2.9生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)上的關(guān)鍵（重點）設(shè)備，應(yīng)儲備更充

分得易損件或成套件。

21.3備件范圍

21.3.1所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低

壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。

21.3.2設(shè)備結(jié)構(gòu)中傳遞主要負(fù)荷，且負(fù)荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。

21.3.4特殊稀有設(shè)備的一切更換件。

21.3.5因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。

21.3.6設(shè)備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復(fù)載荷而

易損壞的一切零部件。

21.4備件管理：

21.4.1備件圖冊是備件管理工作的基礎(chǔ)，應(yīng)注意收集和積累并積極采用

電子圖表方式以便維修人員查閱。

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21.4.2備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲備定額，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持一

定儲備量，到最低儲備量時，應(yīng)及時提出訂貨和制造。

21.4.3備件庫應(yīng)建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保

養(yǎng)，嚴(yán)防腐蝕及變形。

21.4.4備件儲備的經(jīng)濟指標(biāo)，備件資金總額按設(shè)備原值的2--3%統(tǒng)籌,

儲備資金周轉(zhuǎn)期為1.5--2.5年。

21.5供應(yīng)分工：

21.5.1機械、電氣備品、備件外購部分由設(shè)備科負(fù)責(zé)采購供應(yīng)，自制部

分由設(shè)備科按月下計劃生產(chǎn)，由機修車間承擔(dān)，憑完工單入庫。臨時急

件優(yōu)先安排生產(chǎn)。

21.5.2軸承、橡膠制品由設(shè)備科負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。

21.5.3液壓元件、標(biāo)準(zhǔn)件，由設(shè)備科統(tǒng)一管理供應(yīng)，并按年、季報需要

計劃，委托供應(yīng)科訂貨。

21.5.4運輸設(shè)備備件、外購部分由運輸科負(fù)責(zé)采購供應(yīng)，自制部分提報

設(shè)備科訂貨或安排計劃生產(chǎn)。

21.5.5標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業(yè)鏈條等，凡

屬國家統(tǒng)一分配訂貨的由設(shè)備科提出計劃，委托供應(yīng)科統(tǒng)一訂貨。

21.6備件計劃

21.6.1凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲備量提出缺件清單

報備件技術(shù)人員編制計劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。

21.6.2無儲備定額的零部件，應(yīng)有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換

件清單交設(shè)備科安排生產(chǎn)或外購。

21.6.3機修車間的備件制造計劃，應(yīng)作為生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)之一進(jìn)行考核。

21.6.4車間維修所需備件，需經(jīng)備件技術(shù)人員審核后，填寫設(shè)備配件、

材料申購單，并經(jīng)設(shè)備科長審核后給予安排實施。

21.6.5設(shè)備事故造成的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。

21.7備件入庫

21.7.1在申請計劃內(nèi)和訂購新設(shè)備帶來的備件方能入庫，其他物資一律

不得入庫。

21.7.2備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經(jīng)檢驗科驗收合格后

給予入庫，入庫備件必須有質(zhì)量合格證。

21.7.3備件入庫后應(yīng)進(jìn)行微機登記入帳、涂油、除銹、掛上標(biāo)簽，并按

設(shè)備型號或備件形狀分類存放。

21.8備件的保管

21.8.1入庫的備簡要保存好、維護(hù)好，不丟失，不損失，不變形，定期

檢查涂油。

21.8.2備件數(shù)量應(yīng)做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫

容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、

層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。

21.8.3備件應(yīng)建立分類明細(xì)表臺帳，憑入庫單、領(lǐng)料單、退庫單、銷售

單、報廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。

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21.8.4關(guān)鍵、精密備件應(yīng)采取特殊措施保養(yǎng)和保管。

21.8.5備件庫必須具有防火、防盜措施。

21.9備件的發(fā)放

21.9.1對不同的備件，要有相應(yīng)的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。

21.9.2備件發(fā)出后要及時登記和銷帳。

21.9.3對有回收和利用價值的備件，要以舊換新。

21.9.4領(lǐng)出備件因某種原因需退庫時，應(yīng)填寫退庫單，保管員認(rèn)真檢查，

如不是原物，無合格證或已使用過，應(yīng)拒絕退庫。

21.10備件的處理

21.10.1設(shè)備外調(diào)、報廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號設(shè)備，無用的備

件要及時處理銷帳。

21.10.2備件因圖紙錯誤、工藝不當(dāng)、保管不良等原因不能使用時，由備

件技術(shù)人員查明原因，提出防范措施后，報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報廢。

22.設(shè)備技術(shù)資料管理

22.1設(shè)備技術(shù)資料室對全公司主要生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)資料（包括說明書、修

理手冊、原圖、底圖、精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）按機型分類，建立賬卡。設(shè)備圖

紙資料必須不斷提高管理水平，使之完整、準(zhǔn)確、及時地為維修服務(wù)。

22.2設(shè)備說明書：包括傳動系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖。

22.3設(shè)備單臺檔案：包括設(shè)備裝箱單、安裝記錄、設(shè)備附件及工具清單、

精度驗收單、固定資產(chǎn)撥交單、精度普查記錄，大修理移交單、一、二級

保養(yǎng)驗收單、設(shè)備事故報告單、開動臺時記錄、大修理更換件明細(xì)表、封

存、啟封及變更記錄等。

22.4備件圖冊：應(yīng)能滿足設(shè)備修理需要。

22.5精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備大、項修精度檢驗由技術(shù)組主修技術(shù)員在修前準(zhǔn)

備中根據(jù)使用條件，技術(shù)狀況，服役年限，參照省廳《機械設(shè)備精度QG/AC

標(biāo)準(zhǔn)》提出各項精度修復(fù)技術(shù)等級及驗收標(biāo)準(zhǔn)。檢查科根據(jù)技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)

逐項驗收。

22.6傳導(dǎo)線路圖：包括供電系統(tǒng)圖、電纜走向坐標(biāo)圖、變、配電布置平

面圖，蒸汽管路圖、壓縮空氣管路圖、上、下水管線路圖、乙煥管路圖等。

22.7底圖、蘭圖：國產(chǎn)設(shè)備可向制造公司索取圖紙。

22.8圖冊資料的積累：

設(shè)備維修時應(yīng)積極組織力量測繪。進(jìn)口設(shè)備積累資料更為重要。自制設(shè)備

在移交時必須將全部資料、圖紙歸檔到設(shè)備科。

22.9設(shè)備技術(shù)文件材料的歸檔時間和要求：隨機技術(shù)文件開箱驗收移交

后，隨即歸檔；安裝、大修、保養(yǎng)、改造等形成的文件材料，每項工作結(jié)

束后，隨即整理歸檔；綜合性的技術(shù)文件，年終整理歸檔。

22.10建立獨立的技術(shù)檔案，做到“八防”（防火、防曬、防潮、防鼠、

防蟲、防塵、防盜、防霉）。保證庫房整齊、清潔、美觀、安全。

23.設(shè)備的分級管理

23.1設(shè)備分級是公司根據(jù)自己生產(chǎn)性質(zhì)和要求，確定出在生產(chǎn)中占重要

地位的設(shè)備，實行重點管理和維修重點設(shè)備。使公司內(nèi)有限的維修力量與

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維修費用有重點的，對一部分設(shè)備實行預(yù)防維修。

23.2重點設(shè)備隨著生產(chǎn)任務(wù)的變更，產(chǎn)品工藝的特殊要求，設(shè)備性能、

精度、發(fā)生故障的頻度等條件變化，以及設(shè)備的更新改造而相應(yīng)的變化。

23.3設(shè)備等級分為I、II、III、IV級。

I級（重點設(shè)備）占主要生產(chǎn)設(shè)備10%左右。部管為I級、廳管為I、II級。

II級應(yīng)占多數(shù)，III級占10-12%其余為IV級。

23.4對I級設(shè)備實行計劃修理定期精度檢查和調(diào)整以及日點檢，優(yōu)先安

排維修和技術(shù)改造，實行三級保養(yǎng)。

II級設(shè)備實行定期定檢。定期檢查和精度調(diào)整。

III級設(shè)備開展三級保養(yǎng)定人定機，憑證操作，事后維修。

IV級設(shè)備：不考核完好率，必須符合“四項要求”，全部實行事后維

修。

24.設(shè)備的經(jīng)濟管理

24.1開展設(shè)備管理和維修工作的檢查評比，是搞好設(shè)備管理和維修工作，

不斷提高設(shè)備完好率的重要措施，實行經(jīng)濟管理是搞好設(shè)備管理工作的必

要手段。

24.2設(shè)備科對設(shè)備使用各單位進(jìn)行周查、月評、年總結(jié)。全公司拿出獎

金評分總數(shù)10%為設(shè)備考核分，設(shè)備科根據(jù)各車間對設(shè)備使用維護(hù)情況以

及設(shè)備完好，故障事故二級保養(yǎng)和設(shè)備科布置各項工作執(zhí)行情況進(jìn)行考核,

考核結(jié)果列入公司評分計獎范圍。

24.3設(shè)備科對執(zhí)行設(shè)備維護(hù)，使用好的人員給予適當(dāng)?shù)莫剟?，年終對保

養(yǎng)好的設(shè)備評出“紅旗設(shè)備”以資獎勵。對于使用不當(dāng)，維護(hù)不良，不按

期檢查設(shè)備，發(fā)生嚴(yán)重機損的個人機臺、班組、車間給予一定的經(jīng)濟處罰

以至紀(jì)律處分。

24.4設(shè)備維修定額：

24.4.1工時定額：

工時定額是核定和配置維修能力，編制維修計劃，開展勞動競賽和經(jīng)濟核

算工作的重要依據(jù)，工時定額管理是設(shè)備維修經(jīng)濟管理的一項基礎(chǔ)工作。

24.4.1.1鉗工工時定額是指修理鉗工在正常條件下進(jìn)行每一個復(fù)雜系數(shù)

所需的工時，包括刮研在內(nèi)。如承修設(shè)備原制造低劣或使用期限超過20年

的設(shè)備。鉗工工時可加10%以下；由于產(chǎn)品需要必須提高承修設(shè)備的原有

精度和技術(shù)性能時應(yīng)按工作量另加工時。

24.4.1.2.機加工工時定額是指設(shè)備在修理中每個復(fù)雜系數(shù)制造配件和修

復(fù)零件的機加工工時，不包括外購或備品庫領(lǐng)用的備品配件的制造工時。

24.4.1.3.電工工時定額是指承修設(shè)備附屬電氣部分每個復(fù)雜系數(shù)的電工

修理工時、電工工時定額乘以附屬電氣的復(fù)雜系數(shù)即得出電工總工時。

24.4.1.4.其他工時定額是指設(shè)備修理中除上述以外的其他修理工時，如

補焊、冷作、焊接等工時。

24.4.2修理停歇時間定額：