清潔生產(chǎn)審核驗收工作報告(參考)1

1(廈門)有限公司清潔生產(chǎn)審核驗收工作報告AAAA(廈門)有限公司(以下簡稱“AAAA”)2010年列入福建省實施清潔生產(chǎn)審核企業(yè)名單，本輪清潔生產(chǎn)審核于2010年10月開始至2011年7月結(jié)束，審核工作歷時10個月，取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)福建省清潔生產(chǎn)中心(福建省環(huán)境科學研究院)受省環(huán)保廳和省經(jīng)貿(mào)委委托，按照《福建省清潔生產(chǎn)審核實施細則(修訂)》的要求，對AAAA(廈門)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告進行評估，并于2011年8月24日組織專家對清潔生產(chǎn)審核實施情況進行現(xiàn)場評審。評估結(jié)論：“該公司本輪清潔生產(chǎn)審核重點、目標明確，通過實施清潔生產(chǎn)方案取得一定成效。提交的審核報告符合規(guī)范，數(shù)據(jù)資料基本齊全，結(jié)論總體可信。評估綜合得分為73.5分，評估結(jié)果為通過?！币弧⑶鍧嵣a(chǎn)中高費方案實施情況本輪審核提出的3項中高費方案全部實施并完成，以下為項目實施方案一：中水回用系統(tǒng)方案中水回用系統(tǒng)共投資94.3萬元，于2010年11月開始建設(shè)，2011年3月完成中水回用系統(tǒng)方案建設(shè)并投入使用，2011年3用至2012年3月根據(jù)公司統(tǒng)計回用電鍍廢水46922噸，回用生活廢水18762噸，達到了減少重金屬廢水排放量及綜合廢水排放量的環(huán)境效果。2公司2011年5月至2012年8月月中水回用情況可知，公司電鍍課電鍍廢水回用率為64.6%,公司電鍍二課電鍍廢水回用率僅為9.2%,公司總電鍍廢水回用率為42.9%。因公司電鍍二課電鍍工序上對水質(zhì)要求嚴格，水質(zhì)未達到要求，容易造成產(chǎn)品不合格率增加，故電鍍二課處于試驗階段，因此廢水回用率僅為9.2%。公司將進一步對電鍍廢水進行回收利用，將中水回用于電鍍一課及二課前處理工序及噴漆廢氣處理裝置，完成電鍍廢水回用率達60%要求。(現(xiàn)在是否有實施?如未實施將刪除)表12011年3月至2012年3月中水回用情況一覽表月份電鍍一課電鍍二課備注新鮮水回用水新鮮水回用水電鍍總回用水：2011年00010月011月12月2012年新鮮水回用水新鮮水回用水0合計回用率3酸霧廢氣處理設(shè)施改造方案共投資27.5萬元，于2011年5月開始建設(shè)，7月完成建設(shè)。將C幢廠房屋頂?shù)?臺酸霧吸收塔通過管道引入D幢廠房的樓頂，并對3臺酸霧吸收塔安裝加藥系統(tǒng)，提高酸霧處理效率，高度達到25m。在鍍鉻槽安裝2個集氣罩，并通過管道引入D幢廠房的樓頂，引入新增加的一臺酸霧吸收塔進行處理，高度達到25m。確保酸霧廢氣達到《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008規(guī)定的排放限C幢拋光研磨機變頻改造方案共投資15萬元，于2010年11月開始建設(shè)，2011年1月完成建設(shè)。在拋光研磨機上加裝變頻器，改成變頻控制生產(chǎn)工藝可靈活的調(diào)整根據(jù)投入量的多少、產(chǎn)品質(zhì)量的需求可隨意的變換，工頻控制有局限性，改為變頻控制后根據(jù)生產(chǎn)工藝電機頻率4基本設(shè)置35-45HZ間變頻器節(jié)電的最小節(jié)電量為28%,每小時最小節(jié)電功率30為KW。通過安裝變頻控制，35臺研磨機每小時可節(jié)省電能30KW,每天按10小時工作時計每天可節(jié)省電能300KW,每月按26天工作日計每月可節(jié)省電能7800kw,每年可節(jié)電量9.36萬kwh,每年可節(jié)省電費7.5萬元。(1)分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響(電泳不是外協(xié)處理了嗎?)表表2審核前后原輔材料消耗情況表產(chǎn)品單位2010年備注數(shù)量數(shù)量數(shù)量塑框眼鏡(含3D)支 金框眼鏡支合計支電鍍塑料類移動電話按鍵萬電鍍一課電鍍面積鍍種單位2010年備注面積面積面積硫酸鍍銅氰化物鍍銅鍍鎳鍍代鎳m鍍鉻鍍金鍍錫鈷合金鍍層總面積電泳面積電鍍二課電鍍面積鍍種單位2010年備注面積面積面積酸性鍍銅堿性鍍銅 5鍍鎳代鎳鍍鉻無鎳鍍層總面積太陽眼鏡原輔助料消耗情況原輔材料及能源單位2010年單耗變化量消耗量單耗消耗量單耗消耗量單耗塑膠眼鏡塑膠粒鏡片片金油溶劑丙酮金框眼鏡鏡片框線片金油溶劑能源新鮮水1電蒸汽t綜合能耗電鍍一課原輔材料消耗情況原輔材料及能源單位2010年單耗變化量消耗量單耗消耗量單耗消耗量單耗氯化鎳鎳角硫酸鎳折合鎳硫酸銅磷銅球電解銅板折合銅硫酸鈷鈷片折合鈷鉻酸酐折合鉻焦磷酸亞錫氰化鈉006焦磷酸鉀涂料N-1000B劑退鎳水711B水銀鹽酸片堿硫酸L新鮮水t回用水t0電蒸汽t綜合能耗電鍍二課原輔材料消耗情況原輔材料及能源單位2010年單耗變化量消耗量單耗消耗量單耗消耗量單耗硫酸鎳氯化鎳鎳塊折合鎳硫酸銅焦磷酸銅純銅磷銅氰化亞銅折合銅鉻酸酐折合鉻鈷片硫酸鈷折合鈷98%硫酸(AR)L鹽酸(AR)L70%硫酸(ARLEDTA二鈉LLLL甲醛(AR)L焦磷酸鉀7硼酸氰化鉀錫酸鈉工業(yè)級硫酸工業(yè)級雙氧水工業(yè)級鹽酸工業(yè)級硝酸新鮮水t回用水t蒸汽t電綜合能耗(2)審核前后環(huán)境指標對比：根據(jù)2011年4月17日廈門市環(huán)境中心站提供的廈監(jiān)字第20110574號監(jiān)測報告，公司2011年上半年廢水污染物排放濃度均穩(wěn)定達標，公司廢水污染物排放濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)見表5。表52011年廢水污染物排放濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)表(把2011年12月的監(jiān)測數(shù)據(jù)補充上去)采樣日期采樣點監(jiān)測項目單位監(jiān)測結(jié)果標準限量值達標情況處理出口六價鉻達標總鉻達標總鎳達標總銅達標總氰化物達標總鋅 達標達標總口總氰化物達標達標氨氮達標達標達標總銅達標總鉻 達標六價鉻達標總鎳達標8總氮達標達標石油類達標根據(jù)企業(yè)重新申請核定的排污許可證(廈環(huán)[集2011]證字第53號)有效期為2011年9月29日至2014年9月28日，公司的廢水污染物排放總量控制指標見表6。根據(jù)表66分析可知，公司2011年各種廢水污染物排放量均未超過排污許可證表6審核前后廢水污染物排放量對比表(2011.07-2012.03廢水污染物排放量是否根據(jù)2011年11月的監(jiān)測報告計算?計算方法廢水量乘以排放濃度(總鎳、總鉻、六價鉻是乘以電鍍廢水排放量，總銅、總氰化物、氨氮、SS、COD是乘以總廢水排放量))污染物名稱廢水污染物排放量(單位：t)變化量2010年2011年上半年許可值電鍍廢水排放量 總鉻六價鉻總鎳總銅總氰化物氨氮根據(jù)廈門市環(huán)境中心站2011年5月30日提供的廈監(jiān)字第20111584號及2012年2月1日提供的廈監(jiān)字第20115101號監(jiān)測報告污染物濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)見表7,酸霧廢氣污染物濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)見表8,廢9表7有機廢氣監(jiān)測結(jié)果情況表采樣日期監(jiān)測點位采樣時間監(jiān)測結(jié)果(單位：mg/m3)達標情況苯甲苯二甲苯1#排氣筒達標達標達標達標2#排氣筒達標達標達標達標備注：排放限值(苯12mg/m3;甲苯40mg/m3:二甲苯70mg/m2:)表8酸霧廢氣監(jiān)測結(jié)果情況表采樣口期監(jiān)測點位污染物監(jiān)測結(jié)果(單位：mg/m3)達標情況231#排氣筒鉻酸霧10#排氣筒氯化氫硫酸霧2#排氣筒氯化氫硫酸霧氰化氫3#排氣筒氯化氫硫酸霧4#排氣筒氯化氫硫酸霧5#排氣筒鉻酸霧6#排氣簡鉻酸霧7#排氣筒氯化氫硫酸霧8#排氣筒氯化氫硫酸霧9#排氣筒氯化氫硫酸霧備注：排放限值(氯化氫30mg/m3;鉻酸霧0.05mg/m3;硫酸霧45mg/m3;氰化氫表9廢氣總量控制表廢氣污染物單位近三年排放量許可值2010年2011年全年廢氣排放量萬m3/a 苯甲苯二甲苯氯化氫硫酸霧鉻酸霧氰化氫備注：排放量=排放速率*運行時間(2400)*風機風量(6000/12000);因鉻酸霧監(jiān)測濃度均未能監(jiān)測出具體數(shù)值，故采用排放濃度≤0.02mg/m3計算。根據(jù)廈門市環(huán)境中心站提供的廈監(jiān)字第20111584號監(jiān)測報告，公司2011年廠界噪聲能夠做到穩(wěn)定達標排放。噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)見表10。表102011年公司廠界噪聲監(jiān)測情況表監(jiān)測點位監(jiān)測時間噪聲源測量值背景值實際值廠南界抽風機廠東界鼓風機鼓風機鼓風機抽風機N審核前后的固體廢物產(chǎn)生量列于表11。表11審核前后一般固體廢物產(chǎn)生量及處理措施(補充2012年1-3月固廢產(chǎn)生量)廢物名稱產(chǎn)生量(t/a)處理處置一般廢物金屬邊角料1注塑固廢回收利用廢砂65拋光粉塵11塑料袋廢紙皮生活垃圾7合計 危險廢物電鍍污泥盛煌環(huán)保處置生活污泥綠洲環(huán)保處置有機溶劑廢物、涂料廢物、油液綠洲環(huán)保處置化學藥品容器供應商回收利用合計(5)審核前后單位產(chǎn)品污染物排放表12審核前后單位產(chǎn)品污染物排放(更加表6計算出的廢水污染物的量/電鍍面積產(chǎn)生量)污染物污染物名稱單位2010年單位產(chǎn)品變化量廢水污染物排放量單位產(chǎn)品排放量廢水污染物排放量單位產(chǎn)品排放量廢電鍍廢水排t計算計算水放量總廢水排放量t ——總鉻t計算計算六價鉻t計第計第總鎳t計第計算總氰化物t計算計算氨氮t計第計算t計算t計第計算總銅t計算計算廢氣廢氣量計算計算苯t計算計算甲苯t計算計算二甲苯t計算計算固體廢物t危險廢物1一、企業(yè)清潔生產(chǎn)方案及資金投入情況序號單位數(shù)額備注1清潔生產(chǎn)審核提出的清潔生產(chǎn)方案總數(shù)其中：無/低費方案數(shù)個32已經(jīng)實施的清潔生產(chǎn)方案總數(shù)其中：無/低費方案數(shù)個33實施清潔生產(chǎn)方案資金總投入額其中：政府投資萬元0二、實施序號單位數(shù)額備注清潔生產(chǎn)形成的能源與資源節(jié)約1節(jié)水噸2節(jié)電萬度3節(jié)編織袋個4節(jié)天那水千克5節(jié)鉻酸霧千克6節(jié)金屬銅千克7節(jié)金屬鎳千克三、實施清潔生產(chǎn)形成的經(jīng)濟效益序號單位數(shù)額備注1節(jié)能降耗的經(jīng)濟效益萬元2削減污染物排放的經(jīng)濟效益萬元/名稱序號單位審核前審核后變化量備注1電鍍廢水量噸2總銅噸3總鎳噸4六價鉻噸5總氰化物噸6廢氣量萬標立方米///7二氧化硫噸///8氮氧化物噸///9粉塵噸///煙塵噸///一般固廢噸危險廢物噸第一類污染物噸///審核序號單位審核前審核后變化量備注1廢水排放量噸2電鍍廢水排放量噸名稱3噸4氨氮噸5總銅噸6廢氣排放量萬標立方米07苯噸08甲苯噸9二甲苯噸0煙塵噸///一般固廢噸///危險廢物噸///第一類污染物噸///核后業(yè)項位品標比三審前企各單產(chǎn)指對序號單位產(chǎn)品指標單位審核前審核后變化量備注1單位太陽眼鏡水耗kg/支2單位太陽眼鏡綜合能耗kgce/支3聲意主要污染物產(chǎn)生量電鍍廢水量噸/平方米總銅克/平方米總鎳克/平方米六價鉻克/平方米總氰化物克/平方米一般固廢千克/平方米//危險廢物千克/平方米//第一類污染克/平方米///4主要污染散慧電鍍廢水量噸/平方米總鉻克/平方米六價鉻克/平方米總鎳克/平方米總氰化物克/平方米氨氮克/平方米克/平方米克/平方米名稱總銅克/平方米廢氣量克/平方米一般固廢千克/平方米///危險廢物千克/平方米///二、審核報告修改情況潔生產(chǎn)評估第[2011]095號),AAAA清潔生產(chǎn)審核報告修改意見及修改(廈門)有限公司清潔生產(chǎn)審核報告(修訂本)》1.補充企業(yè)發(fā)展沿革及生產(chǎn)現(xiàn)狀等內(nèi)容，如生產(chǎn)線、產(chǎn)能等情況。已對企業(yè)發(fā)展沿革進行了進一步補充，見報告第6頁。公司生產(chǎn)現(xiàn)狀內(nèi)容見報告第11頁，公司生產(chǎn)線及產(chǎn)能情況補充見報告第19頁。2.補充完善原輔材料的成分、理化性質(zhì)。核實執(zhí)行的排放標準及標已補充金油和稀釋劑的主要成分，見報告第41頁。企業(yè)執(zhí)行的排放標準及標準值已修改，見報告第32-33頁。3.完善廢水處理設(shè)施工藝分析內(nèi)容，核實其處理規(guī)模、效率，說明各類廢水的水質(zhì)水量、去向及處理方式。已完善廢水處理設(shè)施工藝分析內(nèi)容，廢水處理規(guī)模、效率、水質(zhì)、去向及處理方式等情況見報告49-50頁。4.比對清潔生產(chǎn)標準時應詳細分析企業(yè)現(xiàn)狀，補充清潔生產(chǎn)標準的企業(yè)現(xiàn)狀與清潔生產(chǎn)標準報告比對情況見報告73-77頁。清潔生產(chǎn)標準定量指標計算過程已補充，并對定性指標進行核實。潔生產(chǎn)三級水平等問題，應制定清潔生產(chǎn)目標，提出有效解決方案。第80頁。審核后公司總鉻削減62%、總銅削減73%、COD削減29%,但廢水回用率達到60%的要求，總鉻及總銅排放指標仍達不到排污許可證要求。根據(jù)企業(yè)后評價所給數(shù)據(jù)推算，公司排污許可證數(shù)據(jù)存在偏差，與企業(yè)實際情況存在較大差異，企業(yè)已向當?shù)丨h(huán)保部門申請重新核定廢水污染物排放總量，分析情況見報告第125頁。企業(yè)未安裝鉻酸霧回收利用裝置，該指標已修改為低于三級指標，公司將于2011年9月份在電鍍一課及電鍍二課安裝鉻酸霧回收利用裝置，預計2011年10月完成，共投資8萬元，并將該方案加入無低費方6.完善物料平衡、水平衡分析，重新核實水平衡圖。已對物料平衡分析進行補充，見報告89頁。已對水平衡分析進行補充，見報告92頁。因公司審核前未對電鍍廢水及綜合廢水進行回用，因此水平衡圖能夠正確體現(xiàn)出公司審核前實際水量分布及消耗情況。7.完善“中水回用系統(tǒng)方案”的技術(shù)、環(huán)境評估，補充環(huán)境效益并見報告99-100頁。在115頁對審核后中水回用情況進行分析，并計算回用率。8.補充企業(yè)在當?shù)刂饕襟w公布主要污染物排放情況的證明材料。企業(yè)已在當?shù)刂饕襟w公布主要污染物排放情況，證明材料見附件17。9.依據(jù)清潔生產(chǎn)方案實施成效核對企業(yè)清潔生產(chǎn)審核環(huán)境效益表，修正審核前后污染物產(chǎn)生及排放指標。已依據(jù)清潔生產(chǎn)方案實施成效核對企業(yè)清潔生產(chǎn)審核環(huán)境效益表，并對審核前后污染物產(chǎn)生及排放指標做了相應修改。(1)公司電鍍車間及二期工程即續(xù)建辦公大樓、員工宿舍和餐廳已獲得環(huán)保局審批，原報告中為未驗收，現(xiàn)已修改，見報告29頁。(2)公司代鎳工藝為公司自主研發(fā)，已獲得國家專利，且該工藝與市場上白銅錫代鎳工藝相比較，對環(huán)境危害性影響較小，已補充至報告中，見報告48頁。(3)補充后評價結(jié)論于章節(jié)8.5.5,見報告131頁。根據(jù)《AAAA(廈門)清潔生產(chǎn)審核報告評估意見》(閩清潔生產(chǎn)評估第[2011]095號)提出的整改意見及相關(guān)整改如下：1、進一步挖掘清潔生產(chǎn)潛力，研究鉻霧回收利用、低鉻鈍化、減少重金屬排放量等方案，使企業(yè)達到清潔生產(chǎn)標準的三級標準。根據(jù)企業(yè)技術(shù)發(fā)展，逐步采用無鉻鈍化、無氰電鍍等工藝及自動電鍍生產(chǎn)線。公司已于2011年8月完成安裝鉻酸霧回收裝置，達到《清潔生產(chǎn)標準電鍍行業(yè)》的三級指標，公司加大了中水回用率，并通過持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃，減少了重金屬排放量。公司引入了無氰電鍍工藝，于2011年7月開始電鍍一課不再使用氰化物鍍銅工藝，不斷提高清潔生2、進一步加強管理，減少跑冒滴漏。加強酸霧及有機廢氣的收集及處理，減少無組織排放。進一步規(guī)范污泥、廢溶劑等危廢的臨時貯存公司已加強酸霧及有機廢氣的收集及處理，并將管道引至屋頂排放，排氣筒高度均能夠達到相關(guān)規(guī)定要求。已根據(jù)相關(guān)要求規(guī)范建設(shè)污泥、廢溶劑等危廢的臨時貯存，危險廢物均交由有資質(zhì)單位進行處理處置。3、其他相關(guān)建議：落實環(huán)保“三同時”要求，針對鉻酸霧未監(jiān)測等問題，制定監(jiān)測計劃，采取有效措施確保污染物穩(wěn)定達標排放。盡快公司環(huán)保“三同時”已辦理完畢，并制定了較為詳細的監(jiān)測計劃，鉻酸霧安裝了鉻酸霧回收裝置，經(jīng)回收裝置后在酸霧洗滌塔進行噴淋，四、實際達到的清潔生產(chǎn)水平2006)中相關(guān)標準，從生產(chǎn)工藝與裝備、資源能源利用、污染物產(chǎn)生指標、環(huán)境管理4個方面評價電鍍車間清潔生產(chǎn)水平，對照分析：(1)生產(chǎn)工藝與裝備要求本輪清潔生產(chǎn)審核，公司在未對工藝和設(shè)備進行較大改動，公司電鍍車間在生產(chǎn)工藝與裝備均可達到三級標準。(2)資源利用指標源利用指標對邊見表15。表15審核前后資源利用指標對比表二、資源利用指標審核前審核后變化量1、鍍層金屬原料綜合利用率鍍種鋅鋅的利用(鈍化前),%———銅鎳裝飾鉻硬鉻———2、新鮮水用量，t/m2根據(jù)表15審核前后資源利用指標對比表可知，公司銅、鎳、鉻的利用率經(jīng)過本輪清潔生產(chǎn)審核均有所提高，因公司電鍍過程中鍍件粗化、鈍化及清洗時需要用到鉻酸酐，且消耗量較大，表15的鉻的重量為企(3)鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標(末端處理前)表16審核前后鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標對比表三、鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標(末端處理前)審核前審核后變化量1.氰化鍍種(銅)總氰化物(以CN-計),g/m2一級)一級2.鍍鋅鍍層鈍化工藝六價鉻，g/m20 — 3.酸性鍍銅總銅，g/m2低于三級二級總鎳，g/m2低于二級三級5.鍍裝飾鉻六價鉻，g/m2三級二級6.鍍硬鉻六價鉻，g/m2 根據(jù)表16可知，審核后鍍件帶出液中總銅產(chǎn)生指標為1.892g/m2,達到二級水平；總鎳產(chǎn)生指標為0.691g/m2,達到三級水平；總氰化物產(chǎn)生量0.169g/m2,達到一級標準；審核后六價鉻的平均進口指標為142.3mg/L,其監(jiān)測點為鉻系進口池，且電鍍車間粗化、鈍化等工序需要用到鉻酸酐，且粗化、鈍化的鉻系廢水因生產(chǎn)質(zhì)量要求，無法回用且排放量較大，約占鉻系廢水的65%左右，鍍鉻件電鍍廢水約占鉻系廢水35%,因此污染物產(chǎn)生指標以鉻系廢水的35%進行計算，鍍鉻件的帶出液產(chǎn)生指標為3.89mg/L,達到二級(4)環(huán)境管理要求公司環(huán)境審核達到一級水平；廢物處理處置、生產(chǎn)過程環(huán)境管理、相關(guān)方環(huán)境管理以及制訂和完善本單位安全生產(chǎn)應急預案均達到三級水根據(jù)廢水污染物排放量對比可知，本輪清潔生產(chǎn)公司廢水污染物排放量均有所減低，審核后公司廢水、廢氣污染物排放總量均未超過排污公司目前已委托廈門環(huán)安科技有限公司對公司進行環(huán)境影響后評價，并向當?shù)丨h(huán)保部門補辦相關(guān)環(huán)保手續(xù)。此部分內(nèi)容詳見本報告第13-14頁《企業(yè)清潔生產(chǎn)審核環(huán)境效益表》六、突出成績(1)方案成果在本輪清潔生產(chǎn)審核中共提出了33項有效的清潔生產(chǎn)方案。30項無低費方案，實施率為100%,方案投資49.7萬元，創(chuàng)效益139.7萬元，節(jié)水9096t,節(jié)電約78.06萬kwh,減少含氟六價鉻抑霧劑13L,節(jié)省編織袋26100個，節(jié)省天那水2160kg,減少廢品哈氏片3000片，減少水銀使用量240瓶，減少鉻酸霧2912kg,年減少重金屬排放量金屬銅355kg,鎳231kg,六價鉻0.48kg,總氰化物1.32kg。3項中高費方案，實施率為100%,方案投資136.8萬元，減少電鍍廢水排放量9194噸，減少生活廢水排放量4734噸，節(jié)省電能9.36萬kwh。具體見表17。表17已實施清潔生產(chǎn)方案成果項目總投資(萬元)完成比例(萬元)(2)清潔生產(chǎn)目標完成情況清潔生產(chǎn)審核設(shè)定了10個目標，在本輪清潔生產(chǎn)審核中均完成目表18清潔生產(chǎn)審核目標設(shè)置匯總表序號單位現(xiàn)狀近期目標(2011年上半年)審核后(2011年)2010年目標值相對量目標值相對量1單位電鍍面積新鮮水用量削減20%削減26%2太陽眼鏡單位產(chǎn)品水耗kg/支削減30%削減36%3太陽眼鏡單位產(chǎn)品耗電量支削減10%削減11%4帶出液污染物總銅產(chǎn)生量削減46%削減59%5帶出液污染物總鎳產(chǎn)生量削減76%削減7