標準解讀

《GB/T 20656-2023 石油天然氣工業(yè) 新套管、油管和鉆桿現(xiàn)場檢驗》與《GB/T 20656-2006 石油天然氣工業(yè) 新套管、油管和平端鉆桿現(xiàn)場檢驗》相比,存在以下幾點主要變更:

  1. 標準名稱變化:新版本的標準名稱中去掉了“平端”二字,這表明其適用范圍可能有所擴大,不僅限于平端鉆桿,還包括了其他類型的鉆桿。

  2. 內(nèi)容更新:根據(jù)技術(shù)進步及行業(yè)需求的變化,2023版標準對原有條款進行了修訂或補充。比如增加了關(guān)于新型材料或者特殊環(huán)境(如深海、極地)下使用的套管、油管及鉆桿的檢驗要求,以及更加詳細的檢測方法和技術(shù)參數(shù)等。

  3. 術(shù)語定義調(diào)整:為了更好地適應(yīng)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,新版標準可能對部分專業(yè)術(shù)語進行了重新定義或增刪處理,確保語言表述準確無誤且易于理解。

  4. 檢驗項目擴展:隨著石油天然氣開采條件日益復(fù)雜,對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。因此,《GB/T 20656-2023》可能會新增一些重要的檢驗項目,例如抗腐蝕性能測試、疲勞壽命評估等,以確保產(chǎn)品能夠滿足更嚴苛的應(yīng)用環(huán)境。

  5. 質(zhì)量控制加強:新版標準或許會進一步強化對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求,包括但不限于原材料選擇、制造工藝流程管理等方面的規(guī)定,旨在從源頭上保障產(chǎn)品的可靠性和安全性。


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....

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  • 2023-11-27 頒布
  • 2024-03-01 實施
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GB/T 20656-2023石油天然氣工業(yè)新套管、油管和鉆桿現(xiàn)場檢驗_第4頁
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文檔簡介

ICS7518010

CCSE.92.

中華人民共和國國家標準

GB/T20656—2023

代替GB/T20656—2006

石油天然氣工業(yè)新套管油管

、

和鉆桿現(xiàn)場檢驗

Petroleumandnaturalgasindustries—Fieldinspection

ofnewcasintubinanddrillie

g,gpp

ISO154632003Petroleumandnaturalasindustries—Fieldinsectionof

(:,gp

newcasintubinandlain-enddrillieMOD

g,gppp,)

2023-11-27發(fā)布2024-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T20656—2023

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語定義符號和縮略語

3、、………………1

術(shù)語和定義

3.1…………………………1

符號

3.2…………………5

縮略語

3.3………………5

應(yīng)用

4………………………6

檢驗依據(jù)

4.1……………6

檢驗的適用性

4.2………………………6

結(jié)果的重復(fù)性

4.3………………………6

差異性的影響

4.4………………………6

數(shù)據(jù)共享

4.5……………7

訂貨信息

5…………………7

質(zhì)量保證

6…………………7

檢驗人員技術(shù)資格

7………………………8

概述

7.1…………………8

書面程序

7.2……………8

檢驗人員資格

7.3………………………8

培訓(xùn)計劃

7.4……………8

考核

7.5…………………8

資歷

7.6…………………9

資格重審

7.7……………9

文件

7.8…………………9

無損檢測人員認證

7.9(NDT)…………9

一般檢驗步驟

8……………9

概述

8.1…………………9

工作現(xiàn)場文件

8.2………………………9

檢驗前準備

8.3…………………………10

檢驗結(jié)果記錄和通知

8.4………………10

檢驗后處理

8.5…………………………10

工作場地的清理

8.6……………………11

文件

8.7…………………11

GB/T20656—2023

驗收準則處理及責(zé)任

9、…………………11

概述

9.1…………………11

驗收基礎(chǔ)

9.2……………11

拒收責(zé)任

9.3……………11

外觀與幾何尺寸檢驗

10…………………12

概述

10.1………………12

應(yīng)用

10.2………………12

通徑規(guī)

10.3……………12

精密卡尺千分尺游標卡尺千分表

10.4(、、)…………12

長度和直徑測量器具

10.5……………12

深度規(guī)

10.6……………12

外表面照明設(shè)備

10.7…………………13

內(nèi)表面照明設(shè)備

10.8…………………13

全長范圍外觀檢驗

10.9(FLVI)………………………13

外徑檢驗

10.10…………………………14

直度檢驗

10.11…………………………14

通徑檢驗

10.12…………………………14

螺紋外觀檢驗

10.13(VTI)……………15

硬度試驗

11………………18

概述

11.1………………18

應(yīng)用

11.2………………18

設(shè)備

11.3………………18

校準與標定

11.4………………………18

日常檢查

11.5…………………………19

檢驗步驟

11.6…………………………19

磁粉檢測

12(MPI)………………………20

概述

12.1………………20

應(yīng)用

12.2………………20

檢測設(shè)備與材料

12.3…………………20

磁粉

12.4………………21

照明裝置和內(nèi)窺鏡

12.5………………21

檢驗要求

12.6…………………………21

校準

12.7………………22

電流設(shè)置

12.8…………………………22

周期檢查

12.9…………………………22

端部區(qū)域檢測

12.10(SEA)……………23

分離接箍磁粉檢測

12.11(UCMPI)…………………24

GB/T20656—2023

全長磁粉檢測

12.12(FLMPI)…………24

電磁檢測

13(EMI)………………………25

概述

13.1………………25

設(shè)備

13.2………………25

應(yīng)用

13.3………………25

校準

13.4………………26

日常檢查

13.5…………………………26

設(shè)備要求

13.6…………………………27

電磁檢測步驟

13.7(EMI)……………28

剩磁和退磁

14……………28

通則

14.1………………28

應(yīng)用

14.2………………28

操作

14.3………………28

射線壁厚檢測

15γ………………………29

概述

15.1………………29

應(yīng)用

15.2………………29

設(shè)備

15.3………………29

標定檢查

15.4…………………………29

檢測要求

15.5…………………………30

電磁鋼級比較檢測

16……………………30

概述

16.1………………30

應(yīng)用

16.2………………30

設(shè)備

16.3………………30

標定檢查

16.4…………………………30

鋼級比較檢測

16.5……………………31

超聲波檢測

17……………31

概述

17.1………………31

應(yīng)用

17.2………………31

校準標定及檢測的一般要求

17.3、……………………32

橫向縱向和斜向缺欠的檢測

17.4、……………………32

參考標樣

17.5…………………………33

縱向橫向和斜向缺欠檢測程序

17.6、…………………33

管體壁厚檢測

17.7……………………33

縱向焊縫超聲波檢測

17.8……………34

鉆桿對接焊縫超聲波檢測

17.9………………………35

手動超聲波測厚

17.10…………………35

手動超聲波橫波檢測

17.11……………37

GB/T20656—2023

缺欠及偏差的評定

18……………………38

概述

18.1………………38

應(yīng)用

18.2………………38

設(shè)備

18.3………………38

校準與標定

18.4………………………38

外表面缺欠評定

18.5…………………38

管體內(nèi)表面缺欠評定

18.6……………40

焊縫評定

18.7…………………………41

磨痕評定

18.8…………………………41

大面積壁厚減薄評定

18.9……………41

管子加厚部分缺欠評定

18.10…………42

接箍外表面缺欠評定

18.11……………43

螺紋外觀缺欠評定

18.12………………43

三角形標記與上緊位置評定

18.13……………………45

直度評定

18.14…………………………45

外徑評價

18.15…………………………46

標記

19……………………46

概述

19.1………………46

權(quán)限

19.2………………46

一般原則

19.3…………………………46

一級油井管的標識

19.4………………47

已修復(fù)管子的標識

19.5………………48

可修復(fù)尚未修復(fù)管子的標識

19.6()…………………48

不可修復(fù)拒收管子的標識

19.7()……………………48

通徑不合格管子的標識

19.8…………48

硬度不合格管子的標識

19.9…………49

一級接箍的標識

19.10…………………49

已修復(fù)接箍的標識

19.11………………49

可修復(fù)尚未修復(fù)接箍的標識

19.12()…………………49

不可修復(fù)拒收接箍的標識

19.13()……………………50

附錄資料性本文件與結(jié)構(gòu)編號對照一覽表

A()ISO15463:2003…………………51

附錄規(guī)范性國際單位制數(shù)據(jù)表

B()……………………56

附錄資料性國際單位制圖

C()…………75

參考文獻

……………………79

GB/T20656—2023

前言

本文件按照標準化工作導(dǎo)則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替石油天然氣工業(yè)新套管油管和平端鉆桿現(xiàn)場檢驗與

GB/T20656—2006《、》。

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

GB/T20656—2006,,:

更改了適用范圍見第章年版的第章

a)(1,20061);

增加了特殊螺紋接頭的術(shù)語和定義見刪除了業(yè)界無歧義和不符合標準化要求的

b)“”(3.1.29),

術(shù)語見年版的

(20064.1);

增加了數(shù)據(jù)共享相關(guān)要求見

c)(4.5);

更改了無損檢測人員的認證要求檢測報告簽字人員資格等級要求見年版的

d)、(7.9,20068.9);

增加了工作現(xiàn)場文件中對特殊螺紋接頭的要求見

e)[8.2e)];

增加了對外露帶金屬對金屬密封特殊螺紋接頭的外觀檢驗要求見

f)(10.13.1);

增加了螺紋接頭維修的要求見

g)(10.13.3);

增加了外觀檢驗步驟中對密封面外觀檢驗的規(guī)定見

h)(10.13.4);

增加了密封面區(qū)域缺欠種類的規(guī)定見

i)(10.13.5);

更改了端部區(qū)域噴砂要求見年版的

j)(12.10.3,200613.10.3);

更改了管體電磁檢測涉及的鋼級見年版的

k)(13.3.1,200614.3.1);

更改了無損檢測標樣的刻槽寬度由或更小改為或更小見

l),0.5mm1.0mm(13.5.2、

年版的

17.5.2,200614.5.2、18.5.2);

更改了油管和套管超聲波檢測涉及的鋼級見年版的

m)(17.2.3,200618.2.3);

更改了應(yīng)采用自動化設(shè)備進行全長壁厚檢驗的鋼級見年版的

n)(17.2.4,200618.2.4);

增加了鉆桿對接焊縫的超聲波檢測要求見

o)(17.9);

刪除了鋼級分組用具體鋼級替換見年版的

p),(18.5.6~18.5.9,200619.5.6~19.5.9);

增加了金屬密封特殊螺紋接頭密封面區(qū)域缺欠作為拒收依據(jù)的規(guī)定見

q)(18.12.1);

增加了金屬密封面及臺肩區(qū)域拒收的準則見

r)(18.12.7);

更改了直度評定要求見年版的

s)(18.14.1,200619.14.1);

刪除了靜水壓試驗要求見年版的第章

t)(200620);

增加了管子和接箍標記的劃分要求見

u)(19.3.5);

刪除了不帶接頭鉆桿的標記要求見年版的

v)(200621.3.6);

更改了鉆桿通徑規(guī)尺寸見表年版的表

w)(B.8,2006A.8);

更改了部分規(guī)格套管除鋼級接箍外徑見表年版的表

x)(Q125)(B.17,2006A.17);

增加了鋼級接箍外徑要求見表

y)Q125(B.18);

刪除了美國慣用單位制表及相關(guān)公式和數(shù)據(jù)見年版的附錄

z)“”(2006C)。

本文件修改采用石油天然氣工業(yè)新套管油管和平端鉆桿現(xiàn)場檢驗

ISO15463:2003《、》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表

ISO15463:2003,。

見附錄

A。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO15463:2003:

用規(guī)范性引用的替換了見第章

———GB/T9253APISpec5B(4、5.2、6.3、8.2、9.2、9.3、10.13、

替換了見第章

19.7.1)、GB/T19830ISO11960:2001(4、5.2、6.3、8.2、9.2、9.3、10.10.1、

GB/T20656—2023

第章第章第章替換了和

10.12.1、12.2、13.3、13.5、17、18、19)、GB/T29166ISO11961:1996

見第章第章

APISpec5D:2001(4、5.2、6.3、8.2、9.2、9.3、10.10.1、10.12.1、12.2、13.3、13.5、17、

第章第章便于本文件的應(yīng)用

18、19),;

增加了規(guī)范性引用的見第章增加可操作

———GB/T22512.2(4、5.2、8.2、9.2、9.3、10.13、19.7.1),

性便于本文件的應(yīng)用

,;

用規(guī)范性引用的替換了見表替換了

———GB/T18052APIRP5B1(8.2、B.1)、GB/T23512

和見替換了見便于

ISO13678APIRP5A3(8.2、8.5.5)、SY/T6445APIStd5T1(8.2、8.7),

本文件的應(yīng)用

;

增加了特殊螺紋接頭的術(shù)語和定義見滿足用戶使用特殊螺紋接頭油井管的檢驗

———“”(3.1.29),

需求刪除了業(yè)界無歧義和不符合標準化要求的術(shù)語見的

,(ISO15463:20034.1.2、4.1.3、

4.1.5、4.1.6、4.1.8~4.1.10、4.1.12、4.1.14~4.1.24、4.1.29、4.1.30、4.1.32、4.1.33、4.1.35~

4.1.38、4.1.42、4.1.44~4.1.47、4.1.51、4.1.52、4.1.54、4.1.55、4.1.57~4.1.70、4.1.72、4.1.73、

4.1.75、4.1.77、4.1.78、4.1.80~4.1.82、4.1.85~4.1.91、4.1.93~4.1.95、4.1.97~4.1.101、

4.1.103、4.1.104、4.1.106~4.1.108、4.1.110、4.1.112、4.1.114、4.1.115、4.1.117、4.1.118、

4.1.121、4.1.123~4.1.131);

增加了數(shù)據(jù)共享相關(guān)要求見為用戶共享管柱性能的分析與溯源提供數(shù)據(jù)支持

———(4.5),;

更改了無損檢測人員的認證要求見與保持一致

———(7.9),GB/T19830、GB/T29166;

更改了無損檢驗報告簽字人員資格等級要求見滿足現(xiàn)場用戶檢驗要求

———(7.9.4),;

增加了工作現(xiàn)場文件中對特殊螺紋接頭的要求見滿足用戶使用特殊螺紋接頭油井

———[8.2e)],

管的檢驗需求

;

刪除了和見的以適應(yīng)我國實際

———ISO10405:2000APIRP5C1:1999(ISO15463:20039.5.4),

情況

;

增加了對外露帶金屬對金屬密封特殊螺紋接頭的外觀檢驗要求見滿足用戶使用特

———(10.13.1),

殊螺紋接頭油井管的檢驗需求

;

增加了螺紋接頭維修的要求見滿足用戶使用螺紋接頭現(xiàn)場維修的需求

———(10.13.3),;

增加了外觀檢驗步驟中對密封面外觀檢驗的規(guī)定見滿足用戶使用特殊螺紋接頭油

———(10.13.4),

井管的檢驗需求

;

增加了密封面區(qū)域缺欠種類的規(guī)定見滿足用戶使用特殊螺紋接頭油井管的檢驗

———(10.13.5),

需求

;

更改了端部區(qū)域噴砂要求見以適應(yīng)技術(shù)水平的發(fā)展

———(12.10.3),;

更改了管體電磁檢測涉及的鋼級見與保持一致

———(13.3.1),GB/T19830;

更改了無損檢測標樣的刻槽寬度見與保持一致

———(13.5.2、17.5.2),GB/T19830、GB/T29166;

更改了油管和套管超聲波檢測涉及的鋼級見與保持一致

———(17.2.3),GB/T19830;

更改了應(yīng)采用自動化設(shè)備進行全長壁厚檢驗的鋼級見與保持一致

———(17.2.4),GB/T19830;

增加了鉆桿對接焊縫的超聲波檢測要求見滿足鉆桿產(chǎn)品檢驗的需求

———(17.9),;

刪除了鋼級分組用具體鋼級替換見與保持一致

———,(18.5.6~18.5.9),GB/T19830;

增加了金屬密封特殊螺紋接頭密封面區(qū)域缺欠作為拒收依據(jù)的規(guī)定見滿足特殊螺

———

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