閥門(mén)制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案

閥門(mén)制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案一、前言隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈。在競(jìng)爭(zhēng)中想要保持企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，只靠注重技術(shù)研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)與市場(chǎng)運(yùn)作等，不足以取勝。同時(shí)，傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展需要，需要通過(guò)不斷追求卓越，優(yōu)化企業(yè)管理模式，提高生產(chǎn)效率。為了提高閥門(mén)制造行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，推行TPM管理便成為了發(fā)展必要。二、TPM管理概述TPM全稱(chēng)為T(mén)otalProductiveMaintenance（全面生產(chǎn)維護(hù)），是指針對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、保養(yǎng)改善和設(shè)備管理等問(wèn)題，通過(guò)依靠員工、生產(chǎn)設(shè)備和管理系統(tǒng)的三方面優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)全方位、全過(guò)程的生產(chǎn)維護(hù)計(jì)劃和目標(biāo)。三、TPM管理實(shí)施步驟（一）建立TPM管理團(tuán)隊(duì)建立TPM管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)制定TPM管理目標(biāo)、規(guī)劃、實(shí)施和監(jiān)督、評(píng)審，TPM管理團(tuán)隊(duì)包括制造工程師、設(shè)備維修人員、設(shè)備操作人員、生產(chǎn)領(lǐng)班等員工代表以及企業(yè)管理層成員。該團(tuán)隊(duì)需要統(tǒng)一對(duì)TPM管理進(jìn)行培訓(xùn)。（二）設(shè)備評(píng)價(jià)對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行全面評(píng)估，確定設(shè)備問(wèn)題和問(wèn)題原因，及時(shí)消除可能產(chǎn)生的問(wèn)題并對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理整理、保養(yǎng)和維護(hù)。建立設(shè)備保養(yǎng)改善計(jì)劃，并分析及處理設(shè)備故障信息與異常數(shù)據(jù)。（三）設(shè)備維護(hù)制度及計(jì)劃制定設(shè)備維護(hù)能夠有效的減少工廠設(shè)備的停機(jī)和維修時(shí)間，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性。建立設(shè)備維護(hù)支持體系，包括成套的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化程序、維護(hù)作業(yè)表、報(bào)警信號(hào)匯總及數(shù)據(jù)分析等。（四）員工教育和培訓(xùn)員工教育和培訓(xùn)是實(shí)施TPM管理的一個(gè)重要步驟，其主要目的是使員工對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，符合TPM管理理念。包括TPM的基礎(chǔ)知識(shí)，設(shè)備輪換、點(diǎn)檢、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等。（五）設(shè)備性能測(cè)量和改善通過(guò)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢和檢查，確定設(shè)備的性能指標(biāo)，并制定設(shè)備的改善方案，計(jì)劃并實(shí)施設(shè)備性能改善項(xiàng)目，并且通過(guò)統(tǒng)計(jì)工具分析性能測(cè)量和改善的效果，不斷改善設(shè)備可靠性和生產(chǎn)效率。（六）設(shè)備保養(yǎng)制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃并監(jiān)督其執(zhí)行，并建立成套維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化程序、過(guò)程管理等，保證設(shè)備可靠性長(zhǎng)期維持在穩(wěn)定狀態(tài)。（七）設(shè)備故障管理建立設(shè)備故障記錄本。對(duì)于設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)記錄，并采取相應(yīng)的措施，包括排除故障的根本原因、修改、更新設(shè)備工作程序以及優(yōu)化性能等。四、TPM管理的優(yōu)勢(shì)（一）提高生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性每一個(gè)設(shè)備都需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和改善，TPM能夠使生產(chǎn)設(shè)備一直處在最佳狀態(tài)，消除一切設(shè)備故障隱患和問(wèn)題，為企業(yè)提供保障，同時(shí)提高全工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平。（二）降低維修成本企業(yè)進(jìn)行維修時(shí)，如果設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，員工能夠通過(guò)利用其健康維護(hù)能力快速解決問(wèn)題，避免人工強(qiáng)行干預(yù)，從而降低企業(yè)維修成本。（三）提高產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，客戶(hù)能夠了解到企業(yè)完全遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提高企業(yè)品牌形象和客戶(hù)信心。（四）增加員工參與意識(shí)和滿(mǎn)意度員工對(duì)企業(yè)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)意識(shí)會(huì)有意識(shí)的增強(qiáng)，全員參與TPM管理能夠使員工實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值和企業(yè)效益的完美兼顧，在生產(chǎn)過(guò)程中積極發(fā)揮其所學(xué)所長(zhǎng)，改進(jìn)設(shè)備和工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。五、結(jié)論企業(yè)要提高生產(chǎn)效率，需要不斷優(yōu)化管理模式，TPM管理便是優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)途徑之一。閥門(mén)制造企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式已