合金鋼-不銹鋼（航空材料）

按化學(xué)成分分：鉻不銹鋼鎳鉻不銹鋼鉻錳不銹鋼按金相組織分：鐵素體不銹鋼馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼奧氏體+鐵素體雙相型不銹鋼超高強(qiáng)度不銹鋼不銹鋼分類1、鐵素體不銹鋼：成分特點(diǎn)：Wc<0.5%,Wcr=12%-30%,屬于鉻不銹鋼性能特點(diǎn)：抗打氣與酸能力強(qiáng)，具有良好的高溫抗氧化性常見鋼種：Cr13型：常作耐熱鋼；Cr17型：可耐大氣、稀硝酸等介質(zhì)腐蝕；Cr27-30型：耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的耐酸鋼

2、馬氏體不銹鋼：正火后能獲得馬氏體組織的不銹鋼性能熱點(diǎn)：氧化性介質(zhì)中耐蝕，非氧化性介質(zhì)中耐蝕性很低

低含碳量鋼耐蝕性較好，且有較好的力學(xué)性能

高含碳量強(qiáng)度和耐磨性提高，但耐蝕性降低

熱處理特點(diǎn)：淬火+回火

淬火加熱溫度高（1000-1150），回火：低碳采用高溫回火，高碳采用低溫回火牌號(hào)見附表143、奧氏體不銹鋼：

Wcr=17%-19%,WNi=8%-11%,屬于鎳鉻鋼；成分特點(diǎn)：Ni擴(kuò)大A相區(qū)，提高耐熱性和耐蝕性；低碳優(yōu)點(diǎn)：塑性好，熱壓與冷壓加工性能優(yōu)良，焊接性能好缺點(diǎn)：不能熱處理強(qiáng)化，切削性能較差，導(dǎo)熱性差應(yīng)用：既承受腐蝕，又承受高溫的航空零件。如：飛機(jī)蒙皮，隔熱板等牌號(hào)：附表15；PH-沉淀強(qiáng)化型不銹鋼，特點(diǎn)保持鋼抗蝕性同時(shí)，具有超高強(qiáng)度4、奧氏體+鐵素體不銹鋼（雙相型不銹鋼）：提高Cr含量或加入鐵素體形成元素而制成的一類具有雙相組織的不銹鋼奧氏體：降低了高鉻鐵素體鋼的脆性，提高了強(qiáng)度、韌性和焊接性鐵素體：提高了奧氏體鋼的屈服強(qiáng)度、抗晶間腐蝕能力5、超高強(qiáng)度不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性，優(yōu)良的比強(qiáng)度；典型用途1Cr10Co6MoVNbBN、1Cr11Ni2W2MoVA耐腐蝕承力件，如壓氣機(jī)葉片0Cr17Ni4Cu4Nb用于高強(qiáng)度及耐蝕部件，發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)機(jī)匣、燃?xì)鈱?dǎo)管0Cr17Ni7Al飛機(jī)外殼結(jié)構(gòu)件

常用不銹鋼：類別典型鋼號(hào)熱處理性能特點(diǎn)應(yīng)用A型(18-8)1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti形變強(qiáng)化固溶處理耐蝕性、耐熱性很好；無磁性；塑性、韌性、焊接性能好；強(qiáng)度、硬度很低化工設(shè)備及管道抗磁儀表、醫(yī)療器械F型1Cr170Cr13Al1Cr17Ti不能熱處理強(qiáng)化（淬火等）具有較好的塑性，強(qiáng)度不高，扛大氣、耐酸能力強(qiáng)，高溫抗氧化性好（＜700℃）耐酸結(jié)構(gòu)、抗氧化鋼（硝酸工廠設(shè)備）（食品工廠設(shè)備）M型1Cr13、2Cr13、淬火+高溫回火(調(diào)質(zhì)，S回）在氧化性介質(zhì)中耐蝕耐蝕性、機(jī)械性能較好抗弱腐蝕介質(zhì)并承受沖擊的結(jié)構(gòu)件（零件）3Cr13、4Cr13淬火+低溫回火(M回）力性（強(qiáng)度和耐磨性）提高，耐蝕性、塑性、焊接性能降低耐磨零件、醫(yī)療器械等(量具、軸承、手術(shù)工具)不銹鋼零件

金屬腐蝕的概念（1）化學(xué)腐蝕——金屬與化學(xué)介質(zhì)直接產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（2）電化學(xué)腐蝕——金屬在腐蝕介質(zhì)中形成原電池，陽極失去電子被腐蝕

提高耐蝕性的途徑加入Cr、Al等形成鈍化模（致密而牢固的氧化膜，如Cr2O3）減少原電池形成的可能性，使金屬具有均勻的單相組織形成原電池時(shí)：加入Cr，減少兩極的電極電位差，提高陽極的電極電位StainlessSteel：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。通?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕

性能要求：良好的抗蝕性高硬度、強(qiáng)度和耐磨性良好的加工性能成分特點(diǎn)：低碳(0.1%～0.2%）：保證抗蝕性合金元素主加元素Cr：提高鋼基體電極電位；在氧化性介質(zhì)生成致密的氧化膜主加元素Ni：擴(kuò)大A區(qū)，獲得單相A；（提高耐蝕性，提高韌性、強(qiáng)度以及改善其焊接性）輔加元素Mo、Cu——提高鋼