車輪制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案_第1頁
車輪制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案_第2頁
車輪制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

車輪制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案一、前言車輪制造行業(yè)具有生產(chǎn)周期長,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高和生產(chǎn)環(huán)境較復(fù)雜等特點(diǎn),需要通過提高設(shè)備管理水平和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,從而提升市場競爭力。TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))管理誕生于日本的制造業(yè),是通過員工參與設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、保養(yǎng)和改進(jìn)來提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的一種管理方式。本文將從車輪制造行業(yè)的現(xiàn)狀出發(fā),制定一套適合該行業(yè)的TPM管理實(shí)施方案。二、車輪制造行業(yè)現(xiàn)狀分析1.生產(chǎn)設(shè)備老化程度高,設(shè)備維修管理成本較高。車輪制造行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備使用時(shí)間較長,其老化程度高,維修保養(yǎng)工作量大。同時(shí),由于設(shè)備維修管理工作的不規(guī)范性和技術(shù)水平的不高,造成了維修成本居高不下。2.生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,對員工的身體健康造成一定的威脅。由于車輪制造行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,工作強(qiáng)度大,對員工的身體健康造成了一定的威脅。同時(shí),由于設(shè)備老化和管理不善,生產(chǎn)中存在一定的安全隱患。3.技術(shù)人員不足,生產(chǎn)效率低。車輪制造行業(yè)是技術(shù)含量較高的行業(yè),技術(shù)人員是生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵,但是該行業(yè)技術(shù)人員不足,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。三、車輪制造行業(yè)TPM管理實(shí)施方案為提高設(shè)備維護(hù)水平,優(yōu)化生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,車輪制造行業(yè)需要對TPM進(jìn)行有效實(shí)施。實(shí)施方案分為以下幾個(gè)步驟。1.TPMA方案的確認(rèn)作為TPM管理的核心,TPMA(TPM活動(dòng))方案是實(shí)施TPM管理的重中之重,需要根據(jù)具體業(yè)務(wù)情況制定出TPMA方案,明確TPM管理的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、措施和時(shí)間表。2.TPM小組的組建與培養(yǎng)為了確保實(shí)施TPM管理的順利進(jìn)行,應(yīng)該組建一個(gè)專門的TPM小組。TPM小組的成員應(yīng)該包括生產(chǎn)、維修、技術(shù)等多個(gè)部門的人員,他們將共同參與TPM管理的實(shí)施和運(yùn)作,通力協(xié)作,加快實(shí)現(xiàn)TPM的目標(biāo)。同時(shí),應(yīng)該加強(qiáng)員工的技能培養(yǎng)和維修技術(shù)的提高,鼓勵(lì)員工主動(dòng)參加設(shè)備維護(hù)和改進(jìn),提高整個(gè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)和技能水平。3.設(shè)備維護(hù)管理的改進(jìn)為了確保設(shè)備可以長期穩(wěn)定運(yùn)行,TPM管理應(yīng)該將設(shè)備維護(hù)管理放在管理的核心位置。作為TPM活動(dòng)的一部分,每一個(gè)設(shè)備都應(yīng)該進(jìn)行一些設(shè)備基本狀態(tài)的檢查和措施的實(shí)施。此外,還需要加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。對于設(shè)備故障的處置,應(yīng)該實(shí)施響應(yīng)及時(shí)、措施果斷的策略。4.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理是TPM管理的一個(gè)重要方面。為了確保TPM的平穩(wěn)實(shí)施,必須將現(xiàn)場管理引入到TPM系統(tǒng)中。對于現(xiàn)場管理應(yīng)該著重從生產(chǎn)物流、清潔、整齊等方面進(jìn)行改進(jìn),以便提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.TPM故障模式和影響分析(FMEA)的實(shí)施為了更好地實(shí)施TPM管理,可以考慮實(shí)施TPM故障模式和影響分析(FMEA)。FMEA是一種有系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化和分析性質(zhì)的方法,旨在識別潛在故障、其后果,以及用于消除或減輕這些故障的措施。實(shí)施FMEA能夠幫助珂羅輪創(chuàng)造一個(gè)安全、穩(wěn)定、可靠的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。四、總結(jié)作為一種高效、綜合、系統(tǒng)的管理方法TPM,能夠真正切實(shí)的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論