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文檔簡(jiǎn)介
技術(shù)部技術(shù)部月工作例會(huì)活用IE手法降低生產(chǎn)本錢(qián)Page
2課程大綱壹、您應(yīng)具備之本錢(qián)意識(shí)貳、合理化的意義叁、浪費(fèi)的種類(lèi)肆、IE手法介紹伍、結(jié)論P(yáng)age
3壹、您應(yīng)具備之本錢(qián)意識(shí)一、本錢(qián)之定義本錢(qián):指為到達(dá)特定目的而發(fā)生或應(yīng)發(fā)生之價(jià)值犧牲,且該犧牲須用貨幣價(jià)值加以衡量者。特定目的:由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)而發(fā)生之目的。價(jià)值犧牲:有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)或銷(xiāo)售過(guò)程中,所支付之產(chǎn)品、商品或效勞之本錢(qián)。簡(jiǎn)言之,為了產(chǎn)品之制成而耗用之價(jià)值謂之本錢(qián)。Page
4二、本錢(qián)發(fā)生之過(guò)程投入人力機(jī)器物料方法資金資訊能源轉(zhuǎn)換過(guò)程產(chǎn)出有型商品:汽車(chē)電視
機(jī)器衣服無(wú)形商品:銀行醫(yī)療
設(shè)計(jì)通信
娛樂(lè)控制反響反響反響價(jià)值之轉(zhuǎn)移過(guò)程,須加以追蹤、分類(lèi)、記錄、計(jì)算而求出單位本錢(qián)。制造本錢(qián)之管理,除了求算、處理、表示外更具分析與控制之功用。Page
5三、本錢(qián)之分類(lèi)直接成本間接成本直接材料直接工人間接材料間接工人其它間接費(fèi)用銷(xiāo)售成本管理成本制造費(fèi)用銷(xiāo)管成本制造成本制銷(xiāo)總成本利益售價(jià)Page
6四、制造本錢(qián)的構(gòu)成要素制造成本與材料有關(guān)材料費(fèi)原料費(fèi)購(gòu)入零件費(fèi)工廠消耗品與人有關(guān)勞務(wù)費(fèi)薪資
獎(jiǎng)金雜項(xiàng)支付退職金
福利費(fèi)
等
經(jīng)營(yíng)折舊費(fèi)
電力費(fèi)
冶金工具水費(fèi)模具費(fèi)照明費(fèi)
租金瓦斯費(fèi)修繕費(fèi)旅費(fèi)交通費(fèi)等等與能源等有關(guān)與設(shè)備等有關(guān)Page
7貳、合理化的意義一、什么是合理化?①持續(xù)不斷將不合理改變?yōu)楹侠淼母纳七^(guò)程②改變是變化,是一種轉(zhuǎn)換,而改善是一種進(jìn)步,需要投入與付出③有投入才會(huì)有深入,有付出才會(huì)有杰出④透過(guò)投入與付出之行為,活用各項(xiàng)改善工具,將一切不合理的現(xiàn)象,予以消除或減少之活動(dòng),謂之合理化。Page
8二、合理化示意圖消除浪費(fèi)提高附加價(jià)值運(yùn)、無(wú)意義【搬堆積、不良品修理】值價(jià)加附生產(chǎn)Page
91〕實(shí)際作業(yè)工時(shí):這項(xiàng)作業(yè)能替公司換成貨幣,列如沖床、沖孔,只要每沖一次孔就能因?yàn)檫@項(xiàng)作為而有收入,產(chǎn)生附加價(jià)值。2〕附帶作業(yè)工時(shí):在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,此項(xiàng)作業(yè)雖然不會(huì)變成錢(qián),可是他卻是一項(xiàng)必要之作業(yè),物品取放、固定夾具、檢驗(yàn)作業(yè)等,因此這些作業(yè)我們又稱(chēng)為準(zhǔn)浪費(fèi)。3〕浪費(fèi)工時(shí):在作業(yè)中除去實(shí)際作業(yè)工時(shí),附屬作業(yè)工時(shí),我們均將歸納成浪費(fèi)工時(shí),這些工時(shí)不但無(wú)法產(chǎn)生附加值且使人易于疲勞,因此,我們又稱(chēng)徒勞工時(shí),如搬運(yùn)之動(dòng)作等,我們欲改善的就這些無(wú)意義工作之純浪費(fèi)。Page
10三、浪費(fèi)VS附加價(jià)值左邊的這條牛一直在繞著圓圈走動(dòng),但是不能產(chǎn)生有附加價(jià)值得動(dòng)作,只是在活動(dòng)筋骨而已。同樣一條牛也是一直在繞著圓圈走動(dòng),但是每走完一圈就能磨出豆?jié){來(lái),把黃豆變成豆?jié){、豆腐,從而提升了產(chǎn)品的價(jià)值,因而可以賺取更多的利潤(rùn)。Page
11我們自己的工作現(xiàn)場(chǎng)中,??砂l(fā)現(xiàn)每一個(gè)作業(yè)人員的作業(yè),也可以分為降低效率的浪費(fèi)動(dòng)作,以及產(chǎn)生可提升效率的動(dòng)作。工作中常??吹街徇\(yùn)、尋找、取放、翻轉(zhuǎn)等等的動(dòng)作,作業(yè)人員們個(gè)個(gè)汗流浹背,看起來(lái)想很賣(mài)力的做事,但這些動(dòng)作是必要的嗎?會(huì)提升效率嗎?Page
12四、什么是IE?IE是IndustrialEngineering工業(yè)工程的簡(jiǎn)稱(chēng)由美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)〔AIIE〕于1955年提出其定義如下:工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善的一門(mén)科學(xué),它是改善效率、本錢(qián)、品質(zhì)的一門(mén)方法學(xué),將技術(shù)與管理結(jié)合起來(lái),提高作業(yè)效率為目標(biāo)。Page
13叁、浪費(fèi)的種類(lèi)制造現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi),稱(chēng)之為〔提高本錢(qián)的各種要素〕,有以下各種情況。這些,如果不十分注意的話(huà),各個(gè)地方都會(huì)逐漸產(chǎn)生浪費(fèi)。1.生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)2.庫(kù)存的浪費(fèi)3.等待的浪費(fèi)4.搬運(yùn)的浪費(fèi)5.加工的浪費(fèi)6.返修的浪費(fèi)7.動(dòng)作的浪費(fèi)Page
14生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi)(改善效果最大的)由于生產(chǎn)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費(fèi),在TPS稱(chēng)之為最不應(yīng)該的浪費(fèi)。因?yàn)樗鼤?huì)造成棧板和箱子增加,增加了多余的搬運(yùn)作業(yè),材料的提前使用以及倉(cāng)庫(kù)擺放場(chǎng)地的增大。甚至,因?yàn)橛袔?kù)存的平安感而拖延了設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題等等的根本對(duì)策。也就是說(shuō),過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)背后隱藏著各式各樣的浪費(fèi)〔臭水溝上加蓋〕Page
15停手等待的浪費(fèi)工作量少的時(shí)候,以及前后工程不均的時(shí)候,或者是機(jī)器在自動(dòng)加工時(shí),作業(yè)者什么也不做,只是在等待的狀態(tài)而言。搬運(yùn)的浪費(fèi)所謂搬運(yùn)的浪費(fèi),是指由于臨時(shí)放置以及轉(zhuǎn)換堆積,或者由于必要以上的搬運(yùn)距離所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。〔要1個(gè)搬3個(gè)〕Page
16加工本身的浪費(fèi)在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中,存在著浪費(fèi)的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過(guò)程和在加工品的精度等方面進(jìn)行沒(méi)有任何奉獻(xiàn)之不必要的加工行為。*過(guò)分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工。*過(guò)分仔細(xì)的檢查。重工(手修理)的浪費(fèi)由于不良,不僅使加工時(shí)間全部浪費(fèi),而且阻礙了生產(chǎn)。最嚴(yán)重的問(wèn)題是,在工程內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不良,導(dǎo)致其流入市場(chǎng),由于不良產(chǎn)品的原因而失去了顧客的信任,這是金錢(qián)也買(mǎi)不回來(lái)的。Page
17動(dòng)作的浪費(fèi)所謂的動(dòng)作浪費(fèi),是指由于部品以及工具的配置不良而產(chǎn)生了多余的動(dòng)作,以及尋找作業(yè)中必要的工具或去拿取而造成的浪費(fèi)。這就是作業(yè)難度大的原因。Page
18肆、IE手法介紹一、流程發(fā)1.手法名稱(chēng)流程程序法,簡(jiǎn)稱(chēng)為“流程法〞。由“○〞、“〞、“□〞、“D〞、“▽〞等五種事項(xiàng)的符號(hào)構(gòu)成,而將整個(gè)制程作詳盡記錄的圖表??衫么吮韥?lái)分析搬運(yùn)距離,次數(shù),停滯與儲(chǔ)存時(shí)間等隱藏本錢(qián)的浪費(fèi)。Page
192.流程程序法使用的符號(hào)符號(hào)意義說(shuō)明○操作直徑3/8的圓圈。凡一件物品經(jīng)有意的改變其物理或化學(xué)性質(zhì),此改變性質(zhì)的過(guò)程稱(chēng)為操作。操作常使材料、零件或加工更進(jìn)一步接近完成。當(dāng)然操作包含有事前準(zhǔn)備及善后處理。搬運(yùn)空心箭號(hào)。凡有意改變物體之位置,由一處移至另一處,即為搬運(yùn)。但其移動(dòng),如為操作或檢驗(yàn)所附帶發(fā)生著,則非搬運(yùn)。□檢驗(yàn)沒(méi)邊3/8之正方形,為鑒定物體(原材料、零件、半成品、成品)的性質(zhì)與規(guī)格之異同,而給予試驗(yàn),比較或證明其數(shù)量及質(zhì)量,稱(chēng)為檢驗(yàn),檢驗(yàn)須有標(biāo)準(zhǔn)D停滯正寫(xiě)的大“D”字,由于預(yù)定的下一個(gè)行為(如操作、搬運(yùn)、檢驗(yàn))未馬上發(fā)生,而產(chǎn)生的時(shí)間空擋,次空擋為非必要,或非控制情況之下產(chǎn)生者。▽儲(chǔ)存為物品的保存或維持,但次行動(dòng)是在可控制的狀態(tài)下,故儲(chǔ)存行為的取消,須經(jīng)制度或法定上的認(rèn)可,如領(lǐng)出物料,須經(jīng)有關(guān)人員簽可。Page
203.制品流程程序法案例介紹“別針制作〞改善前平面流向圖Page
21“別針制作”改善前制品流程程序表表題別針的制作作業(yè)名流向機(jī)械距離時(shí)間人員M分人1別針切斷為別針大小○切斷機(jī)6012搬運(yùn)起重機(jī)20523長(zhǎng)度測(cè)定大小檢查□雙腳規(guī)1024暫時(shí)放置于一旁D工作袋7025搬運(yùn)起重機(jī)10326外徑研磨○研磨機(jī)1517搬運(yùn)起重機(jī)20528外徑研磨□雙腳規(guī)529搬運(yùn)起重機(jī)205210套入檢查□10211搬運(yùn)起重機(jī)154212暫時(shí)放置于一旁D60113保管▽倉(cāng)庫(kù)合計(jì)13工程85M252分21人Page
22制品流程程序整理表〔改善前〕項(xiàng)目工程數(shù)量時(shí)間(分)距離(M)人數(shù)(人)加工2752搬運(yùn)5228510檢查3256停滯31303合計(jì)132528521Page
234、流程程序法的目的操作動(dòng)作的廢止、合并、變更?!膊僮鳌硿p少搬運(yùn)距離、路線(xiàn)、搬運(yùn)次數(shù)〔搬運(yùn)〕減少檢查工程〔檢驗(yàn)〕減少停滯、儲(chǔ)存時(shí)間〔停滯、儲(chǔ)存〕改善工作程序、方法,增加凈作業(yè)比例及有附加價(jià)值之作業(yè),以提高工作效率。Page
24“別針制作〞改善后平面流向圖Page
25“別針制作”改善后制品流程程序表表題別針的制作日期年月日作業(yè)名流向機(jī)械距離時(shí)間人員工程記號(hào)M分人○□D▽1別針切斷,別針大小○切斷機(jī)6012搬運(yùn)起重機(jī)20523長(zhǎng)度測(cè)定大小檢查□雙腳規(guī)1024搬運(yùn)起重機(jī)10325外徑研磨○研磨機(jī)1516搬運(yùn)起重機(jī)20527外徑測(cè)定,套入檢查□雙腳規(guī)1528搬運(yùn)起重機(jī)15429保管▽倉(cāng)庫(kù)2回4回2回0回1回合計(jì)9工程65M117分14人7517250Page
26制品流程程序整理表〔改善后〕項(xiàng)目工程數(shù)量時(shí)間(分)距離(M)人數(shù)(人)加工2752搬運(yùn)417658檢查2254停滯100合計(jì)91176514Page
27改善前后比較表工程工程數(shù)時(shí)間(分)距離(M)人數(shù)(人)改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工22075750220搬運(yùn)541221758565201082檢查32125250642停滯3121300130303合計(jì)13942521171352021147Page
28二、人機(jī)法1.手法名稱(chēng)人機(jī)配合圖〔Man-MachineChart〕簡(jiǎn)稱(chēng)“人機(jī)法〞2.建立“人機(jī)法〞的目的〔一〕學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過(guò)程〔二〕開(kāi)掘空閑與等待時(shí)間〔三〕減少周程時(shí)間〔四〕獲得最大的機(jī)器利用率Page
29人機(jī)圖案例一Page
303.建立人機(jī)圖時(shí),先省思以下的各類(lèi)問(wèn)題問(wèn)題:人為何要等待?設(shè)備為何會(huì)空閑?1.于等待的時(shí)間,能否做有用之工作?2.設(shè)備在運(yùn)作時(shí),人做些什么工作?3.人在操作時(shí),設(shè)備是否在閑置?4.假設(shè)一定會(huì)空閑,人和設(shè)備何者較為經(jīng)濟(jì)?5.人和設(shè)備之等待是否可以縮短?6.能否重新分配工作工程,以適合設(shè)備之需要?7.可否將個(gè)人之假設(shè)干小工作合并成一較大之工作交由一人來(lái)完成?8.一人可操作?設(shè)備需多少人共同操作一臺(tái)設(shè)備?目的:是否可做到人不等待設(shè)備?設(shè)備不等人?Page
31三、動(dòng)改法
1.手法名稱(chēng).動(dòng)作改善法,簡(jiǎn)稱(chēng)為“動(dòng)改法〞。2.目的.學(xué)習(xí)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)根底原那么,運(yùn)用這些原那么,對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分析,找出動(dòng)作中之不合理,以設(shè)計(jì)好的動(dòng)作,讓動(dòng)作省力、省時(shí)、舒適、簡(jiǎn)化、有效率。3.動(dòng)作浪費(fèi)的10項(xiàng)來(lái)源a.兩手空閑b.單手作業(yè)c.雙手交叉d.動(dòng)作過(guò)大e.步行多長(zhǎng)f.轉(zhuǎn)身作業(yè)g.伸背動(dòng)作h.彎腰作業(yè)i.重復(fù)動(dòng)作j.不明技巧Page
324.作業(yè)改善原那么.刪除〔剔除〕可以取消嗎-取消后必然達(dá)成目的或目標(biāo).以手作為持物或工具的作業(yè).不方便或不正常的作業(yè).必須使用4、5級(jí)的作業(yè).危險(xiǎn)不平安的作業(yè).所有不必要、不合理、不平衡、不經(jīng)濟(jì)、不穩(wěn)定、不標(biāo)準(zhǔn)的閑置浪費(fèi)的作業(yè)與時(shí)間.合并一定要分開(kāi)現(xiàn)行的作業(yè)方式嗎?可以合并嗎?.各種夾工治具成為多用途.同時(shí)可以進(jìn)行的動(dòng)作或作業(yè).重排〔重組〕現(xiàn)行作業(yè)的順序可以改變或?qū)φ{(diào)嗎?.工作分配于雙手并同時(shí)反向?qū)ΨQ(chēng).作業(yè)時(shí)應(yīng)工作平均分配各成員Page
33.簡(jiǎn)化現(xiàn)行作業(yè)動(dòng)作是否有其它更經(jīng)濟(jì)有效的方法嗎?.使用最低級(jí)之作業(yè).減少視覺(jué)注視的次數(shù).保持在正常作業(yè)范圍類(lèi)作業(yè).縮短動(dòng)作距離.使物料、操作桿、按鈕開(kāi)關(guān)、足踏板、手柄均可在手足可及之處四、防呆法1.手法名稱(chēng)防呆法又稱(chēng)防錯(cuò)法,其義即是防止愚笨的人做錯(cuò)事。亦即連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法?!?〕.具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造-不需要注意力?!?〕.具有外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造-不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)?!?〕.具有不管是誰(shuí)或在任何工作都不會(huì)出過(guò)失的構(gòu)造-不需要專(zhuān)門(mén)知識(shí)與高度的技能.消除錯(cuò)誤之技巧.讓錯(cuò)誤發(fā)生變成不可能Page
34.日本語(yǔ):Poka-Yoke不經(jīng)意的錯(cuò)誤防止日本稱(chēng)為愚巧法“要將事情第一次就做好〞:最好在最初時(shí)讓錯(cuò)誤變成不可能。2.應(yīng)用原理〔1〕、斷根原理:將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯(cuò)誤。〔1.1〕藉“排除〞的方法來(lái)達(dá)成例:錄音帶上假設(shè)錄有重要的資料想永久保存時(shí),那么可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑料片剝下,便能防止再錄音。〔1.2〕藉“不對(duì)稱(chēng)的形狀〞來(lái)達(dá)成〔2〕、保險(xiǎn)原那么藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作?!?.1〕藉“共同〞動(dòng)作必須同時(shí)執(zhí)行來(lái)完成例:開(kāi)銀行保險(xiǎn)箱時(shí),須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙,同時(shí)插入鑰匙孔,才能將保險(xiǎn)箱翻開(kāi)。Page
35例:操作沖床之工作,為預(yù)防操作人員不小心手被夾傷,所以設(shè)計(jì)雙手必須同時(shí)按操作鈕,才能執(zhí)行工作?!?.2〕藉“順序〞動(dòng)作來(lái)完成例:電梯的門(mén)假設(shè)沒(méi)有關(guān)好,那么不能上升、下降〔3〕、自動(dòng)原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以防止錯(cuò)誤之發(fā)生。目前這些自動(dòng)開(kāi)關(guān)非常普遍,也是非常簡(jiǎn)易的“自動(dòng)化〞之應(yīng)用?!?.1〕以“時(shí)間〞控制的方式來(lái)完成例:洗手間內(nèi)的“烘〞按一次只有“一分鐘〞,時(shí)間一到自動(dòng)停止。〔3.2〕以“重量〞控制的方式來(lái)完成例:電梯超載時(shí),門(mén)關(guān)不上,電梯不能上下,警告鐘也鳴起?!?〕、相符原理藉用檢核是否相符合的動(dòng)作,來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生?!?.1〕依“形狀〞的不同來(lái)達(dá)成例:個(gè)人電腦與監(jiān)視器〔monitor〕或打印機(jī)之連接線(xiàn)用不同之Page
36形狀設(shè)計(jì),使其能正確連接起來(lái)。〔4.2〕依“符號(hào)〞指示來(lái)達(dá)成例:干電池放入收音機(jī)時(shí),有電池的放置方向符號(hào)以指示如何放置正確?!?〕、順序原理防止工作之順序或流程前后倒置,可依編號(hào)順序排列,可以減少或防止錯(cuò)誤的發(fā)生。〔5.1〕以“編號(hào)〞方式來(lái)完成例:流程單上所記載之工作順序,依數(shù)目字之順序編列下去。例:兒童之勞作教材,加以編號(hào)依序工作,終能完成模型玩具。〔5.2〕以“斜線(xiàn)〞方式來(lái)完成例:許多檔案歸檔在資料柜內(nèi),每次拿出來(lái)看之后,再放回去時(shí),放錯(cuò)了地方,可用斜線(xiàn)標(biāo)志的方式來(lái)改善這個(gè)問(wèn)題。〔6〕、隔離原理藉分隔不同區(qū)域的方式,來(lái)到達(dá)保護(hù)某些地區(qū),使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱(chēng)保護(hù)原理。Page
37例:家庭中危險(xiǎn)的物品放入專(zhuān)門(mén)之柜子中加鎖并置于高處,預(yù)防無(wú)知的小孩取用而造成危險(xiǎn)。例:家庭中之鍋鼎把手煮菜時(shí)太熱,加上電木隔熱不夠時(shí),任需戴手套或取濕布來(lái)拿鍋鼎把手以達(dá)保護(hù)之作用?!?〕、復(fù)制原理同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復(fù)制〞方式來(lái)達(dá)成,省時(shí)又不錯(cuò)誤?!?.1〕以“復(fù)寫(xiě)〞方式來(lái)完成例:最常見(jiàn)到的例子就是“三聯(lián)式發(fā)票〞?!?.2〕以“拓印〞方式來(lái)完成例:信用卡上的號(hào)碼都是浮凸起來(lái)的,購(gòu)物時(shí)只需將信用卡放在拓印機(jī)上,底下放上非碳復(fù)寫(xiě)紙?jiān)诩埳希挚煊植粫?huì)發(fā)生錯(cuò)誤。〔8〕、層別原理為防止將不同之工作做錯(cuò),而設(shè)法加以區(qū)別出來(lái)?!?.1〕以線(xiàn)條之粗細(xì)或形狀加以區(qū)別例:所得稅之申報(bào)單將申報(bào)人必需填寫(xiě)之資料范圍記載在粗線(xiàn)框內(nèi)。例:回函條請(qǐng)沿虛線(xiàn)之位置撕下。Page
38〔8.2〕以不同之顏色來(lái)代表不同之意義或工作之內(nèi)容例:公文卷宗紅色:代表緊急文件白色:代表正常文件黃色:代表機(jī)密文件〔9〕、警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告〞的訊號(hào),以防止錯(cuò)誤的發(fā)生。例:車(chē)子速度過(guò)高時(shí),警告燈就亮了或發(fā)出警告聲音。例:平安帶沒(méi)系好,警告燈就亮了,或發(fā)出警告聲音。例:操作計(jì)算機(jī)時(shí),按錯(cuò)鍵時(shí),發(fā)出警告聲音。〔10〕、緩和原理藉各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生,但是可以降低其損害的程度。例:雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。Page
39五、五五法1.手法名稱(chēng).五五法也就是5X5W1H法.5W是指:Where何處~在什么地方When何時(shí)~在什么時(shí)候What何者~在什么東西/事Who何人~由什么人做Why為何~為什么如此.1H是指:How如何~怎么做.5X是指:5個(gè)為什么的連續(xù)質(zhì)問(wèn)2.找出問(wèn)題的根源.用5個(gè)“為什么〞的方式調(diào)查原因.辨識(shí)形成反常時(shí)間發(fā)生的直接原因.持續(xù)問(wèn)“為什么?〞建立原因/結(jié)果關(guān)系鍵,進(jìn)而找出根本原因,當(dāng)找出的原因確實(shí)能阻止事件的再次發(fā)生時(shí),可以先停止“5Why〞的動(dòng)作。Page
403、5Why手法運(yùn)用為什么原因根本原因1.產(chǎn)品刮傷、變形機(jī)器鏈條行徑不順暢機(jī)器鏈條生銹、保養(yǎng)不當(dāng)2.鏈條行徑不順暢滾軸斷裂頻次高3.滾軸易斷裂滾軸易卡住4.滾軸易卡住齒輪傳動(dòng)受力不均5.齒輪傳動(dòng)受力不均鏈條生銹Page
41六、
平衡發(fā)1、為何需要生產(chǎn)線(xiàn)平衡?制造業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)多半是在進(jìn)行了細(xì)分化之后多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)由于分工作業(yè),簡(jiǎn)化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。這樣的作業(yè)細(xì)分化后,各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、現(xiàn)實(shí)上不能
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