如何利用sixsigma降低焊接廢品率

如何利用sixsigma降低焊接廢品率6σ項(xiàng)目一、項(xiàng)目名稱降低焊接工序封口焊短路廢品率二、1、項(xiàng)目描述Define

從圖表上可以看出焊接組廢品率居各工序之首,解決焊接廢品率勢(shì)在必行.2、后果如不降低焊接工序的廢品率，則質(zhì)量成本難以下降。且加大了返工的工作量，造成不必要的人員浪費(fèi)。焊接工序的問(wèn)題不僅僅是工序本身的原因，間接的反映了各部門之間存在的接口問(wèn)題（如夾具、工藝條件、原材料等）。解決的好，可舉一反三，進(jìn)行推廣，使各部門圍繞生產(chǎn)工作整體協(xié)調(diào)一致，互相團(tuán)結(jié)，共同協(xié)作，把工作開(kāi)展得更好。Define目前焊接工序廢品率情況三、定義目標(biāo)1、分析5、6、7月份焊接組各型號(hào)電芯廢品率是否有差異DefineDefineDefineDefineOne-wayAnalysisofVarianceAnalysisofVarianceSourceDFSSMSFPFactor794.8413.554.390.000Error136419.653.09Total143514.48Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev-----+---------+---------+---------+-562247A181.4330.283(------*------)413450A182.4001.629(------*------)063048A182.0891.380(-----*------)383455A181.8781.111(------*-----)423048A183.9002.765(-----*------)063450AR181.9221.052(------*------)053048A181.8940.901(------*------)613048A183.5113.041(------*------)-----+---------+---------+---------+-PooledStDev=1.7571.22.43.64.8DefineDefineDefineDefine

從圖中數(shù)據(jù)分析，目前焊接工序的Cpk值為0.70。短期σ值為Zst=2.10，長(zhǎng)期σ值為Zlt=0.63、目標(biāo)值綜合以上分析結(jié)果，目標(biāo)如下：①Cpk值為0.95，Zst=2.85，Zlt=1.35②各型號(hào)電芯及總體目標(biāo)值見(jiàn)下圖DefineDefineDefineDefineDefine四、項(xiàng)目計(jì)劃表Define五、項(xiàng)目小組成員及職責(zé)Define項(xiàng)目倡導(dǎo)者徐延銘核心成員郭成森焊接工程師項(xiàng)目指導(dǎo)張紅安項(xiàng)目組長(zhǎng)李月忠核心成員武雪蜂極片工程師核心成員楊淑萍成品大組長(zhǎng)核心成員鄭麗霞設(shè)計(jì)工程師核心成員管天佑設(shè)備工程師核心成員李建軍裝配大組長(zhǎng)Define擔(dān)當(dāng)姓名職責(zé)倡導(dǎo)者徐延銘1、批準(zhǔn)任命leader及項(xiàng)目的時(shí)間、成本、工作范圍。2、提供支持指導(dǎo)者（黑帶）張紅安1、培訓(xùn)、指導(dǎo)項(xiàng)目進(jìn)展2、考核項(xiàng)目的成果及認(rèn)證項(xiàng)目組長(zhǎng)李月忠1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度的控制及協(xié)調(diào)分配工作2、項(xiàng)目資料整理3、負(fù)責(zé)組織會(huì)議4、對(duì)項(xiàng)目的最終結(jié)果負(fù)責(zé)核心成員郭成森武雪蜂1、負(fù)責(zé)分析原因，提供技術(shù)支持2、提出改進(jìn)措施與建議鄭麗霞管天佑1、負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)。2、現(xiàn)有模具的維護(hù)方案。3、焊接參數(shù)的分析。李建軍、楊淑萍1、提供項(xiàng)目涉及生產(chǎn)方面資源提供。2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目涉及生產(chǎn)操作的落實(shí)。七、節(jié)省預(yù)算以平均廢品率2.86%計(jì)算，目標(biāo)值平均廢品率1.40%計(jì)算，每天節(jié)省1.46%。以日產(chǎn)18，000只計(jì)算，節(jié)省電池262只。節(jié)省資金1,500余元/日，節(jié)約資金54萬(wàn)/年。李月忠曹紹光徐延銘DefineDefine八、流程圖（高端流程圖）

DefineMeasure一、測(cè)量系統(tǒng)類型:計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)二、量具200MΩ萬(wàn)用表三、測(cè)量系統(tǒng)分析分析結(jié)果Measure四、測(cè)量系統(tǒng)的判定

E（均等于1）>0.9P（FA）（均等于0）＜0.05P（miss）（均等于0）＜0.02B（均等于1）0.8—1.2

從以上結(jié)果可以判定該測(cè)量系統(tǒng)適合格的MeasureAnalyze一、細(xì)致流程圖二、要因圖

Analyze三、FMEA分析結(jié)果過(guò)程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度現(xiàn)行過(guò)程控制探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果

采取的措施嚴(yán)重度頻度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序負(fù)極極耳焊接1、極耳位置1、整形時(shí)短路，焊接時(shí)潛在短路隱患3

員工對(duì)點(diǎn)位置過(guò)程、極耳過(guò)長(zhǎng)折彎時(shí)易造成殼蓋有縫5

345

2、極耳與蓋角度折彎時(shí)易造成殼蓋有縫6

連接時(shí)未對(duì)好角度7未規(guī)定操作規(guī)范284規(guī)定極耳與蓋長(zhǎng)向成90度角

正極極耳焊接焊點(diǎn)位置殼蓋配合不好6

對(duì)點(diǎn)未對(duì)好、極耳過(guò)長(zhǎng)、正負(fù)極極耳

不平行、折彎時(shí)易造成殼蓋有縫6

272規(guī)定焊接后殼、蓋必須平行

Analyze

過(guò)程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度現(xiàn)行過(guò)程控制探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度頻度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序折彎1、S形狀芯短路6

不是S形極耳，扣蓋時(shí)易將極片強(qiáng)行推向一側(cè)，短路4

124

2、S寬度殼蓋配合不好、焊漏6

極耳長(zhǎng)度不一，不平行，扣蓋時(shí)易造成極耳折線不正確，將殼頂出寬度范圍6對(duì)極耳焊接的角度未做要求8288規(guī)范極耳焊接角度成90度及殼蓋焊接后必須平行

1、高度不一焊漏短路6

扣蓋時(shí)未砸好、殼蓋配合不平整有縫6憑員工目測(cè)平整度03108制作工裝模具

Analyze

過(guò)程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度現(xiàn)行過(guò)程控制探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度頻度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序

2、絕緣墊外露焊漏短路3

上絕緣墊在S形上部，殼蓋配合有縫6

118

3、膠帶外露焊漏短路6

終止膠帶松開(kāi)，殼蓋配合有縫6

136

封口焊1、夾具表面不平殼蓋配合不好、焊漏短路7

不能將殼蓋夾緊，殼蓋配合有縫7夾具維護(hù)計(jì)劃欠缺，不完整。298健全維護(hù)計(jì)劃

2、結(jié)構(gòu)殼蓋配合不好、焊漏短路5

不能將殼蓋夾緊，殼蓋配合有縫10

150

3、氣壓不能夾緊易焊漏短路

4

氣源不足，殼蓋配合有縫6

124

4、操作過(guò)程（夾具與氣壓及電芯的配合）焊漏短路6

員工操作隨機(jī)性大，無(wú)固定操作模式。6沒(méi)有具體的操作程序規(guī)范動(dòng)作。6216明確操作規(guī)范

AnalyzeImprove

過(guò)程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)度級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度現(xiàn)行過(guò)程控制探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度頻度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序折彎S寬度殼蓋配合不好、焊漏6

極耳長(zhǎng)度不一，不平行，扣蓋時(shí)易造成極耳折線不正確，將殼頂出寬度范圍6對(duì)極耳焊接的角度未做要求8288規(guī)范極耳焊接角度成90度及殼蓋焊接后必須平行2002.8.22重新編寫作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)定極耳焊接時(shí)與蓋的角度成90度，且正負(fù)極耳焊接后殼蓋必須平行。并補(bǔ)充檢查點(diǎn)63472封口焊操作過(guò)程（夾具與氣壓及電芯的配合）焊漏短路6員工操作隨機(jī)性大，無(wú)固定操作模式。6沒(méi)有具體的操作程序規(guī)范動(dòng)作。6216明確操作規(guī)范2002.823由技術(shù)部在作業(yè)指導(dǎo)書中明確操作規(guī)范。64248扣蓋高度不一焊漏短路6

扣蓋時(shí)未砸好、殼蓋配合不平整有縫6憑員工目測(cè)平整度03108制作工裝模具2002.8.23由項(xiàng)目小組提出制作方案，工程部負(fù)責(zé)制作工裝模具62330Improve

過(guò)程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度現(xiàn)行過(guò)程控制探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴(yán)重度頻度探測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)順序封口焊夾具表面不平殼蓋配合不好、焊漏短路7

不能將殼蓋夾緊，殼蓋配合有縫7夾具維護(hù)計(jì)劃欠缺，不完整。298健全維護(hù)計(jì)劃2002.8.15由工程部健全維護(hù)計(jì)劃72228負(fù)極極耳焊接2、極耳與蓋角度折彎時(shí)易造成殼蓋有縫6

連接時(shí)未對(duì)好角度7未規(guī)定操作規(guī)范284規(guī)定極耳與蓋長(zhǎng)向成90度角2002.8.22重新編寫作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)定極耳焊接時(shí)與蓋的配合角度成90度。并補(bǔ)充檢查點(diǎn)63236正極極耳