中建鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案-中國視界

包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制單位：安徽博達環(huán)境建設有限公司編制人：日期：2021年11月5日目錄第一章 編制依據(jù)及原則 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 4第二章 工程概況 52.1 項目基本概況 52.2 建筑概況 62.3 鋼結(jié)構(gòu)概況 82.4 本工程材料要求 12第三章 施工總體部署及資源配備計劃 133.1 項目組織機構(gòu) 133.2 施工準備工作 173.3 現(xiàn)場勞動力投入計劃及保證措施 193.4 現(xiàn)場主要施工機械投入計劃及保證措施 21第四章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案 244.1 視界之門鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 244.2 創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 394.3 B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯安裝方案 554.4 鋼構(gòu)件安裝技術(shù)措施 624.5 鋼梁安裝技術(shù)措施 704.6 現(xiàn)場測量施工方案 754.7 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接專項方案 83第五章 質(zhì)量管理保證措施 935.1 工程質(zhì)量目標 935.2 工程質(zhì)量承諾 935.3 質(zhì)量控制的總體思路 945.4 質(zhì)保管理制度 955.5 質(zhì)量保證措施 97第六章 安全文明施工及環(huán)境保護措施 1056.1 施工安全目標及保證措施 1056.2 文明施工的保證措施 122第七章 應急預案和抗風險措施 1267.1 應急組織體系 1267.2 應急救援路線 1277.3 應急物資配備 1287.4 應急情況處理流程 1287.5 危險源分析 1287.6 各類應急情況的預防措施 1297.7 各類應急情況安全應急措施 1327.8 安全應急預案交底與演練 136第頁編制依據(jù)及原則編制依據(jù)文件依據(jù)序號文件依據(jù)1包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目設計圖紙2與業(yè)主、總包項目人員交流、溝通收集的其他資料；3相關基礎資料如地下設施、管線分布資料等4我公司承擔類似工程的施工經(jīng)驗5現(xiàn)實實地踏勘規(guī)范及標準依據(jù)1）、中華人民共和國、行業(yè)和安徽省政府頒發(fā)的、現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。2）、中華人民共和國、行業(yè)和安徽省政府頒發(fā)的有關法律、法規(guī)及規(guī)定。3）、ISO9001質(zhì)量管理標準、ISO14001環(huán)境管理標準、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標準。主要國家標準一覽表序號標準名錄標準編號1《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700－20062《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB3077-20153《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1591－20084《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709－20065《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》GB711－20086《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117－20127《熱強鋼焊條》GB/T5118－20128《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-20089《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-200310《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T17505－201611《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228-200612《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-200813《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-201014《直縫電焊鋼管》GB/T13793－201615《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162－200816《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205－200117《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975－199818《鋼的成品化學成分允許偏差》GB/T222-200619《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-200520《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345-201321《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1-200822《埋弧焊的推薦坡口》GB/T985.2-200823《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-201124《焊縫符號表示法》GB/T324-200825《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207－201226《工程測量規(guī)范(附條文說明)》GB50026－200727《工程測量基本術(shù)語標準》GB/T50228－201128《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212－201429《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50224－201030《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1~4部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1~4-2011/2008/2009/201331《漆膜附著力測定法》GB1720-197932《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》GB/T9286-199833《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》GB/T9978-200834《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194－201435《建筑卷揚機》GB/T1955-200836《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》GB6067.1-2010主要工程建設行業(yè)及地方標準一覽表序號標準名目標準編號1《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24-902《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范》YB9257-963《壓型金屬板設計施工規(guī)范》YBJ216-884《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JG5099-19985《建筑工程資料管理規(guī)程》JGJ/T185-20096《建筑變形測量規(guī)范(附條文說明)》JGJ8-20077《建筑構(gòu)件用防火保護材料通用要求》GA110—20138《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20129《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201110《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201611《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-200512《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82－2011主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表序號法律、法規(guī)和規(guī)范性文件文號1《中華人民共和國合同法》國家主席令第15號2《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號3《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號4《建設工程質(zhì)量管理條理》國務院令第279號5《建設工程安全生產(chǎn)管理條理》國務院令第393號6《安全生產(chǎn)許可證條理》國務院令第397號7《工程建筑標準強制性條文》建設部[2013]219號文8《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》建設部[2002]211號文9《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規(guī)定》建辦[2005]89號文件編制原則序號內(nèi)容內(nèi)涵1符合性原則符合本工程的特點。2先進性原則在符合性原則的基礎上，依托我公司的技術(shù)實力、裝備水平，采取科學的方法，先進的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實現(xiàn)既定目標。3經(jīng)濟合理性原則在安全可行的基礎上，選擇造價低的施工措施，降低工程成本。4可操作性原則工程所用的工藝方法、施工流程、施工安裝方法等簡單、方便，可操作性強。5全面協(xié)調(diào)原則在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工方案編制以及整個施工全過程不僅要考慮全面配合業(yè)主、設計、監(jiān)理及總包單位等，還要考慮與幕墻等其他專業(yè)施工單位的全面協(xié)調(diào)配合。工程概況項目基本概況工程名稱包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目工程地址安徽省合肥市包河區(qū)上海路以西，龍川路以南建設單位合肥市包河建設發(fā)展投資有限公司總包單位中國建筑第八工程局有限公司設計單位安徽省城建設計研究總院股份有限公司監(jiān)理單位安徽恒泰工程咨詢有限公司工程總體概況包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目位于包河區(qū)上海路以西，龍川路以南，總占地面積約76畝，總建筑面積約18萬平方米，總投資額約10億元。主要建筑內(nèi)容包括新建4棟高層科研辦公樓、4棟多層科研辦公樓、1棟創(chuàng)新體驗中心及相關配套用房、地下車庫、室外配套設施等；本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包含：1、視界之門勁性鋼骨柱、鋼骨梁；2、創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)外框架3、B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標合格安全生產(chǎn)目標無重傷及人身傷亡事故文明施工目標安徽省安全文明標準化工地建筑概況包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目位于包河區(qū)上海路以西，龍川路以南，總占地面積約76畝，總建筑面積約18萬平方米，總投資額約10億元。主要建筑內(nèi)容包括新建4棟高層科研辦公樓（A1~A4）、4棟多層科研辦公樓(B5~B8)、1棟創(chuàng)新體驗中心及相關配套用房、地下車庫、室外配套設施等；本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包含：1、視界之門勁性鋼骨柱、鋼骨梁；2、創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)外框架3、B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯鋼結(jié)構(gòu)概況鋼結(jié)構(gòu)總體概況：包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目位于包河區(qū)鋼結(jié)構(gòu)總體概況：包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目位于包河區(qū)上海路以西，龍川路以南，總占地面積約76畝，總建筑面積約18萬平方米，總投資額約10億元。主要建筑內(nèi)容包括新建4棟高層科研辦公樓（A1~A4）、4棟多層科研辦公樓(B5~B8)、1棟創(chuàng)新體驗中心及相關配套用房、地下車庫、室外配套設施等；本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包含：1、視界之門勁性鋼骨柱、鋼骨梁；2、創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)外框架3、B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯視界之門鋼結(jié)構(gòu)概況視界之門鋼結(jié)構(gòu)視界之門鋼結(jié)構(gòu)概況：鋼柱、鋼梁采用H型鋼勁性鋼骨柱、鋼骨梁；鋼柱共計16根鋼骨柱，鋼骨柱標高從地下室底板至地上屋面層（-5.750~33.100），鋼柱規(guī)格為：H400X260X25X30，材質(zhì)為Q235B；鋼柱栓釘采用?=19,L=150圓柱頭栓釘；鋼梁共計42根鋼骨柱，鋼梁布置在6層（21.040米）7層（25.040米）、8層（29.040米）、屋面層（33.100米），鋼梁規(guī)格為：H900X260X16X30、H600X260X16X30，材質(zhì)為Q235B；鋼梁栓釘采用?=19,L=150圓柱頭栓釘；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)概況創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)概況：創(chuàng)業(yè)體驗中心鋼結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu)；鋼柱共計8根，鋼柱從地下室頂板至22.000米，鋼柱采用箱型柱，規(guī)格為：口800X600X30X30、口800X600X20X20，材質(zhì)為Q345B；鋼梁共計9根，鋼梁布置在22.000米標高，鋼梁采用箱型截面，規(guī)格為：口1100X600X30X30、口1100X600X25X25，材質(zhì)為Q345B；連系梁采用箱型截面，規(guī)格為：口400X16X16，材質(zhì)為Q345B；造型鋼梁采用H型，規(guī)格為H750X350X14X22，材質(zhì)為Q345B；B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯B5B5~B8室外消防樓梯鋼結(jié)構(gòu)概況：B5~B8共計4部鋼結(jié)構(gòu)樓梯；鋼柱共計6根鋼骨柱，鋼柱規(guī)格為：H300X300X8X16，材質(zhì)為Q235B；鋼梁采用H型鋼梁，鋼梁規(guī)格為：H350X200X6X12、H200X180X6X8，材質(zhì)為Q235B；次梁采用[6.3#槽鋼，材質(zhì)Q235B；平臺鋪設5mm厚花紋鋼板；樓梯梯段，梯梁采用H200X180X6X8，踏步采用5mm厚花紋鋼板，材質(zhì)Q235B；本工程材料要求1、鋼材1）鋼材的選用及要求：本工程中，凡未注明的鋼材（包括型鋼和板材），水平和豎向構(gòu)件牌號均為Q345B。2）Q235B、Q345B質(zhì)量標準應分別符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591)和《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》（GB/T19879-2005）的規(guī)定。3）鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值不應大于0.85;鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%；應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。4）采用焊接連接的節(jié)點，當板厚等于或大于40mm，應按現(xiàn)行國家標準《厚度方向性能鋼板》（GB/T5313-1985）的規(guī)定，附加板厚方向的斷面收縮率，并不得小于該標準Z15級要求。2、焊接材料1）本工程中所用的焊縫金屬應與主體金屬強度相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊縫，其機械性能應不低于原構(gòu)件的等級。2）手工焊接用焊條的質(zhì)量標準應符合《碳鋼焊條》(GB/T5117)或《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定。對Q235鋼宜采用E43型焊條，對Q345鋼宜采用E50型焊條。直接承受動力荷載或振動荷載、厚板焊接的結(jié)構(gòu)應采用低氫型堿性焊條。3）自動焊接或半自動焊接采用焊絲或焊劑的質(zhì)量標準應符合《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957）等相應規(guī)范和標準的規(guī)定。3、螺栓1）本工程中凡未注明的螺栓均為10.9級摩擦型高強度螺栓，未注明的安裝螺栓均為C級螺栓。2）高強度螺栓的質(zhì)量標準應符合《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228～1231）或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副、技術(shù)條件》（GB/T3632～GB/T3633）的規(guī)定。3）本工程中凡未注明的高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)μ均不得小于0.45。μ值的確定須根據(jù)實驗進行，其實驗結(jié)果須提交監(jiān)理工程師及建設單位技術(shù)負責人認可。4、抗剪栓釘本工程中所用栓釘?shù)馁|(zhì)量標準應符合《圓柱頭焊釘》（GB/T10433）中的規(guī)定。屈服強度為240N/mm，最小極限抗拉強度為400N/mm2，抗拉強度設計值為215N/mm2。施工總體部署及資源配備計劃項目組織機構(gòu)項目組織結(jié)構(gòu)圖針對本鋼結(jié)構(gòu)工程，本著“服從設計、尊重監(jiān)理、服務甲方”的原則，公司結(jié)合以往工程的施工管理經(jīng)驗，按照“項目法施工”的模式，組建精干、高效的項目管理班子，將派出曾負責過多個大型鋼結(jié)構(gòu)項目的項目經(jīng)理，并根據(jù)業(yè)務分類，分別設置若干個業(yè)務管理部門組成項目管理層。并從工廠、現(xiàn)場兩個方面進行宏觀管理，負責整個工程的實施。項目管理機構(gòu)的職責分工（1）項目經(jīng)理職責序號管理職責1是工程的項目負責人，第一責任人，負責工程的質(zhì)量、進度和安全文明生產(chǎn)、與本項目各專業(yè)工程施工單位的協(xié)調(diào)配合等。2組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9001標準體系運作。3主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標和方針。4確定項目部組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。5及時、適當?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、分包選擇決策、重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。6與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。7負責本工程現(xiàn)場施工的技術(shù)組織工作。8動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。9負責項目的安全施工，領導安全管理組織體系，確保施工無重大安全事故。10施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程的矛盾。11具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完成。12分析、預測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉(zhuǎn)。13對工程各類費用進行審核并進行支付控制。（2）項目副經(jīng)理（工廠）職責序號管理職責1負責組織鋼結(jié)構(gòu)的二次深化設計工作，對詳圖的深化設計管理。2動態(tài)管理深化設計的計劃進度，確保本工程深化設計工作如期完成。3負責鋼結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)加工制作，進行材料采購，制定生產(chǎn)計劃。4負責加工的工藝管理及生產(chǎn)質(zhì)量控制。5負責構(gòu)件的運輸。（3）技術(shù)負責人職責序號管理職責1直接領導技術(shù)部、深化設計部，組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問題。2具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相應的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。3與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。4組織專家顧問組對本項目的關鍵技術(shù)難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。（4）施工員管理職責序號管理職責1負責實現(xiàn)本工程各分部、分項工程的質(zhì)量達到預定的質(zhì)量目標。2負責實現(xiàn)所管棟號的施工生產(chǎn)的組織及過程控制。3負責本工程施工的人員在施工時的安全負責。4對直接從事本工程施工的人員在施工時的安全負責。5保證所管工程的文明施工。6負責所屬工程施工技術(shù)和施工管理工作。7及時填寫各種質(zhì)量記錄。8施工員有對工程的絕對指揮權(quán)及對施工人員的處罰權(quán)(包括停工、罰款、開除施工隊或個人等)以及獎勵權(quán)。9及時進行簽證依據(jù)表的簽證工作。10詳細了解所屬工程的施工組織設計并按照施工組織設計要求組織施工。11要對新技術(shù)、新工藝有一定的了解，逐步應用到施工過程中。12及時總結(jié)施工過程中的得失，發(fā)表各種成果。13對施工人員進行技術(shù)、安全交底。（5）安全員管理職責序號管理職責1負責對工地安全隨時進行檢查，及時對高空作業(yè)存在安全隱患提出整改措施，督促整改。2工地安全用電執(zhí)行標準化措施，隨時進行檢查，對存在問題提出整改措施，督促整改。3對工地中小型機械和電動工具的安全防護設施隨時進行檢查，對隱患及時提出并督促整改。4填寫安全記錄，指導工地分包隊伍安全員工作。5制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時報告工地項目經(jīng)理部和領導。6負責對所有施工人員的安全教育工作及有關安全協(xié)議的簽署。7協(xié)助工長對施工人員進行安全交底。（6）資料員管理職責序號管理職責1負責全項目的有關資料的收集編制存檔工作，督促工長及時填寫有關的技術(shù)資料，及收集有關的材質(zhì)資料。2負責各種生產(chǎn)、質(zhì)量、安全方面的會議記錄工作。3負責全項目的各種質(zhì)量記錄收集、整理、歸檔工作。施工準備工作施工技術(shù)準備1．搜集技術(shù)資料調(diào)查研究，搜集施工需要的各項技術(shù)資料，包括施工場地地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件和現(xiàn)場土建可利用的房屋、道路、供水、供電等條件。摸清可供選擇的材料廠家、供應能力及運輸?shù)缆?、工具等條件，為施工方案的制定提供可靠的資料和依據(jù)。2．熟悉和審查圖紙熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和資料是否齊全，施工圖紙本身和其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；圖紙和說明是否一致，技術(shù)要求是否明確。弄清設計內(nèi)容和技術(shù)條件、分批出圖時間；熟悉結(jié)構(gòu)情況；掌握施工設備數(shù)量及進場計劃?？辈焓┕がF(xiàn)場，了解設計總平面布置圖與周圍環(huán)境的關系。會審圖紙，核對個專業(yè)圖紙之間有無相互矛盾和錯誤，明確各施工工序之間的配合關系，并向參加施工的各員工進行層層技術(shù)交底。3．編制施工組織設計編制施工組織設計（或施工方案）是一項極為重要的技術(shù)準備工作，關系到施工的總體的部署、施工進度、施工方法、施工機械設備的選擇、勞動力組織安排、新技術(shù)的應用等重大問題的確定，對優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成工程有重大意義。4．測量控制網(wǎng)復測根據(jù)土建提供的水準基點，進行控制點交接、精度復核并建立工程鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，作為工程軸線、標高控制的依據(jù)。5．技術(shù)組織按照工程施工要求，組織配套的技術(shù)力量，配齊建設項目施工需要的各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。制定完整的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)、安全、質(zhì)量網(wǎng)絡，建立技術(shù)責任制和質(zhì)量檢驗制度。認真做好各工種工人崗前的技術(shù)培訓工作，特別是架子工、焊工、電工等特殊工種，確保施工人員持證上崗。施工現(xiàn)場準備1．現(xiàn)場三通一平（1）臨時道路考察施工現(xiàn)場，結(jié)合土建已有現(xiàn)場施工道路，增設或加固鋼結(jié)構(gòu)施工所需道路，施工道路承載力要求根據(jù)吊裝機械來確定。道路布置要一線多用，形成循環(huán)回路，與地下通訊線和電纜線相交時應設置安全標志。（2）臨時供水鋼結(jié)構(gòu)安裝為干作業(yè)施工，因此施工用水可不予考慮，主要是生活用水。根據(jù)業(yè)主或總包提供的水源接駁點，單獨接管到生活區(qū)，并安裝水表。（3）臨時供電鋼結(jié)構(gòu)施工用電量較大。首先需清楚工程施工需要的機械設備數(shù)量、型號、功率等參數(shù)，計算得出高峰期用電量。與業(yè)主或總包溝通，確認現(xiàn)場電源滿足鋼結(jié)構(gòu)高峰期用電需求，從總電源接駁點接到施工各施工場地。（4）現(xiàn)場通訊、網(wǎng)絡現(xiàn)場設置方便的通訊網(wǎng)絡，與省內(nèi)、省外電話溝通；設置獨立的有線電話；設置流暢的電腦網(wǎng)絡聯(lián)系網(wǎng)。（5）場地平整鋼結(jié)構(gòu)進場前，業(yè)主或總包需按照鋼結(jié)構(gòu)施工設計總平面布置確定的范圍和粗平標高進行調(diào)整，并做好挖土填土的平衡。土建單位需拆除或搬遷影響鋼結(jié)構(gòu)施工的障礙物，鋼結(jié)構(gòu)單位可盡量利用已有建筑，以節(jié)省臨時設施費用。2．臨時設施建設臨設修建原則：盡量利用現(xiàn)場土建已有臨時建筑；如需另外建設，應遵照施工平面圖的布置和要求搭設；應適應生產(chǎn)需要，使用方便，不占工程位置，并留出生產(chǎn)和交通道路；盡量靠近已有交通線路或附即將修建的正式或臨時交通線路。臨時設施主要包括：職工宿舍、臨時辦公用房、食堂、廁所、成品及半成品倉庫等?，F(xiàn)場勞動力投入計劃及保證措施鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場勞動力投入計劃根據(jù)施工日期推進，鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場勞動力投入如下：工種施工準備階段施工正常階段施工收尾項目管理555帶班工長222起重工252安裝工577焊工5108測量員222后勤121合計223327勞動力投入保證措施根據(jù)本工程的特點，鋼結(jié)構(gòu)施工時，現(xiàn)場焊接、吊裝工作多，需要相應投入的勞動力多，具體的保證措施如下：序號具體內(nèi)容1充分發(fā)揮公司靈活的經(jīng)營機制，實現(xiàn)對勞動力的動態(tài)管理，本工程作為本公司年度的重點工程進行管理，由公司統(tǒng)一對重點工程的施工人員提供強有力的保障，現(xiàn)場人員的使用分配需根據(jù)工作情況靈活調(diào)動。2選擇優(yōu)良的豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍、高素質(zhì)的管理人才、精良的技術(shù)裝備以及實行?？顚Ｓ玫葋韺崿F(xiàn)。3針對與其他專業(yè)交叉施工作業(yè)方面，項目部將派專人負責與其他專業(yè)單位的溝通和協(xié)調(diào)。4現(xiàn)場組裝由工廠派出的制作人員完成，同時工廠派出工藝指導管理人員數(shù)名，指導現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)組裝。5現(xiàn)場安裝擬派自有的現(xiàn)場管理人員和持證自有技工進行本工作，并根據(jù)現(xiàn)場需求安排人數(shù)。6根據(jù)工程的需要準備好各工種人員，及時靈活的進入施工現(xiàn)場，確保工程需要?，F(xiàn)場主要施工機械投入計劃及保證措施現(xiàn)場主要施工機械投入計劃根據(jù)工程施工工期要求，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝的工作量，本工程施工現(xiàn)場投入主要設備、機械配置表如下：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地國別制造年份額定功率（kw）用于施工部位備注1塔吊TC70231吊裝鋼構(gòu)件吊裝塔吊TC65132吊裝鋼構(gòu)件吊裝塔吊TC70151吊裝鋼構(gòu)件吊裝汽車吊250t1吊裝鋼構(gòu)件吊裝汽車吊500t吊裝鋼構(gòu)件吊裝2C02焊機X-500PS5中國200617焊接自有3直流電焊機ZX7-500-71中國200517焊接自有4碳刨機ZX5-6302中國200625――自有5空氣壓縮機XF2001中國20047.5――自有6烘干箱YGCH-X-4002中國200812保溫自有7焊條保溫筒TRB系列5中國2007――保溫自有8手電鉆450W2中國2006――鉆孔自有9測溫筆、測溫儀――2中國2005――――自有10磨光機――5中國2006――打磨自有11手動扳手――10中國2007――――自有12全站儀GTS-211D1――2007――檢測自有13經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)1――2007――檢測自有14激光鉛直儀――2――2008――檢測自有15水準儀DZS3-12――2005――檢測自有16經(jīng)緯儀彎管目鏡――3――2006――檢測自有17塔尺5m5――2005――檢測自有18激光接收靶100*1002――2008――檢測自有19大盤尺長城50m5――2005――檢測自有20超聲波探傷儀CTS－2000PLUS2――2006――檢測自有21干漆膜測厚儀A-34102――2007――檢測自有22紅外線測溫儀300度4――2005――檢測自有23萬能角度尺0-3208――2008――檢測自有24焊接檢驗尺HJC6010――2004――檢測自有設備投入保證措施1、設備供應保證措施序號設備供應保證措施1在施工準備階段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，編制施工機具設備需用量。2采用最先進、最可靠的設備、工藝裝備、測量手段和工藝文件來完成本工程現(xiàn)場安裝工作。3對于工程的吊裝設備，我公司在現(xiàn)有的基礎上，將盡早組織租賃。備注：除以上表中設備外，并按施工需要即時配備需要設備，保證施工需要。2、機械設備的保障措施措施名稱措施內(nèi)容機械設備資源保障體系為保證所有機械設備等均滿足工程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項目部內(nèi)將成立設備資源保障與調(diào)配管理體系，在項目經(jīng)理的領導下，由主管機械設備資源的項目副經(jīng)理主持本體系的運行與管理、考核。機械設備的維修保養(yǎng)我公司將成立機械設備的維修保養(yǎng)小組，對進場前的機械設備進行全面的保養(yǎng)維修，保障進入現(xiàn)場的都是完好設備，能夠隨時投入使用；同時，加強在用機械設備的及時保養(yǎng)，保障進入現(xiàn)場后的機械設備的連續(xù)使用和完好，保障整個工程的有序連續(xù)施工，達到保障工期的目的。備品備件的計劃制定與采購保證主要設備的關鍵另部件都有備品備件，保障設備故障時能及時更換損壞的零部件。機械設備的應急措施1、機械在使用時，發(fā)生一般故障，可由維修人員第一時間搶修，以保證機械的正常使用。如果發(fā)生故障無法修復，一般設備采用備用設備。如果發(fā)生大型機械無法使用的情況，馬上采用租賃其它大型設備來代用。2、本工程吊升機械規(guī)格常見，在周邊地區(qū)的安裝機械市場上的資源完全能滿足本工程中擬采用的機械設備需要。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案視界之門鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、安裝方案選擇：1）鋼柱采用現(xiàn)場布置的1#、2#塔吊進行分段吊裝2）鋼梁采用1臺21、安裝方案選擇：1）鋼柱采用現(xiàn)場布置的1#、2#塔吊進行分段吊裝2）鋼梁采用1臺250t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外吊裝；2、塔吊選擇：本工程選擇1臺TC7023（大臂70m）+1臺T6513（大臂65m）+250t汽車吊；3、鋼柱分段原則：1）柱腳段2）地下室鋼柱1層1吊3）地上鋼柱2層1吊4）鋼梁按自然分段；構(gòu)件分段如上圖所示；4、施工道路及臨時堆場布置：本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍，如圖所示；視界之門鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體流程視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點一（地下室底板施工階段）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70231臺負責東側(cè)8根鋼柱吊裝A2TC65131臺負責西側(cè)8根鋼柱吊裝工作內(nèi)容1、鋼柱柱腳隨混凝土施工，鋼柱柱腳段埋入筏板基礎以下1.290米，采用現(xiàn)場塔吊1臺TC7023（大臂70m）+1臺TC6513（大臂65m）吊裝就位；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點二（地下室施工階段）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70231臺負責東側(cè)8根鋼柱吊裝A2TC65131臺負責西側(cè)8根鋼柱吊裝工作內(nèi)容1、鋼骨柱隨混凝土施工，地下室鋼柱按1層1節(jié)進行吊裝就位，采用現(xiàn)場塔吊1臺TC7023（大臂70m）+1臺TC6513（大臂65m）吊裝就位；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點三（地上2、3層施工階段）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70231臺負責東側(cè)8根鋼柱吊裝A2TC65131臺負責西側(cè)8根鋼柱吊裝工作內(nèi)容1、鋼骨柱隨混凝土施工，地上室鋼柱按2層1節(jié)進行吊裝就位，采用現(xiàn)場塔吊1臺TC7023（大臂70m）+1臺TC6513（大臂65m）吊裝就位；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點四（地上4、5層施工階段）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70231臺負責東側(cè)8根鋼柱吊裝A2TC65131臺負責西側(cè)8根鋼柱吊裝工作內(nèi)容1、鋼骨柱隨混凝土施工，地上室鋼柱按2層1節(jié)進行吊裝就位，采用現(xiàn)場塔吊1臺TC7023（大臂70m）+1臺TC6513（大臂65m）吊裝就位；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點五（地上6、7層施工階段）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70231臺負責東側(cè)8根鋼柱吊裝A2TC65131臺負責西側(cè)8根鋼柱吊裝A3250t汽車吊1臺負責鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、鋼骨柱隨混凝土施工，地上室鋼柱按2層1節(jié)進行吊裝就位，采用現(xiàn)場塔吊1臺TC7023（大臂70m）+1臺TC6513（大臂65m）吊裝就位；2、鋼骨梁隨混凝土施工，采用1臺250t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外吊裝；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在吊機吊重范圍內(nèi)；視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點六（地上8、屋頂層施工階段）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70231臺負責東側(cè)8根鋼柱吊裝A2TC65131臺負責西側(cè)8根鋼柱吊裝A3250t汽車吊1臺負責鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、鋼骨柱隨混凝土施工，地上室鋼柱按2層1節(jié)進行吊裝就位，采用現(xiàn)場塔吊1臺TC7023（大臂70m）+1臺TC6513（大臂65m）吊裝就位；2、鋼骨梁隨混凝土施工，采用1臺250t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外吊裝；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在吊機吊重范圍內(nèi)；視界之門鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點七（結(jié)構(gòu)封頂）吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容////////////工作內(nèi)容1、視界之門主體結(jié)構(gòu)封頂2、同時A3、A4主體混凝土結(jié)構(gòu)繼續(xù)施工至結(jié)構(gòu)封頂；吊機選擇及性能參數(shù)吊機的選擇及性能參數(shù)序號吊機型號起重能力數(shù)量工作范圍1塔吊TC70231負責視界之門東側(cè)8根鋼柱吊裝2塔吊TC65131負責視界之門西側(cè)8根鋼柱吊裝3汽車吊250t1負責視界之門鋼梁吊裝TC7023型塔吊吊機性能表：TC6513型塔吊吊機性能表：250t汽車吊吊機性能表：塔吊布置構(gòu)件分段及吊裝工況分析鋼柱分段及吊裝工況分析（東側(cè)8根鋼柱）鋼柱分段詳圖鋼柱吊裝工況分析平面圖鋼柱分段原則鋼柱分段原則：1）柱腳段2）地下室鋼柱1層1吊3）地上鋼柱2層1吊4）鋼梁按自然分段；分段號規(guī)格長度m分段重量T塔吊型號吊裝半徑額定起重是否滿足第1節(jié)H400X260X25X302.0400.6tTC702365米2.54t滿足第2節(jié)H400X260X25X304.9501.0tTC702365米2.54t滿足第3節(jié)H400X260X25X3010.3402.1tTC702365米2.54t滿足第4節(jié)H400X260X25X308.1001.6tTC702365米2.54t滿足第5節(jié)H400X260X25X307.7002.0tTC702365米2.54t滿足第6節(jié)H400X260X25X306.8602.3tTC702365米2.54t滿足鋼柱分段及吊裝工況分析（西側(cè)8根鋼柱）鋼柱分段詳圖鋼柱吊裝工況分析平面圖鋼柱分段原則鋼柱分段原則：1）柱腳段2）地下室鋼柱1層1吊3）地上鋼柱2層1吊4）鋼梁按自然分段；分段號規(guī)格長度m分段重量T塔吊型號吊裝半徑額定起重是否滿足第1節(jié)H400X260X25X302.0400.6tTC651340米2.64t滿足第2節(jié)H400X260X25X304.9501.0tTC651340米2.64t滿足第3節(jié)H400X260X25X3010.3402.1tTC651340米2.64t滿足第4節(jié)H400X260X25X308.1001.6tTC651340米2.64t滿足第5節(jié)H400X260X25X307.7002.0tTC651340米2.64t滿足第6節(jié)H400X260X25X306.8602.3tTC651340米2.64t滿足鋼梁分段及吊裝工況分析吊裝立面示意圖吊裝平面示意圖吊裝工況分析吊裝工況分析：鋼梁采用1臺250t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外吊裝；鋼梁最大分段長度24.5米，最大分段重量5.0t；采用1臺250t汽車吊（大臂80米），吊裝半徑42米，額定起重量6.2t；滿足吊裝要求；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)安裝方案創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路1、創(chuàng)新體驗中心，鋼柱采用工廠整體制作，現(xiàn)場采用1臺500t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外整體吊裝就位；2、鋼梁采用分兩段制作，現(xiàn)場拼裝成整體，然后采用1臺500t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外整體吊裝就位；3、造型鋼結(jié)構(gòu)、連系梁采用現(xiàn)場塔吊TC7023吊裝就位；4、安裝順序為中間向兩邊對稱安裝；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體流程創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點一吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、首先汽車吊站位北側(cè)地下室邊線以外，跨外吊裝縱向鋼梁；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點二吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、主體鋼結(jié)構(gòu)采用中間向兩邊對稱安裝，汽車吊站位東側(cè)地下室邊線以外，跨外吊裝中間鋼柱；同時對應鋼梁地面拼裝成整體（鋼梁工廠分兩段制作）3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點三吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、主體鋼結(jié)構(gòu)采用中間向兩邊對稱安裝，汽車吊站位東側(cè)地下室邊線以外，跨外吊裝中間鋼梁；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點四吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、主體鋼結(jié)構(gòu)采用中間向兩邊對稱安裝，汽車吊站位東側(cè)地下室邊線以外，跨外依次吊裝中間鋼柱；3、吊車吊裝鋼柱不松鉤，采用現(xiàn)場TC7023塔吊吊裝兩根鋼柱之間的連系梁，使其形成穩(wěn)定體現(xiàn)，然后吊車松鉤進行后續(xù)鋼柱、鋼梁吊裝；4、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點五吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、主體鋼結(jié)構(gòu)采用中間向兩邊對稱安裝，汽車吊站位東側(cè)地下室邊線以外，跨外依次吊裝中間鋼梁；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點六吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、采用現(xiàn)場塔吊TC7023塔吊吊裝兩根鋼梁之間的連系梁；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點七吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、同理依次由中間向兩邊對稱安裝；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點八吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、同理依次由中間向兩邊對稱安裝；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點九吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容1、采用1臺500t汽車吊站位地下室以外，跨外進行鋼柱、鋼梁吊裝，連系梁采用現(xiàn)場TC7023塔吊進行吊裝；2、同理依次由中間向兩邊對稱安裝；3、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場及拼裝場地就近布置在吊裝機械吊重范圍；創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)施工流程關鍵節(jié)點十吊裝機械吊裝機械型號數(shù)量主要負責內(nèi)容塔吊TC70231臺負責連系梁吊裝汽車吊500t1臺負責鋼柱、鋼梁吊裝工作內(nèi)容創(chuàng)新體驗中心主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，吊機退場；吊機選擇及性能參數(shù)吊機的選擇及性能參數(shù)序號吊機型號起重能力數(shù)量工作范圍1塔吊TC70231負責連系梁吊裝2汽車吊500t1負責鋼柱、鋼梁吊裝550t汽車吊吊機性能表：構(gòu)件分段及吊裝工況分析構(gòu)件分段及重量統(tǒng)計鋼柱分段示意圖鋼梁分段示意圖構(gòu)件分段重量統(tǒng)計分段編號規(guī)格長度重量鋼柱1口800X600X20X2024.2m10.5t鋼柱2口800X600X20X2024.0m10.2t鋼柱3口800X600X20X2023.2m10.0t鋼柱4口800X600X20X2023.2m9.8t鋼柱5口800X600X20X2024.0m10.2t鋼柱6口800X600X30X3024.2m15.0t鋼柱7口800X600X30X3024.5m15.3t鋼柱8口800X600X30X3025.0m15.5t鋼梁吊裝單元1口1100X600X25X2521.2m22.4t鋼梁吊裝單元2口1100X600X30X3034.2m27.0t鋼梁吊裝單元3口1100X600X30X3033.5m26.5t鋼梁吊裝單元4口1100X600X30X3033.0m26.0t鋼梁吊裝單元5口1100X600X25X2532.0m21.5t鋼梁吊裝單元6口1100X600X25X2531.0m20.5t鋼梁吊裝單元7口1100X600X25X2530.5m20.0t鋼梁吊裝單元8口1100X600X25X2530.0m19.8t鋼梁吊裝單元9口1100X600X25X2529.0m19.5t連系梁口400X400X16最大長度3.0米最大重量0.6t備注：1、鋼柱采用工廠整體制作，現(xiàn)采用汽車吊整體吊裝；2、因運輸要求，鋼梁分2段制作運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場地面拼裝成整體，然后采用汽車吊整體吊裝就位；構(gòu)件吊裝工況分析構(gòu)件吊裝工況分析吊裝平面示意圖吊裝立面示意圖吊裝工況分析吊裝工況分析：鋼柱鋼梁采用1臺500t汽車吊，站位地下室頂板以外，跨外吊裝；構(gòu)件最大分段長度34米，最大分段重量27.0t；采用1臺500t汽車吊（大臂51.8米），吊裝半徑34米，額定起重量30t；滿足吊裝要求；連系梁采用現(xiàn)場塔吊TC7023吊裝，連系梁最大分段重量0.6t，TC7023塔吊70m吊裝半徑額定起重量2.3t，滿足吊裝要求B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯安裝方案消防鋼樓梯安裝總體思路消防鋼樓梯（B5~B8）采用現(xiàn)場塔吊吊裝；消防鋼梯構(gòu)件最大重量不超過2.0t，現(xiàn)場采用塔吊吊裝，滿足吊裝要求；如下圖所示:消防鋼樓梯安裝總體流程消防鋼樓梯施工流程關鍵節(jié)點一吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70151臺負責B5、B6鋼結(jié)構(gòu)吊裝A2TC65131臺負責B7、B8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作內(nèi)容1、鋼柱分2段加工制作及吊裝；現(xiàn)場采用塔吊吊裝，首先吊裝1節(jié)鋼柱；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；消防鋼樓梯施工流程關鍵節(jié)點二吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70151臺負責B5、B6鋼結(jié)構(gòu)吊裝A2TC65131臺負責B7、B8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作內(nèi)容1、現(xiàn)場采用塔吊吊裝，吊裝鋼平臺；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；消防鋼樓梯施工流程關鍵節(jié)點三吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70151臺負責B5、B6鋼結(jié)構(gòu)吊裝A2TC65131臺負責B7、B8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作內(nèi)容1、現(xiàn)場采用塔吊吊裝，吊裝鋼樓梯；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；消防鋼樓梯施工流程關鍵節(jié)點四吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70151臺負責B5、B6鋼結(jié)構(gòu)吊裝A2TC65131臺負責B7、B8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作內(nèi)容1、同理依次進行鋼平臺、鋼樓梯吊裝；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；消防鋼樓梯施工流程關鍵節(jié)點五吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70151臺負責B5、B6鋼結(jié)構(gòu)吊裝A2TC65131臺負責B7、B8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作內(nèi)容1、同理進行鋼結(jié)構(gòu)安裝；2、本工程外圍設置環(huán)形施工道路，材料臨時堆場就近布置在塔吊吊重范圍；消防鋼樓梯施工流程關鍵節(jié)點六吊裝機械序號塔吊型號數(shù)量主要負責內(nèi)容A1TC70151臺負責B5、B6鋼結(jié)構(gòu)吊裝A2TC65131臺負責B7、B8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯施工完成鋼構(gòu)件安裝技術(shù)措施預埋件施工方案地腳螺栓預埋工作隨基礎底板鋼筋綁扎施工同步進行，在柱腳埋件預埋時采取定位板進行校正提高施工效率與精度，確保混凝土澆筑前后埋件偏差符合設計要求。具體安裝步驟如下。施工前準備（1）地腳螺栓定位在基礎底板鋼筋開始綁扎前，首先根據(jù)外圍軸線、標高控制點對現(xiàn)場軸線、標高控制點進行加密，確定細部軸線，然后在墊層上測放出每一個埋件的十字中心交叉線和標高，確定每組螺栓的位置。（2）鋼筋排布預留埋件中心位置地腳螺栓預埋中心位置確定后，在基礎墊層上土建開始排放縱橫方向鋼筋位置，要求縱、橫兩個方向的鋼筋交叉點避開預埋螺栓的中心位置。此項工作需要在總包的協(xié)調(diào)下得到貫徹落實。（3）定位板的選用地腳螺栓采用3mm的方鋼板進行固定，孔洞中心距鋼板邊緣50mm，定位板表面孔洞大小比錨栓直徑大2mm。地腳螺栓的埋設（1）在基礎的面層鋼筋綁扎完成后，再次測放地腳螺栓中心線至鋼筋面，并將定位板貼合鋼筋面就位。（2）從下部往上安裝錨栓至定位板預留孔，用螺帽大致固定螺栓并調(diào)整高度。（3）根據(jù)定位軸線和標高控制，精確調(diào)整定位板平面位置和螺桿高度，用交叉鋼筋點焊固定螺桿垂直度，并將定位板與面層鋼筋點焊固定。（4）地腳螺栓在混凝土澆灌前應再次復核，確認其平面位置及標高準確。螺紋上涂黃油，包上塑料紙并套上塑料管，對螺紋絲扣進行保護，然后開始混凝土澆灌，澆灌過程中派專人對其進行監(jiān)護。螺紋絲扣保護實例（5）混凝土澆注到設計標高后，應立即采用全站儀對地腳螺栓位置進行復測，對混凝土澆注過程中可能出現(xiàn)的埋件位移，在混凝土初凝前，用倒鏈或千斤頂及時進行偏差校正。注意事項本工程地腳螺栓規(guī)格為Φ30/Φ24，由于基礎底板混凝土澆為一次性澆注到位，如采用獨立的框架固定預埋螺栓，框架本身的長細比較大，受面層鋼筋的影響很大?，F(xiàn)將同組預埋螺栓用定位板焊接固定在基礎面層鋼筋上，隨著混凝土的澆搗，面層鋼筋可能會產(chǎn)生少量移位。因此，避免震動棒直接接觸地腳螺栓或接近地腳螺栓，混凝土澆搗對埋件產(chǎn)生的影響需用全站儀進行觀測，出現(xiàn)較大偏差時及時校正。鋼柱安裝技術(shù)措施1、鋼柱吊點設置和起吊方式鋼爬梯鋼爬梯吊點設置在預先焊好的連接耳板處。為防止吊耳起吊時的變形，采用專用吊裝卡具，采用單機回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應墊上枕木以避免起吊時柱底與地面的接觸，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。2、首節(jié)鋼柱吊裝調(diào)整的方法是：如果標高高了，必須在后節(jié)柱上截去相應的誤差長度；如果標高低了，須調(diào)節(jié)調(diào)整螺母或采用填賽相應厚度的鋼板，鋼板必須與原鋼柱同種材質(zhì)，另外需注意以下兩點：a一次調(diào)整不宜過大，一般以5mm為限，因為過大的調(diào)整會帶來其他構(gòu)件節(jié)點連接的復雜化和安裝難度。b由于鋼柱截短相對比較麻煩，因此施工時柱頂標高盡可能控制在負公差內(nèi)。后需的鋼筋砼在施工方法上應避免產(chǎn)生對勁性鋼結(jié)構(gòu)柱安裝質(zhì)量有影響的操作和環(huán)節(jié)。3、安裝就位安裝前，預先對上下節(jié)柱對接端口彈出定位線，作為安裝基準線，并使用安裝螺栓將連接板臨時固定在上節(jié)柱上。鋼柱用塔吊吊升就位后，穿入其余安裝螺栓，并將上柱四面的中心線與下柱中心線對齊吻合，四面兼顧中心線對準或已使偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)時，將螺栓擰緊。焊接完成后割除臨時連接板。4、鋼柱校正措施用千斤頂校正柱腳對中，兩臺經(jīng)緯儀測量鋼柱垂直度。校正完畢后，擰緊連接板螺栓，可以開始焊接。扭轉(zhuǎn)調(diào)整：柱身的扭轉(zhuǎn)調(diào)整通過上下的耳板在不同側(cè)夾入墊板（墊板的厚度一般在0.5～1.0mm），在上連接板擰緊大六角頭螺栓來調(diào)整。每次調(diào)整扭轉(zhuǎn)在3mm以內(nèi)，若偏差過大則可分成2～3次調(diào)整。當偏差較大時可通過在柱身側(cè)面臨時安裝千斤頂對鋼柱接頭的扭轉(zhuǎn)偏差進行校正。標高、垂直度調(diào)整：吊裝就位后，臨時螺栓通過連接板固定上下耳板，但連接板不夾緊，通過起落與撬棒、千斤頂調(diào)節(jié)柱間間隙，通過上下的柱標高控制線之間的距離與設計標高值線對比，并考慮焊接收縮和壓縮變形。將標高偏差調(diào)整到5mm以內(nèi)。符合要求和打入鋼楔點焊限制鋼柱下落或利用千斤頂限制鋼柱下落5、臨時裝配式操作平臺焊接操作平臺上人孔臨時操作平臺預先臨時固定于鋼柱頂部，與鋼柱同時吊裝。焊接操作平臺上人孔6、鋼柱現(xiàn)場焊接對柱而言，應先完成全部柱的接頭焊接：焊接時無偏差的柱，嚴格遵循兩人對向同速；有偏差的地方，應按向左倒、右先焊，向右倒、左先焊的順序施焊，確保柱的安裝精度。焊接防雨棚1、雨季焊接措施：在焊前搭設臨時焊接防雨棚，防止在焊接過程中將雨水直接飄落在熾熱的焊縫上，影響焊接質(zhì)量。2．防大、臺風：遇到短時大風雨，提前做好各種保護工作，成立專門防臺小組。鋼梁安裝技術(shù)措施鋼梁吊裝前注意事項（1）鋼梁吊裝前，應清理鋼梁表面污物，對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進行除銹。（2）鋼梁吊裝前應對梁兩端螺栓連接孔進行檢測，并檢查連接板之間的尺寸，保證鋼梁吊裝高空對接的精度。(3)在鋼梁的標高、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的鋼梁的整體安裝精度。(4)大跨度鋼梁安裝完成后，對鋼梁整體標高進行符合，特別是起拱高度時候滿足相關要求。(5)鋼梁對接焊接時應先焊接鋼梁的一端，然后在焊接鋼梁的另一端。(6)鋼梁吊裝前應根據(jù)構(gòu)件標示方向，確定梁上、下端位置，確保每一根梁的安裝正確。鋼構(gòu)廠制作構(gòu)件，噴涂鋼梁方向的標識。鋼構(gòu)廠制作構(gòu)件，噴涂鋼梁方向的標識。鋼梁構(gòu)件標識2、安全繩的拉設主鋼梁吊裝前應在鋼梁的兩端焊接固定立桿，立桿一般采用Ф48×3.5的腳手架管，在兩鋼管之間拉設安全繩，安全繩一般采用Ф12的鋼絲繩。鋼梁就位以后施工人員需要去鋼梁的中部松鉤，在此過程中安全繩作為施工人員安全帶的生根點，保證施工作業(yè)人員的安全性。安全繩拉設要保證處于繃緊狀態(tài)，安全繩中間一般設置一個花籃螺栓，用于鋼絲繩的張緊。安全繩拉設立面圖安全繩拉設軸測圖安全繩拉設軸測圖主梁安全繩主梁安全繩安裝實例圖3、定位繩的設置鋼梁吊裝就位的過程中在空中容易發(fā)生轉(zhuǎn)動，施工人員很難直接對鋼梁在空中的姿態(tài)進行調(diào)整，因此在鋼梁吊裝前需要在鋼梁的兩端綁扎兩根定位繩，定位繩的長度要達到鋼梁下方樓面（地面）上標高1米左右，樓面或地面上的施工人員通過定位繩對鋼梁在空中的姿態(tài)進行調(diào)整，從而保證鋼梁順利就位。定位繩一般采用白棕繩。定位繩定位繩定位繩軸測圖4、操作平臺鋼梁高空對接，需要進行調(diào)整就位和焊接作業(yè)。操作人員進行高空操作時需要有臨時操作平臺，操作平臺具有制作簡單、掛設方便、安全可靠、可反復利用等優(yōu)點，本工程鋼梁對接處采用掛設操作平臺的方法，為施工作業(yè)人員提供操作平臺在施工人員利用操作平臺時，安全繩不能種根在操作平臺上，必須可靠地種根在操作平臺以外的地方。主梁上設置生命線，人員通過掛安全帶，在主梁行走，進行主梁脫鉤作業(yè)；操作平臺掛設軸測圖操作平臺的形式可有以下兩種：操作平臺操作平臺操作平臺操作平臺操作平臺操作平臺5、鋼梁的安裝就位及臨時固定措施鋼梁吊裝到位后，按施工圖進行就位，并要注意樓蓋梁的靠向。樓蓋梁就位時，先用沖釘將梁兩端孔對位，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于3顆。現(xiàn)場安裝主要連接形式為焊接和高強螺栓連接的剛接接節(jié)點，主要節(jié)點如下：腹板高強螺栓連接，翼板坡口等強連接，安裝順序：先栓后焊。腹板高強螺栓連接，翼板坡口等強連接，安裝順序：先栓后焊?？蚣芰号c柱連接節(jié)點現(xiàn)場測量施工方案測量概況包河區(qū)人工智能視覺產(chǎn)業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)項目位于包河區(qū)上海路以西，龍川路以南，總占地面積約76畝，總建筑面積約18萬平方米，總投資額約10億元。主要建筑內(nèi)容包括新建4棟高層科研辦公樓、4棟多層科研辦公樓、1棟創(chuàng)新體驗中心及相關配套用房、地下車庫、室外配套設施等；本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包含：1、視界之門勁性鋼骨柱、鋼骨梁；2、創(chuàng)新體驗中心鋼結(jié)構(gòu)外框架3、B5~B8室外鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯測量總體思路和控制要素1．工程測量總體思路本工程定位測量分平面控制、局部控制兩部分，測量應遵循“由整體到局部”的原則，其總體思路為：（1）平面控制網(wǎng)的測放。根據(jù)現(xiàn)場通視條件，先測設主控制軸線，然后在此基礎上加密各建筑軸線。（2）采用直角坐標法測量控制。2．測量主要內(nèi)容及重點難點（1）測量主要內(nèi)容：總包控制網(wǎng)復核，地下室施工外空網(wǎng)設置，地上部分內(nèi)控網(wǎng)設置、鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)豎向傳遞；預埋件、鋼柱等定位測量。（2）測量重點：預埋件、鋼柱、鋼梁的定位測量定位。（3）測量難點：控制網(wǎng)的豎向傳遞及進度保證措施。測量控制準備工作施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環(huán)節(jié)，所以必須充分做好測量前各項準備工作。（1）測量工具的準備本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，測量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測量器具的精度質(zhì)量問題又直接影響著測量結(jié)果的好壞。為確保測量質(zhì)量，本工程特配置以下測量儀器：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造

年份額定功率（KW）生產(chǎn)

能力用于施工部位1全站儀TC20001臺2003——測量2經(jīng)緯儀J2級1臺2003——測量3水準儀DS1級2臺2001——測量4激光測距儀便攜式微型2臺2003——測量5激光垂準儀DZJ32臺2003——測量6對講機MOTOROLA12只2004——聯(lián)絡7鋼卷尺1005把2001——測量8鋼卷尺505把2001——測量9鋼卷尺305把2001——測量10拉力磅5kg2只———測量11線錘—10只———測量12水平尺—10把———測量13角尺—10把———測量14墨斗—10只———測量所有測量儀器在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進行檢定，保證這些儀器的實際測量精度合格有效，并報監(jiān)理工程師驗證。（2）測量人員配備測量工程師1人，主管工程首級平面控制網(wǎng)的測設、結(jié)構(gòu)整體定位控制和對測量資料的管理；專職測量員3人，主要負責施工全過程的測量技術(shù)工作，保障工程順利有序施工；另外根據(jù)施工進度需要及時配備充足的熟練的測量放線工人。（3）測量時機的選擇設計院提供的每個施工節(jié)段的相應標高和其它變形值，一般是基于某種標準氣溫條件下的設計值。根據(jù)假定的施工總體工期計劃安排，本工程現(xiàn)場安裝橫跨一個年段，既要考慮高溫天氣也要考慮低溫天氣的情況，溫度變化，特別是日照溫差的變化對于結(jié)構(gòu)變形的影響是復雜的，將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實測變形值中分離出來相當困難。因此，應盡量選擇溫度變化小，日照不強的時機進行測量，力求將溫度、日照對施工控制的影響降低到最小限度。（4）測量作業(yè)指導書的擬定在進行本工程測量前，測量專組由測量工程師組織、所有測量人員參加，經(jīng)過討論擬定初步測量作業(yè)指導書，指導后面具體測量工作的展開實施。整體結(jié)構(gòu)的測量控制網(wǎng)精度要求本工程定位測量的精密度應滿足《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）、《工程測量基本術(shù)語標準》（GB50228—96）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）的要求。II級和Ⅲ級平面控制網(wǎng)按照四等導線的精度進行觀測。角度觀測采用方向觀測法，按照規(guī)范進行儀器操作和記錄，其主要技術(shù)要求，應符合下表的規(guī)定：等級儀器

型號測角中誤差（″）測回數(shù)兩次讀數(shù)差（″）半測回歸零差（″）一測回2C互差（″）各測回方向較差（″）II級DJ152≤1≤6≤9≤6DJ253≤3≤8≤13≤9Ⅲ級DJ282≤12≤18≤12當采用全站儀測距時，應注意儀器的指標設置和檢測，采用儀器的等級及測回數(shù)應符合下表的精度規(guī)定：控制網(wǎng)等級儀器分級總測回數(shù)II級II、Ⅲ精度4Ⅲ級II精度2平面控制網(wǎng)的建立（1）平面控制網(wǎng)設計準備工作測量工程師、測量人員熟悉所有的設計圖紙和設計資料，并在進行平面控制網(wǎng)設計工作之前，必須先了解建筑物的尺寸、工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部特征和施工的要求，熟悉施工場地環(huán)境以及與相鄰地物的相互關系等，熟悉施工場地環(huán)境以及與相鄰地物的相互關系。（2）總包控制網(wǎng)的復核根據(jù)總包提供的控制網(wǎng)基準點和測量數(shù)據(jù)，以及合肥市一級控制點的標高和坐標，對總包所提供的基準點進行復測，驗證基準點數(shù)據(jù)資料的準確性。具體方法：平面基準點復測應按國家四等導線測量要求，用電子經(jīng)緯儀對導線進行角度觀察四測回，觀測控制網(wǎng)精度，記錄并做出平差計算，符合規(guī)范要求；最后做出報驗資料并報給監(jiān)理與總包單位復核審批。復測過程必須是與總包、監(jiān)理三方共同進行。（3）鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立根據(jù)總包提供的控制網(wǎng)基準點和測量數(shù)據(jù)，對施工現(xiàn)場觀察，選好點用全站儀做后方交會設計基準點，然后再用四等導線測量方法對所做控制網(wǎng)進行復測，平差后做出報驗資料報與監(jiān)理和總包單位復核審批。平面控制網(wǎng)豎向傳遞水準基點復測應按規(guī)范要求進行聯(lián)測，精度達到國家規(guī)范四等水準要求。首先根據(jù)總包和監(jiān)理提供的基準點，引測出建筑物的±0.000m，然后將基準標高作在不易沉降的固定物體上，再根據(jù)現(xiàn)場需要做一個四等水準網(wǎng)，按規(guī)范要求進行復測，精度達到國家規(guī)范四等水準要求。以此控制建筑物的標高，在引測水準點的過程中要進行閉合驗算，最后平差報驗。控制網(wǎng)豎向傳遞經(jīng)復測，數(shù)據(jù)符合要求后，用水準儀將標高引測至＋1m的鋼管柱上，分三個地方測設并用紅漆標志，便于各點間相互復核檢查，同時也作為向上引測高程的起始點。豎向測量的具體施測辦法在澆筑各樓層時，必須在相應的位置預留200mm×200mm與首層層面控制點相對應的小方孔。首層控制點樓層測量預留孔洞說明：將鋼板用膠水粘貼在砼樓面上，然后用陽沖眼標示中心位置說明：澆筑砼后木盒不拆除以防樓面垃圾堵塞洞口在首層各控制點分布架設激光鉛直儀，精密整平對中后向上投測，由控制網(wǎng)點點位預留孔設置處設置的一塊有機玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0°，90°，180°，270°），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點的對角線的交點作為傳遞上來的投測。透明塑料薄片，中間空洞便于點位標示，雕刻環(huán)形刻度第一次接收激光點蒙上薄片使環(huán)形刻度與光斑吻合通過塑料薄片中間空洞捕捉第一個激光點在激光接受靶上分別旋轉(zhuǎn)鉛直儀90°180°270°用上述辦法捕捉到四個激光點取四次激光點的幾何中心即為本次投測的真正點位位置根據(jù)這些控制點來測量控制該樓層的軸線網(wǎng)。主體工程沉降觀測隨著地上主體工程施工進展，基礎承載的荷載逐漸增加，為掌握基礎承載后的沉降情況，需要對建筑物進行沉降觀測。建筑物是否沉降和是否均勻沉降，對建筑物在施工過程中和竣工使用的安全評定，對超高層建筑尤為重要，建筑物若不均勻沉降，將導致建筑物整體傾斜，甚至有倒塌的危險，因此，沉降觀測是評價建筑物能否正常使用重要一環(huán)；在地上主體的首層施工完且模板拆除后，依據(jù)設計圖紙或施工單位繪制點位布置圖經(jīng)過設計單位同意后埋設，埋設位置應在便于觀測和不容易被破壞的部位，通常布設在離地面+0.5m處；供測變形監(jiān)測的測量基準點（坐標和高程）為在基坑開挖前布設的控制網(wǎng)中的混凝土測量墩，整體工程竣工后仍需進行沉降觀測，為永久測量墩，不能被破壞），監(jiān)測點標高觀測方法采用四等閉合水準測量，觀測精度要求按照國家規(guī)范GB50026-93要求，填錄數(shù)據(jù)表格采用建設局統(tǒng)一表格，作為竣工的交工資料；若沉降觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（較大的沉降或突起），要分析出原因及時上報并跟蹤觀測量；建筑主體沉降觀測在施工期間每施工1—2層觀測一次，在竣工后，每3或6個月觀測一次，直到均勻沉降或不沉降為止。關鍵施工工藝的測量控制1、鋼柱柱腳的定位測量根據(jù)加密控制點，我們力求提高放樣精度，采用精密量距和經(jīng)緯儀測角二測回，放出每個柱腳的縱橫線，并用全站儀進行點位復測。將誤差控制在驗收規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。2、鋼柱的定位測量（1）柱標高的測控每安裝一節(jié)鋼柱前，首先在鋼柱上標設上、下中心線及相對標高，當鋼柱安裝后，應對柱頂作一次絕對標高實測，然后根據(jù)實測值來控制下一節(jié)鋼柱的標高，以便提前通過臨時固定板及處理端部來進行控制。（2）柱垂直度的測控鋼柱就位后馬上進行單根鋼柱的垂直度校正，傾斜控制在h/1000或10mm內(nèi)，便于鋼梁的連接。待主梁全部安裝完畢，作整體的垂直度測量，將測量結(jié)果加下節(jié)鋼柱的軸線偏差，換算出校正后的柱頂軸線偏差。其中要考慮焊接收縮，局部向外側(cè)傾斜預翻變形。通過激光鉛直儀作軸線控制。在鋼柱的兩個不同方向上架設經(jīng)緯儀，將鋼柱頂作為一個平面層做一次整體的軸線測量，得到每根鋼柱的焊前偏差報告，根據(jù)偏差決定焊接順序，焊完后再作一次整體測量，得出焊后偏差結(jié)果。依此作為一個循環(huán)程序，焊后偏差數(shù)據(jù)又作為上一節(jié)鋼柱吊裝校正糾正偏差方向的依據(jù)。本工程的鋼柱垂直控制方法如下：用兩臺激光經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線上，視線投射到預先固定在鋼柱的靶標上，光束中心同靶標中心垂直，且通過旋轉(zhuǎn)最少3次經(jīng)緯儀水平度盤，若投測點都重合，表明鋼柱垂直度無偏差。鋼柱垂直度測量示意圖其余鋼梁及柱的控制，通過基準點用經(jīng)緯儀引至每層正裝好的樓層上，用激光經(jīng)緯儀從底層直接引上，以減少偏差，然后通過三點，在樓層上放置梁柱的定位線，并對梁柱進行復測、控制。由于本工程對測量要求較高，因此，采取每層每根鋼梁均測定標高偏差，提交報告，對誤差較大者還要加以修正，并提交修正后的報告。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接專項方案焊接方法和焊材的選用1、焊接方法采用手工電弧焊、氣體保護焊。2、焊材的選用本工程的鋼材材質(zhì)主要為Q345B、Q235B，根據(jù)鋼材性能和焊接方法的不同，焊材的選用情況如下：焊接方法鋼材材質(zhì)焊材牌號焊接設備電流和極性手工電弧焊Q345BE5015、E5016直流焊機直流、反接CO2氣保焊ER50-6直流焊機直流、反接手工電弧焊Q235BE4315、E4316直流焊機直流焊機現(xiàn)場焊接工藝評定本工程鋼構(gòu)件材質(zhì)主要為Q345B，為了能較好地保證工程的焊接質(zhì)量，技術(shù)工藝部門將依據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》標準的有關規(guī)定做好相關焊接工藝評定，并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施，作為工程中指導焊接作業(yè)的工藝規(guī)范。1、焊接工藝評定流程焊接工藝評定試件應該從工程中使用的相同鋼材中取樣，并在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評定按下列程序進行：序號評定流程1由技術(shù)員提出工藝評定任務書(焊接方法、試驗項目和標準)；2焊接責任工程師審核任務書并擬定焊接工藝評定指導書(焊接工藝規(guī)范參數(shù))；3焊接責任工程師將任務書、指導書安排焊試室責任人組織實施；4焊接責任工程師依據(jù)焊接工藝評定指導書，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗、測試等工作；5焊試室責任人負責評定試樣的送檢工作，并匯總評定檢驗結(jié)果，提出焊接工藝評定報告；2、焊接項目評定表根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002》要求和我們統(tǒng)計的本工程截面類型和板厚情況，我們擬作下列項目評定表：序號母材規(guī)格焊接方法焊材型號規(guī)格（mm）焊接位置接頭形式1Q345B12mm覆蓋（9-24mm）CO2氣保焊ER50-2Φ1.2H2V3Q345B25mm覆蓋（18-40mm）CO2氣保焊ER50-2Φ1.2H4V3、焊接工藝評定的原則序號原則1不同焊接方法的評定結(jié)果不得互相代替。2不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替。3Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材中當強度和沖擊韌性級別發(fā)生變化時，高級別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果可代替低級別鋼材;Ⅲ、Ⅳ類同類別鋼材中的焊接工藝評定結(jié)果不得相互代替;不同類別的鋼材組合焊接時應重新評定，不得用單類鋼材的評定結(jié)果代替。4接頭形式變化時應重新評定，但十字形接頭評定結(jié)果可代替T形接頭評定結(jié)果，全焊透或部分焊透的T形或十字形接頭對接與角接組合焊縫評定結(jié)果可代替角焊縫評定結(jié)果。5評定試件的焊后熱處理條件應與鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝焊接中實際采用的焊后熱處理條件基本相同。6焊接工藝評定結(jié)果不合格時，應分析原因，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。7施工企業(yè)己具有同等條件焊接工藝評定資料時，可不必重新進行相應項目的焊接工藝評定試驗?，F(xiàn)場焊接作業(yè)流程焊前準備施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方能施焊。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，不應用堆焊方法增加構(gòu)件長度。施工前應由焊接技術(shù)責任人員根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝文件，并向有關操作人員進行技術(shù)交底，施工中應嚴格遵守工藝文件的規(guī)定；焊接工藝文件應包括下列內(nèi)容：序號工藝文件內(nèi)容1焊接方法或焊接方法的組合；2母材的牌號、厚度及其它相關尺寸；3焊接材料型號、規(guī)格；4焊接接頭形式、坡口形狀及尺寸允許偏差；5夾具、定位焊、襯墊的要求；6焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次；7清根要求及焊接順序等焊接工藝參數(shù)規(guī)定；8預熱溫度及層間溫度范圍；9后熱、焊后清除應力的處理工藝；10檢驗方法及合格標準；焊接坡口形式及焊接順序序號要點1以控制應力、應變?yōu)闇蕜t，詳細制定焊接順序，嚴禁將合攏焊口布置在桿件應力集中的地方。2就整個框架而言，柱、梁等剛性接頭的焊接施工，應先從整個結(jié)構(gòu)的中間構(gòu)件上施焊，先形成框架后向左、右擴展焊接。3對柱～梁連接的焊接而言，先焊接梁的腹板與柱連接處，再焊接梁的翼板與梁的連接；焊接梁的腹板時，兩人同時焊接，直至焊接完成；焊接梁的翼板時，若空間允許，兩人對稱焊接，保證焊接同步；否則按如下順序進行焊接：先進行上翼板焊縫30％的焊接，再進行下翼板焊縫30％的焊接，之后結(jié)束上翼板的焊接，最后結(jié)束下翼板的焊接。現(xiàn)場焊接操作工藝預熱及后熱處理對較厚板件，在T型接頭、角接接頭和十字形接頭中應采取防止層狀撕裂的措施。措施包括：焊前預熱，焊后緩慢冷卻或后熱，仔細清除焊絲及坡口的油銹、毛刺及水份，焊條嚴格烘干等。預熱的加熱區(qū)域應在焊接坡口兩側(cè)，寬度應各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；預熱溫度宜在焊件反面測量，測溫點應在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于75mm處；當用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止后進行，預熱溫度確定方法如下：序號預熱溫度確定方法1根據(jù)焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚及構(gòu)件拘束條件確定預熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時，應相應提高預熱溫度。2根據(jù)熔敷金屬的擴散氫含量確定預熱溫度。擴散氫含量高時應適當提高預熱溫度。當其它條件不變時，使用超低氫型焊條打底預熱溫度可降低25℃～50℃。3根據(jù)焊接時熱輸人的大小確定預熱溫度。當其它條件不變時，熱輸入增大5kJ/cm,預熱溫度可降低25℃～50℃。4根據(jù)接頭熱傳導條件選擇預熱溫度。在其它條件不變時，T形接頭應比對接接頭的預熱溫度高25℃～50℃。進行焊后消氫處理消氫處理的加熱溫度應為200℃～250℃，保溫時間應依據(jù)工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h且總保溫時間不得小于1h確定。達到保溫時間后應緩慢冷卻至常溫。引弧板、引出板、墊板要求序號要求1嚴禁在承受動荷載且需經(jīng)疲勞驗算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具；2不應在焊縫以外的母材上打火、引??；3T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應和被焊母材相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板；4手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm。其引弧板和引出板寬度應大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應不小于6mm，非手工電弧焊焊縫引出長度應大于80mm。其引弧板和引出板寬度應大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應不小于l0mm；5焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊敲落引弧板和引出板。減少收縮量措施序號減少收縮量措施1在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，以減少收縮量。2提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗收。3采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。焊接質(zhì)量保證措施焊接質(zhì)量控制內(nèi)容控制階段質(zhì)量控制內(nèi)容焊接前質(zhì)量控制母材和焊接材料的確認與必要復驗焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具焊接設備和儀器的