中建綜合體鋼筋工程專項施工方案

綜合體3.1期工程鋼筋施工方案（格式最終版）編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團）有限公司2023年02月21日

目錄1編制依據(jù) 32工程概況 42.1工程建設(shè)概況一覽表 42.2設(shè)計概況 52.3工程施工條件 63施工安排 63.1項目管理組織 63.2項目管理目標 73.3各項資源供應(yīng)方式 73.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 83.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 83.6新技術(shù)應(yīng)用要求 84施工進度計劃 95施工準備與資源配置計劃 95.1施工準備計劃 95.2資源配置計劃 106施工方法及工藝要求 116.1方案及技術(shù)參數(shù) 116.2施工工藝流程 156.3施工要點 15鋼筋加工 15鋼筋連接 176.3.3鋼筋安裝 206.4驗收標準 276.5驗收程序 306.6驗收內(nèi)容 306.7驗收人員 307各項管理計劃 307.1綠色施工管理計劃 307.1.1資源利用管理計劃 307.1.2環(huán)境管理計劃 337.2進度管理計劃 357.2.1確定施工進度控制點 357.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責分工 357.2.3進度管理措施 367.3質(zhì)量管理計劃 367.4安全管理計劃 397.4.1職業(yè)健康安全管理目標 397.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)和職責分工 397.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 407.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 407.4.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 407.4.6職業(yè)健康安全保證措施 467.5成品保護計劃 478應(yīng)急預案 478.1應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責 478.2事故風險分析 498.3應(yīng)急救援程序 498.4應(yīng)急處置措施 508.5應(yīng)急物資準備 518.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 519計算書和相關(guān)圖紙 539.1鋼筋支架計算書 539.2附圖 56

1編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件中華人民共和國建筑法主席令第46號2中華人民共和國消防法主席令第29號3中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第13號4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令5建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號6國家行業(yè)規(guī)范鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20167混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20118混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20159鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-201710鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-201811鋼筋機械連接用套筒JG/T163-201312建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201214建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201315混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201516混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201117設(shè)計文件xx綜合體3.1期工程圖紙18圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、2、319混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖18G901-1、2、320其他公司鋼筋管理強控要求2工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表xx綜合體3.1期工程工程性質(zhì)民用房屋建筑工程建設(shè)規(guī)模￥85706428.00元總占地面積54517.34㎡總建筑面積54227.5㎡建設(shè)單位項目承包范圍工程總承包，包括但不限于地基處理、基坑支護、樁基礎(chǔ)、土建及安裝主體二次結(jié)構(gòu)工程、外檐一體化、欄桿、屋面設(shè)計單位主要分包工程樁基工程、主體工程、安裝工程、二次結(jié)構(gòu)工程勘察單位合同要求質(zhì)量本工程要求質(zhì)量為合格監(jiān)理單位工期計劃開工日期：2023年2月18日計劃竣工日期：2023年4月30日工期總?cè)諝v天數(shù)：434天總承包單位安全滿足融創(chuàng)工程安全文明管理規(guī)定，分包單位科技/工程主要功能或用途民用居住建筑2.2設(shè)計概況本工程主要業(yè)態(tài)為聯(lián)排別墅，基礎(chǔ)設(shè)計形式為柱下獨立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)、局部筏板基礎(chǔ)，部分承臺下有樁基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下設(shè)一層架空層，用作架空停車、架空花園，架空層層高不等，上部結(jié)構(gòu)三層，一層層高3.6m，二層、三層層高3m，有坡屋面。建筑典型剖面本工程中使用鋼筋型號為HPB300、HRB400、HRB500，HPB300鋼筋主要用于箍筋，HRB400、HRB500鋼筋用于構(gòu)件受力鋼筋、分布鋼筋。本工程的鋼筋采用直螺紋連接、電渣焊、綁扎搭接等連接方式，具體連接方式為：（1）豎直方向：鋼筋直徑≥22采用機械連接，20≥鋼筋直徑≥14的連接采用電渣壓力焊連接；焊接時相鄰接頭應(yīng)錯開500mm以上且不得小于35d，同一區(qū)段受力鋼筋的接頭百分率不得超過50%。鋼筋直徑≤12的連接采用綁扎搭接連接。（2）水平方向：鋼筋直徑≥22采用機械連接，原則上20≥鋼筋直徑≥14的連接采用閃光對焊或電弧搭接焊；鋼筋直徑≤12的連接采用綁扎搭接連接，相鄰接頭位置應(yīng)錯開1.3lae，同一區(qū)段不得超過25%。特殊情況下設(shè)計規(guī)定不能采用焊接接頭如直接承受動力荷載區(qū)域或冷軋帶肋鋼筋連接等需采用直螺紋套筒連接。各構(gòu)件中鋼筋分布情況見下表：鋼筋分布概況構(gòu)件/型號HRB500HRB400HPB30010~2568101214161820222568獨立基礎(chǔ)●●條形基礎(chǔ)●●筏板基礎(chǔ)●墻●●●●●柱●●●●●●●●●●梁●●●●●●●●●●板●●●●樁●●●●樁承臺●●●●2.3工程施工條件本方案適用于xx綜合體3.1期工程鋼筋工程施工。場內(nèi)四通一平已完善，共設(shè)置6個集中加工區(qū)域，具備鋼筋存儲、堆放、加工條件。共設(shè)置七臺塔吊，用于吊運鋼筋半成品，原材吊運主要采用汽車吊。3施工安排3.1項目管理組織根據(jù)項目特點，成立項目管理組織機構(gòu)：各部門主要職責如下：1、技術(shù)部（1）負責編制項目施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施，對工程中各工序進行書面技術(shù)交底；（2）在技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，負責施工過程中的各項管理工作，根據(jù)工程進度計劃，合理組織施工，確保施工質(zhì)量和施工進度；（3）負責專業(yè)分包方施工能力評價的信息匯報，對專業(yè)分包方在施工過程中的監(jiān)督檢查；（4）負責組織新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的推廣應(yīng)用和實施；（5）參與竣工驗收，審查和上報竣工資料；（6）負責施工現(xiàn)場測量放線工作及測量相關(guān)內(nèi)業(yè)工作。2、工程部（1）具體負責土建結(jié)構(gòu)施工、機電安裝施工與裝飾裝修施工等生產(chǎn)全過程的組織和管理；（2）全面負責施工現(xiàn)場環(huán)境保護、安全文明施工、機械設(shè)備、成品保護和總平面的協(xié)調(diào)管理工作；（3）組織好土建結(jié)構(gòu)施工與機電安裝施工生產(chǎn)前的準備工作；（4）立足施工現(xiàn)場，掌握、了解結(jié)構(gòu)施工的進度、質(zhì)量及其它情況，作好現(xiàn)場施工目標的過程控制，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各部門，各工種、工序間的交接和交叉作業(yè)；（5）參加項目生產(chǎn)調(diào)度會、質(zhì)量分析會，匯報土建、機電安裝、裝飾施工生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)并解決土建、機電安裝、裝飾施工生產(chǎn)中的各種矛盾和具體問題，布置生產(chǎn)任務(wù)，落實會議決定事宜；（6）負責對指定分包工程和專業(yè)分包單位的各項協(xié)調(diào)、配合、管理工作的組織實施。3、安全部（1）積極宣傳、貫徹國家、上級和公司有關(guān)工程安全的方針、政策、法律規(guī)范和各項制度，并對整個項目工程進行監(jiān)督檢查和檢驗評定；（2）配合技術(shù)部編制項目施工組織計劃、安全措施、應(yīng)急預案、參與工程難題的研討；（3）按照“四不放過”的原則組織對各類安全事故的調(diào)查、處理，并及時上報；（4）定期組織召開安全質(zhì)量分析會，解決工作中出現(xiàn)的問題。4、商務(wù)部（1）負責項目預算成本的編制及成本控制工作，具體負責與業(yè)主和作業(yè)班組的結(jié)算工作，編制項目月度請款、作業(yè)班組付款文件；（2）負責本項目供應(yīng)商的選擇，參與作業(yè)班組的選擇；負責項目合同管理、造價確定以及二次經(jīng)營等事情的日常工作；（3）負責準備竣工決算報告和其他與商務(wù)方面的工作；（4）負責項目部與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位之間的往來公函、文件、資料的管理工作。5、安裝部（1）負責設(shè)計圖紙及承包范圍內(nèi)涉及的全部預留預埋、線管鋪設(shè)等施工內(nèi)容；（2）負責完善安裝部相關(guān)設(shè)備、材料報審工作并形成正式文件；（3）負責安裝部其余工作。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期單層主體鋼筋5天內(nèi)完成、單層二構(gòu)鋼筋3天內(nèi)完成質(zhì)量目標鋼筋的連接、加工、安裝符合設(shè)計、現(xiàn)行規(guī)范要求創(chuàng)安全文明目標輕傷率低于3‰，無傷亡不出現(xiàn)職業(yè)健康損譽事件杜絕發(fā)生重傷事故職責范圍內(nèi)杜絕發(fā)生火災、爆炸事故。綠色施工目標鋼筋損耗率控制目標：1%、無環(huán)境污染事故科技目標應(yīng)用高強鋼筋及直螺紋套筒連接技術(shù)3.3各項資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責任人鋼筋工程/2023年11月20日/勞務(wù)項目選擇公司批準梁攀宇2）工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責任人鋼筋中建新疆建工（集團）有限公司云南鎖蒙高速公路有限公司云南2023年11月15日趙東亞周文兵鋼筋中建新疆建工（集團）有限公司北京中鐵建工物資有限公司云南2023年11月15日趙東亞周文兵3）大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人汽車吊租賃2023年11月10日/曾松王開塔吊張家界國輝建材有限公司自有2023年11月10日/曾松王開4）施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人鋼筋彎曲機5勞務(wù)自有2023年11月10日周轉(zhuǎn)使用王開鋼筋切斷機5勞務(wù)自有2023年11月10日周轉(zhuǎn)使用王開電焊機10勞務(wù)自有2023年11月10日周轉(zhuǎn)使用王開鋼筋調(diào)直機5勞務(wù)自有2023年11月10日周轉(zhuǎn)使用王開套絲機5勞務(wù)自有2023年11月10日周轉(zhuǎn)使用王開3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1施工流水段的劃分根據(jù)總進度計劃、甲方開發(fā)節(jié)奏，分批次、按順序進行鋼筋工程施工，流水段劃分見附圖。2施工工藝流程基礎(chǔ)鋼筋綁扎→墻柱鋼筋綁扎→梁板鋼筋綁扎3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責任人1質(zhì)量管控鋼筋工程的原材質(zhì)量、加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量、接頭質(zhì)量三檢制、技術(shù)復核、技術(shù)整改單、現(xiàn)場巡檢、三級交底、培訓學習、公司文件宣貫鮮亞橋莊耀輝蘭正輝2損耗控制鋼筋工程若不嚴加管控，會造成損耗加劇，增加項目成本1）每月20號提交料單交項目總工與鋼筋工程師審核，審核通過后方可下料加工；2）短鋼筋用于制作一字馬凳、修筑臨時設(shè)施、預制過梁等；3）減少接頭數(shù)量；4）尾料合理搭配利用；岳魯秦緒煉朱建峰3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點責任人應(yīng)用時間1高強鋼筋直螺紋連接技術(shù)鋼筋連接鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，減少接頭數(shù)量秦緒煉莊耀輝鮮亞橋主體施工階段2高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)鋼筋選型采用高強鋼筋秦緒煉莊耀輝鮮亞橋主體施工階段3工具式定型化臨時設(shè)施技術(shù)加工場地使用定型化鋼筋加工棚岳魯曾松場地布置4施工進度計劃詳見附件。5施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1）技術(shù)準備(1)技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20161岳魯2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111岳魯3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151岳魯4鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20171岳魯5鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20181岳魯6鋼筋機械連接用套筒JG/T163-20131岳魯7建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121岳魯8鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20121岳魯9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20131岳魯10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151岳魯11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111岳魯12混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、2、31岳魯13混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖18G901-1、2、31岳魯(2)施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批編制完成時間1土方工程施工方案項目部岳魯二級單位總工2023-11-152混凝土工程施工方案項目部岳魯二級單位總工2023-11-153模板工程施工方案項目部岳魯二級單位總工2023-11-154起重吊裝施工方案項目部曾松二級單位項管部2023-11-155綜合應(yīng)急預案項目部曾松二級單位項管部2023-11-15（3）施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1鋼筋原材料檢驗組60t/組材料進場后鮮亞橋2鋼筋工藝試驗//鋼筋加工前鮮亞橋3鋼筋接頭檢驗批500/批基礎(chǔ)施工前鮮亞橋(4)技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人1鋼筋工程鋼筋連接、品種、數(shù)量、規(guī)格、間距、長度等鮮亞橋朱建峰莊耀輝2）現(xiàn)場準備施工設(shè)施準備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量規(guī)模設(shè)施構(gòu)造完成時間責任人1鋼筋堆放、加工場地生產(chǎn)設(shè)施5個108㎡/個定型化加工棚2023-11-10曾松2木工加工場地生產(chǎn)設(shè)施5個25㎡/個定型化加工棚2023-11-10曾松3四通一平生產(chǎn)設(shè)施///2023-11-10曾松4現(xiàn)場辦公室生活性施工設(shè)施1個54㎡集裝箱2023-11-10曾松3）資金準備資金使用準備計劃工作量工期安排需要資金資金到位時間責任人鋼筋工程360萬噸2200萬隨進度分批到位趙東亞5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責任人2023年2023年1112123456781鋼筋工5t/日60801001001008060303030曾松2焊工/810121212108444曾松3雜工/4688864333曾松2）工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格單位需要量/棟責任人8拼6拼4拼1鋼筋原材HPB300噸256319731437周文兵2鋼筋原材HRB400噸818366726740587周文兵3鋼筋原材HRB500噸161401204028919周文兵本節(jié)中數(shù)據(jù)由模型導出，未進行損耗計算。3）工程用成品、半成品需要量計劃序號材料名稱規(guī)格單位需要量/棟責任人8拼6拼4拼1成品馬鐙隨板厚個720480360周文兵2焊條隨鋼筋規(guī)格型號根900675450曾松3墊塊隨保護層厚度塊720480360曾松4）施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責任人1鋼筋切斷機CQ-402.2KW52023-11-15曾松2鋼筋彎曲機SGW40D3KW52023-11-15曾松3電焊機ZX7-40012KW102023-11-15曾松4鋼筋調(diào)直機//52023-11-15曾松5套絲機//52023-11-15曾松5）測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1RTKB類1測量設(shè)備12個月陳國佳2電子全站儀B類1測量設(shè)備12個月陳國佳3經(jīng)緯儀B類1測量設(shè)備12個月陳國佳4水準儀B類1測量設(shè)備12個月陳國佳5鋼卷尺A類2測量設(shè)備12個月陳國佳6塔尺B類2測量設(shè)備12個月陳國佳7三腳架B類2測量設(shè)備12個月陳國佳8棱鏡B類1測量設(shè)備12個月陳國佳9接地電阻儀A類1安全檢測設(shè)備12個月郭智聰10力矩扳手B類1質(zhì)量檢測設(shè)備12個月鮮亞橋11通止規(guī)B類1質(zhì)量檢測設(shè)備12個月鮮亞橋12游標卡尺B類1質(zhì)量檢測設(shè)備12個月周文兵13磅秤A類1計量用設(shè)備12個月周文兵6施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)1、保護層厚度室內(nèi)潮濕環(huán)境、非嚴寒和非寒冷的露天環(huán)境及非嚴寒和非寒冷地區(qū)與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境為二a類，比如衛(wèi)生間、廚房、陽臺、露臺、花池、屋頂花園、地下室頂板，側(cè)壁、地下室抗水板等與土壤或水直接接觸部分的梁、板、柱、墻等，其它部分構(gòu)件處于一類環(huán)境中。除本條說明外，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分見下表：正負0以上保護層厚度依據(jù)環(huán)境類別參考下表選用：正負0以下，最外側(cè)鋼筋混凝土保護層厚度：基礎(chǔ)40mm，剪力墻20mm，柱25mm，地梁下部縱筋40mm，地梁上部縱筋和側(cè)面縱筋25mm。2、鋼筋連接方式（1）豎直方向：鋼筋直徑≥22采用機械連接，20≥鋼筋直徑≥12的連接采用電渣壓力焊連接；鋼筋直徑≤10的連接采用綁扎搭接連接。（2）水平方向：鋼筋直徑≥22采用機械連接，原則上20≥鋼筋直徑≥12的連接采用閃光對焊或電弧搭接焊；鋼筋直徑≤10的連接采用綁扎搭接連接。特殊情況下設(shè)計規(guī)定不能采用焊接接頭如直接承受動力荷載區(qū)域或冷軋帶肋鋼筋連接等需采用直螺紋套筒連接。3、馬凳的選用根據(jù)筏板設(shè)計厚度，為保證筏板上下層鋼筋的標高，采用Φ14的鋼筋做為支撐，間距0.6*0.6m，支架橫梁為板面筋。樓板面采用成品長條馬凳筋，間距≤0.6m。4、錨固長度、搭接長度要求錨固長度LaE參考下表選擇：搭接長度LlE參考下表選擇：5、鋼筋連接位置結(jié)構(gòu)部位跨中

1/3范圍內(nèi)支座處

1/3范圍內(nèi)備注梁板下排鋼筋/√搭接錯開1.3倍搭接長度焊接錯開35d機械連接錯開35d且≥500mm上排鋼筋√/柱柱筋搭接位置應(yīng)避開非連接區(qū)詳見下圖墻搭接位置應(yīng)避開非連接區(qū)詳見下圖柱搭接構(gòu)造剪力墻豎向分布鋼筋連接構(gòu)造剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋連接構(gòu)造6.2施工工藝流程1、鋼筋加工工藝流程鋼筋下料→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲/套絲2、鋼筋安裝工藝流程（1）基礎(chǔ)底板鋼筋工藝流程：基礎(chǔ)墊層完成→彈底板鋼筋位置線→半成品運輸?shù)轿弧淳€布設(shè)鋼筋→綁扎→隱蔽驗收；（2）柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（3）剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋（4）梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎（5）板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋（6）樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。（7）二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎預留鋼筋（或植筋）→套箍筋→主筋搭接→綁箍筋（8）鋼筋籠定位主筋安裝→加勁箍安裝→其余主筋安裝→箍筋安裝6.3施工要點6.3.1鋼筋加工鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解圖紙圖集規(guī)范等對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙尺寸正確計算下料長度。對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計、規(guī)范要求。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖及有關(guān)設(shè)計變更出具正確的鋼筋下料單，并經(jīng)技術(shù)負責人復核以后才能進行下料。1、鋼筋加工流程鋼筋下料計算→鋼筋進場驗收→鋼筋調(diào)直、切斷→鋼筋焊接→鋼筋冷彎成型2、鋼筋加工要點鋼筋加工前需提供鋼筋施工料單，根據(jù)施工料單將鋼筋原材加工成型。鋼筋除銹可采用鋼絲刷手工除銹。鋼筋宜采用無延伸功能的機械設(shè)備進行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。當采用冷拉方法調(diào)直時，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%，調(diào)直鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌安排，合理配料。鋼筋彎曲前，應(yīng)計算好起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準確的彎曲成型，達到規(guī)范要求。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。3、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。4、鋼筋下料（1）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。1）直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度2）彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度3）箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度（2）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（3）下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行編號下料。下料時，遇有局部劈裂、縮勁、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋。應(yīng)當進行局部切除后再使用，切斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。（4）鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。（5）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（6）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。5、鋼筋彎曲成型（1）鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面：1)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。3)彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。（2）鋼筋彎鉤：1）形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。2）鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。（3）箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（4）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平，彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工時嚴格按已經(jīng)審核的鋼筋翻樣單各編號中下料長度尺寸下料。（5）HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（6）當鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（8）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足以上規(guī)定，還應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)不小于135度。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（9）鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。（10）彎曲成形：鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑為2.5d,平直部分長度為3d；Ⅱ級鋼筋末端需做90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為4d；箍筋末端彎鉤處弧度的直徑≥箍筋直徑的2.5d，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10d，彎鉤形式為135°。6、鋼筋加工質(zhì)量要求（1）鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無局部曲折。（2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準確。（3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。（4）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等，自檢合格后報質(zhì)量員驗收。（5）鋼筋加工的允許偏差如下表項

目允許偏差值（mm）測量法梁主筋下料長度±10尺檢成型長度±5尺檢180°彎鉤平直段長度±5尺檢箍筋135°平直段長度±5尺檢90°彎折平直段長度±20尺檢墻板鋼筋長度±10尺檢受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10尺檢彎起鋼筋的彎折位置±20尺檢箍筋內(nèi)的凈尺寸±5尺檢6.3.2鋼筋連接6.3.2.1鋼筋連接方式及要求鋼筋的連接分為綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。本工程的鋼筋采用直螺紋連接、電渣焊、綁扎搭接等連接方式，具體連接方式為：（1）豎直方向：鋼筋直徑≥22采用機械連接，20≥鋼筋直徑≥14的連接采用電渣壓力焊連接；焊接時相鄰接頭應(yīng)錯開500mm以上且不得小于35d，同一區(qū)段受力鋼筋的接頭百分率不得超過50%。鋼筋直徑≤12的連接采用綁扎搭接連接。（2）水平方向：鋼筋直徑≥22采用機械連接，原則上20≥鋼筋直徑≥14的連接采用閃光對焊或電弧搭接焊；鋼筋直徑≤12的連接采用綁扎搭接連接，相鄰接頭位置應(yīng)錯開1.3lae，同一區(qū)段不得超過25%。特殊情況下設(shè)計規(guī)定不能采用焊接接頭如直接承受動力荷載區(qū)域或冷軋帶肋鋼筋連接等需采用直螺紋套筒連接。1、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)鋼筋接頭。鋼筋的接頭，不應(yīng)設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍，當無法避開時應(yīng)采用機械連接接頭。2、綁扎搭接不得用于圖集16G101-1第59頁限制使用的部位。3、除以下幾條外，機械連接可采用Ⅱ級接頭;當受力縱筋連接符合以下情況時，應(yīng)采用Ⅰ級機械連接：a）穿層柱及大跨梁（跨度≥12m）；b）同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭面積百分率>50%時；c）框支柱及框支轉(zhuǎn)換梁。4、“同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭”要求、“同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋機械連接、焊接接頭”要求，詳見《16G101-1》第59頁。5、梁及柱縱向受力鋼筋的搭接接頭長度范圍內(nèi)應(yīng)配置加密箍，構(gòu)造詳見《16G101-1》第59頁。6、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭的搭接長度均不得小于300mm。7、縱向受力鋼筋機械連接接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為連接鋼筋的較小直徑），凡接頭中點位于該區(qū)段長度內(nèi)的機械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。8、位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋機械連接或焊接接頭面積百分率不宜大于50%；受壓鋼筋不限制。9、機械連接套筒的保護層厚度宜滿足有關(guān)鋼筋最小保護層厚度要求，套筒橫向凈距不宜小于25mm，套筒處箍筋間距不應(yīng)大于100mm。10、縱向受力鋼筋焊接接頭宜相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為焊接鋼筋的較小直徑），且不小于500mm，凡接頭中點位于該區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段。11、采用焊接接頭時，焊縫長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d；柱類及墻類構(gòu)件可采用電渣壓力焊。除上述規(guī)定外，還應(yīng)該滿足國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標準、圖集的規(guī)定。6.3.2.2直螺紋連接1、直螺紋加工工藝為保證直螺紋連接質(zhì)量，鋼筋切頭必須順直，若切頭存在斜截面，必須使用砂輪機打磨。鋼筋端部不得有彎曲現(xiàn)象，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。鋼筋滾壓螺紋加工時，不得使用油性切削液；不得在沒有潤滑液的情況下加工。鋼筋絲頭要求：（1）鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計規(guī)定，有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定，鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm，鋼筋絲頭表面不得有嚴重的銹蝕及損壞；（2）鋼筋絲頭加工完畢，應(yīng)立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。2、直螺紋連接操作工藝（1）工藝流程（2）控制要點在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。套筒連接工藝：正絲套筒連接方式正反絲套筒連接方式3、檢查驗收鋼筋班組每組必須有1名組長，全數(shù)檢查接頭質(zhì)量，連接完成的接頭外露絲扣不得超過2扣。鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。尤其是正反絲接頭，連接時注意同時擰進，以免產(chǎn)生套筒兩側(cè)外露絲扣不均勻的情況。檢查合格的接頭，在套筒上用紅漆點上標記，注意紅漆標記不能太大，污染套筒，應(yīng)該以直徑5mm～7mm肉眼可辨認的圓點為準。6.3.2.3電渣壓力焊連接1、工藝流程選擇焊接參數(shù)→安裝夾具和鋼筋→安放引弧鐵絲球→安放焊接盒、填裝焊劑→試焊→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查2、控制要點鋼筋的級別直徑下料長度必須符合料表要求，端部應(yīng)平直無馬蹄形彎曲彎扭變形，端部200mm無腐蝕，混凝土漿。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)防止受潮使用前應(yīng)進行烘干處理，重復回收使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)和新焊劑混合均勻后使用。焊工持有效上崗證，施焊前穿戴焊工鞋，焊工手套等必須用品。電源應(yīng)符合要求。當電源電壓下降大于5%，不允許作業(yè)。不同直徑鋼筋焊接時，上下兩根鋼筋應(yīng)在同一軸線上。當環(huán)境溫度低于-20°時，則不宜進行施焊。雨、雪、風力六級以上（含六級）不宜進行露天施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到雨雪。接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。焊后嚴禁砸鋼筋接頭，以及往剛焊完的街頭上澆水促進冷卻。6.3.2.4電弧搭接焊本工程電弧焊為搭接焊。焊接時應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、接頭型式和焊接位置，選擇焊接工藝、參數(shù)和焊條。焊接不得燒傷主筋，并及時清渣，焊縫應(yīng)平緩飽滿。焊接Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。焊接時宜采用雙面焊或單面焊。搭接長度：Ⅰ級，單面10d，雙面≥5d，Ⅱ級，單面10d，雙面≥5d，焊縫厚度h不小于0.35d,焊縫寬度b不小于0.7d。搭接焊時，鋼筋應(yīng)提前預彎，使兩鋼筋的軸線在一直線上。搭接焊時用兩點固定，定位焊縫離搭接焊端部20mm以上。搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。1）引弧:應(yīng)在幫條或焊縫處，防止燒傷主筋。焊接地線與鋼筋接觸緊密。2）定位：焊接時應(yīng)先焊定位點再施焊。3）運條：運條時的直線前進、橫向擺動、運進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4）收弧：收弧時，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。5）多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多次施焊時，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層，應(yīng)保證焊縫的高度和長度。6）平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓行，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70度。7）鋼筋低溫焊接：采取防風、保溫措施；平焊，應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運?。缓附与娏髀晕⒃龃?，焊接速度適當減慢。6.3.2.5鋼筋搭接連接縱向受力鋼筋連接位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積比值，其面積百分率為25％時修正系數(shù)乘以1.2，面積百分率為50％時修正系數(shù)乘以1.4，面積百分率為100％時修正系數(shù)乘以1.6。搭接區(qū)內(nèi)箍筋直徑不小于d/4（d為搭接鋼筋最大直徑），間距不應(yīng)大于100mm及5d（d為搭接鋼筋最小直徑）。任何情況下鋼筋的搭接長度不小于300mm。鋼筋搭接長度嚴格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及16G101相關(guān)圖集施工。6.3.3鋼筋安裝6.3.3.1筏板鋼筋綁扎1、施工流程2、施工工藝（1）底板施工前在砼墊層上彈出邊線和軸線，底板鋼筋鋪設(shè)前。應(yīng)先布置砼預制墊塊（保護層），要求墊塊頂面標高統(tǒng)一用水準儀控制。（2）鋼筋綁扎時要嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確，綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進行。綁扎用的鋼絲，應(yīng)包在鋼筋上，不得露出砼表面。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯開。（3）柱、墻板鋼筋，在底板面上要確保位置準確無誤，該工作需協(xié)同復核。如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時校正，確保鋼筋垂直度。（4）施工前必須準確測放軸線和控制邊線，施工必須確保鋼筋的保護層厚度，以滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足處，安排人員進行預校到位。（5）水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作。在墊塊放置原則上為0.8M-1M間距墊一塊，若鋼筋較細，則需加密設(shè)置。雙層鋼筋上需加設(shè)一字型鋼筋支架。3、控制要點彈線綁扎底板底筋：按圖紙要求在防水保護層上彈出底板軸線、下部鋼筋東西、南北方向的鋼筋間距控制線。保護層墊塊擱置墊塊墊在下部鋼筋交叉點上，間距1000mm，采用同強度混凝土墊塊。柱墻插筋：柱插筋坐落在底板下網(wǎng)片及承臺、獨立基礎(chǔ)之上，并用直徑大于等于14mm定位斜撐鋼筋固定，避免擾動，接頭位置要相互錯開50%，即要滿足第一接頭高度要≥H/6或≥500或≥La，第二接頭高度≥第一接頭35d或至少≥500，并離梁底不得少于500。根據(jù)底板設(shè)計厚度，為保證底板上下層鋼筋的標高，采用Φ14的鋼筋做為支撐，間距0.6*0.6m，支架橫梁為板面筋。6.3.3.2柱筋綁扎1、工藝流程2、操作要點：1）柱鋼筋連接：同一截面內(nèi)接頭不多于50%，接頭位置要錯開加密區(qū)，相互錯開35d且大于500mm。柱鋼筋的節(jié)點、接頭位置、構(gòu)造及錨固長度詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。2）箍筋由下往上綁扎，綁扎時采用纏扣綁扎，中間部分采用八字扣綁扎，柱子鋼筋在綁扎中要隨綁扎隨吊線找直找平。箍筋的彎鉤沿柱子四周交錯布置。3）柱鋼筋綁扎完后，在柱下部箍筋上點焊模板定位鋼筋，定位鋼筋的端頭刷防銹漆。4）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。5）柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。6）用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，柱保護層厚度控制使用塑料限位卡，在柱頂及柱腳箍筋上點焊短鋼筋控制整體保護層厚度。柱鋼筋接頭按照50%錯開相應(yīng)距離。7）截面尺寸變化時，尺寸、位置不同，施工時核對圖紙，柱主筋的封頂方向正確，需彎折的鋼筋正確，保證柱截面變化尺寸、位置正確。在柱上、下端，箍筋設(shè)加密區(qū)，加密區(qū)高度不小于柱子截面尺寸的長邊尺寸，柱筋接頭要求錯開加密區(qū)，柱箍筋起步筋距板面50mm。6.3.3.3墻筋綁扎1、工藝流程2、操作要點綁扎前對預留豎筋拉通線校正，然后再接上部豎筋。墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向底板、暗柱一側(cè)設(shè)置，即與底板、暗柱的距離不得大于50mm。墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正?？紤]到墻體上存在管道的安裝，按照圖紙要求，做好洞口鋼筋補強；采用同混凝土配比相同的砂漿墊塊保證外墻鋼筋的保護層。6.3.3.4梁筋綁扎1、工藝流程2、施工要點1）梁面貫通筋應(yīng)盡施工之可能按最長下料，就位后按設(shè)計要求連接。2）躊度L≥4m的支承梁，應(yīng)按施工規(guī)范起拱2.5/1000。3）梁接頭位置要避開最大彎矩處，接頭位置要相互錯開35d，同一截面內(nèi)接頭不多于50%。梁上部鋼筋的接頭位置選在跨中位置的1/3范圍內(nèi)，梁底部縱向鋼筋的接頭選在支座處或受力較小處，即下鐵在支座及支座兩側(cè)各1/3范圍內(nèi)。4）主梁梁面鋼筋的混凝土保護層=次梁負筋直徑+板面負筋直徑+板面混凝土保護層厚度，再以此確定主次梁箍筋的尺寸。5）鋼筋接頭的位置應(yīng)設(shè)于梁的受壓區(qū)，梁面負筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi)，梁底正筋在跨中L/3區(qū)段以外（一般設(shè)置于支座處或距支座處1/4范圍內(nèi)），支座處的獨立負筋及懸挑梁的負鋼筋，不應(yīng)設(shè)置接頭。6）框架梁的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預埋件等焊接。7）主次梁結(jié)構(gòu)的次梁鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上，板支座負筋置于次梁鋼筋之上。當主次梁等高相交時，次梁底筋應(yīng)置于主梁底筋之上；等高井字梁相交節(jié)點處主筋布置，當面筋在上排時，則此梁的底筋也在上排，反之則在下排。6.3.3.5板筋綁扎1、工藝流程2、施工工藝1）在模板上彈出主筋、分布筋、后砌墻體、梁的位置線。按彈好的位置線擺放鋼筋，鋼筋交點全部綁扎。2）在樓板下層鋼筋綁好后，開始布置現(xiàn)澆板內(nèi)的各種管道、線管和預埋件，并與鋼筋綁扎牢固。不允許隨意損壞鋼筋，嚴禁隨意斷筋。若需斷筋，必須經(jīng)技術(shù)部門同意并出鋼筋補強措施。3）樓板鋼筋的放置：單向板：板面筋：受力筋在上，分布筋在下；板底筋：短向筋在下，分布筋在上雙向板：板面筋：長向筋在下，短向筋在上；板底筋：長向筋在上，短向筋在下。4）當鋼筋長度不夠時，板面上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，板底鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接。5）對于配有雙層鋼筋的一般樓板，應(yīng)加支撐筋，以保證上、下層鋼筋位置準確。支撐筋采用Φ10鋼筋制作，見下圖：長條馬凳筋，間距≤600支撐腳嚴禁直接放在頂板模板上，必須支放在砂漿墊塊上。6）澆筑砼時必須搭設(shè)行人馬道來保護鋼筋，在澆灌砼時設(shè)專人看筋，在砼澆灌過程中調(diào)校墻、柱鋼筋。7）板內(nèi)鋼筋遇洞口，小于300mm的洞口，不需斷筋，以洞口為中心向兩邊布筋，把誤差均勻分布在各個間距內(nèi)，大于300mm的洞，加筋方法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。8）板與梁整體連接或連續(xù)板的下部主筋要伸過梁或墻體中心線且≥5d。9）支座上部鋼筋、下部鋼筋錨入支座構(gòu)造詳見《16G101-1》第99頁，上部鋼筋在支座的錨固按“充分利用鋼筋抗拉強度”考慮。6.3.3.6樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：劃位置線→綁扎主筋→綁扎分布筋→綁踏步筋（2）施工要點在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。6.3.3.7構(gòu)造柱、過梁鋼筋本工程八級設(shè)防，拉結(jié)筋通長布置，間距如下圖：預留拉筋施工參考下圖：水平拉結(jié)筋與預留拉結(jié)筋連接時，搭接長度≥400mm，加設(shè)三道A6箍筋。構(gòu)造柱尺寸及配筋示意如下圖：門窗洞口過梁、構(gòu)造柱尺寸及配筋詳見固化設(shè)計圖。受力鋼筋需植筋處理時，植筋施工工藝如下：1、鉆孔：根據(jù)標出拉結(jié)筋、過梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆孔直徑和深度如下表：鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）有機膠無機膠610010≥10810012≥121010014≥141212016≥161414018≥181616020≥202、鉆孔后用吹風機吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠：本工程植筋膠待施工班組進場后再進行確定，但植筋膠必須符合規(guī)范要求并具有出廠合格證。4、植筋：將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右,植筋膠應(yīng)充滿鋼筋與孔之間的空隙。在20℃~40℃之間，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。5、植筋完成后必須在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的見證下進行拉拔試驗，檢測單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，檢測合格后方能進行砌體施工?，F(xiàn)澆過梁端部有結(jié)構(gòu)墻時，采取植筋處理，植筋深度不小于180mm；否則增設(shè)構(gòu)造柱，過梁縱筋伸過構(gòu)造柱中心，且彎錨不小于200mm。6.3.3.8人工挖孔樁鋼筋籠（1）鋼筋籠制作與安裝（2）鋼筋籠制作安裝方法鋼筋籠采用就近利用場地加工、綁扎。鋼筋籠分節(jié)：本工程樁長較短，鋼筋籠安裝時樁長一次控制不采用分節(jié)施工，主筋采用機械連接，箍筋及加強筋采用焊接進行連接?；炷凉嘧恫捎醚乜v向分段配置不同鋼筋數(shù)量時，鋼筋籠制作和安放時應(yīng)采取控制非通長鋼筋豎向定位的措施，應(yīng)按設(shè)計的鋼筋配置方向進行安放。鋼筋籠加工場地分節(jié)制作，加工必須按照鋼筋配料單或技術(shù)交底進行，嚴禁隨意、私自更改制作方式。下料前，必須先進行拉直，然后對號加工下料。鋼筋籠制造在專用胎具上或臺架上進行，鋼筋的間距必須至少采用兩個間距定位架來進行定位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計要求規(guī)范誤差要求。鋼筋籠的成型：在一塊堅實平整的場地上，按每間隔2.0m鋪上枕木枋形成鋼筋籠的制作平臺,在平臺上鋪設(shè)主筋時應(yīng)考慮到主筋的機械連接在同一截面不超過50%，且錯開的接頭間相互距離不少于1m，然后按設(shè)計圖紙在主筋上每隔2m設(shè)立一道加勁箍，在加勁箍定位焊接時必須注意保證其平面與主筋垂直，按設(shè)計圖紙的主筋間距、根數(shù)在加勁箍上劃上記號，將排列好后的主筋按規(guī)定的間距焊牢在加勁箍上。主筋及加勁箍的制作：加勁箍應(yīng)在按設(shè)計加勁箍內(nèi)徑制作的定型圓平臺上卷制焊接而成。鋼筋的焊接必須由具有電焊工證的熟練的工人操作，使用的電焊條必須與鋼筋等級型號一致，使用的電流量不宜過大,以免燒傷主筋，焊接處的焊縫應(yīng)飽滿，不得燒傷筋肋，焊渣應(yīng)清除干凈。加勁箍設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，每隔2m設(shè)置一根。加強筋與主筋的連接采用電弧焊，必須焊牢，要求嚴格控制電流大小，不得燒傷主筋。加勁箍接頭采用雙面焊接，且焊接長度符合圖紙設(shè)計要求：不小于100mm。定位筋每隔2m設(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)于加勁箍四周。螺旋筋的安裝，螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密，防止離鼓，采用扎絲將螺旋筋固定在與主筋骨架上。成型后的鋼筋籠自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后掛牌置于場地處存放。鋼筋籠在搬運和吊裝時，需做好保護措施避免鋼筋籠變形。吊裝采用吊車，吊點設(shè)兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放。運輸采用平板車運輸至工點，用吊機將鋼筋籠吊入孔中。鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對中后插入孔內(nèi)，下放過程中要保持鋼筋籠垂直。在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊點，其吊點要有足夠的強度和剛度，保證鋼筋籠在起吊時不變形。鋼筋籠入孔吊環(huán)必須保證4根，要根據(jù)控制平臺標高位置，準確計算并確定長度及焊接位置，確保鋼筋籠位置標高準確。吊環(huán)鋼筋的搭接長度及焊縫采用吊環(huán)鋼筋單面焊10d長度控制。固定鋼筋籠的橫擔要有足夠的強度及剛度，橫擔支點要平，卡環(huán)要牢。杜絕鋼筋吊環(huán)高程偏差（如何杜絕）、橫擔支點不平及卡環(huán)不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮的現(xiàn)象。鋼筋籠安放要對準孔位，其頂面標高和平面位置的誤差均不得大于10cm就位后要牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。6.4驗收標準1、鋼筋原材驗收標準（1）鋼筋原材要求：1）進場熱軋圓盤條鋼筋必須符合《熱軋光圓鋼筋》、《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的要求。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。2）進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。（2）鋼筋原材復試：1）熱軋帶肋鋼筋：取樣：同一牌號的鋼筋每不大于60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個）必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗。2）熱軋圓盤條：取樣：在上述條件下取一組試件（拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤）；必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗。原材復試中見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。2、鋼筋配料加工驗收標準（1）配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工的允許偏差見表鋼筋加工的允許偏差表項目允許偏差普通鋼筋全長±10mm箍筋邊長±5mm3、鋼筋綁扎安裝驗收標準（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。（2）主控項目和一般項目：鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。（4）預埋件不要漏放或放置不規(guī)范。（6）墻體定位筋。除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋（規(guī)格同墻豎筋）每1.5m設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。（7）板鋼筋支撐。每平米不少于一個。（8）鋼筋保護層?；A(chǔ)保護層用預制水泥砂漿墊塊，水泥墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8m梅花形擺放；墻混凝土保護層采用預制同墻厚的砂漿墊條，每間隔0.8m梅花形布設(shè)一處。（9）允許偏差項目見表。鋼筋安裝的質(zhì)量要求見下表控制項目允許偏差（mm)檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5梁板受力鋼筋搭接、錨固長度入支座、節(jié)點搭接—鋼尺檢查入支座、節(jié)點錨固—保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值網(wǎng)格尺寸±20鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.05d，0鋼尺檢查量規(guī)厚度0.1d，0長度—0.5d電渣壓力焊焊包出鋼筋面≥4鋼尺檢查3、直螺紋連接驗收標準（1）滾壓直螺紋接頭應(yīng)有有效的型式檢驗報告。（2）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：（3）每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；（4）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度檢驗；（5）現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。施工中要注重對切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗收工作。嚴格把好自檢、交接檢和專職檢驗的過程控制關(guān)。（6）用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。（7）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。（8）對每一個驗收批均應(yīng)按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中A級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗。（9）當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度標準值，且不小于0.9倍鋼筋器材的實際抗拉強度時，該驗收批判定為合格。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。（10）如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進行復檢，復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。（11）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定（12）套筒質(zhì)量要求1）連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。2）牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。3）各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。4）連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。（13）工藝操作要求1）鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。②加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；③操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10％，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，⑤已檢驗合格的絲頭應(yīng)戴上保護帽并按規(guī)格分類堆放整齊待用。2）鋼筋連接①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。②連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。4、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm）項次檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3鋼筋籠直徑±10用鋼尺量6.5驗收程序由班組長進行自檢，班組自檢完成無問題后通知各工區(qū)施工員和質(zhì)量員進行復檢，復檢完成后由組織工作面移交完成交接檢并報專業(yè)監(jiān)理工程師進行專檢，完成后再進入下一道工序施工。6.6驗收內(nèi)容鋼筋的品種、規(guī)格、直徑、下料長度、錨固長度、連接方式、連接位置、預留預埋，隱蔽前鋼筋原材、接頭、工藝試驗等報告應(yīng)完善。6.7驗收人員驗收人員應(yīng)包括：1、項目部：項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師、專職安全員；2、分包單位：技術(shù)人員、班組長、專職安全員；3、監(jiān)理單位：總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師；驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。7各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃資源利用管理計劃1、資源利用管理目標序號綠色施工總目標責任人1鋼筋工程能源消耗指標鋼筋工程能耗≤300t標準煤曾松2用水量指標鋼筋工程用水≤100m3曾松3材料損耗率1%曾松4其他指標//資源利用管理機構(gòu)和職責分工1資源利用管理組織機構(gòu)2資源利用管理職責分工序號崗位名稱綠色施工職責1項目經(jīng)理負責建立資源利用領(lǐng)導小組。負責資源利用目標、獎罰制度，并指定施工管理人員和監(jiān)督人員，負責落實專項經(jīng)費。2技術(shù)總工負責制定資源利用措施，對全體職工進行相關(guān)知識培訓；負責新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝的研究與應(yīng)用；負責對各階段工作進行總結(jié)，推廣成功經(jīng)驗。3專業(yè)主管負責對項目管理人員、相關(guān)方進行資源利用措施交底；負責組織落實各項措施；組織一線工人參加相關(guān)活動。4商務(wù)經(jīng)理負責核算成本、“四節(jié)措施”經(jīng)濟效益分析。5質(zhì)量員負責對工程材料（產(chǎn)品）質(zhì)量、施工質(zhì)量進行嚴格控制；推行國家新的施工工藝和驗收標準，加強過程質(zhì)量控制。6安全總監(jiān)負責監(jiān)督項目貫徹落實各項規(guī)定、方案。7.1.1.2資源利用管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點責任部門1策劃先行、方案引路制度制定資源利用措施，策劃先行技術(shù)部2責任制度指標分解，落實到各個部門和崗位項目經(jīng)理3宣傳制度于醒目位置設(shè)置資源節(jié)約、利用標識標牌安全部4培訓教育制度組織學習國家和云南省有關(guān)節(jié)能降耗、環(huán)境保護的方針、政策、法律、法規(guī)，學習節(jié)能降耗減排的相關(guān)專業(yè)知識，宣傳項目的節(jié)能降耗目標，提高管理人員和工人節(jié)能降耗與環(huán)境保護意識，自覺承擔社會責任，積極參加節(jié)能降耗活動。技術(shù)部7.1.1.3資源節(jié)約及利用計劃及保證措施1、節(jié)約用電責任部門工程部施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公和主要耗能施工設(shè)備應(yīng)設(shè)有節(jié)能的控制措施。加強節(jié)電宣傳，施工區(qū)用電采用自動定時和手動相結(jié)合的方式，加強現(xiàn)場巡視，禁止無作業(yè)區(qū)域長明燈。依靠科技進步，技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮科技對節(jié)能降耗的支撐保證作用，通過方案比較、評審等多種優(yōu)化措施，形成科學合理的施工方案或施工組織設(shè)計。合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機具資源；安排施工工藝時，應(yīng)優(yōu)先考慮用電能的或其它能耗較少的施工工藝。應(yīng)合理配置施工機械設(shè)備，盡量做到物盡其用，避免設(shè)備額定功率大于使用功率或超負荷使用設(shè)備的現(xiàn)象，以降低能耗。設(shè)備位置布置合理，電線路徑選擇應(yīng)以減少距離、減少線損為原則。制定合理施工能耗指標，定期進行耗能計算核算，提高施工能源利用率。施工照明應(yīng)合理搭配聚光光源和漫射光源燈具，優(yōu)先選擇高效、低能耗型光源燈具，并盡量采用自然采光。要加強機械設(shè)備管理，禁止機械設(shè)備超時、超負荷運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備空載運行。要加強用電管理，定期采集用電量，做好記錄，并定期進行分析，對重點工序用電進行有效控制。禁止使用國家、行業(yè)、地方政府明令淘汰的施工設(shè)備、機具和產(chǎn)品。生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施：（1）利用場地自然條件，合理設(shè)計生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施的布置、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光，日照較大時可在外墻增設(shè)遮陽措施。（2）臨時設(shè)施宜采用節(jié)能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的材料，減少夏天空調(diào)、冬天取暖設(shè)備的使用時間及耗能量。（3）合理配置空調(diào)、風扇數(shù)量，規(guī)定使用時間，實行分段分時使用，節(jié)約用電。（4）宜采用信息化管理，無紙化辦公，減少打印、復印的電能損耗。地下室、樓梯間、現(xiàn)場木工房、鋼筋房、安全通道、塔吊燈采用LED燈帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)照明燈具。2、節(jié)約用水責任部門工程部、技術(shù)部項目開工前應(yīng)編制用水計劃和制定節(jié)水制度，繪制施工現(xiàn)場用水布置圖，明確水資源控制部位。安裝標準計量設(shè)備，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。設(shè)置沉淀池和蓄水池，實現(xiàn)雨水和廢水的回收和再次循環(huán)使用。抽取基坑內(nèi)積水，用于綠地澆水、道路防塵、地面降溫、路面清潔、材料浸水、廁所沖洗等，達到節(jié)水效能。施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)根據(jù)用水量設(shè)計布置施工用水和消防用水，減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。施工現(xiàn)場為每個水喉裝上水表，由電工負責記錄用水情況，每周、每月上交，并寫好總結(jié)，以提高用水效率。加強宣傳教育，提高全員節(jié)水意識。雨水收集池3、節(jié)約場地責任部門技術(shù)部、工程部臨時設(shè)施占地面積應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)規(guī)模、職工人數(shù)、材料設(shè)備需用計劃及現(xiàn)場條件等建立用地控制指標。建設(shè)工程臨時用地包括施工區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)等。本工程按照“合理、緊湊，減少廢棄地和死角”的原則進行布置。臨時設(shè)施占地面積應(yīng)按用地指標所需的最低面積設(shè)計，有效利用率大于90%。臨時設(shè)施布置應(yīng)注意遠近結(jié)合，應(yīng)減少和避免大量臨時建筑拆遷和場地搬遷。4、節(jié)材措施責任部門工程部、技術(shù)部根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存，并就材料消耗量和預算使用量的比率作出記錄，每月存底。項目設(shè)備物資部必須根據(jù)工程部編制的月度鋼筋材料需求計劃及倉儲情況，編制分批進場計劃。設(shè)計變更時，應(yīng)及時變更采購計劃，避免超儲積壓。物資部與工程部應(yīng)每月在作業(yè)隊上報物資需求計劃時，對現(xiàn)場物資進行盤點。物資部每月不定時對作業(yè)隊領(lǐng)用的主材進行現(xiàn)場檢查，防止作業(yè)隊因保管不當造成浪費或偷工減料，影響產(chǎn)品質(zhì)量而造成重大經(jīng)濟損失。優(yōu)化鋼筋配料和鋼構(gòu)件下料方案。鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)制作前對下料單及樣品進行復核，無誤后方可批量下料。鋼筋直徑20mm及以上采用直螺紋連接技術(shù)的，減少綁扎接頭使用，以達到節(jié)約材料的目的。現(xiàn)場的廢棄鋼筋頭、廢棄綁絲都統(tǒng)一回收處理。在使用電焊機時，注意焊條的節(jié)約。焊條頭要統(tǒng)一回收處理。7.1.2環(huán)境管理計劃7.1.2.1環(huán)境管理目標序號環(huán)境目標責任人1鋼筋工程零建筑垃圾、零有毒有害廢棄物曾松2噪聲排放晝間≤70dB，夜間≤55dB曾松3夜間施工光污染不擾民、無投訴曾松7.1.2.2環(huán)境管理組織機構(gòu)和職責分工1環(huán)境管理組織機構(gòu)和職責分工2環(huán)境管理職責分工序號崗位名稱綠色施工職責1項目經(jīng)理負責建立環(huán)境管理領(lǐng)導小組。負責制定目標、獎罰制度，并指定管理人員和監(jiān)督人員，負責落實專項經(jīng)費。2技術(shù)負責人負責制定環(huán)境管理措施，對全體職工進行相關(guān)知識培訓；負責新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝的研究與應(yīng)用；負責對各階段工作進行總結(jié)，推廣成功經(jīng)驗。3生產(chǎn)經(jīng)理負責對項目管理人員、相關(guān)方進行環(huán)境管理措施交底；負責組織落實各項施工措施；組織一線工人參加相關(guān)活動。4商務(wù)經(jīng)理負責核算施工成本、“環(huán)保措施”經(jīng)濟效益分析。5質(zhì)量員負責對工程綠色節(jié)能材料（產(chǎn)品）質(zhì)量、施工質(zhì)量進行嚴格控制；推行國家新的施工工藝和驗收標準，加強過程質(zhì)量控制。6安全總監(jiān)負責監(jiān)督項目貫徹落實各項規(guī)定、措施。辨識重大環(huán)境因素序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法1鋼筋調(diào)直、彎曲、切斷產(chǎn)生噪聲噪聲污染分貝儀2鋼筋焊接照明太亮、電弧光外泄光污染亮度計3整個過程產(chǎn)生建筑垃圾污染環(huán)境建筑垃圾產(chǎn)生量及處理措施環(huán)境保護資源配置計劃序號環(huán)境保護用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1噪聲測定儀1測定噪聲排放指標曾松2亮度計1測定發(fā)光強度曾松環(huán)境管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容要點責任部門1方案引路制度制定環(huán)境保護措施技術(shù)部2責任制度指標分解，落實到各個部門和崗位項目經(jīng)理3宣傳制度于醒目位置設(shè)置環(huán)境保護標識標牌安全部4培訓教育制度組織學習國家和云南省有關(guān)節(jié)能降耗、環(huán)境保護的方針、政策、法律、法規(guī)，學習節(jié)能降耗減排的相關(guān)專業(yè)知識，宣傳項目的節(jié)能降耗目標，提高管理人員和工人節(jié)能降耗與環(huán)境保護意識，自覺承擔社會責任，積極參加節(jié)能降耗活動。技術(shù)部施工環(huán)境保證措施1、噪聲控制措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)制定降噪措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》GB12524和《建筑施工場界噪聲限值》GB12523的相關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場宜設(shè)置噪音監(jiān)控點，并實施動態(tài)監(jiān)測。（2）施工現(xiàn)場宜使用低噪音、低振動的機具，并采取隔音與隔振動措施。（3）施工現(xiàn)場的強噪聲設(shè)備宜設(shè)置在遠離居民區(qū)的一側(cè)，并應(yīng)采取降低噪聲的措施。（4）運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。（5）施工作業(yè)時間應(yīng)嚴格遵守施工禁令時間規(guī)定。2、光污染控制措施（1）合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間施工。必要時的夜間施工，應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向，減少對周圍居民生活的干擾。（2）在高處進行電焊作業(yè)時應(yīng)采取遮擋措施，避免電弧光外泄。3、固體廢棄物控制措施（1）施工現(xiàn)場按照不同的建筑施工內(nèi)容，對建筑垃圾進行分類統(tǒng)計。（2）項目部應(yīng)建立健全建筑垃圾回收利用制度，建筑垃圾的再利用和回收率應(yīng)達到30%，建筑物拆除產(chǎn)生的廢棄物的再利用和回收率應(yīng)大于40%。對于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，再利用率應(yīng)大于50%。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置余料回收系統(tǒng)，將建筑余料回收至指定地點，并合理利用破碎后建筑余料進行回填、制磚等。（4）施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，及時清運。對建筑垃圾進行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運出。7.2進度管理計劃確定施工進度控制點控制點施工時間完成時間1施工準備完成402023-11-152主體結(jié)構(gòu)完成1802023-5-303二次結(jié)構(gòu)完成902023-8-307.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責分工1施工進度管理組織機構(gòu)2施工進度管理職責分工序號崗位名稱職責1項目經(jīng)理負責建立進度管理領(lǐng)導小組。負責制定目標、獎罰制度，并指定管理人員和監(jiān)督人員，負責落實專項經(jīng)費。2技術(shù)負責人負責編制總進度計劃，制定進度管理措施3生產(chǎn)經(jīng)理負責編制周、月進度計劃并落實現(xiàn)場進度管理措施。4商務(wù)經(jīng)理負責核算施工成本。7.2.3進度管理措施1）確保工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容責任人1技術(shù)措施力求方案先行、方案先進。并與相關(guān)操作層詳細交底，使其充分領(lǐng)會施工技術(shù)要求，避免施工出現(xiàn)不必要的返工。發(fā)揮信息優(yōu)勢，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并發(fā)動全體施工人員動腦子、想方法，改進施工方法、控制工程質(zhì)量，做到各工序達到一次驗收合格率100%，以減少返工率，達到加快施工進度的目的。岳魯2資源保證措施材料供應(yīng)：根據(jù)工程進度計劃編制物資計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時掌握施工材料使用時間的要求以及資源情況，通過申請、訂貨、采購、運輸、儲備等各項工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到使用地點，對工程急需的常用材料可以作到24?小時隨時供貨。人員：組建由高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員組成的項目經(jīng)理部，全面負責工程的現(xiàn)場施工；給予項目經(jīng)理部最大的授權(quán)，以充分發(fā)揮項目經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀能動性；選用在以往同類工程中表現(xiàn)優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，以保證施工隊伍的素質(zhì)及勞動熟練程度。周文兵3進度跟蹤、檢查及時按照施工進度計劃對照檢查現(xiàn)場實際完成情況，隨時檢查總體形象進度，檢查各分部分項工程實際進度，尤其是對關(guān)鍵工序的進度要進行跟蹤，確保關(guān)鍵工序的按時和提前完成，保證和推進總體工程施工進度。曾松2）周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施。序號周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施責任人1夜間施工協(xié)調(diào)執(zhí)法隊、街道辦事處，處理夜間施工問題梁攀宇7.3質(zhì)量管理計劃1工程施工質(zhì)量分解目標鋼筋原材、下料長度、鋼筋間距、鋼筋規(guī)格尺寸等鋼筋工程一次驗收合格。預留預埋一次驗收合格。2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格處立即落實整改。序號部門職責內(nèi)容1項目經(jīng)理（1）工程質(zhì)量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范，以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。（2）負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標，并監(jiān)督項目各職能部門及分包單位執(zhí)行。（3）及時了解項目的工程質(zhì)量狀況，參加項目的工程質(zhì)量專題會議，支持項目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項目專職質(zhì)檢員的工作。2質(zhì)量負責人（1）組織工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制。指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施，有權(quán)對項目的分包單位和操作人員提出處罰和獎勵意見，具有質(zhì)量一票否決權(quán)。（2）監(jiān)督項目部開展進場原材料、半成品、建筑構(gòu)配件、機械設(shè)備的檢驗、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報告。（3）負責對施工中各分部分項工程的質(zhì)量進行全過程的控制。3生產(chǎn)經(jīng)理（1）參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部工作。制定階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。（2）負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主、監(jiān)理進行溝通和匯報。4技術(shù)負責人（1）根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程，提出質(zhì)量保證措施。（2）負責組織圖紙會審及處理各專業(yè)問題，組織項目質(zhì)量技術(shù)交底工作，并監(jiān)督落實。（3）負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，負責竣工資料及技術(shù)總結(jié)。5材料工程師（1）嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產(chǎn)材料、設(shè)備等產(chǎn)品質(zhì)量負責，嚴把進場物資的質(zhì)量關(guān)，使其性能必須符合國家有關(guān)標準、規(guī)范和工程設(shè)計的質(zhì)量要求。采購資料及時收集、整理。（2）組織對工程物資的驗證，辦理書面手續(xù)，開展進場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進行封存或退場處理，以防誤用。5質(zhì)量部（1）編制質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等并監(jiān)督落實，對工程質(zhì)量進行全過程控制。（2）組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。（3）組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。6技術(shù)部（1）對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，指導施工生產(chǎn)。（2）負責結(jié)構(gòu)預控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、施工測量和各項試驗檢測工作。（3）對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。（4）開展以提高工程質(zhì)量為目的的科學、技術(shù)研究，組織工程項目開展技術(shù)攻關(guān)工作，結(jié)合工程項目施工特點，積極采用先進的施工技術(shù)、工藝和材料，并積極推廣工程質(zhì)量科研成果。8工程部（1）嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（2）負責按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制。（3）負責本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整。3確定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)主責人主要控制內(nèi)容施工準備階段材料進場周文兵鋼筋原材、架料等進場驗收，不合格材料禁止使用施工階段鋼筋下料、安裝鮮亞橋、莊耀輝鋼筋下料長度、鋼筋直徑、鋼筋牌號等符合方案要求預埋件安裝郭智聰預埋件安裝位置、預埋件型號、垂直度等應(yīng)符合方案要求4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序號管理制度制度描述1責任制質(zhì)量責任制，劃分片區(qū)責任人，監(jiān)督片區(qū)內(nèi)工程質(zhì)量；對質(zhì)量不合格處，落實到人監(jiān)督整改2教育培訓加強對管理人員、施工人員的教育培訓3質(zhì)量驗收加強工序驗收管理，上道工序不合格，嚴禁進行下道工序施工4質(zhì)量交底通過質(zhì)量專項交底，提出分部分項工程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題，預防質(zhì)量通病發(fā)生5質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為第一責任人的