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文檔簡介

中國建筑集團(tuán)有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTDXXXXXXXX項(xiàng)目室內(nèi)精裝修專項(xiàng)施工方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司XXXX年XX月編制依據(jù)表1有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號或文號施工合同陜西大劇院精裝修圖紙建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-1995室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB18582-2008建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012依照ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)編制的本公司《質(zhì)量手冊》建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(2009版)GB50015-2003建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50617-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008采暖、衛(wèi)生、給排水、通風(fēng)與空調(diào)工程地方標(biāo)準(zhǔn)圖集依照ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)編制的本公司《質(zhì)量手冊》工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容123建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8建筑面積總面積地上地下10建筑層數(shù)地上地下11合同工期12合同質(zhì)量目標(biāo)13建筑功能14精裝修施工范圍(XXXXX㎡)地上地下表2總體簡介裝修概況:1)本工程質(zhì)量目標(biāo)高,確保工程驗(yàn)收質(zhì)量合格,爭創(chuàng)“XXX獎”。2)結(jié)構(gòu)與裝修施工穿插,門窗安裝與裝修施工穿插,各專業(yè)管理、協(xié)調(diào)量大,需合理安排各供方及各專業(yè)、保證施工進(jìn)度。3)本工程地面材料主要為地磚木地板、花崗石地面、XXXXX;踢腳為硬木踢腳、XXX踢腳;墻面材料主要為涂料、釉面磚、XXXXX墻面;頂棚材料主要為鋁合金方板、乳膠漆、XXXXXX。4)本工程地面、墻面、頂棚做法,裝修材料作法繁多,裝修質(zhì)量要求高,對材料規(guī)格、尺寸、顏色等要求均較高。施工部署及施工計劃施工部署原則及總體施工順序1)施工部署采?。骸肮芾砀吣繕?biāo),質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)細(xì)配合,過程嚴(yán)控制,計劃細(xì)安排,設(shè)備早訂貨,隊伍早插入,專款專使用”的原則進(jìn)行總體部署。2)機(jī)電安裝隊伍、裝修隊伍的立體交叉施工,安裝完成后進(jìn)行裝修施工。3)本工程裝修施工由X支施工隊完成,X層至X層為第一家隊伍,X層至X層為第二家隊伍。4)施工銜接:裝修按照頂墻地的順序以房間為單位進(jìn)行施工,頂棚施工完成后進(jìn)行墻面裝飾施工,最后進(jìn)行地面施工作業(yè)。施工進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃:裝修隊伍從按順序移交工作面開始施工,XXXX年XX月XX日竣工。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1)施工人員充分熟悉圖紙、甲方的工程做法工作聯(lián)系單,把各部位的施工做法了如指掌。2)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,施工進(jìn)度計劃體現(xiàn)出各分項(xiàng)工程(工序)的開始時間、結(jié)束時間和所需勞動力,合理安排工序,避免出現(xiàn)后拆改、后開槽(孔)等情況,同時給地面混凝土、砂漿的養(yǎng)護(hù)留出7天的時間。3)裝修開始前對主體結(jié)構(gòu)每個房間的凈身尺寸及方正度全部進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。超出允許偏差的進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)。主要施工機(jī)具準(zhǔn)備表4.2機(jī)械設(shè)備需用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼材切割機(jī)臺X2電焊機(jī)臺X3角磨機(jī)臺X4沖擊鉆把X5線條切割機(jī)臺X6手電鉆把X7空壓機(jī)臺X8臺鉆臺X9電圓鋸臺X10云石鋸臺X11曲線鋸把X12修邊機(jī)臺X13電葫蘆臺X14氣釘搶把X15……材料準(zhǔn)備材料要求1)裝修所需每種材料及其質(zhì)量證明文件都必須在裝修施工開始前報給項(xiàng)目物資部,經(jīng)項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)認(rèn)可并復(fù)試合格后封樣。進(jìn)場材料都必須與封樣材料一致,并報經(jīng)項(xiàng)目物資、質(zhì)檢、技術(shù)驗(yàn)收合格,試驗(yàn)員按要求取樣,復(fù)試合格后方可使用。2)采購的材料和設(shè)備設(shè)施必須先行自檢,再報驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)使用。3)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,材料員為輔的材料采供組,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系規(guī)定,嚴(yán)格材料進(jìn)、出手續(xù),健全材料管理制度,按計劃采購、供應(yīng)。4)所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序,分門別類堆放,并按先進(jìn)先用原則進(jìn)行使用。材料需求準(zhǔn)備表4.3.2材料需求表(以下為示例,項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際填寫)序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1深灰色大理石㎡2木飾面GRG㎡3深灰色不銹鋼㎡412mm石膏板㎡5淺灰色石材㎡6夾膠玻璃㎡7白色大理石㎡8竹木地板㎡9木質(zhì)扶手個10金屬板個11可麗耐板㎡12亞克力透光板㎡13鏡面不銹鋼㎡14胡桃木飾面㎡15小便斗個16坐便器個17白色臺盆個18蹲便器個19排氣扇個20LED筒燈個21LED燈帶m22地毯㎡23背景石材㎡24鋁格柵m25麥格利木飾面㎡26數(shù)控切割竹塊㎡27竹木吸音板㎡28PVC地材㎡29不銹鋼欄桿m30……勞動力準(zhǔn)備序號工種人數(shù)備注1吊頂X2木工X3石材X4油漆X5水電X6GRG安裝X7……施工方法BIM技術(shù)應(yīng)用采用BIM技術(shù)對各專業(yè)進(jìn)行建模,審核圖紙設(shè)計中出現(xiàn)的問題,并對細(xì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計,模擬施工,協(xié)調(diào)各專業(yè)施工進(jìn)度。輕鋼龍骨石膏板吊頂作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場。2)施工前按要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行檢查測量。3)檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。施工工藝流程彈線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→面板安裝→驗(yàn)收主要操作工藝1)彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線:用水準(zhǔn)儀在現(xiàn)場每個墻(柱)角上抄出+1000㎜水平點(diǎn),彈出水準(zhǔn)線,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上石膏板板的厚度,用墨線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行現(xiàn)場長向安裝,一般從吊頂中心向兩邊分,間距為900~1200㎜。2)固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用ф8的吊桿,吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋。吊桿的一端同∟30×30×3L=50角鋼焊接,(角鋼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出絲扣,絲扣長度不小于100㎜,也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑要稍大于膨脹螺栓的直徑。備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上,要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3)安裝邊龍骨:邊龍骨要按彈線安裝,沿墻(柱)上的邊龍骨控制線把木龍骨固定在預(yù)埋木塞上或用射釘槍固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。4)安裝主龍骨:主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900㎜~1200㎜,一般取1000mm為宜。主龍骨應(yīng)起拱,起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝,以保證主龍骨的穩(wěn)定性,主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。5)安裝次龍骨:次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接,應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。6)石膏板安裝:在裝釘石膏之前,先檢查龍骨骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查立桿順直、受力均勻,龍骨間距不大于50mm(如潮濕環(huán)境按設(shè)計要求適當(dāng)減小間距),龍骨下表面平順無下墜感,主、配件連接緊密、牢固等。

板的切割

先用刀片切割(紙)面,沿切割線折斷,然后切割背面紙,使切割板的邊緣平直方正,無缺棱掉角等缺陷。

鋪板固定

將石膏板的長邊(包封邊)與支承龍骨相垂直鋪設(shè),板不得有懸挑現(xiàn)象。石膏板對接時應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位,可從一板角或中間行列開始,不宜多點(diǎn)同時鋪釘。要求板縫順直,寬窄一致,不得有錯縫現(xiàn)象。石膏板用φ4mm×25mm或φ4m

m×35mm的自攻螺絲與龍骨釘牢,不得有松動現(xiàn)象。螺釘位置應(yīng)布置均勻,釘眼距包封邊不小于10mm,距切割邊不小于15mm;釘距在板邊處宜為150~200mm;在板中央處宜為200~300mm;釘頭嵌入板面0.5~1mm,以不損壞紙面為宜;釘眼用石膏膩?zhàn)忧镀健?/p>

板縫處理

在包邊的板縫處,用刮刀將嵌縫膩?zhàn)犹钋睹軐?shí),再刮厚約1mm、寬約60mm的膩?zhàn)?,隨即貼上空孔紙帶;用刮刀順著紙帶方向刮壓,使膩?zhàn)泳鶆虻財D出紙帶外。切割邊接縫處應(yīng)清理干凈,用石膏膩?zhàn)犹钋睹軐?shí)、平滑。接縫

石膏板對接時要靠緊,但不能強(qiáng)壓就位;板的對接縫要錯開,墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上;采用雙層板時,第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一根龍骨上,雙層石膏應(yīng)錯位拼接。

施工要點(diǎn)1)用作隔墻的石膏板應(yīng)豎向排列,龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫。2)有防火和防潮要求的隔墻,面層石膏板分別以改防火或防潮石膏板代替。3)墻面上的固定掛鉤可用傘形螺栓或自攻螺絲固定,隔聲墻要注意堵縫,暖氣片、衛(wèi)生器具則要在隔墻內(nèi)安置固定架。4)石膏板內(nèi)隔墻與其它內(nèi)隔墻的主要區(qū)別之一是墻體有若干板縫,其中主要是板與板之間的板縫,另外還有石膏板與樓面的上下接縫和陰陽角接縫。5)無縫作法是在板與板的拼縫處,嵌專用膠液調(diào)配的石膏膩?zhàn)优c墻面找平,同時貼50mm寬的接縫紙帶,然后再用石膏膩?zhàn)庸纹健?)壓縫作法是采用木壓條、金屬壓條或塑料壓條在板與板的接縫處,應(yīng)選用無倒角的石膏板。7)明縫做法是用特制工具(針銼和針鋸)把墻面板與板之間的立縫勾成明縫,然后在接縫處壓金屬壓條或塑料壓條。節(jié)點(diǎn)大樣圖5.1.5-1節(jié)點(diǎn)大樣一圖5.1.5-2節(jié)點(diǎn)大樣二鋁單板墻面工程施工工藝流程吊垂直、套方→現(xiàn)場量尺寸→標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安龍骨分布線打膨脹螺栓眼→安裝膨脹螺栓及連接件→安裝輕鋼GB75龍骨→安裝面板→打膠→配合施工→成品保護(hù)將房間吊垂直、套方。主要施工方法1)核實(shí)現(xiàn)場1000mm線,現(xiàn)場測量墻面實(shí)際尺寸,按圖分格。2)分格從中間向兩邊對稱排版,將排版圖找監(jiān)理、甲方確認(rèn),大量加工前先做樣板墻面,樣板確認(rèn)后方可加工制作。3)彈出墻面吊頂標(biāo)高水平線,按建筑1000mm線彈出標(biāo)高水平線。4)按設(shè)計要求的龍骨間距布置,在已彈好的標(biāo)高水平線上彈龍骨分檔線。5)在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔,用M12的膨脹螺栓將連接件固定在墻上,中距600mm。用拉鉚釘將豎向輕鋼GB75龍骨以600mm間距固定在連接件上,在地面、距地面1.15米(或1.20米)、頂部固定三道橫向輕鋼GB75龍骨。6)安裝面板:用拉鉚釘將鋁單板固定在豎向龍骨上,先從墻面下端往上安裝,頂面進(jìn)行收邊處理。要求板面平整,留縫整齊,尺寸勻稱,連接穩(wěn)固結(jié)實(shí)。打膠:在板面安裝完畢并驗(yàn)收后,對板縫進(jìn)行填膠。要求膠縫表面光滑、自然、勻稱、飽滿、深淺一致。打膠前先在縫子兩側(cè)貼好美紋紙,粘貼要整齊劃一,待膠凝固后再撕去。撕去保護(hù)膜,并進(jìn)行成品保護(hù)。墻面、地面石材工程施工準(zhǔn)備1)石材按設(shè)計圖紙選出樣品并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行采購,大批量加工時要派人到加工廠檢查質(zhì)量。2)磨光板面要平滑,磨光度符合要求,紋理排列要統(tǒng)一,所有板塊外邊緣切口平直,不能崩角崩邊。3)板面不能有裂紋,石膽、雜色等,光潔度要達(dá)到90度才行。厚度要基本一致,長、寬度尺寸要準(zhǔn)確,角線誤差不超過0.5mm。4)施工前應(yīng)將混凝土墊層清掃干凈,灑水濕潤,如墊層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象,應(yīng)將其撬起,對空鼓部位重新找平。5)使用淺色石材裝飾時,一定要用專用石材防潮劑在石板背后進(jìn)行技術(shù)處理,封閉石板中的隱形裂縫,防止雜色對石板表面顯現(xiàn),防止泛堿流露。6)施工前采用BIM技術(shù)對墻面石材安裝、地面石材鋪裝方式進(jìn)行深化設(shè)計。圖5.4.1BIM技術(shù)對地面石材鋪裝的深化施工工序基層處理→放線→試拼、試排→拌制砂漿→鋪貼夯平→澆素水泥漿→鋪貼就位→檢查→檢查、清理→擦縫→成品保護(hù)→終驗(yàn)操作工藝地面石材1)根據(jù)設(shè)計圖及定位圖對地面石材進(jìn)行放線,放線時要確保各施工部位尺寸準(zhǔn)確。2)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測試,熟悉各部位尺寸和做法,弄清洞口邊、角等部位之間關(guān)系。3)試排試拼:鋪設(shè)前對各房間的石材板塊按圖案顏色、紋理試拼,并按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊,在房間的兩個互相垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不少于30mm,按圖紙將板材排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核好板塊與墻面、洞之間的關(guān)系。4)根據(jù)試排結(jié)果,在現(xiàn)場主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以控制石材板的位置。5)鋪貼前將混凝土墊層清掃干凈,并灑水濕潤,掃一遍素水泥漿,根據(jù)水平線,定出地面結(jié)合層厚度,拉十字線,鋪結(jié)合層砂漿(一般采用1:3干硬性水泥砂漿),從里往門口處鋪,拍實(shí)找平。6)鋪石材板塊,先里后外,按試拼編號,安放時四角同時下落,用橡皮錘錘擊板材,用水平尺找平,校正后掀起澆素水泥漿安裝就位。鋪完第一塊后,向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀起板塊,補(bǔ)實(shí)砂漿,再行安裝,板塊之間留2-3mm縫隙。7)在鋪貼1—2晝夜后進(jìn)行勾縫,選擇與石材相同顏色的礦物顏料同水泥拌合均勻,調(diào)制成水泥色漿,用勾縫溜子勾縫,用棉砂將板面擦干凈。墻面石材1)加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外,還需按實(shí)際情況調(diào)整,以保證各個塊面之間的石材分塊面大均勻相稱,同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀,且應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計師認(rèn)定。具體反映在材料色澤、質(zhì)地及其節(jié)點(diǎn)、順序、分塊加工都要用心體會,慎重確定。2)干掛石材基層為砼時,可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝;其它部位則需在墻面先按設(shè)計要求安裝鋼架,再用連接件安裝石材。在磚墻墻面上采用干掛法施工時,飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上,金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計要求及飾面板尺寸加工制作,并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。如砌墻時未留設(shè)預(yù)埋鐵,可用對穿螺栓與磚墻連接,其它施工方法與砼墻面相同。3)干掛石材采用不銹鋼錨固件,每塊板不少于2個掛點(diǎn),板側(cè)鉆孔應(yīng)注意不損壞板面。轉(zhuǎn)角石材線腳處,在板端不能打洞生根,改在板背面打槽嵌入連接件,此時以強(qiáng)力石材膏配合成型。干掛石材施工時,隨即在板與墻柱的間隙內(nèi)做好收邊準(zhǔn)備,此處可以打密封膠,進(jìn)行收邊。欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分?jǐn)?,具體待圖紙深化時進(jìn)行局部設(shè)計處理,再行施工。4)對門、洞、孔各類留洞處鋼架,要留有調(diào)整余地,并予加強(qiáng)。5)施工完畢后應(yīng)作好石材板面清潔保護(hù)措施。6)隱蔽驗(yàn)收包括安裝工程內(nèi)容。7)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,應(yīng)著重考慮在外墻石材干掛施工完成后,對外墻石材檐口,應(yīng)做防水處理,并作檢查,以杜絕漏水現(xiàn)象。節(jié)點(diǎn)大樣圖5.3.4-1石材墻體大樣節(jié)點(diǎn)圖5.3.4-2石材地面做法大樣木地板工程1)木材材質(zhì)品種、等級和鋪設(shè)時的含水率應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到合格要求。木擱柵、毛地板和墊木等應(yīng)作防腐處理。木擱棚(地龍骨)安裝牢固、平直,符合設(shè)計要求。2)木板直接與基層粘貼應(yīng)粘結(jié)牢固。3)木質(zhì)地板面層刨光磨平、無刨痕、接茬和毛刺等缺陷,圖紋清晰,油漆面層顏色均勻一致。4)企口木板固定牢固,面層縫隙嚴(yán)密,接頭位置錯開,表面潔凈。5)拼花木板面層接縫堆砌,粘釘嚴(yán)密;縫隙寬度一致,表面清凈。粘結(jié)無溢膠。6)木地板若燙虹、擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底;光滑明亮、色澤一致、厚薄均勻、木紋清楚、表面潔凈。7)鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案、尺寸彈線試鋪,檢查其拼縫高低、平整度、對縫等,符合要求后進(jìn)行編號,鋪貼前一般可以從房間中央向四周進(jìn)行;一般均需作地壟,面鋪基層板。地毯工程作業(yè)條件1)在地毯鋪設(shè)之前,室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試,運(yùn)轉(zhuǎn),并經(jīng)核驗(yàn)全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2)鋪設(shè)樓地面毯的基層,要求表面平整、光滑、潔凈,如有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面,應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,含水率不大于8%.3)地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求,如符合應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號,待鋪設(shè)計按號取用。應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯區(qū)域四周的踢腳板做好。踢腳板下口均施工工藝應(yīng)離開地面8mm左右,以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。工藝流程1)基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設(shè)襯墊→鋪設(shè)地毯→細(xì)部處理及清理2)活動式鋪設(shè):是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法,即不與基層固定的鋪設(shè),四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。操作工藝1)基層處理:鋪設(shè)地毯的基層,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈,如有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面,應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm.2)彈線、套方、分格、定位:要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格,如圖紙有規(guī)定和要求明,則嚴(yán)格按圖施工。如圖紙沒具體要求時,應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。3)地毯剪裁:地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進(jìn)行。一定要精確測量現(xiàn)場尺寸,并按區(qū)域和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)現(xiàn)場尺寸、形狀用裁邊機(jī)斷下地毯料,每段地毯的長度要比房間長出2cm左右,寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分,然后以手推裁刀從毯背裁切,裁好后卷成卷編上號,放入對號區(qū)域里,大面積區(qū)域應(yīng)在施工地點(diǎn)剪裁拼縫。4)釘?shù)勾贪鍜焯簵l:沿現(xiàn)場四周踢腳板邊緣,用高強(qiáng)水泥釘將倒刺板釘在基層上(釘朝向墻的方向),其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-10mm,以便于釘牢倒刺板。5)鋪設(shè)襯墊:將襯墊采用點(diǎn)粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠,粘在地面基層上,要離開倒刺板10mm左右。6)鋪設(shè)地毯縫合地毯:將裁好的地毯虛鋪在墊層上,然后將地毯卷起,在接接處縫合??p合完畢,用塑料膠紙貼于縫合處,保護(hù)接縫處不被劃破或勾起,然后將地毯平鋪,用彎針在接縫處做絨毛密實(shí)的縫合。位伸與固定地毯:先將毯的一條長邊固定在倒刺板上,毛邊掩到踢腳板下,用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時,用手壓住地毯撐,用膝撞擊地毯撐,從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平,應(yīng)重復(fù)拉伸,直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上,掩好毛邊。長出的地毯,用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢,再進(jìn)行另一個方向的拉伸,直至四個邊都固定在倒刺板上。鋪粘地毯時,先在一邊涂刷膠粘劑后,鋪放已預(yù)先裁割的地毯,然后用地毯撐子,向兩邊撐拉;再沿墻邊刷兩條膠粘劑,將地毯壓平掩邊。7)細(xì)部處理清理:要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳,走道與衛(wèi)生間門坎,樓梯踏步與過道平臺,內(nèi)門與外門,不同材質(zhì)交接處部位地毯的套割與固定和掩邊工作,必須粘結(jié)牢固,不應(yīng)有顯露、后找補(bǔ)條等破活。地毯鋪設(shè)完畢,固定收口條后,應(yīng)用吸塵器清掃干凈,并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。PVC地材工程施工條件1)PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi),施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉,防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。2)使用含水率測試儀基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%。3)使用溫度計檢測溫度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以18℃為宜,不應(yīng)再5℃以下及30℃以上施工,4)不能在潮氣不斷上升的是你地面上直接鋪設(shè)PVC地材,必須先通風(fēng)?;鶎拥仄禾幚碓赑VC地材鋪設(shè)之前,地面狀況最為重要,地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀,地面必須堅實(shí)、光滑平整、干燥、外來物質(zhì)(如:灰塵、油漆、油污、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水殘留物等)必須去除。所以,必須采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄赫w進(jìn)行打磨,除去油漆、膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊必須去除,用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫,可采用水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)。底涂處理基層都需要底漆處理:封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮沉,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí),完全的結(jié)合面。均勻基層吸水性,以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強(qiáng)度。粘接架橋作用,以增強(qiáng)自流平/粘合劑與基層的緊密結(jié)合。2)水泥地坪的界面處理劑按1:1比對兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂兩至三遍,混凝土地坪則無需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1~3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用)。自流平施工基層地面平整度用2米直尺檢驗(yàn),空隙不應(yīng)大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地材使用壽命,使用自流平水泥找平在地材安裝系統(tǒng)中是不可少的一個環(huán)節(jié),自流平有以下的作用。1)避免現(xiàn)場拌合水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋。2)縮短工期和勞動強(qiáng)度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地材無明顯接縫。3)與基層緊密結(jié)合一起,確保粘接合地材所需的表里如一的均勻表面。地材鋪設(shè)1)材料需卷起豎放,標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號、批號的標(biāo)簽至于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應(yīng)該分開放置。2)為避免色差,使用多卷同一顏色的施工材料,最后是同一批號,按卷號順序鋪設(shè)。如果適用多批同色材料時,注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設(shè)。3)準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場放置24小時以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊,適用專用的修邊器對毛邊進(jìn)行切割處理。4)鋪設(shè)前,將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上,不要反卷材料,不然會造成壓應(yīng)力,當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時,壓應(yīng)力會導(dǎo)致氣泡的形成。卷材處應(yīng)具有一定的弧度,以避免產(chǎn)生不必要的折痕,造成損失。施工前,應(yīng)先清掃地坪和卷材表面,然后刮膠于地坪之上。飾面板墻面工程作業(yè)條件準(zhǔn)備1)進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法3)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。4)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝流程彈線→劃分基礎(chǔ)鋼架線→基層處理→安裝阻燃板→安裝飾面板操作工藝1)彈線:在墻體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制安裝的位置、平直度和固定點(diǎn)。2)鋼架的焊制:鋼架規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,根據(jù)水平垂直線打眼固定,可采用膨脹栓固定,點(diǎn)距為800~1500mm。應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求做防火、防繡處理;再封閉罩基層板。3)阻燃板的安裝:阻燃板規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,可采用自鉆釘固定,釘距為150~250mm,釘帽應(yīng)釘入板面0.5~1mm。再封閉罩面板。4)飾面板的安裝:飾面板根據(jù)設(shè)計要求,裁成需要的形狀,用膠貼在事先封好的底板上,可以根據(jù)設(shè)計要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫。膠粘劑粘貼時,涂膠應(yīng)均勻;粘貼時,應(yīng)采用臨時固定措施,并應(yīng)及時擦去擠出的膠液;在打封閉膠時,應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護(hù)好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面。、吸音竹木板工程施工條件吸音板安裝前,應(yīng)作完頂面、砌體施工、頂棚和墻面的施工項(xiàng)目,并保證基層平整潔凈。已確定插座的位置,其它隱蔽工程結(jié)束。作完前道工序后應(yīng)及時完成前道工序的驗(yàn)收。施工工藝基層處理彈線木龍骨架排版裁板安板打釘固定。施工方法1)基層處理:將墻面松散雜物灰塵清理干凈。2)彈線:根據(jù)水平1m控制線彈出現(xiàn)場墻面水平線,用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)掛白線,用水泥釘拉緊,根據(jù)圖紙彈出墻面垂直線,按照吸音板的規(guī)格彈出分格線。3)排版:根據(jù)彈出的水平線和垂直線進(jìn)行排版,排版應(yīng)美觀大方,整齊一致。板與板相鄰之間不能色差較大,特別是對不規(guī)則的梁柱小板做到均勻拼縫嚴(yán)密。4)裁板:裁板應(yīng)用壁紙刀和直尺,要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行裁板,保證板面平直不掉邊角。5)安板:按要求放置好水平線和垂直線,預(yù)留踢腳(根據(jù)現(xiàn)場需要)。由下往上依次安裝吸音板,隨時檢查吸音板的平整度和垂直度。板與板之間緊密結(jié)合,板角對角處用氣釘固定,深淺要合適,不可過深,過深會松動不牢固。夾膠鋼化玻璃欄板工程工藝流程BIM深化設(shè)計→放線→埋件安裝→不銹鋼立桿、配件安裝→玻璃安裝→扶手處理→驗(yàn)收

施工方法1)BIM深化設(shè)計:采用BIM技術(shù)對欄桿安裝情況進(jìn)行深化設(shè)計,提前了解施工中可能出現(xiàn)的問題。圖5.10.2中庭欄桿BIM模型2)放線:按深化設(shè)計節(jié)點(diǎn)詳圖和已測定的欄桿位置和標(biāo)高控制線,放好立柱與膨脹螺栓位置線。

3)埋件安裝:按定位線鉆孔,安裝膨脹螺栓和底腳鋼制件。

4)立柱安裝:按彈好的立柱位置,先安裝兩端立柱,吊垂直后,拉通線安裝中間立柱(需要時)。

放線埋件安裝不銹鋼立桿、配件安裝

扶手安裝

驗(yàn)

收玻璃安裝

扶手后處理

。5)扶手安裝:安裝扶手必須符合設(shè)計要求。轉(zhuǎn)角拐彎處須焊接的,焊接時對地坪采取復(fù)蓋保護(hù)措施。焊接前,調(diào)整相關(guān)配件,洞眼位置,便于玻璃安裝。

6)玻璃安裝,若落地嵌槽安裝,則玻璃底部應(yīng)填置橡膠條,上下兩側(cè)填塞橡膠條。若懸空安裝,則螺母內(nèi)側(cè)要加填硬性橡皮卷。(高度大于5m的必須采用鋼化夾膠玻璃)。

7)扶手后處理:對扶手轉(zhuǎn)我拐彎處焊疤進(jìn)行打磨,打磨時要做好噪聲防護(hù)處理。木扶手工程作業(yè)條件玻璃欄板和木扶手固定支撐件安裝完畢。工藝流程定位與放線→安裝固定件→焊接鋼板→→安裝玻璃欄板→木扶手安裝主要工序1)定位與放線:按照設(shè)計要求,將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正,彈出欄板縱向中心線和分格的位置線。2)安裝固定件:按所彈固定件的位置線,打孔安裝,每個固定件不得少于2個M10膨脹螺栓固定。焊接鋼板的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)合格后,安裝玻璃欄板。3)安裝玻璃欄板:玻璃安裝時,應(yīng)放出每塊玻璃位置線,每塊玻璃定位檢查垂直沒有問題后,再分段用結(jié)構(gòu)膠固定安裝,符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。4)安裝木扶手固定。上下水工程1)鑄鐵管應(yīng)采用卡扣式連接。2)給水橫管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置;3)給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件。4)管道上的閥門:管徑小于或等于50毫米,宜采用截止閥;管徑大于50毫米,宜采用閘閥。5)飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含20-30毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管中應(yīng)留置24小時以上。6)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接,宜采用兩個45度彎頭或變曲半徑不小于4位管徑的90度彎頭。7)埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井度表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平,井度表面應(yīng)有0.05坡度,坡向檢查口的法蘭。8)排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不得大于2米,立管不得大于3米。層高小于4米,立管可安個固定件。立底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。9)通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出層面不得小于300毫米。10)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)用45度三通和45度彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管,井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300毫米可不受角度限制。11)暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)不低于底層的地面高度。潔具安裝工程衛(wèi)生潔具安裝1)安裝衛(wèi)生潔具時,不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響,也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。2)若某些管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時,應(yīng)在土建設(shè)計和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3)在鏨鑿操作時,禁止使用大錘敲擊,以免引起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分離。4)安裝應(yīng)確保水平和垂直,并與基層的錨固安全、牢固。洗臉盆安裝1)有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上,無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。臺面高度一般均為800MM。2)洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托,安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度,安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平,無沿盆應(yīng)有限位固定。3)有沿洗臉盆與臺面接合處,用密封膠抹縫,沿口四周不得滲漏。洗臉盆給水附件安裝1)上配式水龍頭安裝長脖水龍頭直接擰干給水管內(nèi)螺紋管件上,普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面,高出盆沿200MM(距地面1000MM)。冷、熱水龍頭中心距150。明管安裝時,熱水龍頭高于冷水龍頭100MM(距地面1100MM)。暗管安裝時,冷、熱水龍頭平齊,冷水給水橫管高為925MM,熱水給水橫管高為1075MM。安裝上配式水龍頭的洗臉盆,水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。2)下配式給水角闊的安裝角閥安裝高度450MM,冷水橫管高350MM,熱水橫管高525MM對角間安裝必須垂直墻面,角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。墻面預(yù)留的給水管口位置稍高有偏差時,角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接,但角閥與墻面管口必須對正。角閥與墻面管口間的連接管,用鍍鋅焊接鋼管連接的,連接管兩端外螺紋,一端安裝角閥,另一端擰入墻內(nèi)螺紋管件。用鍍鋅銅管連接的,鍍鋅銅管一端已與角閥焊成一體,另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管或內(nèi)外螺紋接頭,銅管上套麻絲箍(或膠圈)和填料壓蓋,鍍鉻銅管插入管接頭后,推入麻絲箍,拌上壓蓋,使管隙密封無滲漏。角閥與水龍頭采用金屬軟管連接,在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈,鎖緊螺母,使接頭無滲漏。暗管連接的墻面接管根部,用裝飾罩罩住,裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。3)下配式明配管安裝冷水橫支管安裝高度為250MM,熱水橫支管高度為350MM,對與洗臉盆水龍頭連接的支管上,高450MM處安裝截止閥。明配管要求橫管水平度好,與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。4)洗臉盆排水附件安裝洗臉盆排水栓下安裝存水彎?!癙”型存水彎出水口高度為400MM,與墻體暗設(shè)排水管連接?!癝”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接,預(yù)留的排水管口中心距墻70MM。墻、地面預(yù)留的排水管口,為DN32外螺紋管口時,高出墻、地面20MM存水彎出水管插入排水管口后(插入深度約40MM),用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上,外用裝飾罩罩住墻、地面。洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆,排水管安裝。5)排水橫管高為450MM,管徑不小于DN50,并應(yīng)有排水管最小坡度。6)排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。7)存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。8)普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時,存水彎出水管可直接插入水管內(nèi)40-60MM,用麻絲箍或膠圈填嵌管隙,用油灰密封。坐式大便器安裝1)坐便器的固定坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時,坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位,坐便器中心線應(yīng)垂直墻面,坐便器找正平后,劃好螺孔位置,按說明書規(guī)定固定。坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口,地面預(yù)留的排水管口中DN100應(yīng)高出地面10MM(允許偏差-5MM),排水管口距背墻尺寸,根據(jù)不同型號的坐便器定。對外“S”坐便器為地面明接口中,地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10MM(允許偏差上+5MM),在排水管口上套一橡膠密封圇,外套一個DN120MM、長60MM的塑料防護(hù)套管,坐便器排污口對正排水管口,插入橡膠密封圈,然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌力密封膏。外“P”坐便器為地上明接口中,排水管口應(yīng)為DN100的承口,坐便器排污口插入排水管承口內(nèi),用油麻繩捻口后,用密封膏填塞抹平,排水管口的高度和出墻距離,按不同型號的外“P”坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭,預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面20MM(允許偏差上+5MM),將連接法蘭對正排水管口找平后,在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置,栽好木針或塑料脹管,然后在排水管口窩一圈油灰,將連接法蘭窩埋在油發(fā)圈上找平,用沉頭木螺釘Φ5*40固定連接法蘭于地面,連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上,排污口接合處用橡膠墊和兩個M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。2)坐便器的水箱安裝掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位,瓷水箱用Φ6*75木螺釘固定于墻面時,應(yīng)用20MM*20MM*30MM的青鉛墊片。座水箱安裝,水箱座于坐便器上,找正沖水口和連接螺孔,水箱靠墻間隙應(yīng)均勻,不大于20MM。水箱與坐便器間的橡膠墊片應(yīng)平整,擰緊沖水柱后,盛水試驗(yàn)水箱與坐便器之間的滲漏,若發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)用油灰將橡膠墊片接觸的磁面抹平干燥后重新緊固,沖水栓口緊固后,再將沖水口兩側(cè)的兩個連接螺栓上好,水箱固定后和可安裝箱內(nèi)附件。3)給水附件安裝水箱浮球閥安裝時,調(diào)控水位高度應(yīng)略低于澆水管口,升降活動應(yīng)無阻礙。溢水管垂直安裝,不得傾斜。泄水閥瓣位正確,啟閉靈活,手把和杠桿使用輕便而無松動現(xiàn)象。泄水閥瓣的牽拉繩長度合適。箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處,應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接,應(yīng)精確測量水平和高度尺寸,量截好沖水管,擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時,沖水管應(yīng)垂直端正,連接處無滲漏。4)水箱給水角閥的安裝預(yù)留給水管口應(yīng)根據(jù)水箱的不同型號定位,應(yīng)在水箱進(jìn)水口的垂線位置。角閥應(yīng)垂直墻面。若預(yù)留給水管口有偏差,角閥與水箱間可用乙字彎連接。角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻鋼管兩種,角閥位置尺寸,角閥在箱底進(jìn)水的,有高250MM距水箱中心偏械130、156、165MM三種。助連體式坐便器角有高100MM距水箱偏左165MM、180MM兩種。5)自動式?jīng)_洗閥安裝給水管明裝的采用直式閥,下帶防污器,垂直安裝,給水管口應(yīng)在1000MM的高度向下接沖洗閥連防污器,防污器底高685MM,下接沖洗管。給水管暗裝的,應(yīng)采用角式?jīng)_洗閥,給水管口出墻面高為776MM,沖洗閥下連防污器接沖洗管,沖洗管安裝應(yīng)垂直端正,無滲漏。6)掛斗式小便器安裝兩側(cè)有帶孔的耳朵板,采用膨脹螺栓固定于墻面。多個掛斗式小便器成組安裝時,高度和間距應(yīng)一致。掛斗式小便器用“S”形存水彎,掛水口在小便器中心垂線上,排水管口為DN32外螺紋管口,高于地面20MM,管中心距墻面35MM。若存水彎選用陶瓷瓶式,地面預(yù)留管口應(yīng)為鑄鐵承插排水管口,管口中心距墻70MM,管口平面低于地面。7)掛斗式小便器存水彎安裝選用鍍鉻件時,存水彎出水管插入地面管后,用帶膠圈墊的壓蓋螺母緊口,外加裝飾罩。存水彎選用塑料件時,存水彎與地面管口的連接,可用帶膠圈墊的塑料格緊口,或在插入管的管隙用麻絲箍和油灰填嵌封口。存水彎選用陶瓷瓶式的,存水彎出水管插入地面承口用油麻繩捻口中,油灰抹口中。存水彎與小便器排水口聽連接,喇叭口與排水口間隙應(yīng)用油灰膏填充。8)給水附件安裝瓷質(zhì)水箱上,應(yīng)用木螺釘直接緊固于墻面。箱內(nèi)自動落水膽應(yīng)垂直安裝。水箱沖洗立管應(yīng)設(shè)管卡(鍍鉻銅管應(yīng)用鍍鋅管卡)。沖洗立管與水箱連接端的乙字彎應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整,立管應(yīng)垂直端正。沖洗橫管每根一管卡(靠近彎管200MM處)。成組安裝的小便器沖洗橫管安裝高度以,掛斗式小便器為1050MM。自動沖洗水箱的進(jìn)水角閥安裝在水箱左側(cè),距水箱中心線400MM。9)沖洗管與小便器的連接掛斗式小便器給水口鐘罩,用油灰膏填埋。小便器沖洗角間直接擰在墻內(nèi)管件的內(nèi)螺紋管件上時,若管件埋墻深,應(yīng)加工內(nèi)螺紋接頭連接。10)地漏安裝在該室地面最低處,箅子頂面低于地面5MM。為正確控制高度,應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏。地漏安裝后進(jìn)行封堵,防止建筑垃圾進(jìn)入排水管。地漏箅子應(yīng)拆下保管,待交工驗(yàn)收時裝上,防止丟失。安裝結(jié)束后須對潔具附件進(jìn)行清潔,使表面沒有泥土和其它污漬。強(qiáng)電工程線路敷設(shè)電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的10倍。電纜敷設(shè)時,應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電陰測量,陰值不得小于10MΩ。電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m。電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定:綠地、車行道下不小于0.7m;人行道下不小于0.5m。硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封?;A(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30—50mm??踊靥顟?yīng)每回填300mm厚度夯實(shí)一次,夯實(shí)程度達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上。接地保護(hù)電氣裝置的下列金屬部分,均應(yīng)接地:室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門;配電和燈具的金屬外殼;其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時,其接地電阻不大于4。接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求;當(dāng)使用圓鋼時,直徑不得小于10mm,扁鋼不小于4*25mm,角鋼厚度不小于4mm。管內(nèi)穿線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V,管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)將電線及保護(hù)管內(nèi)的積水和雜物清除干凈,接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。燈具安裝筒燈:采用LED節(jié)能光源,防護(hù)等級IP65,支座由廠家配套,燈體采用優(yōu)質(zhì)制品。照明線路保護(hù)照明線路保護(hù)為短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起,過負(fù)荷是由于照明負(fù)荷盲目增加引起。熔斷器額定電壓必須大于(或等于)其安裝回路額電壓。自動開關(guān)的額定電流大于被保護(hù)線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接,這樣當(dāng)會接觸此部份帶電體時,體流過人體電流降低到安全數(shù)值。燈具插板安裝工程作業(yè)條件1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2)線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測。3)墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。操作工藝(1)工藝流程:清理——接線——安裝(2)清理:用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。(3)結(jié)線:

1)開關(guān)結(jié)線同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。2)插座連線單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接中性;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接中性,

交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有盡有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。插座箱多個插座導(dǎo)線連接時,不允許拱頭連接,應(yīng)采用1C型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支線連接。安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān),插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)、插座安裝1)開關(guān)安裝規(guī)定:a接線開關(guān)距地面的高度一般為2~3m;距門口為150~200mm;且拉線的出口應(yīng)向下。b扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150~200mm;開關(guān)不得置于單扇門后。c暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;d開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;e成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm,拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm;f多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱;g在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其它處所控制;h民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān),i明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。

2)插座安裝規(guī)定:a暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;b在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時,其安裝高度不應(yīng)低于1.8m;c同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;d暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平;e落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板;f在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。3)暗裝開關(guān)、插座:按按線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。4)明裝開關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,果是明配線,木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。5)開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)注意做好防火處理。油漆工程施工準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備好施工用的材料和工具。2)施工時環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上,施工場地空氣要流通。3)將一塊飾面板進(jìn)行油漆,并將制好的樣品交甲方及設(shè)計師簽字認(rèn)可。操作工藝1)基層處理:清除表面的塵土和油污,木質(zhì)飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈,用砂紙磨平基層,清掃干凈。2)對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)先保護(hù)起來,嚴(yán)禁油漆粘土后再作鏟除處理。3)刷第一道清漆:清漆不宜太稠,涂刷時要橫平豎直順著木紋刷,厚薄均勻,不流不墜,刷紋通順,又不漏刷,干后用1號砂紙打磨,再用濕布擦凈,以后每道漆間隙時間為6h,春秋季為12h,冬季為1天。4)釘眼、拼縫處補(bǔ)膩?zhàn)樱河蒙郏ㄍǔS需F黃、鐵紅等)加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近,干濕度適宜,然后再進(jìn)行釘眼、拼縫處的修補(bǔ)。待膩?zhàn)痈珊?,用砂子將釘眼處打平,再刷清漆,如果膩?zhàn)佑形s變色現(xiàn)象,則應(yīng)及時修補(bǔ)。待干后用砂子打平,再刷清漆,這樣反復(fù)進(jìn)行。中級一般要刷3遍左右。飾面板有自身嚴(yán)重黑點(diǎn)和人為造成的污點(diǎn)等缺陷,均需進(jìn)行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來,找一塊顏色、路與之相近的小板,補(bǔ)在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴(yán)實(shí),周圍紋路要對好,不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象,然后再進(jìn)行,工序同以上步驟,但應(yīng)注意每道清漆完成后,需進(jìn)行修色。油漆未干時,嚴(yán)禁使用太陽燈進(jìn)行加熱烘干,以免引起火災(zāi),油漆期間,嚴(yán)禁吸煙、生火。乳膠漆施工工程作業(yè)條件吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢,表面清潔干凈。施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進(jìn)行)。用滑石粉、乳膠、纖維素拌好膩?zhàn)?。操作工藝混凝土基層如有坑、洞的需?:3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ),表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。清理罩面板縫隙。用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項(xiàng)工序)第一道膩?zhàn)樱河们犊p石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平,用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊,寬度均為180mm,再次覆蓋螺釘部位。第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)?,其寬度約為270mm,先用潮濕潤新抹膩?zhàn)拥倪吘?,再用抹子修邊。表面膩?zhàn)幽毯螅?50#砂紙打磨。滿刮膩?zhàn)印⒋蚰サ谝槐闈M刮膩?zhàn)?、打磨:要求刮薄,刮勻不留野膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ侥ス?。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫不平處,要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖?,打磨平整后清掃干凈。第三遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓河?m靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩?zhàn)幽ㄆ剑佔(zhàn)痈稍锖?,再打磨平整,清掃粉塵。刷乳膠漆刷第一遍乳膠漆:加入適量的水或稀釋劑,攪拌均勻后,用排刷涂刷,要求無漏刷,無明顯接槎,同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。第二遍乳膠漆、磨光:乳膠漆不宜稀釋,充分?jǐn)嚢杈鶆?,操作方法同第一遍。第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆與第二遍方法相同。木制品工程施工準(zhǔn)備本工程所使用的是阻燃板板材,木制品均應(yīng)符合圖紙圖示及業(yè)主所認(rèn)定的材料,其它選材應(yīng)以干燥色澤均勻,無蟲蛀或節(jié)痕,不龜裂和彎曲為原則,木材外露部分應(yīng)磨平刨光,木材的含水率控制在12%以上。木材做為龍骨或基層的部位,按照消防規(guī)定,噴刷防火涂料或阻燃處理,封板前需經(jīng)消防部門檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工,各種阻燃板均有國家消防檢測合格證書。操作工藝及注意事項(xiàng)面板使用前,應(yīng)按同區(qū)域,同部分進(jìn)行挑選,使安裝后從觀感上木紋,顏色一致,陽角縱橫交叉的部位,飾面板均應(yīng)45度拼縫,安裝完后應(yīng)尺寸正確,表面光滑平直,棱角方正,線條順直,無毛刺或鍾印。1)線條收口,收頭處要連貫、規(guī)整、協(xié)調(diào)、接處應(yīng)放在不顯眼處,作圓弧、曲面造型時,規(guī)格需在專業(yè)廠家定做。2)固定連接需用白乳膠加釘或螺絲釘固定。3)立面銜接陰、陽角處理恰當(dāng),線條平滑順直,鑲邊整齊光滑。4)料無明顯色差,無明顯接痕,表面平整。5)面潔凈,圖案清楚,色澤一致,無明顯色差、高差,周邊順直,板面無裂、鼓。6)裝關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活,木紋清晰,表面光滑。裁口順直,五金件安裝齊全,與木飾面接縫緊密。7)高度一致,出墻厚度均勻,結(jié)合牢固。8)安裝位置正確,割角整齊,交圈接縫嚴(yán)密、平直、通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。9)平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致,紋路對齊。木門的制作與安裝準(zhǔn)備工作室內(nèi)隔墻施工完畢,已預(yù)留好門洞的位置。必須嚴(yán)格控制木材的含水率在12%以上,否則會影響觀感,甚至?xí)痖T扇及門套的變形或開裂。操作工藝1)按圖紙設(shè)計要求,復(fù)核門洞位置及尺寸線。2)按設(shè)計要求的門洞尺寸,安裝門扇的基層夾板,夾板與墻體相同,經(jīng)防腐處理后的木針固定。3)調(diào)整夾板的立面垂直度、對角偏差及平整度,復(fù)核門洞的尺寸是否與設(shè)計相符,調(diào)整好后對基層夾板進(jìn)行加固。4)在木門框夾板安裝完畢后,即可裝釘飾面板,先將裁切成與門框?qū)挾纫粯拥倪厳l,一般先釘橫向、后釘豎向,裝訂時,先量出橫向貼臉板所需的長度,再端鋸成45度斜角即割角,緊貼在框的上坎上,其兩端伸出的長度應(yīng)一致,接著量出豎向貼面板的長度,釘在邊框上。門扇的制作在開闊的場地統(tǒng)一進(jìn)行加工。5)門扇制作時必須嚴(yán)格的控制尺寸,飾面板裝訂時要鋪貼平整,接縫寬度、高差、收邊線裝訂等必須符合要求。鋁格柵天花吊頂作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。3)施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。4)對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。5)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。6)材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告,技術(shù)交底記錄。7)安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70%。施工工序施工準(zhǔn)備——預(yù)檢頂內(nèi)各隱蔽項(xiàng)目——找平放線——安裝吊桿——安裝反支撐或轉(zhuǎn)換層--安裝孔角龍骨——安裝J槽龍骨——拉線校正平直——安裝鋁格柵。主要工序1)施工準(zhǔn)備:首先確定施工部位,測量設(shè)計標(biāo)高和實(shí)際標(biāo)高是否相符,如果天棚標(biāo)高受其他設(shè)施影響,即交報技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)解決。根據(jù)確認(rèn)下來的準(zhǔn)確的1M線,在墻面上彈確定后的標(biāo)高線。2)吊桿采用Ф8吊桿,吊桿間距800-1000mm,固定吊桿的膨脹螺栓螺栓應(yīng)完全拉緊,不能松動。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時,應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。3)由于吊桿長度超過1500mm,在安裝龍骨前設(shè)置反支撐或轉(zhuǎn)換層。4)安裝龍骨前,應(yīng)按設(shè)計要求對現(xiàn)場凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。并通過熟悉圖紙,與各方交底,掌握天棚上的燈具、疏散音箱、空調(diào)出(回)口、噴淋頭、消防探頭的具體位置,使主龍骨在吊放時盡量避開。5)重型燈具及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6)龍骨材質(zhì)符合規(guī)范和設(shè)計要求,龍骨光滑平直,鍍層飽滿。7)安裝孔角龍骨時應(yīng)起拱,一般為短跨的1/200(10m跨內(nèi)水平線上中心提升1公分高),墻邊第一根孔角龍骨距墻壁邊緣≤200mm(排列到最后離墻距離超過200mm時應(yīng)增加一根)接頭要錯開,不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上,吊桿的方向也要錯開,避免孔角龍骨向一邊傾倒。8)安裝完孔角龍骨后,按照鋁格柵尺寸確定J槽龍骨間距,用Ф6*16鍍鋅鋼螺絲J槽龍骨將固定在孔角龍骨。安裝L型鋁邊角,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距300MM。9)安裝飾面板:安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收、辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。飾面板與龍骨應(yīng)連接緊密,平面需平整,不得有不平,翹曲現(xiàn)象。鋁扣板吊頂工程作業(yè)條件1)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2)頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3)搭好頂棚施工操作平臺架子。4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收施工工藝1)彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,按照設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并找出房間中心點(diǎn),并沿頂棚的標(biāo)高水平線,以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2)安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝預(yù)先加工好的吊桿,吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用帕圓鋼,吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。3)安裝主龍骨:主龍骨選用C38輕鋼龍骨,間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4)安裝邊龍骨:按凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm邊龍骨,水泥釘問距不大于300mm。5)安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。6)安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線,對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時,輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓,卡進(jìn)龍骨后再推緊。7)清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。舞臺燈光施工舞臺燈具分布為全方位立體分布,包括縱深方向的正面光、斜側(cè)、正側(cè)光,上方的頂光、逆光,以及預(yù)留的流動光,并可靈活選擇或組合光位進(jìn)行立體的照明和造型。基本光分布主舞臺,無黑區(qū),既適于電視拍攝的平投光,又便于演出、排練以及工作照明用。整體設(shè)計思路應(yīng)用范圍全面、構(gòu)思布局合理到位。調(diào)試前的準(zhǔn)備1)燈光工程的調(diào)試,是一項(xiàng)既需要技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)又需要認(rèn)真和細(xì)致精神的工作,當(dāng)設(shè)計可能使設(shè)備工作在不正常狀態(tài)。所以在調(diào)試前要充分認(rèn)識到這項(xiàng)工作的重要性。2)調(diào)試前要仔細(xì)確認(rèn)每一臺設(shè)備是否安裝、連接正確,認(rèn)真向施工人員詢問施工遺留的可能影響使用的有關(guān)問題,調(diào)試前必須再次認(rèn)真地閱讀所有的設(shè)備說明書,仔細(xì)查閱設(shè)計圖紙的標(biāo)注和連接方式,調(diào)試前一定要確信供電線路和供電電壓沒有任何問題。調(diào)試前應(yīng)該保證現(xiàn)場有關(guān)人員,調(diào)試前還要準(zhǔn)備相應(yīng)的儀器和工具。安裝、供電線路、連接情況的檢查一般的檢查包括設(shè)備安裝安全性,供電線路是否合理,各插接件的連接是否正確等。另外還有一個重要的檢查項(xiàng)目就是:仔細(xì)檢查每一件設(shè)備的狀態(tài)設(shè)置是否滿足設(shè)計要求,這點(diǎn)絕對不能忘記,否則極易造成設(shè)備損壞。各設(shè)備的電源選擇開關(guān)是否合適,電腦燈,換色器的地址碼是否設(shè)置正確等等。待以上施工步驟都確信完成后,準(zhǔn)備進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試。燈光控制系統(tǒng)的調(diào)試對于本工程復(fù)雜的劇場式燈光系統(tǒng),由于涉及人物和舞臺布景的照明以及不同需要的燈光造型,所以這方面的調(diào)試包括了燈光的色調(diào)、色彩、色溫、亮度、投射范圍、調(diào)光臺的場景、序列程序的編輯等多方面的內(nèi)容,其中以控制系統(tǒng)的調(diào)試是工程調(diào)試的關(guān)鍵,系統(tǒng)涉及的設(shè)備最多,調(diào)試的部位也最多,遇到的問題也可能最多,所以要首先集中精力完成它。需要準(zhǔn)備的儀器和工具,電流表、DMX發(fā)生器、示波器、萬用表、網(wǎng)絡(luò)線校正器、絕緣檢測儀器等。調(diào)試的步驟1)從信號源開始逐步檢查信號的傳輸情況,檢查調(diào)光硅柜、電腦燈、換色器等信號傳遞的穩(wěn)定性,做這一步工作時,一定要有耐心,一定要仔細(xì),調(diào)光桂柜、電腦燈、換色器等設(shè)備先不連接上,相關(guān)周邊處理設(shè)備置于旁路狀態(tài)。依據(jù)施工圖紙,檢查時要順著信號的去向,逐步檢查它的電平設(shè)置、正副極性及暢通情況,保證各個設(shè)備都能得到前級設(shè)備提供的最佳信號,也能為下級提供最佳信號。在檢查信號的同時,還應(yīng)該逐一觀察設(shè)備的工作是否正常穩(wěn)定,這項(xiàng)工作意義就在于單臺設(shè)備在這時出現(xiàn)故障或不穩(wěn)定,處理起來比較方便,也不會危及其它設(shè)備的安全,因此,這項(xiàng)檢查不能帶入下一步進(jìn)行。2)網(wǎng)絡(luò)線路檢測無誤后,就將調(diào)光硅柜、電腦燈、換色器等設(shè)備逐一接入系統(tǒng),在較小的負(fù)載下首先逐一檢查調(diào)光硅柜,電腦燈、換色器等設(shè)備,為下面的調(diào)試作好準(zhǔn)備。調(diào)光硅柜的調(diào)試首先把所有硅抽屜拔出,確保切斷輸出回路的電路,檢查電源線的連接點(diǎn),要求牢固無縫隙,觸點(diǎn)可靠,使用萬用表測量三相五線制電源連接是否正確,再用絕緣檢測儀器檢測電線絕緣程度要符合安全標(biāo)準(zhǔn)。電源接通后,使用萬用表測量電源電壓是否符合,使用示波器測量電源的交流電波形圖,不能有畸變,經(jīng)過認(rèn)真的檢查測試合格后,接通處理器的電源,依照說明書檢查液晶顯示的內(nèi)容是否正確,確認(rèn)無問題后,就開始把硅抽屜一個一個的插入進(jìn)行單路調(diào)試,48個硅抽屜96路可控硅全部插入調(diào)試合格后,把該臺調(diào)光硅柜的地址碼設(shè)定好,關(guān)斷這臺調(diào)光硅柜的電源。按同樣程序調(diào)試下一臺調(diào)光硅柜。網(wǎng)絡(luò)電腦調(diào)光臺的調(diào)試首先認(rèn)真檢查所有設(shè)備安裝是否到位,且不存在任何安全及性能隱患。保證各設(shè)備電源正常供應(yīng),連接可靠。仔細(xì)檢查每臺調(diào)光臺的單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及網(wǎng)絡(luò)備份功能。集控存儲,Q場存儲調(diào)用、效果走燈。硬盤、軟盤存儲及調(diào)用。功能整體配置齊全、嚴(yán)格符合合同所述技術(shù)要求。電腦燈的調(diào)試1)仔細(xì)檢查每臺設(shè)備的單獨(dú)運(yùn)狀況,電腦燈的燈泡和鍍膜玻璃都要佩帶棉線手套安裝,不許直接用手去接觸。2)安裝要牢固,保護(hù)措施要完備,必須絕對確保安全。因?yàn)殡娔X燈內(nèi)部的控制系統(tǒng)和機(jī)械部件比較精密,燈光耗電功率大,保護(hù)措施也相對比較完善,所以如果由于運(yùn)輸或安裝的原因造成內(nèi)部控制元件或燈泡損傷,電腦燈一般不會正常工作,而想要在復(fù)雜燈光系統(tǒng)中確認(rèn)這種有故障的電腦燈的故障原因比較麻煩,因此要在系統(tǒng)連接或安裝以前就要單獨(dú)檢查一下每臺設(shè)備的狀況,這樣做能做到既檢查燈具又檢查控制臺的目的。3)要正確的進(jìn)行燈具的設(shè)置??梢哉f所有的電腦燈都要在正確的設(shè)置下才能正常地工作,所以要想單元和系統(tǒng)處在正常有序的狀態(tài)下,正確的設(shè)置非常重要,設(shè)置的內(nèi)容包括:燈具的控制形式、電源的供應(yīng)方式、運(yùn)動范圍、燈具在系統(tǒng)中的地址、控制線終端的處理方面。其中,燈具在系統(tǒng)中的位置設(shè)定在工程中經(jīng)常發(fā)生錯誤,它的設(shè)定是以地址碼的選擇來進(jìn)行的,即設(shè)置燈具上DIP開關(guān)時必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書提供的表格進(jìn)行,不能草率行事。4)電腦燈設(shè)定??刂婆_設(shè)定不合理或出現(xiàn)故障,電腦燈就無法正常工作甚至不能工作。特別是本工程復(fù)雜燈光系統(tǒng)的控制設(shè)備在燈光的正常工作中起著重要的作用,因而必須對設(shè)備進(jìn)行設(shè)定,設(shè)定的內(nèi)容包括:控制形式、控制信號的輸出方式,燈具的型號和數(shù)量、控制程序軟件的內(nèi)容等方面。換色器的調(diào)試1)認(rèn)真檢查換色器外部連接的正確性及外觀完好情況。2)嚴(yán)格符合合同所述換色器的技術(shù)要求。3)通電運(yùn)行的穩(wěn)定性檢查,換色速度協(xié)調(diào)性試驗(yàn)。舞臺燈具的調(diào)試1)認(rèn)真檢查各舞臺燈具的外部連接正確性及外觀完好情況。2)仔細(xì)檢查單機(jī)運(yùn)行狀況及整體運(yùn)行狀況。3)嚴(yán)格符合合同所述舞臺燈具的技術(shù)要求4)在上述項(xiàng)目進(jìn)行完成后,再檢查一遍網(wǎng)絡(luò)電腦調(diào)光臺以及電腦燈控制臺的運(yùn)行速度和現(xiàn)場的燈具電腦燈、換色器,煙機(jī)等在線受控設(shè)備的動作響應(yīng)時間是否一致。電腦燈、換色器、煙機(jī)自檢是否正常等,還要注意燈光系統(tǒng)和音響系統(tǒng)和視頻系統(tǒng)相互有無干擾,若有,則記錄下產(chǎn)生干的時間和具體設(shè)備的型號以利于日后解決??傮w調(diào)試當(dāng)各個項(xiàng)目的調(diào)試分別已經(jīng)完成,并且確認(rèn)各個設(shè)備狀態(tài)良好,開始整個系統(tǒng)的全面調(diào)試。與各個設(shè)備各個系統(tǒng)單獨(dú)試不同的是,全面的總體調(diào)試沒有明確的具體調(diào)整部位,它主要的任務(wù)是在各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行中,檢查它們相互聯(lián)系的工作部分的協(xié)調(diào)性,檢查它們在一道工作時是否會產(chǎn)生相互影響和干擾,檢查燈光系統(tǒng)中的調(diào)光動作是否會對音響系統(tǒng)產(chǎn)生干擾等等。系統(tǒng)模擬試運(yùn)轉(zhuǎn)1)在所有的設(shè)備調(diào)試完畢后,正式運(yùn)行前必須進(jìn)行的過程就是系統(tǒng)的模擬運(yùn)行。2)用電流表對各個項(xiàng)目的設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行和總體運(yùn)行時,供電線路各相的電流進(jìn)行測量。雖然在設(shè)計和施工時對供電線路進(jìn)行了相應(yīng)的要求,對各相的電流分配情況也有了大致的了解,但是實(shí)際的運(yùn)行情況與理論值肯定會有出入,為了做到心中有數(shù),萬無一失。必須對實(shí)際運(yùn)行時的電流情況進(jìn)行測量。用電流表對各相分時間、分運(yùn)行設(shè)備的數(shù)量分別測量,發(fā)現(xiàn)實(shí)際測量值與理論值有較大差距或各相電流分配比例差距較大或者線路電流有超?,F(xiàn)象,必須重新進(jìn)行整改,以保證用電安全。3)檢查各個設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行和長時間運(yùn)行時的工作穩(wěn)定性。4)檢查各個設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行和長時間運(yùn)行時的發(fā)熱情況。燈光系統(tǒng)的設(shè)備基本上都是耗電設(shè)備,在運(yùn)行中肯定會有不同程度的發(fā)熱,尤其硅柜所帶的負(fù)載,電腦燈等大功率設(shè)備,通常的發(fā)熱情況都比較明顯,所以在一定程度上的發(fā)熱現(xiàn)象,不會對設(shè)備使用和系統(tǒng)、設(shè)備的安全造成什么影響。設(shè)備本身在長時間、重負(fù)荷運(yùn)行的散熱情況不良,那就該予以解決,否則輕者設(shè)備產(chǎn)生保護(hù),重者造成設(shè)備損壞。一般正常工作范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重的話,一定要將設(shè)備更換,如果沒有合適的散熱空間而設(shè)備發(fā)熱量較大時,應(yīng)該考慮強(qiáng)行通風(fēng)。舞臺音響施工項(xiàng)目的內(nèi)容包括:音視頻系統(tǒng)的深化設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試和相關(guān)技術(shù)服務(wù)。工藝流程檢驗(yàn)范圍音視頻系統(tǒng)的安裝完畢后,除安裝過程中的隱蔽工程已通過中間驗(yàn)收并整理提交相關(guān)文件外,需對以下分部(分項(xiàng))工程進(jìn)行檢驗(yàn)和整體測試。1)布線系統(tǒng)檢驗(yàn)系統(tǒng)管線敷設(shè)完畢,預(yù)埋件安裝完畢后,組織布線系統(tǒng)的檢驗(yàn)。驗(yàn)收要點(diǎn):電纜橋架安裝與電纜敷設(shè),信號線導(dǎo)管、多芯纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)。信號線接頭制作,線路絕緣測試。驗(yàn)收依據(jù):參照GB50303-2002《建筑電氣工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。2)設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)主要設(shè)備、材料、成品與半成品進(jìn)場后組織進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)。驗(yàn)收要點(diǎn):進(jìn)口設(shè)備商檢證明、制造廠合格證明文件、設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量以及附帶證明書等技術(shù)文件與附件。驗(yàn)收依據(jù):參照GB50303-2002《建筑電氣工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。3)設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)主要設(shè)備安裝完畢、系統(tǒng)連接完成后組織進(jìn)行設(shè)備安裝檢驗(yàn)。驗(yàn)收要點(diǎn):設(shè)備安裝整體工藝水平、集中荷載的吊裝安全性驗(yàn)收依據(jù):參照GB50303-2002《建筑電氣工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。4)系統(tǒng)功能檢驗(yàn)設(shè)備安裝檢驗(yàn)完畢后,組織進(jìn)行系統(tǒng)功能檢驗(yàn)驗(yàn)收要點(diǎn):各子系統(tǒng)獨(dú)立和聯(lián)動的各項(xiàng)功能的可實(shí)現(xiàn)性及穩(wěn)定性。驗(yàn)收依據(jù):合同書的相關(guān)規(guī)定以及設(shè)計文件中的相關(guān)描述。5)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)系統(tǒng)功能檢驗(yàn)完畢后組織進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。驗(yàn)收要點(diǎn):系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)收依據(jù):國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),招標(biāo)文件以及投標(biāo)設(shè)計文件的相關(guān)特性,由我方聯(lián)系業(yè)主指定的第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)對系統(tǒng)的主要技術(shù)性能進(jìn)行測量并出示測試報告。6)主觀指標(biāo)調(diào)試和驗(yàn)收在系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收通過后組織進(jìn)行系統(tǒng)主觀指標(biāo)的調(diào)試,我方推薦的主觀指標(biāo)調(diào)試專家可按要求在需要時承擔(dān)主觀指標(biāo)的總調(diào)試任務(wù)。施工工藝調(diào)試1)單獨(dú)開機(jī),從音源開始逐步檢查信號的傳輸情況和去向。2)在檢查信號的同時,還應(yīng)該逐步檢查它的電平設(shè)置、增益、相位及暢通情況,保證各個設(shè)備都能得到前級設(shè)備提供的最佳信號,也能為下級提供最佳信號。3)在檢查信號的同時,逐一觀察設(shè)備的工作是否正常,是否穩(wěn)定,意義在于,單臺設(shè)備在這時出現(xiàn)故障或不穩(wěn)定,處理起來比較方便,也不會危及其它設(shè)備的安全;這項(xiàng)檢查不帶入下一步進(jìn)行。4)上述無誤后,就將音箱和功放逐一接入系統(tǒng),在較小的音量下,利用分析儀首先逐一檢查所有音箱的相位是否一致,為下面的調(diào)試作好準(zhǔn)備。5)將SIM和系統(tǒng)處理器接入系統(tǒng),以適中的音量開始對處理器進(jìn)行調(diào)試,測試點(diǎn)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。6)系統(tǒng)設(shè)備級間調(diào)試完成后,可進(jìn)行SIM的測量調(diào)試。7)對于話筒的調(diào)試,可以分類進(jìn)行,人聲用有線話筒只要沒有可聞的線路噪音,音質(zhì)正常就可以了,在其有效活動范圍的聲反饋可以利用頻譜儀進(jìn)行頻率監(jiān)測,并作好相應(yīng)頻率和位置的記錄。8)無線話筒的調(diào)試要注意:天線位置合理,話筒使用出現(xiàn)死點(diǎn)的位置(作好記錄),接收機(jī)的信號電平增益要適當(dāng),降噪微調(diào)的最佳位置要反復(fù)尋找等。9)當(dāng)其他各項(xiàng)子系統(tǒng)的調(diào)試分別已經(jīng)完成,并且確認(rèn)各個設(shè)備狀態(tài)良好,沒有明顯的調(diào)試不當(dāng)時,開始整個系統(tǒng)的全面調(diào)試。10)檢查各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行中它們相互聯(lián)系的工作部分是否協(xié)調(diào)。11)檢查它們在同時工作時是否會產(chǎn)生相互影響和干擾,例如:檢查燈光系統(tǒng)中的調(diào)光動作是否會對音視頻系統(tǒng)產(chǎn)生干擾,檢查音視頻系統(tǒng)對聲控?zé)艄獾目刂颇芰?,等等?2)各系統(tǒng)在調(diào)試完畢后,正式運(yùn)行前進(jìn)行系統(tǒng)的模擬試運(yùn)行。由于本音視頻系統(tǒng),其設(shè)備數(shù)量多,工作的狀態(tài)也各不相同,在短時間的工程調(diào)試中,很難發(fā)現(xiàn)其中的隱患或不足。但是,實(shí)際的系統(tǒng)運(yùn)行時間會長得多,往往還有超時間、超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象,那時系統(tǒng)中早已存在而未被發(fā)現(xiàn)的隱患和不足,就有可能迅速擴(kuò)大,給用戶和工程雙方帶來不利的影響,模擬運(yùn)行就是要在類似實(shí)際運(yùn)行的環(huán)境中,了解系統(tǒng)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題,防范于未然。13)先要測量出各系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行和總體運(yùn)行時供電線路各相的電流。雖然在設(shè)計和施工時對供電線路進(jìn)行了相應(yīng)的要求,對各相的電流分配情況也有了大致的了解,但是實(shí)際的運(yùn)行情況與理論值肯定會有出入,為了做到心中有數(shù),萬無一失,必須對實(shí)際運(yùn)行時的電流情況進(jìn)行測量,一般可以利用鉗流表對各相分時間、分運(yùn)行設(shè)備的數(shù)量分別測量,如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際測量值與理論值有較大差距,或各相電流分配比例差距較大,或者線路電流有超常現(xiàn)象,必須重新進(jìn)行整改,以保證用電安全。其次要檢查各個設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行和長時間運(yùn)行時的工作穩(wěn)定性。因?yàn)樵跐M負(fù)荷和長時間運(yùn)行狀況下,工作穩(wěn)定性也成為音視頻系統(tǒng)的重要性能指標(biāo)。14)在合理的環(huán)境條件下檢查內(nèi)容包括:燈光、音響、舞臺機(jī)械、互動各子系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行和系統(tǒng)功能的變化。15)最后要檢查各個設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行和長時間運(yùn)行時的發(fā)熱情況。16)一般要在模擬運(yùn)行中進(jìn)行不同負(fù)荷下、不同時間的系統(tǒng)試運(yùn)行,進(jìn)一步檢查系統(tǒng)的工作安全性和穩(wěn)定性。質(zhì)量保證措施一般項(xiàng)目1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料

2)工人涂飾時嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間

4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

6)冬施期間應(yīng)定時進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。7)結(jié)構(gòu)施工完成以后,統(tǒng)一測設(shè)各樓層標(biāo)高基準(zhǔn)和坐標(biāo)基準(zhǔn),逐個房間彈設(shè)坐標(biāo)十字線,作為裝飾施工與設(shè)備安裝的統(tǒng)一參照系。8)檢查與驗(yàn)收輕鋼龍骨石膏板吊頂在施工中執(zhí)行GB9775—88S標(biāo)準(zhǔn)中對一等品的要求。

表石膏板隔斷工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng)

允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

表面平整3

用2m直尺和楔形塞尺檢查

立面垂直

3

用2m托線板檢查

接縫高低

0.5

用直尺和楔形塞尺檢查

壓條平直3

拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

接縫平直

3

拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查壓條間距

-

尺量檢查

鋁單板墻面1)主控項(xiàng)目:輕鋼骨架和鋁單板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架安裝,龍骨必須位置正確,連接牢固,無松動。鋁單板的后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求,板面安裝必須牢固。2)一般項(xiàng)目:鋁單板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。板面嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直,膠縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求,且色澤一致。允許偏差項(xiàng)目,見下表:表輕鋼骨架鋁單板墻面允許偏差:(㎜)項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目

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