選礦廠磨礦工技術(shù)操作規(guī)程

第頁共頁選礦廠磨礦工技術(shù)操作規(guī)程一、操作概要磨礦工是礦廠生產(chǎn)中的核心崗位之一，主要負責將礦石研磨成粉狀物，以便后續(xù)工序的分選和選尾過程。為了保證磨礦工的安全生產(chǎn)和質(zhì)量標準，制定本技術(shù)操作規(guī)程。二、工作職責1.磨礦工必須嚴格遵守磨礦工藝流程和操作規(guī)程，按規(guī)定操作，保證生產(chǎn)順利進行。2.磨礦工需要熟悉所負責設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和操作規(guī)程，并能熟練操作。3.磨礦工需配合現(xiàn)場操作人員進行設(shè)備調(diào)試和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。4.磨礦工要保證設(shè)備的正常運行狀態(tài)，定期進行巡檢，并填寫相關(guān)記錄。5.磨礦工要保持工作環(huán)境整潔，按照要求保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備的良好狀態(tài)。三、操作規(guī)程1.操作前的準備工作（1）磨礦工在操作前必須穿戴好勞動保護用品，包括防護眼鏡、防護手套、安全鞋等。（2）磨礦工需要熟悉設(shè)備的使用說明書和安全操作手冊，了解設(shè)備的工作原理和操作要領(lǐng)。（3）磨礦工在操作前需要檢查設(shè)備的各項部件是否完好，如有損壞或異常情況，應(yīng)立即報告維修。（4）磨礦工還需檢查設(shè)備的潤滑油和冷卻水，確保其充足和正常。2.正常操作流程（1）根據(jù)工藝要求和礦石性質(zhì)，將礦石投入磨礦機中，并按照設(shè)備的要求進行操作。（2）根據(jù)工藝要求和生產(chǎn)計劃，調(diào)整設(shè)備的磨礦參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進料量、排料量等。（3）保持設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行，注意觀察設(shè)備的工作狀態(tài)，如有異常情況，應(yīng)及時停機檢修。（4）注意設(shè)備的冷卻和潤滑情況，確保設(shè)備無異常噪音和過熱現(xiàn)象。（5）及時處理設(shè)備產(chǎn)生的廢料和粉塵，防止對環(huán)境造成污染。3.操作注意事項（1）磨礦工在操作過程中應(yīng)保持警惕，注意觀察設(shè)備和工作環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。（2）磨礦工在操作過程中應(yīng)保持清醒，不得酗酒、吸煙等影響工作安全和質(zhì)量的行為。（3）磨礦工在操作過程中不得隨意調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)向上級匯報并經(jīng)批準。（4）磨礦工在操作過程中要做好防護措施，如使用防護眼鏡等，以防因礦石飛濺等導(dǎo)致安全事故。（5）磨礦工不得擅自停機或違規(guī)操作，如需停機或調(diào)整，應(yīng)進行正常的停機和操作流程。四、事故應(yīng)急處理1.設(shè)備故障（1）磨礦工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機，并向維修人員報告。（2）磨礦工應(yīng)緊急處理有關(guān)部件，并協(xié)助維修人員進行設(shè)備維修。（3）磨礦工應(yīng)在維修結(jié)束后，進行設(shè)備的試運行和檢驗，確保設(shè)備正常運行。2.礦石堵料（1）磨礦工在發(fā)現(xiàn)礦石堵料時，應(yīng)立即停機，并分別打開上料口和排料口，排除堵料物。（2）磨礦工應(yīng)定期檢查設(shè)備的進料、排料情況，防止因堵料造成設(shè)備故障。（3）如礦石嚴重堵料無法處理，應(yīng)及時報告上級并請維修人員進行處理。五、安全注意事項1.磨礦工必須熟悉所負責設(shè)備的工作原理和操作要領(lǐng)，不得盲目操作。2.磨礦工必須穿戴好勞動保護用品，保證工作安全。3.磨礦工應(yīng)定期巡檢設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，防止設(shè)備故障。4.磨礦工應(yīng)保持操作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備和工作區(qū)域。5.磨礦工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)和操作流程。六、總結(jié)磨礦工是礦廠生產(chǎn)中不可或缺的重要崗位，其工作直接關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量和工藝效益。為了確保磨礦工的安全生產(chǎn)和工作質(zhì)量，制定本