鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究

鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究摘要：鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)，是鋼部件和混凝土或鋼筋混凝土部件組合成為整體而共同工作的一種結(jié)構(gòu)，兼具鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一些特性?？捎糜诙鄬雍透邔咏ㄖ械臉敲媪?、桁架、板、柱，屋蓋結(jié)構(gòu)中的屋面板、梁、桁架，廠房中的柱及工作平臺梁、板以及橋梁，在中國還用于廠房中的吊車梁。鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)有組合梁、組合板、組合桁架和組合柱四大類。關(guān)鍵詞：鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)Steel-concretecompositeconstructiontechnology

researchAbstract:Thesteelandconcretecompositestructures,steelcomponentsandconcreteorreinforcedconcretecomponentstogetherasawholetoworktogetherinastructure,someofthefeaturesofbothsteelandreinforcedconcretestructures.Canbeusedinmulti-layerandhigh-risebuildingsinthefloorbeams,trusses,plates,columns,roofstructure,roof,beams,trusses,plantcolumnandworkingplatformbeams,platesandbridgesusedinfactoriesinChinathecranebeam.Steelandconcretecompositestructureswithcompositebeams,compositeboard,thecombinationoftrussandthecombinationofcolumnfourcategories.Keywords:steel-concretecompositestructures目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"\h引言 5第一章 鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的類型及特點 6\o"CurrentDocument"\h壓型鋼板與混凝土組合板 6\o"CurrentDocument"\h鋼-混凝土組合梁 6\o"CurrentDocument"\h型鋼混凝土 6\o"CurrentDocument"\h鋼管混凝土 7\o"CurrentDocument"\h第二章 鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究 8\o"CurrentDocument"\h工藝流程 8\o"CurrentDocument"\h安裝鋼柱柱腳埋件 8\o"CurrentDocument"\h預(yù)埋件定位 8\o"CurrentDocument"\h埋件安裝 9\o"CurrentDocument"\h預(yù)埋件外圍插筋 9\o"CurrentDocument"\h預(yù)埋件的保護(hù) 9\o"CurrentDocument"\h地板混凝土施工 9\o"CurrentDocument"\h安裝第一節(jié)鋼柱 9\o"CurrentDocument"\h柱腳灌漿 10\o"CurrentDocument"\h柱芯混凝土施工 10\o"CurrentDocument"\h鋼筋施工 11\o"CurrentDocument"\h柱主筋施工 11\o"CurrentDocument"\h柱箍筋施工 11\o"CurrentDocument"\h模板工程 12\o"CurrentDocument"\h地下室墻體混凝土施工 13\o"CurrentDocument"\h結(jié)論 14\o"CurrentDocument"\h致謝 15\o"CurrentDocument"\h參考文獻(xiàn) 15引言鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是由鋼材和混凝土兩種不同性質(zhì)的材料經(jīng)組合而成的一種新型結(jié)構(gòu)。它是鋼和混凝土兩種材料的合理組合，充分發(fā)揮了鋼材抗拉強(qiáng)度高、塑性好和混凝土抗壓性能好的優(yōu)點，彌補彼此各自的缺點。同混凝土結(jié)構(gòu)相比，可以減輕自重，減小構(gòu)件截面尺寸，減輕地震作用。同鋼結(jié)構(gòu)相比，可以減少用鋼量，降低結(jié)構(gòu)造價，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的防火性和耐久性。二者結(jié)合在一起，甚至可以發(fā)揮出比二者簡單疊加要強(qiáng)的多的效果［1］。已被廣泛的應(yīng)用在高層超高層建筑、重工業(yè)建筑、橋梁結(jié)構(gòu)、大跨度和高聳結(jié)構(gòu)中，并逐漸形成了與傳統(tǒng)四大結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)）并列的第五大結(jié)構(gòu)。我國自80年代以來開始系統(tǒng)研究鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，并在實際工程中得到了較好的應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?？梢哉f，鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是一種非常有前景的結(jié)構(gòu)形式，在21世紀(jì)必將得到更全面的應(yīng)用。第一章鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的類型及特點第一章鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的類型及特點壓型鋼板與混凝土組合板壓型鋼板與混凝土組合板是在壓型鋼板上澆筑混凝土，依靠鋼板上凹凸肋及不同的糟紋使鋼板與混凝土結(jié)合在一起而制成的組合板。壓型鋼板按其在組合樓板中的作用可分為三類：第一類，以壓型鋼板作為樓板的主要承重構(gòu)件，混凝土只是作為樓板的面層以形成平整的表面及起到分布荷載的作用；第二類，壓型鋼板只作為澆筑混凝土的永久性模板，并作為施工時的操作平臺；第三類考慮組合作用的壓型鋼板混凝土組合樓板。第一類與第二類屬于非組合樓板。壓型鋼板與混凝土組合板具有以下優(yōu)點：1）由于壓型鋼板作為澆注混凝土的模板，節(jié)省了大量木模板及其支撐；2）由于壓型鋼板非常輕便，因此堆放、運輸及安裝都非常方便；3）壓型鋼板在使用階段因其和混凝土的組合作用，還可代替受拉鋼筋，因此減少了鋼筋的制作與安裝工作；4）由壓型鋼板組合樓板的幾何形狀所決定，組合樓板具有較大的剛度，且省去了許多受拉區(qū)混凝土（因為在混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力計算中不考慮混凝土的受拉作用），使組合樓板的自重減輕；5）便于敷設(shè)通信、電力、采暖等管線；6）由于壓型鋼板作為澆注混凝土的模板直接支承于鋼梁上，為各種工種作業(yè)提供了寬廣的工作平臺，大大加快了施工進(jìn)度，縮短了工期；7）壓型鋼板可直接作頂棚；8）與木模板相比，壓型鋼板組合樓板施工時，減少了發(fā)生火災(zāi)的可能性。鋼-混凝土組合梁鋼-混凝土組合梁是將鋼筋混凝土板放置于鋼梁的上部，通過剪切連接件連接，使混凝土板作為梁的翼緣與鋼梁組合在一起，整體共同工作而形成的組合梁。在組合梁中，混凝土位于受壓區(qū)，鋼梁主要位于受拉區(qū)，充分利用混凝土抗壓和鋼材抗拉的優(yōu)點，發(fā)揮了兩種材料的強(qiáng)度，鋼梁位于受拉區(qū)，腹板不會發(fā)生局部屈曲，并且由于混凝土作為梁翼緣的一部分，很大程度上避免了鋼梁結(jié)構(gòu)容易整體失穩(wěn)和局部失穩(wěn)的弱點。組合梁比非組合梁的強(qiáng)度、剛度都明顯提高，使得同等條件下組合梁截面大小及高度比非組合梁小，可以有效降低結(jié)構(gòu)高度，這將增加凈空，降低工程造價，提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益，在大跨度的樓蓋結(jié)構(gòu)中應(yīng)用具有較大優(yōu)勢。鋼與混凝土組合梁首先從截面組成上充分發(fā)揮了混凝土與型鋼材料各自的特點，除此以外，與普通鋼筋混凝土梁相比，具有以下優(yōu)點：1）將鋼筋混凝土板與鋼梁組合成整體，使鋼筋混凝土板成為組合梁的一部分（翼緣），因此按非組合梁考慮，承載能力顯著提高；2）鋼筋混凝土板組合成為全梁的一部分，因此在同樣大小鋼梁的情況下，組合梁比非組合梁豎向剛度明顯提高；3）混凝土處于受壓區(qū)（正彎矩區(qū)段），鋼梁主要處于受拉區(qū)，兩種不同材料都能充分發(fā)揮各自的長處，受力合理，節(jié)約材料；4）由于處于受壓區(qū)的鋼筋混凝土板剛度較大，對避免鋼梁的整體與局部失穩(wěn)有明顯的作用；5）降低梁高與房屋總高；6）組合梁可大量節(jié)約鋼材以致降低工程造價。型鋼混凝土型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是把型鋼置入鋼筋混凝土中，使型鋼、鋼筋（縱筋和箍筋）、混凝土三種材料元件協(xié)同工作以抵抗各種外部作用效應(yīng)的一種作用。它是鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的一種形式，其截面組成特征是型鋼鋼筋混凝土的鋼材全部被包在混凝土內(nèi)部，型鋼與鋼筋骨架的外面有一層混凝土外殼（外包鋼鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的型鋼是外露的）。型鋼混凝土中的型鋼除采用軋制型鋼外，還廣泛使用焊接型鋼，此外還配合使用鋼筋和鋼箍。鋼骨混凝土配置的型鋼形式可以分為實腹式與空腹式兩大類。前者的強(qiáng)度、剛度、延性均較好，遠(yuǎn)比后者優(yōu)越。研究表明，它在抗震時吸收能量是空腹式的2倍。同傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)相比，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)有更大的剛度和強(qiáng)度，更好的局部和整體穩(wěn)定性，防腐蝕和防火性能好，經(jīng)濟(jì)效果好，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)用鋼量大幅度減少。資料表明，型鋼混凝土全框架結(jié)構(gòu)較之鋼框架結(jié)構(gòu)可減少鋼材用量50%或者更多一些。同鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，這種結(jié)構(gòu)承載力大、剛度大具有良好的變形能力和延性，抗震性能優(yōu)越。尤其在大跨度、超高層、重荷載的土木工程結(jié)構(gòu)中，較單獨采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有更好的適用性—減小構(gòu)件截面、增大使用空間、節(jié)省混凝土用量、減輕地基荷載、減小構(gòu)件撓度、節(jié)省模板和支撐，可免除構(gòu)件中的預(yù)埋件,有更好的抗震性能等。鋼管混凝土鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是在型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、配螺旋箍混凝土結(jié)構(gòu)以及鋼管結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。鋼管混凝土是將普通混凝土填入薄壁圓型鋼管內(nèi)而形成的組合結(jié)構(gòu)。按截面形式不同，分為方鋼管混凝土、圓鋼管混凝土和多邊形鋼管混凝土等。鋼管混凝土可借助于內(nèi)填混凝土增強(qiáng)鋼管壁的穩(wěn)定性；借助鋼管對核心混凝土的套箍（約束）作用，而使混凝土處于三向受壓狀態(tài)，從而使核心混凝土具有更高的抗壓強(qiáng)度和抗變形能力。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)由于其受力性能及結(jié)構(gòu)特點使其具有以下的優(yōu)點：1）受力合理，能充分發(fā)揮混凝土與鋼材的特長，從而使構(gòu)件的承載能力大大提高；2）具有塑性好、強(qiáng)度高，良好的抗疲勞、耐沖擊性能；3）鋼管作為勁性承重骨架，省去了通常的混凝土支模、拆模和支撐工作量，省工、省時，施工簡單，縮短工期，宜于保證質(zhì)量；4）獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效果；與鋼結(jié)構(gòu)相比，節(jié)約了大量鋼材。大量工程實踐表明：采用鋼管混凝土的承壓構(gòu)件比普通鋼筋混凝土承壓構(gòu)件約可節(jié)約混凝土50%，減輕結(jié)構(gòu)自重50%左右，鋼材用量略高或約略相等；和鋼結(jié)構(gòu)相比，可節(jié)約鋼材50%左右。5）具有良好的抗震性能（良好的延性）；鋼管混凝土在提高結(jié)構(gòu)整體抗震性能的同時，有效地減小了結(jié)構(gòu)尺寸，增加了使用面積。用于高層建筑的柱子時，可以作到不限制軸壓比而控制長細(xì)比。6）具有美好的造型與最小的受風(fēng)面積；7）耐火性能較好，由于組成鋼管混凝土的鋼管和其核心混凝土之間有相互貢獻(xiàn)、協(xié)同互補、共同工作的特點，這種結(jié)構(gòu)具有較好的耐火性能。與鋼結(jié)構(gòu)相比，一般可節(jié)約2/3防火涂料，因而降低工程造價。第二章鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究目前，雖然各種形式的組合結(jié)構(gòu)在國內(nèi)工程中已顯示出其優(yōu)越性，而且，已創(chuàng)造出新的組合結(jié)構(gòu)形式，在工程實踐中已有運用，但由于觀念問題和相關(guān)的設(shè)計理論、施工技術(shù)沒有普及推廣，在實際應(yīng)用中數(shù)量還不是很大，有些問題還需進(jìn)一步細(xì)致深入的研究探討。對構(gòu)件的組成方式尚需進(jìn)一步優(yōu)化，以創(chuàng)造出性能更優(yōu)越的結(jié)構(gòu)來。為了充分利用鋼和混凝土兩種材料的優(yōu)勢，創(chuàng)造出性能更為優(yōu)越的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)進(jìn)一步加大對鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的研究。應(yīng)對鋼筋混凝土構(gòu)件、鋼構(gòu)件、鋼管混凝土構(gòu)件、鋼骨混凝土構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力筋等不同材料元素進(jìn)行優(yōu)化組合，通過揚長避短雜交而成具有優(yōu)勢的新的結(jié)構(gòu)體系，用一種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢彌補另一種結(jié)構(gòu)的劣勢。鋼管混凝土一般只是用作柱、拱等構(gòu)件，如何通過一定的組合方式，利用它的高抗壓性能，將其用于受彎，如預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土梁、鋼管混凝土桁架等，是值的進(jìn)一步研究的。研究將鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)應(yīng)用于大跨度空間結(jié)構(gòu)，如近十多年來發(fā)展起來的張弦梁結(jié)構(gòu)，可在鋼管內(nèi)灌注高強(qiáng)度混凝土，用其作為拱或桁架，與高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力索一起形成張弦梁結(jié)構(gòu)，可跨越較大空間，具有廣闊應(yīng)用前景。某辦公中心綜合業(yè)務(wù)樓地下室部分建筑面積1.2萬㎡，采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，由4個復(fù)合巨型柱結(jié)構(gòu)組成一個矩形平面結(jié)構(gòu)，每個復(fù)合巨型柱又由13根勁性柱組成，箱型柱和鋼管內(nèi)灌注C60自然密實免振搗混凝土，表面布滿100mm長剪力釘?shù)男弯摻Y(jié)構(gòu)外面包裹一層鋼筋混凝土外殼，構(gòu)成鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。其特點：柱腳埋件多，定位要求精確，相對位置不易控制；鋼構(gòu)件截面尺寸大，重量大，最重鋼柱達(dá)22.7t，不易安裝就位；鋼筋密集、箍筋形式多樣，鋼構(gòu)件表面布滿剪力釘，鋼筋安裝非常困難；模板吊裝容易與密集的型鋼梁發(fā)生沖突，鋼柱部位無法設(shè)置對拉螺栓；豎向結(jié)構(gòu)模板與型鋼柱間空隙僅200mm，且鋼筋和剪力釘非常密集，模板上口分部有型鋼梁，對混凝土的施工提出更高的要求。工藝流程綁扎底板鋼筋，安裝鋼柱柱腳埋件→澆筑底板混凝土→安裝型鋼柱→柱腳澆灌→安裝型鋼梁→澆筑柱芯混凝土→安裝墻、柱鋼筋→安裝墻、柱模板→澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土→拆除豎向結(jié)構(gòu)模板→安裝水平結(jié)構(gòu)模板→安裝梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土。安裝鋼柱柱腳埋件鋼柱柱腳埋件位于2m厚的基礎(chǔ)底板內(nèi)，與地板鋼筋穿插安裝。預(yù)埋件定位制作一個用于固定、調(diào)節(jié)埋件的專用鋼板凳，其四條腿用角鋼，面板用厚鋼板制作，面板上打孔，安放調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié)鋼柱埋件的標(biāo)高。全部埋件均采用散件現(xiàn)場組拼。埋件安裝將鋼板凳放入底板內(nèi)，待綁完所有鋼筋后，再安裝埋件。安裝時先將埋件的地角螺栓臨時固定在板凳上，再把上部的鋼板安裝在螺栓上(圖1)最后用線墜和水準(zhǔn)儀調(diào)整埋件位置。-14.6∞C60高強(qiáng)微膨脹灌漿錨板底板上鐵中層上衣-15.6∞-16.600角裾L"將鋼板凳放入底板內(nèi)，待綁完所有鋼筋后，再安裝埋件。安裝時先將埋件的地角螺栓臨時固定在板凳上，再把上部的鋼板安裝在螺栓上(圖1)最后用線墜和水準(zhǔn)儀調(diào)整埋件位置。-14.6∞C60高強(qiáng)微膨脹灌漿錨板底板上鐵中層上衣-15.6∞-16.600角裾L"F調(diào)節(jié)高回螺母?/■?＜（^ta）點焊、底板下鐵圖1柱腳埋件詳圖預(yù)埋件外圍插筋型鋼柱外圍在基礎(chǔ)地板內(nèi)生根，在底板上鐵件安裝完畢后進(jìn)行。由于主筋與埋件上表面鋼板凈距離僅3mm，且全部為Ф32鋼筋，一旦插筋位置偏差或位移量過大，將導(dǎo)致錨板無法安裝，為此對每根勁性柱制作了一塊1mm厚的鋼筋定位模具，按設(shè)計鋼筋位置精確打孔，插筋完畢后套住鋼筋，置于地板鋼筋上，鋼筋位置校正完畢并于地板鋼筋點焊連接后再將鋼板取出。預(yù)埋件的保護(hù)預(yù)埋件調(diào)整驗收后，在螺栓絲頭部位涂黃油并包油紙，再裝套管進(jìn)行保護(hù)。澆筑底板混凝土前再次復(fù)核，確認(rèn)位置及標(biāo)高準(zhǔn)確并固定牢固后方可澆筑混凝土。后續(xù)施工時，對地角螺栓應(yīng)采取嚴(yán)格保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞和損壞。鋼柱安裝前，應(yīng)將螺紋清理干凈，修復(fù)損傷螺牙。地板混凝土施工混凝土澆筑前，用DN50鋼管，手拉葫蘆等將全部52個柱腳埋件連接成一個穩(wěn)定體系，也保證不產(chǎn)生相對位移?；炷裂芈窦蓚?cè)同時澆筑、振搗，以防埋件位移，由專職測量放線人員用4臺經(jīng)緯儀對埋件進(jìn)行24h不間斷監(jiān)控?；炷翝餐旰蠹皶r進(jìn)行二次復(fù)核，確保埋件位置準(zhǔn)確。安裝第一節(jié)鋼柱第一節(jié)鋼柱與柱腳埋件采用地角螺栓進(jìn)行連接，先將60mm厚錨板用螺栓

固定于基礎(chǔ)底板上表面，與底板上表面間留出60mm高的縫隙并用鐵楔找平，再將帶靴板在鋼柱用坡口全熔透焊焊于錨板上(圖2)。圖2鋼柱與基礎(chǔ)連接節(jié)點由于此時鋼柱主筋的位置已經(jīng)固定，其與錨板間的縫隙僅3mm，給錨板就位、螺母擰緊、柱腳施焊帶來較大的困難。為保證鋼柱安裝順利，錨板就位時由鋼筋工配合施工，將部分影響鋼柱安裝的主筋局部均勻烘烤至200℃左右，緩慢將垂直鋼柱向外煨成圓弧狀，待柱腳部位施工完畢后再恢復(fù)原狀并進(jìn)行補強(qiáng)焊接。柱腳灌漿鋼柱錨板與混凝土地板間預(yù)留的60mm縫隙用C60收縮灌漿料填充(選用了北京冶建新技術(shù)公司生產(chǎn)的CGM-Ⅰ型灌漿料)。灌漿料采用現(xiàn)場人工攪拌，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的加水量計量。在柱腳四周用多層板支設(shè)側(cè)模，側(cè)模較錨板截面寬100mm，且高于錨板的下表面，并在側(cè)模的中部留置澆筑坡口。高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑時，從一側(cè)灌漿，至另一端溢出并明顯高于錨板下表面為止，嚴(yán)禁從兩個以上方向輪流澆筑。灌漿料無須振搗，開始灌漿后須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。柱芯混凝土施工鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼柱下灌漿料澆筑完畢可澆筑勁性柱柱芯混凝土。采用定型混凝土下料斗借助塔吊進(jìn)行澆筑。免振搗混凝土的初凝時間為10h，終凝時間為16h，擴(kuò)展度不小于550mm。將混凝土下料斗平穩(wěn)地安放在需澆筑鋼柱上方預(yù)先開出的澆筑洞內(nèi)，由施工人員扶穩(wěn)下料斗，必要時可將下料斗安放于專用架上。在布料斗內(nèi)裝混凝土，用塔吊將布料斗吊至待澆筑鋼柱上方的適宜高度處，待布料斗平穩(wěn)后，打開制動閘門，使混凝土流入鋼柱柱芯內(nèi)，根據(jù)混凝土流動的速度和斗內(nèi)混凝土的高度，及時開放制動閘門(圖3、4)

的免振At彝聯(lián)總≡3院筑架及平臺 ≡4的免振At彝聯(lián)總混凝土連續(xù)澆筑至鋼柱柱芯上口處、至鋼柱上方預(yù)留的排氣孔有混凝土流出為止，將柱頂混凝土抹平。澆筑同一鋼柱柱芯混凝土?xí)r，覆蓋下一層混凝土的時間不得超過混凝土初凝時間。派專人觀察已澆筑至柱頂標(biāo)高的柱芯混凝土,若發(fā)現(xiàn)澆筑后的混凝土有坍落，要在混凝土初凝時間內(nèi)，及時補澆至柱頂標(biāo)高，以確保鋼柱柱芯內(nèi)填充滿混凝土。鋼筋施工柱主筋全部為Ф32鋼筋，采用直螺紋連接。水平方向設(shè)有多支箍筋組成的箍筋組及拉鉤。柱主筋施工主筋的安裝與普通鋼筋工程相同，但在上部或下部遇有鋼梁時，鋼筋要與鋼梁進(jìn)行5d雙面焊連接（圖5），此部位鋼筋直螺紋接頭的設(shè)置高度在鋼筋凈高的1/3高度處，以便使兩節(jié)鋼筋適當(dāng)彎曲，用正反扣至螺紋套筒對鋼筋進(jìn)行連接接頭過高或過低均會使其中一節(jié)鋼筋無法彎曲，不能順利就位（若設(shè)置通長鋼筋會影響箍筋套裝）柱箍筋施工箍筋是勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍

筋須與主筋安裝穿插進(jìn)行。箱型柱箍筋由矩形箍筋、八邊形箍筋和拉條組成，圓形柱箍筋由圓形箍筋和五邊形箍筋組成。所有箍筋均為Ф16鋼筋，硬度大，可調(diào)性差。加工時應(yīng)嚴(yán)格控制下料長度和彎折角度，以保證成品箍筋安裝順利。箍筋安裝時不能像普通混凝土柱一樣從頂部順序下放，須將箍筋開口部位打開，在連接主筋前將箍筋沿型鋼柱身下套。向下套箍筋時應(yīng)注意箍筋開口不要過大，嚴(yán)禁將箍筋彎成死彎，以免影響就位后恢復(fù)原狀。注意保護(hù)主筋連接絲頭（一旦破壞將無法修復(fù)）。原設(shè)計梁柱節(jié)點部位箍筋在梁腹板上穿孔進(jìn)行閉合，由于鋼梁腹板厚，穿孔難度大箍筋間距太小，穿孔數(shù)量多，會削弱鋼材截面，影響結(jié)構(gòu)厚，穿孔難度大圖6梁柱節(jié)點處罐筋作法⑻圈形柱:S）圖6梁柱節(jié)點處罐筋作法⑻圈形柱:S）矩形柱又能節(jié)省時間，且施工質(zhì)量易于保證。圖7型鋼柱部位模板加固模板工程圖7型鋼柱部位模板加固本工程地下結(jié)構(gòu)全部配制大鋼模板。配板尺寸：豎向結(jié)構(gòu)模板安裝時，上部的型鋼梁已經(jīng)安裝完畢，配板時要注意鋼梁的間隙能否滿足大模板吊裝的需要（若配板尺寸過大將無法吊裝模板）。對拉螺栓：模板設(shè)計時，在型鋼柱柱身部位不能設(shè)置對拉螺栓，可在連墻柱柱身兩側(cè)適當(dāng)加密對拉螺栓間距，并在柱身上焊接通扣螺栓，對模板進(jìn)行拉結(jié)（圖7）模板配置高度以能夠滿足層高要求即可，不要過高否則將與柱頂部的型鋼梁發(fā)生沖突，或在局部與鋼梁沖突的地方配置木模板，增強(qiáng)模板施工的可調(diào)節(jié)性。

2.9地下室墻體混凝土施工±0.000以下混凝土施工后澆帶為界劃分為4個流水段，采用HBT80型混凝土拖式泵加布料桿或結(jié)合42m汽車泵送。每個流水段又劃分為3~4個澆筑區(qū)域，每臺泵負(fù)責(zé)一個區(qū)域的施工，整個流水段內(nèi)混凝土同步升高。由于型鋼柱部位鋼筋密集度很高，合模后不容易掌握內(nèi)部鋼筋情況，故合模前操作人員應(yīng)熟悉工作環(huán)境，確定型鋼柱邊緣的振搗位置，并用振搗棒插入振搗位置內(nèi)，觀察是否將振搗棒順利插到鋼柱的最底部。型鋼柱部位多余的剛