品管七大手法研習(xí)營

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品管七大手法研習(xí)營光寶電子(東莞)有限公司2

品管七大手法QC7Tools一、查檢表CheckList二、特性要因圖CharacteristicDiagram三、柏拉圖ParetoDiagram四、直方圖Histogram五、管制圖ControlChart六、散布圖ScatterDiagram七、層別法Stratification3

品管七大手法QC7Tools品管七大手法：查檢表——收集、整理資料；柏拉圖——確定主導(dǎo)因素；散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；層別法——從不同角度分層發(fā)現(xiàn)問題；直方圖——展示過程的分布情況；管制圖——識別波動(突波)的來源；4

品管新七大手法NQC7Tools品管新七大手法關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段；親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；箭形圖——合理制定進(jìn)度計劃；矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析；5

定義簡易的表格或圖形，作業(yè)時僅填入查檢記號，加以統(tǒng)計匯整，以提供量化數(shù)據(jù)或比對檢查之用。查檢表CheckList6

種類1.記錄用查檢表：目的在收集數(shù)據(jù)型的數(shù)據(jù)，作進(jìn)一步統(tǒng)計整理用。通常將數(shù)據(jù)分類成數(shù)個項目，以符號、數(shù)字記錄，作為分析問題、掌握事實及改善用的根據(jù)。

2.點(diǎn)檢用查檢表：目的在檢查事物、機(jī)械….等的運(yùn)作狀況，或檢查問題之用。以確認(rèn)作業(yè)實施、機(jī)械整備實施情形。

查檢表CheckList7

查檢表CheckList8

Game:我們生活中有哪些查檢表?每組推派一人主答每次都得有一個記錄用和一個點(diǎn)檢用查檢表限時五秒答不出來主答者有“獎品”查檢表CheckList9

使用時機(jī)現(xiàn)狀分析原因確認(rèn)效果確認(rèn)再發(fā)防止查檢表CheckList10

使用注意事項應(yīng)明確使用目的應(yīng)能正確、簡易的被使用應(yīng)做適當(dāng)層別數(shù)據(jù)履歷應(yīng)詳盡應(yīng)盡可能以簡單符號或數(shù)字記入應(yīng)預(yù)留空白，以增列事先未考慮到之項目應(yīng)依使用目的或工程的變化，必要時需予以檢討修正查檢表應(yīng)能反應(yīng)出下工程之實際狀況，必要時需予以檢討修正應(yīng)讓收集者了解收集之方法應(yīng)考慮用其他圖形來輔助,以迅速掌握問題點(diǎn)之所在。查檢表CheckList11

制作步驟紀(jì)錄用查檢表制作步驟1.決定所要搜集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目。2.決定查檢表的格式。3.決定記錄形式，如「o」「x」「正」等。4.決定搜集數(shù)據(jù)的方法點(diǎn)檢用查檢表制作步驟1.列出每一需要點(diǎn)檢項目2.非點(diǎn)檢不可的項目是什么3.點(diǎn)檢有順序要求時，需注明編號，依順序排列4.必須點(diǎn)檢的項目，盡可能以機(jī)械、制程人員等層別之5.先試用看看,如有不符合需求處,加以改善,才付印查檢表CheckList12

外來物沖破網(wǎng)片裝置不良鋼條寬度狹小砂輪碎碎擠破外框角鐵磨損其他合計運(yùn)轉(zhuǎn)噸數(shù)百噸破損片數(shù)1.收集日期：11/30~12/26止，共計24日2.收集方式：采運(yùn)轉(zhuǎn)時每日破損更換片數(shù)3.收集人：李文會、邱珍正合計11/30~12/412/5~12/912/10~12/1412/15~12/1912/20~12/2692111032101121012173221025100114871592610544352記錄用查檢表范例6585184184778192888查檢表CheckList13

特性要因圖CharacteristicDiagram把不到她人材錢財方法環(huán)境偶身高不足180cm她住高雄偶存款不足8位數(shù)偶沒房子偶不會唱歌看電影沒機(jī)會談心14

定義針對結(jié)果與原因間之關(guān)系以箭頭連結(jié)，詳細(xì)展開原因分析的一種圖形。將這些要因分群為大、中、小要因，并繪圖成特性要因圖，因此圖極像魚骨，因此又稱魚骨圖。1952年由Dr.石川馨提出，故又名“石川圖”。特性要因圖CharacteristicDiagram15

目的用途:用于找出不良真因,以謀求改善。特性要因圖CharacteristicDiagram16

制作步驟:共五步驟步驟一：決定問題的特性特性要因圖CharacteristicDiagram17

步驟二：決定大要因(4M1E:Man,Machine,Material,Method,Environment)物品人制造交貨方式特性要因圖CharacteristicDiagram18

步驟三：決定中、小要因步驟四：圈選最重要的主要原因步驟五：填上制作目的，日期及制作者等數(shù)據(jù)沒有危機(jī)感不良率高生產(chǎn)計劃不相吻合交期過短缺料存放位置不

佳特性要因圖CharacteristicDiagram物品人制造交貨方式19

注意事項1.質(zhì)量特性之表達(dá)要具體明確

2.需與有相關(guān)知識、經(jīng)驗者一起討論

3.善用腦力激蕩術(shù)

4.以4MIE為分析方向

5.因果關(guān)系要分清楚

6.要因之表達(dá)要正確(名詞加形容詞)7.善用反問法

8.圈選要因后要到現(xiàn)場做調(diào)查或?qū)嶒?/p>

9.決定要因影響度之順序

10.記入必要事項特性要因圖CharacteristicDiagram20

Game:為何上班會遲到?每組推派一人主答以特性要因圖為工具探討之限時15分鐘特性要因圖CharacteristicDiagram21

柏拉圖ParetoChart22

定義根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、客戶抱怨的種類、安全事故等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項目或原因，并且將所構(gòu)成的項目依照大小順序排列再加上累積值的圖形。由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家V.Pareto于1897年發(fā)現(xiàn)其法則。柏拉圖ParetoChart23

使用時機(jī)

注意要點(diǎn)：柏拉圖只顯示出因素之影響程度，但無法評估對策之效益(成效/成本)

若“其他”項大于最大的前幾項，則有必要將其再做層別范圍太廣的項目，應(yīng)再分成較細(xì)的類別，以免分析不易。掌握問題重點(diǎn)柏拉圖ParetoChart效果確認(rèn)24

制作步驟

決定數(shù)據(jù)分類項目(注意：最好不要超過6項)依設(shè)定之期間間隔搜集數(shù)據(jù)做成統(tǒng)計表記入圖表紙并且依據(jù)大小排列畫出柱形點(diǎn)上累計值并且用線連結(jié)記入柏拉圖的主題及相關(guān)數(shù)據(jù)柏拉圖ParetoChart25

柏拉圖ParetoChart26

Game:以自己日常生活的時間配置為例，繪制柏拉圖每組推派一人主答于結(jié)尾中指出需改善的項目，以符合自我生活重心的期待限時10分鐘柏拉圖ParetoChart27

直方圖

Histogram28

為容易看出計量數(shù)據(jù)之分布狀況，一般將搜集的數(shù)據(jù)分成6~10組，依數(shù)據(jù)大小分組，分成幾個相等區(qū)間于橫軸，縱軸表示該組資料數(shù)目，用長方形直列排列起來，我們稱之直方圖。直方圖

Histogram29

目的/用途：了解分配的型態(tài)研究制程能力或測知制程能力測知數(shù)據(jù)之真?zhèn)斡嬎惝a(chǎn)品之不良率藉以訂定規(guī)格界限與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較調(diào)查是否混入兩個以上的不同群體直方圖

Histogram30

直方圖

Histogram1.數(shù)據(jù)假造?2.量具不夠精密?31

直方圖

Histogram1.材料被全檢過?1.數(shù)值量測能力有限制

?2.生產(chǎn)工具磨損松動?32

直方圖

Histogram1.有異常原因?1.混產(chǎn)品?2.同一產(chǎn)品有不同的生產(chǎn)工具?33

直方圖

Histogram1.兩相近群體混合?2.應(yīng)再予以層別!34

制作之步驟1.確定需要的數(shù)據(jù)性質(zhì)2.搜集數(shù)據(jù)并記錄3.找出數(shù)據(jù)中之最大值L及最小值

S，并求出全距

R=L–S4.決定組數(shù)K5.決定組距C6.決定各組的上下組界7.制作次數(shù)分配表8.制作直方圖:記入必要事項：主題、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期等數(shù)據(jù)直方圖

Histogram數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)50~1006~10100~2507~12250以上10~2035

直方圖

HistogramGame:每組推派一人主答限時15分鐘全班分成數(shù)組以全班的身高，體重，年齡，工作年資等，各組選一個，做成直方圖展示結(jié)果并發(fā)表分析心得。36

管制圖ControlChartCLUCLLCLCLUCLXR37

藉由統(tǒng)計計算出管制上下限，以判斷制程之質(zhì)量特性是否在正常狀態(tài)之下,其所使用之圖形稱為管制圖。定義管制圖ControlChart38

用于及早發(fā)現(xiàn)制程之重要質(zhì)量特性，于生產(chǎn)中是否有不正常之原因發(fā)生，以便及早解決問題。目的/用途管制圖ControlChart39

質(zhì)量變異之原因

管制圖ControlChart分類

變異情況

影響程度

追查性

共同因

(機(jī)遇)

系統(tǒng)的一部份且無法避免

很微小,不明顯

成本高,不經(jīng)濟(jì)

特殊因

(非機(jī)遇)

局部的且可避免

明顯且巨大的影響

可找到,減少損失40

管制界限之構(gòu)成

3個標(biāo)準(zhǔn)偏差(standarddeviation)管制界限之構(gòu)成修哈博士(W.A.Shewhart)所創(chuàng)表示1000次中有3次超越其界線符合經(jīng)濟(jì)效益管制圖ControlChart41

計量值管制圖(ControlChartsforVariables)定義:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù),均屬于由量具實際量測而得種類:1.平均值與全距管制圖(Xbar-R管制圖)2.平均值與標(biāo)準(zhǔn)偏差管制圖(Xbar-S’管制圖)3.中位值與全距管制圖(X~-R管制圖)4.個別值與移動全距管制圖(X-Rm管制圖)管制圖種類管制圖ControlChart42

計數(shù)值管制圖(ControlChartsforAttributes)定義:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬于以單位計數(shù)者種類:1.不良率管制圖(P

管制圖)

2.不良數(shù)管制圖(nP/Pn-D

管制圖)

3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(C

管制圖)

4.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(U

管制圖)

管制圖ControlChart管制圖種類43

解析用的管制圖選定管制項目收集數(shù)據(jù)計算管制界限繪管制界限點(diǎn)圖管制界限檢討(判圖)繪直方圖與規(guī)格比較管制用的管制圖記入必要事項繪管制界限點(diǎn)圖判圖采取矯正措失重新修正管制界限1.管制界限已檢討2.制程能力滿足規(guī)格3.依同樣條件繼續(xù)生產(chǎn)制作步驟管制圖ControlChart44

管制圖ControlChart相關(guān)參數(shù)計算公式:由當(dāng)節(jié)之不良數(shù)(c)與投入數(shù)(n)計算當(dāng)節(jié)不良率p=c/n統(tǒng)計連續(xù)25節(jié)不良數(shù)及投數(shù)合計來計算平均不良率Pbar:Pbar=總不良數(shù)(C)/總投入數(shù)(N)計算管制界

CL=Pbar;UCL=Pbar+3*SQRT(Pbar*(1-Pbar)/n)LCL=Pbar-3*SQRT(Pbar*(1-Pbar)/n)繪管制界限點(diǎn)圖45

穩(wěn)定良好狀態(tài)為:多數(shù)之?dāng)?shù)據(jù)點(diǎn)集中在中心線附近少數(shù)之?dāng)?shù)據(jù)點(diǎn)落在管制界線附近數(shù)據(jù)點(diǎn)之分布與跳動成隨機(jī)狀態(tài),無規(guī)則可循無數(shù)據(jù)點(diǎn)超出管制界限以外管制狀態(tài)之判斷管制圖ControlChart46

不良檢定規(guī)則:1.(2/3A)UCLCLLCLABABCC.LCLUCLCLABABCC2.(4/5B)UCLCLLCLABABCC3.(6連串)UCLCLLCLABABCC..4.(8缺C)UCLCLLCLABABCC5.(9單側(cè))UCLCLLCLABABCC6.(14升降)UCLCLLCLABABCC7.(15C)UCLCLLCLABABCC8.(1界外)管制圖ControlChart47

現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。先決定管制事項(質(zhì)量特性,取樣數(shù)量...)。管制界限不可用規(guī)格值替代。若有不正常的狀態(tài)，必須利用各種措施研究改善或配合統(tǒng)計方法，把異常原因找出，加以消除。Xbar-R管制圖里樣本大小，一般采4~5最適合。R管制圖沒有管制下限。要使管制圖發(fā)揮效用，應(yīng)使產(chǎn)品制程能力之Cp值大于1以上。使用注意事項管制圖ControlChart48

范例管制圖ControlChart49

相關(guān)參數(shù)計算公式:管制圖ControlChart附表:UCL(Xbar)=Xdoublebar+A2*RbarLCL(Xbar)=Xdoublebar-A2*Rbar;CL=XdoublebarUCL(R)=D4*RbarLCL(R)=D3*RbarCL=RbarR:每組中最大值減最小值Rbar:各R平均值

Xbar:各組平均值Xdoublebar:Xbar的平均值

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散布圖ScatterDiagram體重身高51

定義

散布圖是以因果