《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 簡介 - 中搜

?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?

簡介無損檢測局部中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)一、概述本?規(guī)程?是原國家勞動部的“勞部發(fā)〔1996〕276號文件〞于96.8.19日公布，要求97.1.1起執(zhí)行。

本?規(guī)程?共十一章，212條，兩個附件

中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)二、適用范圍：適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。鍋爐范圍內(nèi)管道：對露天布置：主給水閥、再熱器入口閥以后主蒸汽閥、再熱器出口閥以前對有鍋爐房：鍋爐房內(nèi)承壓管道含電加熱鍋爐〔電極型、浸入電阻式〕汽水兩用鍋爐應(yīng)用時符合?蒸規(guī)?和?水規(guī)?不適用于水容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)三、結(jié)構(gòu)要求〔一〕，結(jié)構(gòu)的根本要求：1、自由膨脹2、受熱面可靠冷卻3、足夠的強(qiáng)度4、結(jié)構(gòu)布置，應(yīng)減少復(fù)合應(yīng)力及應(yīng)力集中5、水冷壁爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力，要求P≥3.92kPa6、爐膛密封，減少漏風(fēng)，保證平安7、承重元件：應(yīng)保證強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。8、煤粉爐應(yīng)防止結(jié)焦中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)9、便于安裝，檢修，操作。

10、P≥3.8MPa鍋爐應(yīng)有膨脹指示要求.11、結(jié)構(gòu)尺寸要求：①壁厚要求：對水管鍋爐鍋筒δ≥6mm、脹接管板δ≥12mm

對鍋殼鍋爐Dn≤1000mm，δ≥4mDn＞1000mm，δ≥6mm

對爐膽Dn≤1800mm，8mm＜δ≤22mmDn≤400mm，δ≥6mm回燃室10mm≤δ≤35mm②平直爐膽計算長度L＜2000mm中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)〔二〕、對主焊縫形式的要求1、鍋殼，爐膽，回燃室，集箱縱、環(huán)焊縫，封頭，管板爐膽頂，下腳圈的拼縫，應(yīng)采用全焊透對接焊接。2、當(dāng)P≤2.5MPa臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐：爐膽與回燃室〔濕背式〕，爐膽與后管板〔干背式〕,爐膽與前管板〔回燃式〕除外，煙溫≤800℃時,可采用“T〞型接頭連接.3、管子與集箱連接:下降管與集箱連接部位要求開全焊透接頭形式，D≤108mm且采用插入式結(jié)構(gòu)時，可不開坡口。P≥3.8MPa時,集中下降管與筒體〔集箱〕連接,必須采用全焊透的焊頭形式,P≥9.8MPa時,管子與筒體〔集箱)連接應(yīng)開坡口;4、給水管等與鍋筒及集箱連接要加裝給水套管(P＞1.0MPa,且D≥1t/h)中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)四.受壓元件的焊接〔一〕.一般要求1.受壓元件焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定2.焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按?鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)那么?進(jìn)行考試,并合格,方可從事考試合格工程內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。3.應(yīng)打焊工代號鋼印。4.焊接設(shè)備及附件要完好。5.受壓元件焊接接頭質(zhì)量檢查工程：①外觀檢查②無損探傷檢查③力學(xué)性能試驗④金相檢驗和斷口檢驗⑤水壓試驗中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)〔二〕.無損探傷檢查1.NDT人員應(yīng)考核取得資格證書方可工作。2.關(guān)于探傷數(shù)量的要求：①鍋筒縱、環(huán)縫，集箱縱縫，封頭拼縫：Pe≤0.1MPaRT≥10%0.1MPa＜Pe≤0.4MPaRT≥25%0.4MPa＜Pe≤2.5MPaRT≥100%2.5MPa＜Pe＜3.8MPa100%UT＋25％RT或100%RTPe≥3.8MPa100%UT＋25％RT探傷時間：封頭(管板)、U形下腳圈應(yīng)在成型后進(jìn)行電渣焊應(yīng)在正火后進(jìn)行UT②爐膽縱、環(huán)焊縫探傷比例：Pe≤0.1MPa每條焊縫10％RTPe＞0.1MPa每條焊縫25％RT中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)③“T〞型焊縫探傷比例：Pe≤2.5MPa管板與鍋殼100％UT，管板與爐膽，回燃室50％UT④管件焊縫探傷比例：Dw＞159mm或δ≥20mm100％RT或UTDw≤159mm集箱環(huán)縫25％RT或UTPe≥9.8MPa管子Dw≤159mm制造廠100％安裝工地25％RT或UTPe≥3.8MPa管子Dw≤159mm制造廠50％安裝工地25％RT或UT0.1MPa≤Pe＜3.8MPa管子Dw≤159mm制造、安裝各10％RT或UT中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)3.探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格要求①標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.1-4730.6-2024，(原為GB3323)②合格標(biāo)準(zhǔn)：射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級。P＞0.1MPa不低于Ⅱ級RTP≤0.1MPa不低于Ⅲ級RT③t≤120mm時JB/T4730.3UT〔原為JB1152〕t＞120mm時JB/T4730.3UT(原為JB11345)管子采用JB/T4730(δ＝15～120mm)UT(原為SDJ67)集中下降管的角焊按JB/T4730.3UT(原為JB3144)UTⅠ級合格④UT和RT同時合格為合格⑤經(jīng)過局部RT或UT檢查的焊縫，在探傷部位的任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補(bǔ)充UT或RT抽查，在抽查或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢查有不合格缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查，補(bǔ)充檢查后，仍有不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行探傷中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)?熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?〔1997年修訂版〕無損檢測局部中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)一、人員資格必須由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的無損檢測資格證書，且只能承擔(dān)與考試合格的種類核技術(shù)等級相應(yīng)的無損檢測工作。二、檢測比例〔一〕鍋筒的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭〔管板〕的拼接焊縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p的射線檢測比例如下：1、對于額定出水溫度≥120℃的鍋爐，每條焊縫100%；2、對于額定出水溫度＜120℃的鍋爐，每條焊縫≥25%〔必須包括焊縫交叉部位〕；中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)〔二〕爐膽的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p，爐膽頂?shù)钠唇雍缚p，其射線檢測數(shù)量為每條焊縫至少25%〔必須包括焊縫交叉部位〕?！踩硨τ诩?、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫，射線檢測的數(shù)量如下：1、對于額定出水溫度≥120℃的鍋爐：Dw＞159，集箱/管子、管道、管件的環(huán)焊縫100%；Dw≤159，集箱的環(huán)焊縫≥25%，管子、管道、管件的環(huán)焊縫≥2%。中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)2、對于額定出水溫度＜120℃的鍋爐：Dw＞159，集箱/管子/管道/管件的環(huán)焊縫25%；Dw≤159，集箱的環(huán)焊縫≥10%，管子、管道、管件的環(huán)焊縫可以免檢。注：局部檢測可按每條焊縫的長度計算，也可按環(huán)縫的條數(shù)計算。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級別1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730.2-2024?承壓設(shè)備無損檢測?2、合格級別：對于額定出水溫度≥120℃的鍋爐，對接焊縫的質(zhì)量不低于Ⅱ級為合格；對于額定出水溫度＜120℃的鍋爐，對接焊縫的質(zhì)量不低于Ⅲ級為合格。射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級。中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)四、返修要求1、經(jīng)過局部射線檢測的焊縫，在檢測部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸的可能時，應(yīng)在缺陷的延長方向做補(bǔ)充射線檢測。在抽查或在缺陷的延長方向補(bǔ)充檢測中有不合格缺陷時，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測。補(bǔ)充檢測后，仍不合格時，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行檢測。2、受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，如發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷，應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測。如補(bǔ)充檢測仍不合格，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢測。中國工業(yè)檢驗檢測網(wǎng)?有機(jī)載熱體爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?無損檢測要求1、鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭的拼接縫應(yīng)進(jìn)行100%的