鉻鉬鋼施工方案

1515CrMo鋼施工方案材質(zhì)為15CrMo，鉻鉬鋼可焊性差，焊接工藝簡單，需經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)場施工需要確保工程質(zhì)量，將鉻鉬鋼焊接和熱處理作為特別過程掌握，特編制本施工技術(shù)措施。2.0編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98SHJ3501-1997《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程》SHJ-3520-1991《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93相關(guān)施工圖紙及重復(fù)利用圖焊接施工措施施工人員指導(dǎo)焊接工作。上崗焊工的合格證，對焊接一次合格率低的焊工停頓其焊接工作。的原理及檢驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)用并正確評(píng)定焊接接頭的缺陷。部熱處理記錄?？ㄟx擇適宜的焊接工藝參數(shù)，嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊。鉻鉬金屬管的組對安裝工作應(yīng)配備閱歷豐富、責(zé)任心強(qiáng)的管工負(fù)責(zé)。施工機(jī)具及設(shè)備保養(yǎng)。性能。示并有制動(dòng)記錄儀記錄熱處理曲線。全部測量器具均應(yīng)鑒定合格，測量準(zhǔn)確，并在檢查周期內(nèi)。施工環(huán)境用。對鉻鉬鋼焊接的不利影響，改善焊接環(huán)境。現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)展施焊環(huán)境監(jiān)測，每天兩次。相對濕度大于90%以上時(shí)；手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s，氬弧焊風(fēng)速大于2m/s；下雨天氣。施工原材料其檢驗(yàn)工程和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件要求。100%的光譜分析，對不合格的材料配件制止使用。管材、管件使用前應(yīng)做外觀檢查，其外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：外表無裂紋、縮孔、折疊、重疊等缺陷；假設(shè)外表存在局部凹凸銹蝕時(shí)，必需保證最小壁厚。焊材的領(lǐng)用、發(fā)放應(yīng)符合以下規(guī)定：焊材應(yīng)派專人負(fù)責(zé)保管、烘烤、發(fā)放、回收，并有具體記錄；使用前應(yīng)按焊條說明書進(jìn)展烘烤；烘好的焊條領(lǐng)用后超過4小時(shí)不用時(shí)，應(yīng)重烘烤且烘烤次數(shù)不得超過兩次；焊絲使用前必需去除銹斑和油污并露出金屬光澤。技術(shù)預(yù)備焊接工藝卡。施工流程圖材料驗(yàn)收 下料破口加工 焊絲及破口清理預(yù)熱組對 氬弧焊打底層間溫度掌握〔伴熱〕 焊接施工流程圖材料驗(yàn)收 下料破口加工 焊絲及破口清理預(yù)熱組對 氬弧焊打底層間溫度掌握〔伴熱〕 焊接焊縫外觀檢查 后熱熱處理及硬度檢查 無損檢測返焊接方法工程直徑小于DN80焊口承受手工鎢極氬弧焊焊接，厚管可承受氬電聯(lián)焊。工程直徑大于或等于DN80的焊口原則上承受氬電聯(lián)焊焊接，管徑較大及安裝口充氬困難時(shí)，可承受手工電弧焊直接焊接。鉻鉬鋼管線承插口焊接可承受手工電弧焊焊接。焊接材料選用材質(zhì)焊絲牌號(hào)直徑焊條牌號(hào)備注直徑15CrMoH13CrMoФ2.0R307Ф3.220#+15CrMoH08Mn2SiAФ2.0J427Ф3.2焊前預(yù)備管子切割及坡口加工宜承受機(jī)械方法加工，當(dāng)使用氧、乙炔火焰切割時(shí)，必需清楚熔渣，氧化皮及外表淬硬層。層等缺陷。組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外外表不少于20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮、銹等去除干凈，并用砂輪機(jī)磨直至露出金屬光澤。組對時(shí)應(yīng)以內(nèi)壁平坦為原則，內(nèi)壁錯(cuò)口應(yīng)小于1mm。定位焊應(yīng)沿管周均勻分布并無焊接缺陷，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊為緩坡狀。60°V1mm2mm。焊前預(yù)熱工程直徑小于等于DN80的焊口承受火焰加熱，工程直徑大于DN80的焊口承受電加熱。預(yù)熱升溫應(yīng)緩慢而均勻，防止局部過熱，火焰加熱承受數(shù)字觸用熱處理設(shè)備上的熱電阻測量。預(yù)熱范圍應(yīng)以對口中心線為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不少于100mm的區(qū)100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。鉻鉬鋼焊口預(yù)熱溫度選擇見下表：材質(zhì)材質(zhì)預(yù)熱溫度備注15CrMo150-20015CrMo+20#250-300焊接焊接且應(yīng)一次連續(xù)焊完。接質(zhì)量。底層焊道焊完后，應(yīng)馬上進(jìn)展下一層的焊接且應(yīng)連續(xù)焊完，如中斷焊接應(yīng)馬上進(jìn)展300-350時(shí)間為350min的后熱處理，并保溫緩冷，中斷后連續(xù)施焊應(yīng)重預(yù)熱。熱，每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在非焊接部位引弧。合格后進(jìn)展后熱或熱處理。焊后后熱及焊后熱處理焊后后熱假設(shè)焊后不能馬上進(jìn)展熱處理的焊口應(yīng)馬上進(jìn)展后熱，后熱溫度為2分鐘，然后保溫緩冷，后12小時(shí)之內(nèi)熱處理。焊后熱處理應(yīng)能準(zhǔn)確的掌握加熱溫度且使焊件溫度分布均勻。②熱處理的加熱范圍以焊縫為中心，兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍〔且不小于25m，加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。1點(diǎn)。厚度的按厚者要求進(jìn)展。⑤熱處理參數(shù)如下材質(zhì)材質(zhì)升溫速度300°C一下不掌握C以上不超過200°C/hr熱處理溫度恒溫時(shí)間冷卻速度不超過15CrMo750°C-780°C250°60分鐘C/hr，300°C冷卻⑥熱處理1234567時(shí)間1234567時(shí)間750800700600500400300200100⑦熱處理后的硬度測定101處，沒處測點(diǎn)見以下圖：焊后返修式焊焊接工藝一樣。進(jìn)展返修。一側(cè)。清楚缺陷后應(yīng)進(jìn)展著色檢查，確認(rèn)無疑留缺陷前方可施焊。全部返修都應(yīng)在熱處理后進(jìn)展。同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，經(jīng)過兩次返修仍不合格的入焊縫返修記錄，返修后仍按原規(guī)定方法檢測。射線探傷工藝管道焊口的拍片比例及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行。質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系，確定質(zhì)量責(zé)任制。認(rèn)真管好計(jì)量器具，保證工程計(jì)量的有效性和準(zhǔn)確性。監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。施工應(yīng)在熱處理設(shè)備調(diào)試完畢后進(jìn)展，焊后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展熱處理。加強(qiáng)施工環(huán)境的監(jiān)測，當(dāng)消滅不利天氣時(shí)應(yīng)急時(shí)實(shí)行措施。認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，施工班組的原始記錄要完整正確。創(chuàng)精品工程措施件，協(xié)調(diào)好各部門的關(guān)系，始終保證施工優(yōu)質(zhì)高效的運(yùn)行。5.3.2生產(chǎn)治理部門要按技術(shù)部門提出的防護(hù)措施準(zhǔn)時(shí)組織實(shí)施。管工每天組對應(yīng)與焊接相適應(yīng)，避開組對后放置時(shí)間過長。合理安排探傷時(shí)間，確保探傷準(zhǔn)時(shí)發(fā)出結(jié)果，便于準(zhǔn)時(shí)覺察問題。成惡性循環(huán)。熱處理后進(jìn)展補(bǔ)焊的狀況。焊道記錄員要隨時(shí)將每到焊口的探傷狀況及焊工代號(hào)在單線圖上標(biāo)錄好。質(zhì)量掌握點(diǎn)一覽表掌握掌握序號(hào)掌握點(diǎn)檢查內(nèi)容備注類別施工準(zhǔn)1.量證明書1 A2料檢查驗(yàn)收焊材烘2.方案措施及焊接工藝卡1.B件清理預(yù)熱及3組對 焊接外觀檢熱熱處理 探傷焊縫返檢查

2.焊件外表清理狀況B預(yù)熱溫度B組對質(zhì)量預(yù)熱溫度及層間溫度掌握 B焊接工藝參數(shù)外觀質(zhì)量檢查B后熱溫度準(zhǔn)時(shí)間BB熱處理參數(shù)及曲線B熱處理后硬度掌握B探傷比例B底片質(zhì)量返修措施B重復(fù)以上檢查工序B安全措施建立健全安全保證體系，落實(shí)人員，明確責(zé)任。得有破皮、漏電現(xiàn)象。熱處理送電后操作人員不得離崗。塵及放射性物質(zhì)對人體損害。嚴(yán)防熱處理燙傷及觸電。高空作業(yè)必需系好安全帶。用來清理坡口的丙酮要妥當(dāng)保管，防止意外發(fā)生火災(zāi)。7.0計(jì)量器具需用打算一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1焊縫角度尺HC30A把22彎尺500*250mm把83鋼卷尺3.5米個(gè)84盤尺50米個(gè)25長條水平尺L=500mm把26經(jīng)緯儀J2-1套17游標(biāo)卡尺0-200mm把28紅外線測溫儀STATELY個(gè)19測厚儀LAT-A個(gè)110硬度計(jì)個(gè)111光譜個(gè)112風(fēng)速儀個(gè)113濕度儀個(gè)114氧氣、乙炔表塊51515氬氣表塊38.0施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1坡口機(jī)Ф108*Ф525臺(tái)12等離子切割機(jī)臺(tái)13鋼鋸機(jī)臺(tái)14