凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

10/1132023815.2.1、5.2.2原材料主控工程有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。場的實際狀況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網(wǎng)性能及檢驗相關的國家現(xiàn)行標準有：《鋼筋混凝土用鋼 1局部：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 2局部：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼 。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現(xiàn)行標準有：《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《冷軋扭鋼筋》JG190《冷軋帶肋鋼筋混凝土構造技術規(guī)程》JGJ95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程》JGJ115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程》JGJ19等。量應按以下。狀況確定：為假設干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；對不同進場時刻的同批鋼筋，當確有牢靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。當用戶有特地要求時，還應列出某些特地檢驗數(shù)據(jù)。有時，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告能夠合并。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，并作為材料能否在工程中應用的推斷依據(jù)。關于每批鋼筋的檢驗數(shù)量，應按相關產(chǎn)品標準執(zhí)行。國家《鋼筋混凝土用鋼 第1局部：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—2023和《鋼筋混凝土用鋼 第2局部：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2023中規(guī)定每批抽取5個試件，先進展重2本條文強制性條文，應嚴格執(zhí)行。對有抗震設防要求的構造，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、HRB400EHRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E1.25；1.30；鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查方法：檢查進場復驗報告。GB50010GB50011〔含梯段〕中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規(guī)定，其目的是保證重要構造構件的抗震性能。123對斜撐構件規(guī)定抗震等級，全部斜撐構件均應滿足本條規(guī)定。牌號帶“E”的鋼筋是特地為滿足本條性能要求生產(chǎn)的鋼筋，其外表軋有專用標志。鋼筋加工主控工程A盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的伸長率、重量偏差應符合表5.3.2A的規(guī)定。5.3.2A盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號HPB235、HPB300HRB335、HRBF335HRB400、HRBF400

斷后 度重量偏差〔％〕伸長率A 直徑6㎜～12㎜直徑14㎜～20㎜直徑22㎜～50㎜〔％〕≥21 ≤10 — —≥16≥15RRB400、HRBF500

≥13≥14

≤8 ≤6 ≤5注：1A5重量負偏差〔%〕按公式〔W

為鋼筋理論重量〔kg/m，0理論重量 d調直實際重量 0 0W為調直后鋼筋的實際重量〔kg/m；d28～401%；對直徑大于402%。承受無延長功能的機械設備調直的鋼筋，可不進展本條規(guī)定的檢驗。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)風格直鋼筋，重量不大于30噸為一批；每批見證取樣3個試件。檢驗方法：3個試件先進展重量偏差檢驗，再取其中2個試件經(jīng)時效處理后進展力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于50011g。調直后鋼筋性能質量的操縱，防止冷拉加工過度轉變鋼筋的力學性能。1GB1499.1GB130145.3.2A公布的國家標準《混凝土構造設計標準》GB50010的規(guī)定增加了局部鋼筋品種?！步ㄔO〕單位確認；當不能判關人員應到加工設備所在地進展檢查。10060min，然后在空氣中冷卻至室溫。一般工程HPB235HPB3004%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB4001%。3檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。拉過程中的鋼筋伸長率?；炷翗嬙旃こ淌┕べ|量驗收標準Codeforacceptanceofconstructionalqualityofconcretestructures總則為了加強建筑工程質量治理，統(tǒng)一混凝土構造工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本標準。本標準適用于建筑工程混凝土構造施工質量的驗收，不適用于特種混凝土構造施工質量的驗收。混凝土構造工程的承包合同和工程技術文件對施工質量的要求不得低于本標準的規(guī)定。本標準應與國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2023配套使用?；炷翗嬙旃こ淌┕べ|量的驗收除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。術語混凝土構造concretestructure以混凝土為主制成的構造，包括素混凝土構造、鋼筋混凝土構造和預應力混凝土構造等?，F(xiàn)澆構造 cast-in-situconcretestructure系現(xiàn)澆混凝土構造的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土構造。裝配式構造prefabricatedconcretestructure系裝配式混凝土構造的簡稱，是以預制構件為要緊受力構件經(jīng)裝配、連接而成的混凝土構造。缺陷 defect建筑工程施工質量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴峻缺陷和一般缺陷。嚴峻缺陷 seriousdefect對構造構件的受力性能或安裝使用性能有打算性阻礙的缺陷。一般缺陷 commondefect對構造構件的受力性能或安裝使用性能無打算性阻礙的缺陷。施工縫 constructionjoint在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。構造性能檢驗inspectionofstructuralperformance針對構造構件的承載力、撓度、裂縫操縱性能等各項指標所進展的檢驗。差不多規(guī)定量檢驗制度?；炷翗嬙焓┕すこ虘惺┕そM織設計和施工技術方案，并經(jīng)審查批準?；炷翗嬙熳臃植抗こ炭梢勒諛嬙斓氖┕し椒ǚ譃閮深悾含F(xiàn)澆混凝土構造子分部工程和裝配式混凝等。混凝土構造子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆構造和裝配式構造等分項工程。分為假設干檢驗批。對混凝土構造子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆構造或裝配式構造等相關施工工藝和構造的重要部位進展見證檢測或構造實體檢驗。分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的根底上，進展質量驗收記錄檢查。檢驗批的質量驗收應包括如下內容：實物檢查，按以下方式進展：1) 案執(zhí)行；2) 檢驗方案執(zhí)行；3) 對本標準中承受計數(shù)檢驗的工程，應按抽查總點數(shù)的合格點率進展檢查。資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產(chǎn)品合格證〔中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性隱蔽工程驗收記錄等。檢驗批合格質量應符合以下規(guī)定：主控工程的質量通過抽樣檢驗合格；一般工程的質量經(jīng)抽樣檢驗合格；當承受計數(shù)檢驗時，除有特地要求外，一般工程的合格點率應達對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。A織應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2023模板分項工程一般規(guī)定模板及其支架應依照工程構造形式、荷載大小、地基土類不、施工設備和材料供給等條件進展設計。載。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進展驗收。進展處理。模板及其支架撤除的挨次及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。主控工程下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：比照模板設計文件和施工技術方案觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。一般工程模板安裝應滿足以下要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能到達設計效果的模板。檢驗方法：觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。1/1000～3/1000。1033103檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4.2.6定。4.2.6預埋件和預留孔洞的同意偏差中心線位置5外露長度+10.0中心線位置2外露長度+10.0中心線位置10尺 寸+10.0項目項目33插預埋鋼板中心線位置筋預留洞10%，且很多于31035m103檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆構造模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規(guī)定。1031035m1034.2.7現(xiàn)澆構造模板安裝的同意偏差及檢驗方法項目項目截面內部尺寸礎層高垂直度不大于5m5m外表平坦度(mm)5±5±10＋4，－56825檢驗方法軸線位置基鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查2m預制構件模板安裝的偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并依照使用狀況不定期抽查。項目同意偏差檢驗方法長項目同意偏差檢驗方法長度寬度板、墻板柱板0，－5＋2，－5較大值高〔厚〕度墻板柱梁、板、柱＋2，－30，－5＋2，－5較大值側向彎曲架15153175拉線、鋼尺量最大彎曲處對角線差板的外表平坦度板墻板鋼尺檢查鋼尺量兩個對角線板、梁薄腹梁、桁架(mm)±5±10鋼尺量兩角邊，取其中較大柱0，－10值墻 板0，－5翹曲設計起拱板、墻板翹曲設計起拱板、墻板l/1500±3主控工程4.3.1底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。4.3.1底模撤除時的混凝土強度要求板≤2＞2，≤8到達設計的混凝土立方體≥50≥75懸臂構件＞8≤8＞8――≥100≥75≥100≥100對后線法預應力混凝土構造構件，側模宜在預應力張拉前撤除；底模支架的撤除應按施工技術方案檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。一般工程側模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。檢驗方法：觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。鋼筋分項工程一般規(guī)定當鋼筋的品種、級不或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。在澆筑混凝土之前，應進展鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3. 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。原材料能檢驗，其質量必需符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合以下規(guī)定：1.25；1.3；檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告?；蚱渌麑ｍ棛z驗。檢驗方法：檢查化學萬分等專項檢驗報告。一般工程檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。主控工程受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規(guī)定：2.53135°彎鉤時，HRB335HRB4004905檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。應符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本標準第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；90135°。箍筋彎后平直局部長度：對一般構造，不宜小于箍筋直徑的5103檢驗方法：鋼尺檢查。一般工程4%，HRB335HRB400HRB4001%。3檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。5.3.43檢驗方法：用鋼尺檢查。5.3.4鋼筋加工的同意偏差項項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10箍筋內凈尺寸±20箍筋內凈尺寸±20±5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。JGJ107JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般工程10檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。JGJ107JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進展檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：觀看。當受力鋼筋承受機構連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。規(guī)定：50%；50%；50%。10%，且很多于31035m103檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。25mm。1.l〔l為搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的l l向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值〔5.4.。5.4.650%。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：25%；50%；50%；對其他構件，可依照實際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本標準附錄B的規(guī)定。1031035m103檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。應符合以下規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；5100mm；10200mm；100mm50mm。10%，且很多于31035m103檢驗方法：鋼尺檢查。主控工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。一般工程鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.5.2的規(guī)定。10%，且很多于335m1035.5.2鋼筋安裝位置的同意偏差和檢驗方法項目同意偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±20鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10±5±10±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值受力鋼筋護層 根底 ±10 鋼尺檢查愛厚 度愛厚 度柱、梁預埋件鋼筋彎起點位置中心線位置水平高差±5±3±20205＋3，0鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查1. 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2. 90%及以上，且1.5預應力分項工程一般規(guī)定后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業(yè)施工單位擔當。的標定期限不應超過半年。當在使用過程中消滅反?，F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應重標定。注：1.1.2.2.±2%。

張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)全都；壓力表的精度不應低于1.5級，標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于在澆筑混凝土之前，應進展預應力隱蔽工程驗收，其內容包括：1. 預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2. 預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；3.3.4.4.

錨固區(qū)局部加強構造等。主控工程性能檢驗，其質量必需符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。無粘結預應力筋的涂包質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規(guī)定。60t檢驗方法：觀看，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注：當有工程閱歷，并經(jīng)觀看認為質量有保證時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。夾具和連接器》GB/T14370檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注：對錨具用量較少的一般工程，如供貨方供給有效的試驗報告，可不作靜戴錨固性能試驗。7.2.17.2.2檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注：對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當有牢靠依據(jù)時，可不作材料性能的進場復驗。一般工程預應力筋使用前應進展外觀檢查，其質量應符合以下要求：有粘結預應力筋開放后應平順，不得有彎折，外表不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。注：無粘結預應力筋護套略微破損者應外包防水塑料膠帶修補，嚴峻破損者不得使用。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。JG/T3013檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注：對金屬螺旋管用量較少的一般工程，當有牢靠依據(jù)時，可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復驗。預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進展外觀檢查，其內外外表應清潔，無銹蝕，不應有油污、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。 主控工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。一般工程預應力筋下料應符合以下要求：預應力筋應承受砂輪鋸或切斷機切斷，不得承受電弧切割；1/5000，且不10m2mm。33檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。預應力筋端錨具的制作質量應符合以下要求：1～5mm；鋼絞線壓花錨成形時，外表應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求；98%。536檢驗方法：觀看，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。定：預留孔道的定位應結實，澆筑混凝土時不應消滅移位和變形；孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；30m12m；在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。預應力筋束形操縱點的豎向位置偏差應符合表6.3.7的規(guī)定。6.3.7束形操縱點的豎向位置同意偏差〔厚度(mm)同意偏差(mm)±5〔厚度(mm)同意偏差(mm)±5±10±15檢驗方法：鋼尺檢查。901.5無粘結預應力筋的鋪設除應符合本標準第6.3.7條的規(guī)定外，尚應符合以下要求：無粘結預應力筋的定位應結實，澆筑混凝土時不應消滅移位和變形；端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋；內埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊；無粘結預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。 主控工程預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。規(guī)定：當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準《混凝土構造設計標準》GB50010的規(guī)定；張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻全都；時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的構造構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的阻礙，確定張拉力；先張法預應力筋放張時，宜緩慢放松錨固位置，使各根預應力筋同時緩慢放松；同意偏差為±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查張拉記錄。預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對同意偏差為±5%。1%，335檢驗方法：對先張法施工，檢查預應力筋應力檢測記錄；對后張法施工，檢查見證張拉記錄。張拉過程中應幸免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必需符合以下規(guī)定：對后張法預應力構造構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查張拉記錄。一般工程6.4.533檢驗方法：鋼尺檢查。6.4.5張拉端預應力筋的內縮量限值錨 具 類 〔鐓頭錨具等〕

螺帽縫隙

(mm)1

每塊后加墊板的縫隙錐塞式錨具

1556～85mm4%。3檢驗方法：鋼尺檢查。 主控工程后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進展孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查灌漿記錄。錨具的封閉疼惜應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：應實行防止錨具腐蝕和患病機械損傷的有效措施；凸出式錨固端錨具的疼惜層厚度不應小于50mm；外露預應力筋的疼惜層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小50mm。55檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。一般工程后張法預應力筋錨固后的外露局部宜承受機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。35檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。23%。泌水應能在24h檢查數(shù)量：同一協(xié)作比檢查一次。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告。30N/mm2。檢驗方法：檢查水泥漿試件強度試驗報告。注：1. 628d；2. 204混凝土分項工程一般規(guī)定GBJ10728d。范》GBJ1467.1.2方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合一般混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。7.1.2混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)(mm)試件尺寸(mm)強度的尺寸換算系數(shù)≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05C60件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。當混凝土試件強度評定不合格時，可承受非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對構造構件中的混凝土強度進展推定，并作為處理的依據(jù)?；炷恋亩谑┕蠂椰F(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術方案的規(guī)定。主控工程水泥進場時應對其品種、級不、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應對其強度、安定性及規(guī)定?！部煊补杷猁}水泥超過一個月〕時，應進展復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土構造、預應力混凝土構造中，嚴禁使用含氧化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣很多于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。GB8076劑應用技術標準》GB50119混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量操縱標準》GB50164檢查數(shù)量：按進場的比次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般工程規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。驗方法》JGJ53JGJ52檢驗方法：檢查進場復驗報告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小3/4。1/340mm。JGJ63檢驗方法：檢查水質試驗報告。 主控工程混凝土應按國家現(xiàn)行標準《一般混凝土協(xié)作比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定，依照混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進展協(xié)作比設計。檢驗方法：檢查協(xié)作比設計資料。一般工程留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證協(xié)作比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工協(xié)作比通知單。 主控工程筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：1001003的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得小于一次；100032003取樣不得少于一次。每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可依照實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應符合表7.4.3的規(guī)定。7.4.3原材料每盤稱量的同意偏差材料名稱材料名稱粗、細骨料水、外加劑±2%±3%±2%各種衡器應定期校驗，每次使用前應進展零點校核，保持計量準確；檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。并應在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄。一般工程執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄。混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案準時實行有效的養(yǎng)護措施，并應符合以下規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護；14d；澆水次數(shù)應能疼惜混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水一樣；承受塑料布掩蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應掩蓋嚴密，并應疼惜塑料布內有分散水；1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：5℃，不得澆水；當承受其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時刻應依照所承受水泥的技術性能確定；混凝土外表不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄?，F(xiàn)澆構造分項工程一般規(guī)定〔建設〕單位、施工單位等各方依照其對構造性能和使用功能8.1.18.1.1現(xiàn)澆構造外觀質量缺陷名 現(xiàn) 象稱

嚴峻缺陷 一般缺陷露筋 被混凝土包裹而外露蜂窩 少水泥砂漿面形成石子外露孔洞 深度和長度均超過疼惜層厚度夾渣 雜物且深度超過疼惜層厚度疏松 混凝土中局部不密實

筋有蜂窩有孔洞有夾渣有疏松

其他鋼筋有少量露筋裂縫 縫隙從混凝土外表延長至 受力部位混凝土內部 使用功能的裂縫連接部構件連接處混凝土缺陷及 有阻礙結位缺陷連接鋼筋、連接件松動

能的裂縫缺陷陷曲不平、飛邊凸肋等陷曲不平、飛邊凸肋等陷砂、沾污等有外表缺陷缺陷缺陷主控工程現(xiàn)澆構造的外觀質量不應有嚴峻缺陷?！步ㄔO〕單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應重檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查技術處理方案。一般工程現(xiàn)澆構造的外觀質量不宜有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查技術處理方案。主控工程現(xiàn)澆構造不應有阻礙構造性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備根底不應有阻礙構造性能和設備安裝的尺寸偏差。監(jiān)理〔建設〕單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應重檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般工程8.3.2-18.3.2-231035m103對電梯井，應全數(shù)檢查。對設備根底，應全數(shù)檢查。8.3.2-1現(xiàn)澆構造尺寸同意偏差和檢驗方法全高〔H〕H/1000≤30查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢全高±30查截面尺寸＋8,-5鋼尺檢查電梯井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井井筒全高〔H〕垂直度H/1000≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平坦度82m預埋預埋件10設施預埋螺栓5置預埋管5鋼尺檢查預留洞中心線位置 15鋼尺檢查工程根底工程根底剪力墻≤5m層高＞5m(mm)1510858檢驗方法鋼尺檢查度10查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢標高8.3.2-2工程同意偏差(mm)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0,-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20,0鋼尺檢查平每米5水平尺、塞尺檢查面度全長10查垂直每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢度全高10查預中心距±210查埋深 度+20,0鋼尺檢查地10吊線、鋼尺檢查+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢5查鋼尺檢查5鋼尺、塞尺檢查2鋼尺、塞尺檢查預埋標高〔頂部〕預埋標高〔頂部〕＋20,0水準儀或拉線、鋼尺檢腳孔預埋活動孔垂直度標高中心線位置帶螺紋孔錨板平坦度裝配式構造分項工程一般工程預制構件應進展構造性能檢驗。構造性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土構造。疊合構造中預制構件的疊合面應符合設計要求。裝配式構造外觀質量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應按本標準第8章的相應規(guī)定執(zhí)行。主控工程筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看重檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查技術處理方案。和安裝、使用功能的部位，應按技術處理方案進展處理，并重檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。一般工程重檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查技術處理方案。預制構件的尺寸偏差應符合表9.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類型構件，抽查5%且很多于3件。9.2.5預制構件尺寸的同意偏差及檢驗方法工程工程柱墻 板＋10,-5＋5,-10±5＋15,-10±5檢驗方法長 度鋼尺檢查寬度、高薄腹梁、桁架鋼尺量一端及中部，取側向彎梁、柱、板l/750≤20拉線、鋼尺量最大側向曲中心線位置10彎曲處預埋件預留孔螺栓位置中心線位置5＋10,-55鋼尺檢查鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查(厚度)薄腹梁、桁架(厚度)薄腹梁、桁架其中較大值度差坦度留置板薄腹梁、桁架板、墻板＋5,-3＋10,-510儀量測鋼尺量兩個對角線板、墻板、柱、梁52m腹梁、桁架3鋼尺檢查翹 曲 板墻板l/750l/1000調平尺在兩端量測1.1.2.2.3.3.

l為構件長度(mm)；對外形簡潔或有特地要求的構件，其尺寸偏差應符合標準圖或設計的要求。構造性能檢驗預制構件應按標準圖或設計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標進展構造性能檢驗。檢驗內容：鋼筋混凝土構件和同意消滅裂縫的預應力混凝土構件進展承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不筋混凝土構件的要求進展檢驗。對設計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構件，當實行加強材料和制作質量檢驗的檢驗數(shù)量：對成批生產(chǎn)的構件，應按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。當連續(xù)檢驗10批且每批的構造性能檢驗結果均符合本標準規(guī)定的要求時，對同一工藝正常生產(chǎn)的3進展檢驗。檢驗方法：按本標準附錄C規(guī)定的方法承受短期靜力加載檢驗。注：1. “加強材料和制作質量檢驗的措施”包括以下內容：1) 鋼筋進場檢驗合格后，在使用前再對用作構件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件，并經(jīng)檢驗合格；對經(jīng)逐盤檢驗的預應力鋼絲，可不再抽樣檢查；2) JGJ18檢驗合格后，再抽取一組試件，并經(jīng)檢驗合格；3) 5m3且不超過半個工作班生產(chǎn)的一樣協(xié)作比的混凝土，留置一組試件，并經(jīng)檢驗合格；4) 件的截面尺寸等，應逐件檢驗合格。2. “同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一構造構件中抽取。對同類型的其他產(chǎn)品，也應定期進展抽樣檢驗。預制構件承載力應按以下規(guī)定檢驗：當按現(xiàn)行國家標準《混凝土構造設計標準》GB50010的規(guī)定進展檢驗時，應符合以下公式的要求：γ0≥γγ] (9.3.2-1)u 0 u式中

――構件的承載力檢驗系數(shù)實測值，即試件的荷載實測值與荷載設計值〔均包括自重〕的比值；u1.0；09.3.2u當按構件實配鋼筋進展承載力檢驗時，應符合以下公式的要求：γ0≥γηγ] (9.3.2-2)u 0 u式中 η――構件承載力檢驗修正系數(shù)，依照現(xiàn)行國家標準《混凝土構造設計標準》GB50010按實配鋼筋的承載力計算確定。的加載方式，經(jīng)換算后確定的荷載值〔包括自重。9.3.2構件的承載力檢驗系數(shù)同意值受力狀況到達承載力氣極限狀態(tài)的檢驗標志[γ]軸心受拉、彎、大偏心受壓受拉主筋處的最大裂縫寬度受力狀況到達承載力氣極限狀態(tài)的檢驗標志[γ]軸心受拉、彎、大偏心受壓受拉主筋處的最大裂縫寬度1/50受壓區(qū)混凝土破壞熱軋鋼筋筋熱軋鋼筋筋受剪受拉主筋拉斷1.5mm，或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞固破壞混凝土受壓破壞1.351.301.451.501.401.551.50預制構件的撓度應按以下規(guī)定進展檢驗：式的要求：α0≥αS S

] (9.3.3-1)[α＝｛M/{Mθ－1＋M}〔α〕 (9.3.3-2)S k q k f式中α0――在荷載標準值下的構件撓度實測值；S]――撓度檢驗同意值；S]－－受彎構件的撓度限值，按現(xiàn)行國家標準《混凝土構造設計標準》fGB50010M――按荷載標準組合計算的彎矩值；kM――按荷載準詞義組合計算的彎矩值；qθ――考慮荷載長期作用對撓度增大的阻礙系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《混凝土構造設計標準》GB50010確定。α0≤1.αcS S

(9.3.3-3)同時，還應符合公共〔9.3.3-1〕的要求。式中αc――在荷載標準值下按實配鋼筋確定的構件撓度計算值，按現(xiàn)行國家S標準《混凝土構造設計標準》GB50010確定。合效應與構件檢驗的加載方式，經(jīng)換算后確定的荷載值。注：直接承受重復荷載的混凝土受彎構件，當進展短期靜力加荷試驗時，αcS

值應按正常使用極限狀態(tài)下靜力荷載標準組合相應的剛度值確定。預制構件的抗裂檢驗應符合以下公式的要求：γ0≥γcr

] (9.3.4-1)cr[γ] =0.95*[σ+γft ]/σcr pc k

(9.3.4-2)式中γ0――構件的抗裂檢驗系數(shù)實測值，即試件的開裂荷載實測值與荷載標cr準值〔均包括自重〕的比值；[γ構件的抗裂檢驗系數(shù)同意值；]――crσ――由預加力產(chǎn)生的構件抗拉邊緣混凝土法向應力值，按現(xiàn)行國家標pc準《混凝土構造設計標準》GB50010確定；γ――混凝土構件截面抵抗矩塑性阻礙系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《混凝土構造設計標準》GB50010ft――混凝土抗拉強度標準值；kσ――由荷載標準值產(chǎn)生的構件抗拉邊緣混凝土法向應力值，按現(xiàn)行國ck家標準《混凝土構造設計標準》GB50010確定。預制構件的裂縫寬度檢驗應符合以下公式的要求：ω0 ≤ω] (9.3.5)s.max max式中ω在荷載標準值下，受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值(mm)；0 ――s.max

[ω9.3.5]――max9.3.5構件檢驗的最大裂縫寬度同意值(mm)設計要求的最大裂縫寬度限值0.20.30.4[ω]0.150.200.25max預制構件構造性能的檢驗結果應按以下規(guī)max定驗收：9.3.2～9.3.5性能應通過驗收。9.3.2條和第9.3.4條規(guī)9.3.31.10件的全部檢驗結果均符合其次次檢驗的要求時，該批構件的構造性能可通過驗收。9.3.2～9.3.5件的構造性能可通過驗收。主控工程檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查構件合格證。預制構件與構造之間的連接應符合設計要求。JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，檢查施工記錄。10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層構造構件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。一般工程檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看檢查。圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。45°，否則應承受吊架或閱歷算確定。預制構件安裝就位后，應實行保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應依照水準點和軸線校正位置。檢查位置：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。裝配式構造中的接頭和拼縫應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：對承受內力的接頭和拼縫應承受混凝土澆筑，其強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級；C15M15。實行必要的養(yǎng)護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告?；炷翗嬙熳臃植抗こ虡嬙鞂嶓w檢驗〔建設單位〕見證下，由施工工程技術負責人組織實施。擔當構造實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。其他工程。D對混凝土強度的檢驗，也可依照合同的商定，承受非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進展。當同條