注塑拌料作業(yè)指引 配料作業(yè)指導(dǎo)書全套_第1頁(yè)
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注塑拌料作業(yè)指引配料作業(yè)指導(dǎo)書1.目的規(guī)范配料員作業(yè)流程,使物料符合產(chǎn)品要求2.適用范圍注塑生產(chǎn)部。3.職責(zé)配料員負(fù)責(zé)領(lǐng)料、拌料、按規(guī)定比例添加色粉、水口料,并作好相關(guān)記錄。料房組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核。4.內(nèi)容4.1準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)制造指令核對(duì)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取的原料、色粉/色母、擴(kuò)散劑/油的型號(hào)、色號(hào)。4.1.2檢查拌料機(jī)運(yùn)行正常。4.1.3檢查料斗清潔,無(wú)雜物、粉塵,符合拌料需求。4.2配料4.2.1配色粉料4.2.1.1ABS原料:每100KG原料配80G擴(kuò)散油,攪拌3分鐘;停機(jī),配加4份色粉,攪拌6分鐘。4.2.1.2HIPS原料:每100KG原料配40G擴(kuò)散油,攪拌3分鐘;停機(jī),配加4份色粉,攪拌6分鐘。4.2.1.3PP(PVCPE)原料:每100KG原料配40G擴(kuò)散油,攪拌3分鐘;停機(jī),配加4份色粉,攪拌8分鐘。4.2.1.4PC(包括白色與非白色料)原料:每100KG原料配80G擴(kuò)散油,攪拌3分鐘;停機(jī),配加色粉4份,攪拌10分鐘(透明料不需要配擴(kuò)散油)。4.2.2配色母料按配料發(fā)放單指定分量加入配比,攪拌5分鐘。4.2.3配透明料ABS、PC、PMMA、AS、PS等透明原料:每25KG原料配色粉1份,拌料6-8分鐘。4.2.4水口料的配加4.2.4.1水口料的配加根據(jù)生產(chǎn)指令配料比例要求配加,產(chǎn)品有UL要求的比例不得超過25%。4.2.4.2水口料的配加必須與產(chǎn)品要求的顏色一致。4.2.4.3水口料的配加必須是在原料配加色粉攪拌完成后進(jìn)行,配加后攪拌6分鐘。4.2.5配散料散料的配色必須確認(rèn)重量,按重量比例配色,禁止習(xí)慣性添加材料。5.注意5.1所有有特殊要求增加輔劑的和客戶有特殊要求的,必須按要求配加。5.2配好的料必須使用干凈的料袋包裝,同時(shí)在料袋的上角標(biāo)示,內(nèi)容包括:物料的名稱、牌號(hào)、色粉(母)牌號(hào)、配比比例、使用機(jī)臺(tái)號(hào)、拌料人員、日期。5.3裝有原料、色粉、色母、擴(kuò)散油/劑等的料袋,必須有清晰的標(biāo)簽識(shí)別。5.4對(duì)標(biāo)簽無(wú)法識(shí)別或物料與標(biāo)簽不對(duì)應(yīng)的,禁止使用,并立即隔離、反饋,直至確認(rèn)后方可繼續(xù)使用。5.5所有物料必須干凈,無(wú)雜質(zhì)。5.6不同材質(zhì)、型號(hào)的原料不可混拌(特殊要求的除外)。5.7攪拌完成后配料必須是均勻,否則延長(zhǎng)攪拌時(shí)間直至均勻。5.8作業(yè)過程中必須戴口罩。5.9100GK以下的拌料在小拌料機(jī)操作,拌料時(shí)間不低于3分鐘;100KG以上的拌料在大拌料

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