2022火電廠化學(xué)專業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程

火電廠化學(xué)檢修工程與質(zhì)量管理

600MW機(jī)組化學(xué)專業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程

目的和適用范圍

制定出設(shè)備檢修的工藝過程及檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大、小修及臨檢

維護(hù)工作。

主體內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程是化學(xué)專業(yè)檢修人員的設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。凡從事與化學(xué)專業(yè)設(shè)備及儀表檢修工作有

關(guān)的檢修人員、班組長、生產(chǎn)各部領(lǐng)導(dǎo)及專責(zé)工程師、（副）總監(jiān)、生產(chǎn)副總經(jīng)理以及采購

中心的采購人員、倉庫管理人員等，都必須熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行.

引用標(biāo)準(zhǔn)與編訂依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，參照了以下標(biāo)準(zhǔn)：

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）

《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》

《電力安全工作規(guī)程》

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（水處理及制氫裝置篇）

GB《水汽取樣裝置》

JB2932-《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

IIGJ32-《橡膠襯里化工設(shè)備》

CD130A19-《手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計技術(shù)條件》

IIGJ229-《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

目錄

第1章凈化站系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程.........................................4

1.1反應(yīng)沉淀池檢修.......................................................................4

1.2空氣梯洗濾池檢修.....................................................................5

1.3凈化站水池檢修.......................................................................7

1.4凈化站加藥裝置檢修..................................................................8

第2章鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程....................................10

2.1超濾裝置檢修（UF）檢修.............................................................10

2.2反滲透裝置（RO）檢修...............................................................11

2.3逆流再生陽（陰）離子交換器檢修.....................................................14

2.4除碳器及中間水箱檢修................................................................19

2.5混合離子交換器（以下簡稱混床）檢修.................................................23

第3章凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修.................................27

3.1前置過濾器過濾器檢修（暫缺）.........................................................

3.2高速混床檢修........................................................................27

3.3樹脂分離塔檢修.....................................................................29

3.4陽、陰再生罐檢修....................................................................31

3.5電加熱器檢修........................................................................32

3.6中壓樹脂捕捉器檢修.................................................................32

3.7廢水樹脂捕捉器.....................................................................33

第4章水箱（池八酸堿儲罐檢修...........................................36

4.1設(shè)備構(gòu)造及原理......................................................................36

4.2設(shè)備規(guī)范............................................................................36

4.3設(shè)備檢修項(xiàng)目........................................................................37

4.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................................37

4.5檢修工具使用標(biāo)準(zhǔn)....................................................................38

4.6檢修后的驗(yàn)收........................................................................38

4.7注意事項(xiàng)............................................................................39

第5章化學(xué)一般轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修...............................................40

5.1攪拌器..............................................................................41

5.2隔膜計量泵..........................................................................42

5.3SNH型羅茨風(fēng)機(jī).....................................................................43

5.4酸泵................................................................................44

第6章化學(xué)特殊閥門檢修規(guī)程...............................................53

6.1氣（手）動襯膠隔膜閥................................................................53

6.2QB部分回轉(zhuǎn)氣動蝶（球）閥........................................................57

第7章化學(xué)特殊管材檢修工藝規(guī)程...........................................61

7.1ABS工程塑料管道...................................................................61

7.2硬聚氯乙烯塑料管....................................................................61

第8章化學(xué)設(shè)備防腐檢修規(guī)程...............................................65

8.1橡膠襯里.............................................................................65

8.2玻璃鋼.............................................................................69

8.3涂料施工...........................................................................73

第1章凈化站系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程

1.1反應(yīng)沉淀池檢修

1.1.1反應(yīng)沉淀池檢修工具使用標(biāo)準(zhǔn)

計量適用范圍

序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

單位(A/B/C/D)

1手拉葫蘆2噸臺1A/B

3手拉葫蘆1噸臺1A/B

4角向磨光機(jī)125mm臺2A/B

5安全帶150MM條4A/B

6鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

7撬棍IM根2A/B

8一字螺絲刀1500mm把4A/B

9毛刷4〃把4A/B

10手錘2P把4A/B

11千斤頂20噸臺2A/B

12鐵剪子300mm把2A/B

14梅花扳手24-27把2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把4A/B/C/D

17活扳手150mm把4A/B/C/D

18活扳手300mm把2A/B/C/D

19十字螺絲刀150mm把4A/B/C/D

20十字螺絲刀300mm把4A/B/C/D

21橡膠板6l-3mm米；2A/B/C/D

22水平測量管616米20A/B

1.1.2反應(yīng)沉淀池檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

序號檢修項(xiàng)目檢修類別(A、B、C、D)

1檢查、調(diào)整集水槽水平度、檢查斜管臟污情況；對斜

管進(jìn)行清洗、檢查，更換損壞的斜管，檢查清理排泥ABCD

斗。

2檢查進(jìn)水隔板的腐蝕程度：檢查清理排泥斗，AB

3檢查修補(bǔ)池體內(nèi)壁防腐層，清除污垢；進(jìn)行腐蝕情況

ABCD

的鑒定工作。

5檢修所屬閥門AB

6檢查管道和支吊架的完好情況AB

1.1.3反應(yīng)沉淀池檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前的準(zhǔn)備工作檢查備品備件庫存情況。

現(xiàn)場檢查反應(yīng)沉淀池使用情況，查找缺陷。統(tǒng)計尚未

消除的缺陷項(xiàng)目。

準(zhǔn)備檢修所需工具。檢查現(xiàn)場起吊機(jī)具是否完好，并

作好載荷實(shí)驗(yàn)。

檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作票，必要時還需辦理動

火工作票，并作好各項(xiàng)具體的安全措施。

2.池體檢修放盡池內(nèi)的存水。做好各項(xiàng)記

錄。

定量檢查填料表面泥渣集積情況和平整程度，有無坑

陷和凸起現(xiàn)象。

用進(jìn)口水將池內(nèi)的填料及集水槽沖冼干凈。

集水槽有無損壞。集水槽應(yīng)平

整無變形、無

嚴(yán)重銹蝕，脫

焊及裂紋應(yīng)

進(jìn)行焊接修

補(bǔ)處理并磨

光。

檢查集水槽端部連接狀況；檢查集水槽有無傾斜。集水槽應(yīng)水

平，高度差不

超過千分之

3.排泥斗檢修用沖洗水排泥斗沖洗干凈；

檢查排泥管是否暢通。

檢查疊片，檢查排水帽組裝螺桿、螺母。

4.排泥閥檢修檢查閥門嚴(yán)密性，傳動機(jī)構(gòu)解體檢查。加油，更換墊

床。。

1.1.4檢修后的驗(yàn)收

1.1.4.1靜態(tài)驗(yàn)收

1.1.4.2檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單是否齊全。

1.1.4.3查集水槽端部連接狀況是否完好，水平度是否符合要求。

1.1.4.4動態(tài)驗(yàn)收

1.1.4.5現(xiàn)場清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

1.1.4.6通水實(shí)驗(yàn)，檢查各連接處是否漏水，排泥管是否暢通。

1.2空氣梯洗濾池檢修

1.2.1空氣榛洗濾池檢修工具使用標(biāo)準(zhǔn)

計量適用范圍

序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

單位(A/B/C/D)

1手拉葫蘆2噸臺1A/B

2強(qiáng)光手電筒lOOMm把4A/B

3手拉葫蘆1噸臺1A/B

4角向磨光機(jī)4>125mm臺2A/B

5安全帶150MM條4A/B

6鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

7撬棍IM根2A/B

8一字螺絲刀1500mm把4A/B

9毛刷4〃把4A/B

10手錘2P把4A/B

11千斤頂20噸臺2A/B

12鐵剪子300mm把2A/B

13平面刮刀500MM把1A/B/C/D

14梅花扳手24-27把2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把1A/B/C/D

17活扳手150mm把4A/B/C/D

18活扳手300mm把2A/B/C/D

19十字螺絲刀150mm把,1A/B/C/D

20十字螺絲刀300mm把4A/B/C/l)

21橡膠板6l-3mm米22A/B/C/D

22行燈24V41A/B

1.2.2空氣榛洗濾池檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

序號檢修項(xiàng)目檢修類別（A、B、C、D）

1檢查濾層高度、表面平整積極濾料臟污情況；卸出濾

ABCD

料進(jìn)行清洗、篩選，補(bǔ)充新濾料。

2檢查進(jìn)水裝置的腐蝕程度；檢查清理集水裝置；檢查

AB

水帽。

3檢查清理壓縮空氣擦洗裝置。A

4檢查修補(bǔ)池體內(nèi)壁防腐層，清除污垢；進(jìn)行腐蝕情況

ABCD

的鑒定工作。

5檢修所屬閥門AB

6檢查管道和支吊架的完好情況AB

1.2.3空氣榛洗濾池檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前的準(zhǔn)備工作檢查備品備件庫存情況。

現(xiàn)場檢查重力過濾器使用情況，查找缺陷。

統(tǒng)計尚未重力過濾器消除的缺陷項(xiàng)目。

準(zhǔn)備檢修所需工具。

檢查現(xiàn)場起吊機(jī)具是否完好，并作好載荷實(shí)驗(yàn)。

檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作票，必要時還需辦理動

火工作票，并作好各項(xiàng)具體的安全措施。

2.濾器的解體放盡過濾器內(nèi)的存水.做好各項(xiàng)記錄。

定量檢查濾料層及耗損量。檢查濾層表面泥渣集積情工作人員做好防酸安

況和平整程度，有無坑陷和凸起現(xiàn)象。措。

定濾層高度，確定濾料耗損量。

出過濾器內(nèi)的無煙煤、石英砂。

工業(yè)水將過濾器內(nèi)部沖冼干凈。

集水槽有無損壞、開裂。集水槽應(yīng)平整無變

形、無嚴(yán)重磨損和銹

蝕；現(xiàn)脫焊及裂紋應(yīng)

進(jìn)行焊接修補(bǔ)處理并

磨光。

檢查集水槽端部連接狀況；檢查濾器出、入口濾網(wǎng)磨

損、腐蝕和堵塞檢查；檢查濾器內(nèi)表面腐蝕情況。

器內(nèi)部防腐處理：過濾器內(nèi)部除垢；過濾器內(nèi)部刷防表面無銹污、見本色。

腐樹脂。刷三遍防腐樹脂。內(nèi)

部刷漆人員應(yīng)戴防毒

面具，并加強(qiáng)內(nèi)部通

風(fēng)。

3.水帽解體檢查排水帽用工業(yè)水沖洗干凈：

排水帽逐個解體，并將疊片完全分開；

除疊片上的污垢，若有少量疊片上的污垢不能除去，

則再進(jìn)行2小時的10%鹽酸浴液浸泡，并用工業(yè)水沖

凈后再進(jìn)行除垢。

檢查疊片，檢查排水帽組裝螺桿、螺母。

4.濾器的裝復(fù)復(fù)濾池內(nèi)的集水槽。

填石英砂濾料層：將石英砂沖洗干凈后裝填，并測量濾層高度800mm。

濾層高度記錄補(bǔ)充量。

水實(shí)驗(yàn)，檢查各連接處是否漏水，出口處是否跑濾料。

1.2.4檢修后的驗(yàn)收

1.2.4.1靜態(tài)驗(yàn)收

1.2.4.1.1檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單是否齊全。

1.2.4.1.2查集水槽端部連接狀況是否完好。

1.2.4.1.3動態(tài)驗(yàn)收

1.2.4.1.4現(xiàn)場清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

1.2.4.1.5通水實(shí)驗(yàn)，檢查各連接處是否漏水，出口處是否跑濾料。

1.3凈水站水池檢修

1.3.1凈水站水池結(jié)構(gòu)原理

凈水站水池均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)有溢流口和排污口，水池頂部有呼吸口，池體均

為半埋式

1.3.2凈水站水池規(guī)范

序號設(shè)備名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量

1清水消防水池27.2X3.9X3.8V=500m3臺1

2化學(xué)水池2

工業(yè)水池1

1.3.3凈水站水池檢修項(xiàng)目

序號檢修項(xiàng)目檢修類別（A、B、C、D）

1池本體混凝土結(jié)構(gòu)檢查及修補(bǔ)

AB

2檢查池本體防腐層及修補(bǔ)AB

3池本體所屬管道、閥門檢修ABCD

4檢查修補(bǔ)池體內(nèi)壁防腐層，清除污垢；進(jìn)行腐蝕情況

AB

的鑒定工作

5池內(nèi)壁清洗AB

6池本體所屬金屬附件防腐AB

1.3.4凈水站水池檢修工藝

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前開工作票，將檢修的水池與運(yùn)行水池隔離開，打開水池排水

的準(zhǔn)備工閥，將水池內(nèi)存水全部放盡，并掛上工作牌，防止其他水進(jìn)

作。入池內(nèi)

2.水池池將水池內(nèi)泥塊、石塊、等雜物清除，并用高壓水將水池內(nèi)淤池壁無開裂

體的檢查泥沖洗干凈，檢查混凝土池壁是否有開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)裂縫要現(xiàn)象；

及時修補(bǔ)池內(nèi)壁清潔、

無雜物

3.池內(nèi)部池內(nèi)金屬部件除銹，并修補(bǔ)防腐層，水池內(nèi)的金屬部件防腐水池內(nèi)部金

件防腐檢應(yīng)考慮采用無毒配方屬部件油漆

查完好

4.水池附檢查管道閥門閥門開啟靈

屬管閥檢活，關(guān)斷嚴(yán)密

查

1.3.5注意事項(xiàng)

1.3.5.1檢修前作好隔離措施，將池內(nèi)水排盡。

1.3.5.2沖洗池內(nèi)壁時應(yīng)防止雜物卡住閥門。

1.4凈水站加藥裝置檢修

1.4.1凈水站加藥裝置結(jié)構(gòu)及原理

1.4.1.1凈水站加藥裝置是由美國進(jìn)口凝聚劑液壓隔膜泵、凝聚劑計量箱、凝聚劑貯藥罐、

凝聚劑卸料泵、輸送泵等構(gòu)成。隔膜泵具體結(jié)構(gòu)見隔膜泵基本部件圖。

第二章鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程

2.1超濾裝置（UF）檢修

2.1.1UF設(shè)備檢修工具使用標(biāo)準(zhǔn)

序數(shù)適用范圍

工具名稱型規(guī)格計量單位備注

號量（A/B/C/D）

1手拉葫蘆HSZ1噸臺1A/B

2強(qiáng)光手電筒200mm把4A/B/C/D

3手拉葫蘆HSZ1噸臺1A/B

4角向磨光機(jī)。100mm臺2A/B

5割炬300把1A/B/C/D

6安全帶2M條4A/B

7鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

8撬棍1000mm根2A/B/C/D

9一字螺絲刀250mm把4A/B

10一字螺絲刀300mm把4A/B

11千斤頂5噸臺2A/B/C/D

12鐵剪子300mm把2A/B/C/D

13平面刮刀500mm把1A/B/C/D

14活扳手(17-19)mm件2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把1A/B/C/D

17梅花扳手12"把2A/B/C/D

18梅花扳手18〃把2A/B/C/D

19十字螺絲刀250mm把1A/B/C/D

20十字螺絲刀300mm把1A/B/C/D

21橡膠板1-3mm米A/B/C/D

2.1.2UF設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

序號檢修項(xiàng)目檢修類頻（A、B、C、D）

1自清洗過濾器，檢查濾網(wǎng)有無劃傷或不完整的地方。ABcD

2膜殼堵板及連接管檢查。ABc

3檢查膜元件的污染情況，檢查膜元件的斷絲情況，根

ABD

據(jù)其實(shí)際情況，進(jìn)行更換。c

4管道、閥門的檢修。AcD

5附件的清理檢修。AD

2.1.3UF檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前的準(zhǔn)備工1.檢查備品備件庫存情況。

作

2.現(xiàn)場檢查UF運(yùn)行情況，查找缺陷。

3.統(tǒng)計尚未消除的缺陷項(xiàng)目。

4.準(zhǔn)備檢修所需工具。

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.檢查現(xiàn)場起吊機(jī)具是否完好，并作好載荷實(shí)驗(yàn)。

6.檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作票，必要時還需

辦理動火工作票，并作好各項(xiàng)具體的安全措施。

2.超濾壓力容器及1.、拆去膜殼間的連接管，拆下膜殼堵板卡簧。

摸元件的檢修拆下堵板，通入壓縮空氣檢查斷絲情況。

2、做好標(biāo)記，將膜元件逐個抽出。

3、檢查壓力容器內(nèi)側(cè)有無腐蝕產(chǎn)物或其它外來物內(nèi)部清新潔凈；

質(zhì)，有無劃傷或其它損傷；泄漏的壓力容器必須

重新更換，并用潤滑油潤滑管殼；

1.對齊管端組件和壓力容器本身的標(biāo)識符號，在

管端組件插入壓力容器后不要再旋轉(zhuǎn)；

2.握住管端組件使之與管殼的軸線垂直，把該組

件一直向前滑動直到感到有阻力時為止；

3摸元件的復(fù)裝

3用雙手把管端組件向前推，使之處于合適位置；從斜面一半直到距斜面大約

0.5”的范圍；

4.在管端組件插入管殼之后，把鎖環(huán)組件的環(huán)裝

入槽底；

2.1.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.1.4.1靜態(tài)驗(yàn)收

1.1.4.2檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單是否齊全。

1.1.4.3檢查容器內(nèi)部有無劃傷或不完善的地方。

1..1.4.4檢查膜元件有無缺陷，特別注意膜卷伸出裝置的端部。

1.145動態(tài)驗(yàn)收

1.1.4.6現(xiàn)場清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

1.1.4.7通水試驗(yàn)工作正常，無滲漏。

2.2反滲透裝置(R0)檢修

2.2.1R0檢修工具使用標(biāo)準(zhǔn)

序數(shù)適用范圍

工具名稱型號規(guī)格計量單位備注

號量(A/B/C/D)

1手拉葫蘆HSZ1噸價1A/B

2強(qiáng)光手電筒200mm把4A/B/C/D

3手拉葫蘆HSZ1噸臺1A/B

4角向磨光機(jī)(I)100mm臺2A/B

5割炬300把1A/B/C/D

6安全帶2M條4A/B

7鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

8撬棍1000mm根2A/B/C/D

9一字螺絲刀250mm把4A/B

10一字螺絲刀300mm把4A/B

11千斤頂5噸臺2A/B/C/D

12鐵剪子300mm把2A/B/C/D

13平面刮刀500mm把1A/B/C/D

14活扳手(17-19)mm件2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把1A/B/C/D

17梅花扳手12”把2A/B/C/D

18梅花扳手18〃把2A/B/C/D

19十字螺絲刀250mm把1A/B/C/D

20十字螺絲刀300mm把1A/B/C/D

21橡膠板1-3mm米A/B/C/D

2.2.2RO設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

序號檢修項(xiàng)目檢修類別（A、B、C、D）

1檢查容器內(nèi)有無劃傷或不完整的地方，檢查防腐情

ABcD

況。

2檢查濾元、膜元件的污染情況，根據(jù)其實(shí)際情況，進(jìn)

ABc

行更換。

3力變送器差壓變送器、化學(xué)在線儀表等指示裝置的檢

ABD

修。c

4體管道、閥門的檢修。AcD

5附件的清理檢修。AD

2.2.3R0檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前的準(zhǔn)備工1.檢查備品備件庫存情況。

作

2.現(xiàn)場檢查除鐵器運(yùn)行情況，查找缺陷。

3.統(tǒng)計除鐵器尚未消除的缺陷項(xiàng)目。

4.準(zhǔn)備檢修所需工具。

5.檢查現(xiàn)場起吊機(jī)具是否完好，并作好載荷實(shí)驗(yàn)。

6.檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作票，必要時還需

辦理動火工作票，并作好各項(xiàng)具體的安全措施。

2.反滲透壓力容器1.用清水沖洗容器內(nèi)部除去塵土和固體顆粒。

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

及摸元件的檢修2.打開人孔門，進(jìn)入容器內(nèi)部拆卸、檢修濾網(wǎng)固定濾網(wǎng)固定要牢靠，表面不得破

情況及完好情況。損孔洞

3.拆卸，檢修進(jìn)出口法蘭口表面及墊片。法蘭□表面光滑平整、密封線

完整，墊片破損

4.濾網(wǎng)、法蘭回裝。用50%的甘油-水混合物潤滑

容器內(nèi)部;

5.檢查壓力容器內(nèi)側(cè)有無腐蝕產(chǎn)物或其它外來物內(nèi)部清新潔凈；

質(zhì)，有無劃傷或其它損傷；泄漏的壓力容器必須

重新更換，并用潤滑油潤滑管殼；

6.對齊管端組件和壓力容器本身的標(biāo)識符號，在

管端組件插入壓力容器后不要再旋轉(zhuǎn)；

7.握住管端組件使之與管殼的軸線垂直，把該組

件一直向前滑動直到感到有阻力時為止；

8.用雙手把管端組件向前推，使之處于合適位置；從斜面一半直到距斜面大約

0.5”的范圍；

9.在管端組件插入管殼之后，把鎖環(huán)組件的B環(huán)

裝入槽底；

10.逆時針方向旋轉(zhuǎn)B環(huán)，待騰出足夠的地方后

再裝入。環(huán)；

11.在槽內(nèi)滑動B環(huán)和C環(huán)直到方頭位于3點(diǎn)鐘

的位置時再裝入A環(huán)；

12.逆時針旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)組件直到B環(huán)和C環(huán)的方頭

位于12點(diǎn)鐘的位置；將固定環(huán)滑向支撐板直到它

與鎖環(huán)組件接觸。

13.將3個固定螺絲擰入支撐板二圈，用改錐手柄露出大約0.5的槽；

之類物品，在固定環(huán)周圍敲動，以便將環(huán)貼在支

撐架上。

2.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.2.4.1靜態(tài)驗(yàn)收

2.2.4.2檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單是否齊全。

2.2.4.3檢查容器內(nèi)部有無劃傷或不完善的地方.

2.2.4.4檢查膜元件有無缺陷，特別注意膜卷伸出裝置的端部。

2.2.5動態(tài)驗(yàn)收

2.2.5.1現(xiàn)場清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

2.2.5.2通水試驗(yàn)工作正常，無滲漏。

2.3逆流再生陽（陰）離子交換器檢修

2.3.1離子交換器構(gòu)造及原理

逆流再生離子交換器運(yùn)行制水時，水從交換器的頂部進(jìn)入，自上而下地通過樹脂層，

從底部流出。當(dāng)其再生還原時，酸或堿再生液從交換器底部進(jìn)入，由下而上地通過樹脂層，

從上側(cè)部流出。從上可知，不論是運(yùn)行制水，還是再生還原，離子交換反應(yīng)都是朝著各自的

正反應(yīng)順得地進(jìn)行著，即化學(xué)平衡均向右移動，把反離子的影響減小到最低程度。從而使制

水質(zhì)量獲得改善，樹脂的再生度得到提高。

2.3.2逆流再生離子交換器結(jié)構(gòu)

離子交換器是一個圓筒形容器，容器內(nèi)填充了離子交換樹脂。交換器底部設(shè)有出水底

板，底板上裝有梯形繞絲水帽，水帽上存放樹脂，交換器中部裝有梯形繞絲中間排水（廢酸

堿液）裝置，頂部設(shè)有放射式進(jìn)水分配裝置。結(jié)構(gòu)見下圖。

I殼體；2配水裝置；3空氣管；4中排裝置：5樹脂；6石英砂墊層；

7穹形孔板；8加強(qiáng)筋；9壓實(shí)層

離子交換器結(jié)構(gòu)示意圖

2.3.2.1中間排水裝置

該裝置安裝在離子交換樹脂表層和壓實(shí)層的中間，它除在再生過程中用以排除廢再生液

外，還在小反洗時用作反洗水的分配和小正洗時用作廢再生液的排放。由于該裝置在再生和

反洗時要承受較大的托力，特別是在大反洗時，因被壓實(shí)且流動性較小的交換樹脂驟然膨脹,

瞬間托力就更大，同時該裝置在運(yùn)行過程中還承受較大的壓力，因此，要求該裝置必須具

有足夠的強(qiáng)度，從設(shè)計、安裝、檢修到運(yùn)行操作都要切實(shí)重視這一問題，否則，將導(dǎo)致母支

管嚴(yán)重變形或斷裂，影響安全供水。陰床中排母支管材質(zhì)均為lCrl8Ni9Ti。陽床中排母支

管材質(zhì)均為3161。

2.3.3設(shè)備規(guī)范

陽床陰床

項(xiàng)目

型號4)3000材質(zhì)Q235-A4)3000材質(zhì)Q235-A

出力（t/h）175175

運(yùn)行流速（m/h）20-3020-30

工作壓力（MPa）0.60.6

樹脂型號001X7202

樹脂層高（m）1.52.2

排水裝置不銹鋼水帽梯形繞絲不銹鋼水帽梯形繞絲

中排裝置母支管梯形繞絲母支管梯形繞絲

防腐方式襯膠（里層3mm硬橡膠，襯膠（里層3mm硬橡膠，

外層3mm半硬橡膠）外層3mm半硬橡膠）

再生劑名稱鹽酸氫氧化鈉

設(shè)備數(shù)量33

2.3.4檢修項(xiàng)目

序號檢修項(xiàng)目檢修類另U（A、B、C、D）

1檢查離子交換器并將交換劑卸出A

2檢查再生液分配裝置、集水裝置A

3檢查進(jìn)水裝置、中排裝置、及防腐層AB

4清洗水帽，更換損壞的水帽ABCD

5添加樹脂或更換樹脂ABc

6檢修所屬管道閥門ABcD

2.3.5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前準(zhǔn)備1.檢查備品備件庫存情況。

2.現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行情況，查找缺陷。

3.統(tǒng)計設(shè)備尚未消除的缺陷項(xiàng)目。

4.準(zhǔn)備檢修所需工具。

5.檢查現(xiàn)場起吊機(jī)具是否完好，并作好載荷實(shí)驗(yàn)。

6.檢修前必須辦理熱力機(jī)