供應(yīng)鏈VMI模式在我國的應(yīng)用

PAGE中文摘要在企業(yè)競爭日趨白熱化的今天，供應(yīng)鏈管理作為可以實(shí)現(xiàn)多方共贏的管理模式極大地提高了供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)的盈利能力，而庫存管理就是供應(yīng)鏈管理中不可缺少的重要模塊之一。在傳統(tǒng)的庫存管理中，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上的企業(yè)各自為營，容易導(dǎo)致零售層面的空缺，庫存過剩，占用企業(yè)大量資金，需求變異放大等等問題。供應(yīng)鏈庫存管理（VMI)作為一種跨越組織界限的新興的庫存管理模式可以很好地阻抑牛鞭效應(yīng)，通過向合作方公開透明的銷售數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)等方法來減少商品的累積，進(jìn)而降低存貨持有成本，提高供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，增加各方利潤，實(shí)現(xiàn)共贏。本文首先介紹了供應(yīng)商管理庫存模式的研究背景及研究它的意義，以及國內(nèi)外學(xué)者研究VMI的現(xiàn)狀，接著簡單地介紹了庫存管理理論和供應(yīng)商庫存管理理論。同時(shí)，以美的公司為例子，分析其通過實(shí)行VMI模式后各項(xiàng)庫存數(shù)據(jù)的變化，對其取得的成果進(jìn)行評價(jià)和總結(jié)，為我國其他制造企業(yè)的庫存管理模式的改進(jìn)和提高企業(yè)競爭力提高參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理；庫存管理；供應(yīng)商管理庫存；零庫存

ABSTRACTIntoday'sincreasinglyfiercecompetitionamongenterprises,supplychainmanagement,asamanagementmodethatcanachievemulti-win,hasgreatlyimprovedtheprofitabilityofallenterprisesinthesupplychain,andinventorymanagementisoneoftheindispensableimportantmodulesinsupplychainmanagement.Intraditionalinventorymanagement,enterprisesateachnodeoperateindependently,whichmayeasilyleadtoproblemssuchasvacancyattheretaillevel,excessinventory,largeamountofcapitaloccupiedbyenterprises,andamplificationofdemandvariation.Supplychainmanagementinventory(VMI)asanemergingacrossorganizationalboundariesofinventorymanagementmodelisagoodwaytostopthebullwhipeffect,throughthetransparenttopartnersalesdataandinventorydatasuchaswaystoreducetheaccumulationofgoods,therebyloweringinventoryholdingcost,andimprovetheefficiencyofsupplychainoperation,increasethebenefitandachievewin-winsituation.ThisarticlefirstintroducestheresearchbackgroundandsignificanceofVMI,aswellastheresearchstatusofVMIathomeandabroad,andthenbrieflyintroducestheinventorymanagementtheoryandsupplierinventorymanagementtheory.Atthesametime,takingMediaGroupasanexample,thisarticleanalyzesthechangesofitsinventorydataafterimplementingVMImode,andevaluatesandsummarizesitsachievements.ThisarticlehasreferencesignificancefortheimprovementofinventorymanagementmodeofothermanufacturingenterprisesinChinaandtheimprovementofenterprisecompetitiveness.Keywords:supplychainmanagement;Inventorymanagement;Suppliermanagedinventory;Zeroinventory

目錄TOC\o"1-3"\h\u1前言 12庫存管理基本理論 12.1傳統(tǒng)庫存管理的理論 12.1.1庫存管理的定義 12.1.2傳統(tǒng)的庫存管理模式 22.2供應(yīng)商管理庫存理論（VMI) 32.2.1VMI概念及特點(diǎn) 32.2.2VMI運(yùn)行模式 32.2.3VMI的實(shí)施條件 43案例分析：美的公司VMI應(yīng)用分析 43.1美的實(shí)施VIM前的庫存管理狀況 43.2美的實(shí)施VMI的SWOT分析 63.3美的VMI項(xiàng)目和效果 73.3.1美的實(shí)施VMI的定量分析 73.3.2美的實(shí)施VMI的定性分析 94我國企業(yè)實(shí)施VMI的思考 104.1我國企業(yè)實(shí)施VMI的局限性 104.1.1合作觀念不強(qiáng)，難以建立很好的信任關(guān)系 104.1.2企業(yè)的信息技術(shù)不夠完善 104.1.3供應(yīng)商的責(zé)任和利益不統(tǒng)一 104.2我國企業(yè)實(shí)施VMI的對策分析 104.2.1加大VMI的推廣并建立良好的信任機(jī)制 104.2.2加強(qiáng)企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè) 114.2.3讓更多的第三方物流企業(yè)參與進(jìn)來 115結(jié)束語 11參考文獻(xiàn) 12后記 14PAGE141前言求越來越多樣化，市場需求越來越難以預(yù)測，這些都致使企業(yè)之間的博弈日益激烈。為了能在各自市場占有一席之地，只能提高自身的核心競爭力。而在過去中，企業(yè)和企業(yè)之間相對來說是比較封閉的，著重于追求自己的利益。這種缺乏供應(yīng)鏈整體意識的模式致使供應(yīng)鏈上的每家企業(yè)在向它的上游企業(yè)提供需求量時(shí)都會可以放大，而一條供應(yīng)鏈上的企業(yè)非常多，一層一層地積累之后，其結(jié)果是需求量的過度扭曲，即所謂的“牛鞭效應(yīng)”。這種效應(yīng)導(dǎo)致處于供應(yīng)鏈上端的企業(yè)庫存積累過多，庫存成本過高，占據(jù)企業(yè)大量資金，嚴(yán)重的甚至還會造成庫存的損失以及報(bào)廢。而對于整條供應(yīng)鏈來說，這在極大程度上拉低了其運(yùn)作效率和靈活性。為了解決這個(gè)難題，VMI（供應(yīng)商管理庫存）應(yīng)運(yùn)而生。其誕生在快速響應(yīng)早期階段，最早是在零售業(yè)中運(yùn)用。但在在其早期并沒有能被人們所重視，是因?yàn)樗枰畔⒌母邷?zhǔn)確度和及時(shí)性，而在那時(shí)還沒有發(fā)達(dá)的信息系統(tǒng)。隨著后來IT發(fā)展，VMI逐漸被應(yīng)用到各行各業(yè)，大降低了供應(yīng)鏈總成本，成為庫存管理方式中的新熱點(diǎn)。在傳統(tǒng)的庫存管理模式中，制造企業(yè)在供應(yīng)商處購買商品然后存放于企業(yè)倉庫中，會占用大量的資金。而且由于和下游組織的分銷商不能實(shí)現(xiàn)信息共享，無法掌握產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)導(dǎo)致庫存積壓，十分不利于資金的流通。引入VMI庫存管理模式后能夠有效地解決這一難題，提高整條供應(yīng)鏈的效率。對于制造商來說，用于生產(chǎn)的存貨都存放于供應(yīng)商的倉庫中，讓供應(yīng)商托管，這時(shí)這些物料的所有權(quán)歸供應(yīng)商。當(dāng)有生產(chǎn)需求時(shí)，物料從供應(yīng)商倉庫運(yùn)輸?shù)街圃焐虃}庫時(shí)，物料所有權(quán)才轉(zhuǎn)移到制造商，然后制造商向供應(yīng)商付款。對于制造商來說，這種方式可以有效減少多余的庫存，相較于傳統(tǒng)的庫存管理模式來說又可以延遲付款期限，提高了企業(yè)的資金利用率。市場的不確定性，消費(fèi)者需求多樣化，商品種類日益繁多，同行業(yè)巨大的競爭壓力等等因素都要求企業(yè)的庫存管理更高效。VIM最開始由國外的學(xué)者提出，后來才引入到國內(nèi)。盡管這一模式在企業(yè)中已經(jīng)被廣泛應(yīng)用并取得了令人矚目的成效，但是在實(shí)踐中還是會有諸多問題。本文通過對VMI在美的公司中的應(yīng)用情況研究，對比了應(yīng)用前后其各項(xiàng)庫存數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的變化，分析其在供應(yīng)鏈管理中存在的問題，為其企業(yè)的應(yīng)用帶來借鑒參考價(jià)值。2庫存管理基本理論2.1傳統(tǒng)庫存管理的理論2.1.1庫存管理的定義庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。以前大多數(shù)人認(rèn)為如果一個(gè)企業(yè)倉庫里的存貨多，那么這個(gè)企業(yè)發(fā)展得好。而有些現(xiàn)代管理學(xué)的學(xué)者則認(rèn)為JIT(零庫存）是最理想的庫存管理方式。如果庫存過多，則會占用大量資金，給企業(yè)帶來更重的利息負(fù)擔(dān)。反之，如果一味降低庫存，對于一些不確定的市場因素和消費(fèi)者需求，企業(yè)不能及時(shí)做出反應(yīng)，其經(jīng)營穩(wěn)定性就會遭到破壞。而庫存管理的核心就是企業(yè)要根據(jù)外界對庫存的需求以及自身的訂購特點(diǎn)來預(yù)測，計(jì)劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫存，同時(shí)在補(bǔ)充時(shí)進(jìn)行合理的控制，其重點(diǎn)在于訂貨方式、訂貨數(shù)量以及訂貨時(shí)間。庫存是企業(yè)為了應(yīng)對外部需求儲存在倉庫里的資源。對制造業(yè)來說，庫存包括原材料、在產(chǎn)品、半成品、低值易耗品、備件、成品等等一些具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源。這樣的資源往往還沒有被企業(yè)利用，處于閑置狀態(tài)。一方面，這種閑置狀態(tài)的資源會占用資金，另一方面，企業(yè)又需要一定的庫存來使其健康地運(yùn)作。那么，如何在這兩者之間找出一個(gè)平衡點(diǎn)是企業(yè)需要探究的問題。2.1.2傳統(tǒng)的庫存管理模式傳統(tǒng)的庫存管理模式有三個(gè)假設(shè)：企業(yè)有連續(xù)的物料需求、各種物料的需求相互獨(dú)立、庫存消耗完畢后可以及時(shí)補(bǔ)充庫存。主要包括兩種管理方式：（1）經(jīng)濟(jì)訂購批量模式（EOQ)在傳統(tǒng)的模式下，企業(yè)按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量波動微小，因而對物料的要求是均勻的。企業(yè)為了使訂貨成本和倉管成本總和最小，可用EOQ來計(jì)算出一次的訂貨數(shù)量和訂貨批次。圖2-1EOQ模型圖在EOQ模型下，我們可以使庫存總成本最小，但是它的缺點(diǎn)也暴露無遺?，F(xiàn)實(shí)中企業(yè)最后是面向市場的，它需要根據(jù)市場需求來對自己的生產(chǎn)數(shù)量及時(shí)做出調(diào)整，市場需求是不確定的，那么企業(yè)對物料的需求就是不均勻的、間斷發(fā)生的。而在這種EOQ模式下，容易造成庫存的短缺或者積壓，給企業(yè)帶來損失。其次，EOQ不考慮物料之間的聯(lián)系，而在實(shí)際的生產(chǎn)中，各種物料是按照一定的比例裝配成成品的。傳統(tǒng)的EOQ定貨方法是在對單個(gè)零件進(jìn)行研究，并沒有考慮整體。那么在生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的情況。（2）ABC分類法管理模式ABC分類法把企業(yè)的存貨分為A,B,C三等，對于類物資，由于其物資金額占比較大，要盡可能多地增加其訂購次數(shù)，減少庫存，避免占用過多的倉儲費(fèi)用和資金，同時(shí)還可以為其設(shè)置永續(xù)盤存卡片；對于B類物資，其物資金額在A與C之間，但也要提前確定好訂貨數(shù)量和訂貨點(diǎn)，不必像A類那般嚴(yán)格，定期檢查即可。對于C類物資來說，因?yàn)槠淦贩N繁多，而單位成本又較低，物資金額占比也是最低的，可以使用簡單的方法進(jìn)行管理，通常使用“雙箱法”，即用兩個(gè)貨箱裝某種C類物資，第一箱的C類物資數(shù)剛好是訂貨點(diǎn)的數(shù)量，當(dāng)這一箱用完時(shí)，必須及時(shí)訂貨，補(bǔ)充即將使用的部分。2.2供應(yīng)商管理庫存理論（VMI)2.2.1VMI概念及特點(diǎn)供應(yīng)商管理庫存，也叫寄售庫存，是一種基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的有代表性的庫存管理模式。當(dāng)供應(yīng)商收到共享用戶企業(yè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（比如銷售數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)）之后，按照實(shí)際的消耗模型、消耗趨勢和補(bǔ)貨策略進(jìn)行補(bǔ)貨。由于其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)交易雙方都獲得最低成本，那么在供應(yīng)商和客戶之間必須要形成一個(gè)共同協(xié)議，供應(yīng)商可以監(jiān)控客戶的發(fā)貨和庫存等信息，客戶的庫存委托供應(yīng)商管理。在共同協(xié)議執(zhí)行過程中，不斷監(jiān)督協(xié)議的執(zhí)行情況，根據(jù)執(zhí)行情況不斷修改協(xié)議內(nèi)容。VMI模式打破了以往供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)各自為營的狀態(tài)，使得上游組織和下游組織的企業(yè)都能夠更快地獲得信息，實(shí)現(xiàn)雙方共贏，體現(xiàn)了系統(tǒng)化集成思想。以下將分別對VMI的優(yōu)勢與劣勢進(jìn)行探討。VMI優(yōu)勢可基于零售商、供應(yīng)商和整個(gè)供應(yīng)鏈三維度來探討：對零售商來說，因?yàn)閹齑媸墙唤o供應(yīng)商來保管的，那么就不再需要訂貨部門，不僅可以節(jié)省人力成本，還可以降低庫存成本；對于供應(yīng)商來說，因?yàn)槠鋼碛袔齑?，它可以根?jù)下游客戶的實(shí)際銷售情況來對庫存進(jìn)行更為高效的管理，降低預(yù)測的不確定性，并合理地調(diào)整多個(gè)零售商的生產(chǎn)和供應(yīng)進(jìn)一步降低總成本；對于整條供應(yīng)鏈來說，其一VMI可以減少供應(yīng)鏈上的產(chǎn)品庫存，很好地阻抑牛鞭效應(yīng)，其二，可以降低供應(yīng)鏈成本，因?yàn)槠涫墙⒃谕耆湃螌Ψ降那疤嵯拢匀痪筒恍枰獋鹘y(tǒng)補(bǔ)貨模式中的談判與協(xié)商，減少了交易費(fèi)用。其三，因?yàn)楣?yīng)商能夠及時(shí)地掌握消費(fèi)者的需求，因而也可以對市場變化快速做出反應(yīng)，極大提高了整條供應(yīng)鏈的靈活性和運(yùn)作效率。VMI劣勢主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：其一，VMI模式中對合作雙方的相互信任度要求較高，因?yàn)閂MI中供應(yīng)商是要對零售商的發(fā)貨進(jìn)行監(jiān)控的，而零售商的庫存是要給供應(yīng)商保管的。只有建立良好的信任，才能實(shí)現(xiàn)共贏。其二，雖說是要共同協(xié)商達(dá)成一致，但是往往那些在供應(yīng)鏈上處在核心的企業(yè)會更占據(jù)主導(dǎo)地位，那么對于做出公平的決策難免會有所缺失。2.2.2VMI運(yùn)行模式在VMI模式中，核心企業(yè)既可以在供應(yīng)鏈的上游，也可以在供應(yīng)鏈下游。核心企業(yè)在供應(yīng)鏈中所處的位置不一樣會導(dǎo)致其與合作企業(yè)的合作方式不同。當(dāng)核心企業(yè)處于供應(yīng)鏈上游時(shí)，一般會選擇自營物流，當(dāng)核心企業(yè)處于供應(yīng)鏈下游時(shí)，既可以選擇自營物流也可以選擇外包物流。物流方式的不同會改變VMI運(yùn)行結(jié)構(gòu)。當(dāng)核心企業(yè)處于供應(yīng)鏈下游時(shí)，它既可以是供應(yīng)鏈的中間也可以是供應(yīng)鏈的尾端環(huán)節(jié)。因此，VMI的運(yùn)作模式大致可以分為三類：供應(yīng)商和制造商，其中制造商為核心企業(yè)；供應(yīng)商和零售商，零售商為核心企業(yè)；核心企業(yè)和零售商，其中核心企業(yè)通常是制造商。在供應(yīng)商——制造商運(yùn)作模式中，核心企業(yè)為制造商，在這種情況下，制造商的生產(chǎn)規(guī)模一般比較大，對于物料的需求量比較穩(wěn)定均勻，但是對供貨有著較高的頻率要求。那么為了保證生產(chǎn)不會間斷，一般對供貨也需要不間斷，對服務(wù)水平要求將近100%。在這種情況下，一個(gè)制造商通常對應(yīng)著多個(gè)供應(yīng)商，在制造商附近建立倉庫顯然要耗費(fèi)很多資金，因此，可以在制造商附近建立一個(gè)VMIHUB來解決這個(gè)問題。在供應(yīng)商——零售商運(yùn)作模式中，零售商為中心企業(yè)。零售商通過EDI把銷售和庫存數(shù)據(jù)傳遞給供貨商之后，供貨商根據(jù)傳遞過來的信息進(jìn)行分析和預(yù)測，然后將預(yù)測的信息輸入MRP，根據(jù)庫存量協(xié)調(diào)生產(chǎn)，進(jìn)行補(bǔ)貨。在核心企業(yè)——零售商運(yùn)作模式中，這種情況下與第一種模式較為相似，不同的是這種運(yùn)作模式中供應(yīng)商只有一個(gè)，所以不需要考慮在零售商附近建立倉庫的問題，并且可以以經(jīng)濟(jì)批量的方式發(fā)貨，也可以使配送路線最優(yōu)。在第三方物流企業(yè)的參與模式中，上面我們提到有時(shí)候需要在制造商或者零售商附近建立倉庫，這樣一來可以直接供貨。這時(shí)候可以讓一家專業(yè)化的第三方物流企業(yè)來對VMIHUB進(jìn)行管理。2.2.3VMI的實(shí)施條件實(shí)施VMI的條件有三個(gè)：第一是上下游企業(yè)要以信任對方為前提。要想成功實(shí)施VMI并從中獲利，那么供應(yīng)商與客戶之間必須要建立起良好的信任，只有相互信任才能更好地集成供應(yīng)鏈。第二是VMI的成功應(yīng)用離不開現(xiàn)代信息技術(shù)的支持。一方面，用戶的庫存狀態(tài)要被供應(yīng)商及時(shí)跟蹤的，因?yàn)檫@樣供應(yīng)商才能對市場變化做出快速的響應(yīng)，及時(shí)補(bǔ)貨。另一方面，下游企業(yè)需要利用這些技術(shù)手段來和上游企業(yè)共享信息使業(yè)務(wù)處理更標(biāo)準(zhǔn)（主要是指訂單處理更標(biāo)準(zhǔn)）。這些現(xiàn)代信息技術(shù)主要是EDI、條碼技術(shù)、Internet、連續(xù)補(bǔ)給程序等等。第三是雙方達(dá)成共同協(xié)議。上方企業(yè)要達(dá)成一個(gè)共同協(xié)議，通過協(xié)議選擇合適的VMI模式，庫存控制的一些參數(shù)和訂單處理的流程等等。3案例分析：美的公司VMI應(yīng)用分析3.1美的實(shí)施VIM前的庫存管理狀況美的集團(tuán)成立于1968年。美的集團(tuán)的生產(chǎn)基地在全國各個(gè)省市都有分布。美的集團(tuán)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。美的集團(tuán)是一家集電器、制冷設(shè)備、人工智能與自動化系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈為一體的大型集團(tuán)，是全國最大規(guī)模的家用電器生產(chǎn)商和出口商之一。美的集團(tuán)一直保持著年均銷售速度增率30%。2018年公司總營業(yè)收入2600多億元，相比上一年增長8.23%，凈利潤兩百多億元，相比去年增長17.05%，銷售額突破500億元，相比去年增長22%。但在格力電器、美的集團(tuán)、海爾三巨頭白色家電行業(yè)中，美的營業(yè)收入雖是最高，但毛利率卻最低。遠(yuǎn)超競爭對手、實(shí)現(xiàn)年?duì)I業(yè)收入5000億是美的集團(tuán)的夢想。美的從二十世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)電冰箱，風(fēng)扇，空調(diào)這些季節(jié)性的產(chǎn)品，在旺季的時(shí)候經(jīng)常會出現(xiàn)斷貨，連夜加班趕貨，在淡季的時(shí)候又會出現(xiàn)商品積壓在倉庫的情況。而且因?yàn)楣镜漠a(chǎn)品種類繁多，多達(dá)上千種且又分存放在全國一百多個(gè)倉庫中，造成調(diào)用費(fèi)用過高，調(diào)用十分麻煩。另外，由于信息再傳導(dǎo)的時(shí)候失真，導(dǎo)致企業(yè)不能很好地掌握市場的需求，庫存的積壓和短缺是頻繁出現(xiàn)。美的原有庫存模式如下圖所示：圖3-1美的原有庫存管理模式流程圖原有庫存管理模式主要流程包括：客戶下單、采購訂單、供應(yīng)商交貨、材料入庫、工單、生產(chǎn)、產(chǎn)成品入庫、出貨等。美的集團(tuán)的產(chǎn)品需要的原材料種類繁多，在全國各地?fù)碛薪偌夜?yīng)商。而且每種原材料的生產(chǎn)周期不一樣，到貨時(shí)間也不同，原料采購的主要方式為訂單采購。致使缺點(diǎn)暴露無遺：采用訂單采購這種方式通常會使訂單的完成度較低，增加了存貨的周轉(zhuǎn)天數(shù)，導(dǎo)致庫存積壓，占用企業(yè)資金，使企業(yè)資金利用率變低。原材料采購時(shí)間過長，有些原材料，比如用于制冷的壓縮機(jī)，生產(chǎn)周期比較長，而其它有些生產(chǎn)周期比較短的存貨，比如外包裝材料。如果市場需求突然猛增時(shí)，那么企業(yè)因?yàn)樵牧吓鋫洳积R而影響正常的生產(chǎn)，同時(shí)，一些到貨期較短的存貨也會造成積壓，占用資金。市場變幻莫測，當(dāng)外部需求變化較大時(shí)，那么需求信息逐層扭曲放大，最后傳遞到企業(yè)，造成需求信息失真。對于這種情況，企業(yè)不得不保持高庫存來應(yīng)對這個(gè)難題。這種方法特別容易導(dǎo)致庫存積壓，使周轉(zhuǎn)率大幅下降，從而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成不良影響。庫存占用資金較多，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)較高。雖然美的在實(shí)施VMI之前庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)在5到7天左右，但是相較于業(yè)內(nèi)其他公司來說依然較高。原材料庫存組成不合理。下圖為美的集團(tuán)在實(shí)施VMI之前的原材料庫存組成圖。圖中天數(shù)為未使用天數(shù)。雖然15天以下未使用的原材料占據(jù)了61%，但是15天以上未使用的原材料占據(jù)了24%，原材料有品質(zhì)缺陷的占據(jù)了8%，待報(bào)廢的原材料占據(jù)了11%。如果不及時(shí)處理，很容易造成報(bào)廢，為企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)帶來負(fù)擔(dān)。圖3-2實(shí)施VMI前的原材料庫存比例圖3.2美的實(shí)施VMI的SWOT分析美的產(chǎn)品品種繁多，各種型號產(chǎn)品的零配件加起來總共達(dá)三萬多種。由于美的生產(chǎn)規(guī)模較大，在行業(yè)里一直處于佼佼者的地位，且在供應(yīng)鏈中是核心企業(yè)，吸引了眾多供應(yīng)鏈上游廠商，處于供應(yīng)鏈上游廠商且一直為它供貨的企業(yè)多達(dá)300多家，60%的供貨商在美的總公司順德周圍，部分供貨商在三天車程以內(nèi)的地方，只有15%的供貨商距離比較遠(yuǎn)，但美的在生產(chǎn)基地附近建立倉庫，為較遠(yuǎn)供應(yīng)商提供直接租用這些倉庫的便利，將美的需要的原材料存放在倉庫里。實(shí)施VMI是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，必須考慮到方方面面才能保證VMI的順利實(shí)施。所以先用SWOT分析法對美的分析其實(shí)施VMI的可為性。表3-1為美的集團(tuán)VMI的SWOT分析表。通過分析，可以發(fā)現(xiàn)美的實(shí)施VMI具有很大的優(yōu)勢，并且實(shí)施VMI對其也有重要意義，其一，對于那15%的距離較遠(yuǎn)的供應(yīng)商來說，在美的總基地附近租用倉庫，保管庫存。當(dāng)美的生產(chǎn)有需求的時(shí)候直接向供應(yīng)商提出訂貨申請，然后劃撥資金，供貨商出貨。大大減少了那些訂貨時(shí)間比較長的原材料的采購提前期。這樣可以有效地減少庫存的堆積和庫存短缺，原材料流動性增強(qiáng)，而且會幫助企業(yè)減少庫存成本，帶來經(jīng)濟(jì)效益。其二，在VMI模式下，供應(yīng)商可以通過共享信息系統(tǒng)獲得透明的庫存和銷售數(shù)據(jù)，分析美的的需求情況，調(diào)整自己的庫存，不必時(shí)刻都保持高庫存狀態(tài)。供應(yīng)商也可以獲得較好的補(bǔ)貨服務(wù)。表3-1美的VMI的SWOT分析表優(yōu)勢品牌在國內(nèi)外的知名度都較高，銷售額一直在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，比較強(qiáng)勢。信息系統(tǒng)和共享平臺為其提供優(yōu)勢，比如訂單管理系統(tǒng)和ERP。在供應(yīng)鏈上游有大客戶的穩(wěn)定支持。劣勢庫存管理只停留在庫存清單水平。在與供應(yīng)商合作的過程中，很難做到百分百信任。只有部分事業(yè)部有oracleERP.企業(yè)信息系統(tǒng)只擁有部分倉庫信息。機(jī)會經(jīng)濟(jì)全球化日益明顯，而且中國是WTO組織成員，對于進(jìn)出口的限制大幅降低。威脅白色家電營銷戰(zhàn)和價(jià)格戰(zhàn)的打響，同行業(yè)之間競爭激烈。國外品牌越來越受人們喜愛，很多技術(shù)還不能完全掌握。在同行業(yè)激烈的競爭壓力下，美的于2002年開始實(shí)行“業(yè)務(wù)鏈前移”策略，實(shí)施“供應(yīng)商管理庫存”和“管理經(jīng)銷商”形成整合競爭優(yōu)勢。美的VMI項(xiàng)目成為制造業(yè)內(nèi)資產(chǎn)管理的標(biāo)桿。3.3美的VMI項(xiàng)目和效果下圖為美的VMI實(shí)施后的庫存管理流程圖。在供應(yīng)鏈前端，美的實(shí)施供應(yīng)商管理庫存模式。對于之前美的在全國各地大大小小的一百多個(gè)倉庫，美的在總部順德周圍建立了很多倉庫供遠(yuǎn)距離供應(yīng)商（一般運(yùn)貨時(shí)間為三到五天）租用。當(dāng)有需求時(shí)，再通知供應(yīng)商，然后付款，在倉庫取貨。此外，美的在ERP的基礎(chǔ)之上建立了訂單管理系統(tǒng)，供應(yīng)商可以在線處理美的的訂單。而在供應(yīng)鏈后端，美的采取了管理經(jīng)銷商庫存模式，由原來的半年一次繁雜的手工性對賬轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮踊膶?shí)時(shí)對賬。然后運(yùn)用這些信息，準(zhǔn)確地預(yù)測其零售商的需求以此來制定自己的生產(chǎn)計(jì)劃和補(bǔ)貨計(jì)劃。而此時(shí)美的作為零售商的供貨商，為零售商管理庫存。這種庫存管理的前移，可以有效地減少供應(yīng)鏈上積壓的存貨，提高資金利用率。圖3-3美的VMI實(shí)施后庫存管理流程圖3.3.1美的實(shí)施VMI的定量分析 美的實(shí)施VMI項(xiàng)目，極大地改善了庫存的管理問題，改善了一系列指標(biāo)，比如庫存周轉(zhuǎn)率、庫存成本、到貨效率、參與VMI供應(yīng)商的數(shù)量等等。首先，提高庫存周轉(zhuǎn)率。美的實(shí)施VMI，由于零部件等一些原材料在供應(yīng)商那里保管，需要的時(shí)候劃撥資金、取貨，存放到企業(yè)倉庫。也可以及時(shí)掌控零售商的實(shí)時(shí)銷售情況和庫存情況，以此進(jìn)行分析預(yù)測來制定自己的生產(chǎn)計(jì)劃而不是時(shí)刻保持著高庫存。這種雙向擠壓模式使貨物的周轉(zhuǎn)次數(shù)變多，加速了商品的流通，降低了周轉(zhuǎn)所需的天數(shù)。存貨的周轉(zhuǎn)速度提升，有效地削弱了庫存積壓這一問題，庫存成本減少，資金利用率提高，為企業(yè)帶來更多的利潤。如下圖所示，上面的折線表示的是美的實(shí)施VMI前的半年內(nèi)的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)，下面的折線表示的是實(shí)施VMI后的半年內(nèi)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)。從圖中可知，美的原來的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)大致是五到七天左右，實(shí)施后降到了驚人的三天左右。圖3-4美的實(shí)施VMI前后庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)對比圖其次，顯著降低原材料的庫存金額。通常來說，庫存成本取決于各類存貨的持貨成本。存貨的周轉(zhuǎn)率提高，那么存貨在倉庫里存放的時(shí)間會縮短，存貨流動性增強(qiáng)，在倉庫里滯留的存貨變少，大大降低了存貨的持有成本。圖3-5美的實(shí)施VMI前后持貨成本比例圖首先，我們從上面的圖示我們可以看出，在實(shí)施了VMI之后，15天以下未使用的存貨從原來的61%上升到79%，十五天以上未使用的存貨從原來的24%下降到16%，而品質(zhì)不合格的存貨由原來的8%變成3%，待報(bào)廢的原材料從原來的7%下降到2%。整體來說，實(shí)施后的存貨持有成本大幅下降。再次，改善了原有的庫存管理流程。VMI在美的的成功應(yīng)用，改善了采購流程和庫存管理業(yè)務(wù)流程，提高了企業(yè)各個(gè)職能部門之間資源的整合利用，提高了工作效率。現(xiàn)在的庫存管理流程更有彈性也更加靈活，既降低了供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存成本，提高了資金利用率，又對市場需求有了更好的掌控，可以做出更好的預(yù)測，快速響應(yīng)市場需求。不僅為自己企業(yè)，為供應(yīng)鏈上游企業(yè)和下游企業(yè)都帶來了經(jīng)濟(jì)效益。最后，參與到VMI模式中的供應(yīng)商比率增加。在美的的VMI改革模式中，只要是處在這條供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的企業(yè)都會從中獲利，改變了以往大家各自為營的狀態(tài)。隨著美的不斷地完善自己的現(xiàn)代信息技術(shù)手段和在全國范圍內(nèi)逐步實(shí)現(xiàn)信息共享，VMI模式的導(dǎo)入，改革的進(jìn)一步深化，各種業(yè)務(wù)流程越來越清晰完善，吸引了更多的供應(yīng)商的參與。從以下的圖示我們可以看出，供應(yīng)商的比例由原來的36%上升至49%。圖3-6美的實(shí)施VMI前后供應(yīng)商比率對比圖3.3.2美的實(shí)施VMI的定性分析美的公司實(shí)施的VMI管理模式，有益于供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的企業(yè)，包括美的集團(tuán)、供應(yīng)商、零售商。（1）基于美的公司的定性分析第一，提高了美的公司的服務(wù)水平，優(yōu)化了訂購和補(bǔ)貨流程。減少了供需雙方的交易時(shí)間，提升了整條供應(yīng)鏈的柔韌度和靈活性。VMI模式下的原材料的所有權(quán)只有當(dāng)美的集團(tuán)檢查并驗(yàn)收后才歸美的所有。避免美的庫存的滯留，占用資金。提高了資金的利用率，為企業(yè)帶來效益。第二，有利于增強(qiáng)美的公司和合作的供應(yīng)商之間的關(guān)系。公司的采購流程變了，可以節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力，讓這些節(jié)省下來的資源運(yùn)用到更需要的地方去。（2）基于供應(yīng)商的定性分析第一，通過現(xiàn)代信息技術(shù)和共享平臺，美的公司的存貨數(shù)據(jù)是透明的，供應(yīng)商可以直接獲得這些數(shù)據(jù)，不僅僅降低了在訂單管理上的耗費(fèi)，也能夠因此更好地制定出生產(chǎn)計(jì)劃，提高了物資的使用水平。第二，通過VMI系統(tǒng)，供應(yīng)商可以知道美的公司的需求信息，沒有實(shí)施VMI之前都是供應(yīng)商獨(dú)立預(yù)測，預(yù)測到的需求信息不太準(zhǔn)確，現(xiàn)在供應(yīng)商對需求信息的預(yù)測偏差減小，從而降低了安全庫存水平，節(jié)省了庫存成本。第三，通過與下游的制造企業(yè)開展VMI合作，保持長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，可以使供應(yīng)商更好地發(fā)展。（3）基于整條供應(yīng)鏈的定性分析第一，實(shí)現(xiàn)了信息的及時(shí)傳遞，時(shí)各種信息更加透明化，有效地阻抑了牛鞭效應(yīng)。第二，降低了整條供應(yīng)鏈的庫存成本。第三，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)，是各種業(yè)務(wù)流程自動化，減少了以前大量的訂單處理和協(xié)商處理工作，提升了整條供應(yīng)鏈的靈活度。4我國企業(yè)實(shí)施VMI的思考4.1我國企業(yè)實(shí)施VMI的局限性4.1.1合作觀念不強(qiáng)，難以建立很好的信任關(guān)系VMI在我國發(fā)展的時(shí)間并不是很長，還不被大部分企業(yè)所接受。有近91%的企業(yè)表示不太能理解供應(yīng)鏈的概念。而在能接受VMI的企業(yè)中，還存在合作觀念不強(qiáng)，難以以整體利益為重的問題。因此，合作雙方難以建立很好的信任關(guān)系。由于VMI是以供應(yīng)鏈管理作為背景的，其追求的是整條供應(yīng)鏈效率和效益的最大化，和以前各個(gè)企業(yè)各自為政是不一樣的。它要求合作企業(yè)之間共享信息，增強(qiáng)對對方的信任度。要想VMI成功運(yùn)用，為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展著想，必須建立完善的信用體系。4.1.2企業(yè)的信息技術(shù)不夠完善VMI是需要完善的信息系統(tǒng)支持的。完善的信息系統(tǒng)可以確保準(zhǔn)確無誤的信息，信息的安全。SCM（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）還沒有的到廣泛的應(yīng)用。造成SCM在國內(nèi)不普及的原因有：一是國內(nèi)企業(yè)的管理水平不高，相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員不多，二是因?yàn)閂MI軟件能夠在我國企業(yè)的庫存管理中成功應(yīng)用的案例并不是特別多。國外在這方面的技術(shù)比我國成熟，VMI軟件性能優(yōu)越，但是引進(jìn)國外的軟件對于企業(yè)來說價(jià)格昂貴，實(shí)施難度比較高。這要求企業(yè)在投入大量的人力、物力、財(cái)力在健全適合自己的信息系統(tǒng)上。需要企業(yè)對此進(jìn)行成本分析和效益分析，并結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況和應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的能力大小進(jìn)行VMI可行性分析。4.1.3供應(yīng)商的責(zé)任和利益不統(tǒng)一在供應(yīng)商庫存管理模式中，供應(yīng)商替客戶管理庫存，并對客戶的庫存進(jìn)行監(jiān)控，以及對客戶的需求進(jìn)行分析。這樣的做法可以使整條供應(yīng)鏈的庫存量下降但是卻提高了供應(yīng)商的庫存成本，而且貨物的運(yùn)輸費(fèi)用和物資損壞都是由供應(yīng)商承擔(dān)。但是往往供應(yīng)商獲取的利潤比客戶更少，供應(yīng)商的責(zé)任和利益不一致，對供應(yīng)商運(yùn)用VMI的積極性產(chǎn)生不良影響。在VMI模式中，供應(yīng)商和客戶之間需要通過協(xié)商達(dá)成一個(gè)共同協(xié)議。雖然這個(gè)協(xié)議的內(nèi)容是由供應(yīng)商和客戶共同決定的，但是核心公司在其中往往處于主導(dǎo)地位，比較強(qiáng)勢。因此，雙方并不能制定出相對公平的決策。這樣往往會導(dǎo)致雙方在制定和修改協(xié)議的時(shí)候存在協(xié)商不充分的問題。其造成的后果又通常歸于供應(yīng)商，削減供應(yīng)商參與VMI模式的積極性。4.2我國企業(yè)實(shí)施VMI的對策分析 4.2.1加大VMI的推廣并建立良好的信任機(jī)制加強(qiáng)VMI的推廣，讓更多的企業(yè)和平臺認(rèn)識VMI模式。對于供需企業(yè)來說，應(yīng)該加強(qiáng)企業(yè)員工和領(lǐng)導(dǎo)層對VMI的認(rèn)識，讓大家了解供應(yīng)鏈基本思想和實(shí)施VMI不管是對企業(yè)的近期還是長期發(fā)展都有十分積極的影響。在企業(yè)接受VMI模式之后要建立完善的信任機(jī)制。建立完善的信任機(jī)制能夠保證供應(yīng)鏈上個(gè)節(jié)點(diǎn)的企業(yè)按照信任機(jī)制來約束自己的行為，并在與供應(yīng)商和零售商的物流鏈接上保持暢通。以整條供應(yīng)鏈效益最大化而不是單單著眼于自身企業(yè)利益為目標(biāo)，形成共贏觀念。而那些處在供應(yīng)鏈上的核心強(qiáng)勢企業(yè)不能靠自己企業(yè)的實(shí)力大于自己在供應(yīng)鏈上的合作伙伴就擠壓它們，不利于供應(yīng)鏈的長期發(fā)展。4.2.2加強(qiáng)企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)要想VMI良好地運(yùn)作離不開信息共享系統(tǒng)的支持。它需要整個(gè)企業(yè)、政府甚至社會的共同努力才能發(fā)揮效果。隨著信息技術(shù)和ERP的應(yīng)用與發(fā)展，越來越多的現(xiàn)代信息技術(shù)為VMI的成功實(shí)施提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。第一個(gè)是RDSS（補(bǔ)貨決策支持系統(tǒng)），它是實(shí)施VMI的關(guān)鍵，可以說是VMI模式的“大腦”。它可以根據(jù)用戶需求信息和用戶庫存數(shù)據(jù)并結(jié)合生產(chǎn)和物流能力，對補(bǔ)貨數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)、安全庫存數(shù)量、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線等等進(jìn)行決策。第二個(gè)是基于internet的EDI(電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)），它能夠?qū)崿F(xiàn)電子數(shù)據(jù)的交換。第三個(gè)是ICS(信息搜集系統(tǒng)），它可以利用一些輸入設(shè)備（比如條碼閱讀器、傳感器）將用戶的庫存數(shù)據(jù)輸入到信息系統(tǒng)中，再通過EDI傳遞到RDSS。第四個(gè)是TTS（運(yùn)輸跟蹤系統(tǒng)），這個(gè)系統(tǒng)主要是來提供運(yùn)輸信息的。就是將傳感器安裝在交通工具上，可以對貨物的位置和運(yùn)輸路線進(jìn)行監(jiān)控，為補(bǔ)貨決策提供相關(guān)信息。4.2.3讓更多的第三方物流企業(yè)參與進(jìn)來第三方物流企業(yè)的在VMI模式中的參與為供應(yīng)商和用戶之間提供了一個(gè)更公平的平臺，因?yàn)槠鋵I(yè)性，可以為用戶的物資提供一個(gè)專業(yè)的存儲場所和更加專業(yè)的運(yùn)輸服務(wù)。在沒有第三方物流企業(yè)參與時(shí)，如果原材料在運(yùn)輸途中因不可抗力因素遭到了損失是需要供應(yīng)商來承擔(dān)的，第三方物流企業(yè)的參與成功地消除了庫存就是供應(yīng)商的誤解，避免了用戶和供應(yīng)商之間潛在的利益沖突。因?yàn)樽尩谌轿锪髌髽I(yè)參與了進(jìn)來，那么對于用戶來說可以降低物流成本，節(jié)省更多的資金運(yùn)用到更需要的地方去。而且這種模式可以縮短物料在路上耗費(fèi)的時(shí)間，節(jié)省人力物力財(cái)力。5結(jié)束語綜上所述，隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，以及經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)一步?jīng)_擊，消費(fèi)者需求的多樣性和市場的不確定性對企業(yè)的庫存管理提出了更高的要求，要求企業(yè)建立更為完善的庫存管理體系。VMI模式是以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同協(xié)議下有供應(yīng)商管理用戶庫存，不斷修正協(xié)議內(nèi)容，提高供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，增加各方利潤，實(shí)現(xiàn)共贏。持續(xù)改進(jìn)庫存管理的合作性策略。雖然我國企業(yè)對它的認(rèn)識度還不夠，但通過本文對美的集團(tuán)應(yīng)用VMI模式的定性和定量分析，可以看到它對企業(yè)自身、供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)和整條供應(yīng)鏈都有著積極影響，相信未來會有越來越多的企業(yè)采用這種先進(jìn)的庫存管理模式，為企業(yè)在激烈的市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下解決庫存管理問題、優(yōu)化庫存管理系統(tǒng)，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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