電氣施工方案

在圖紙自審的基礎(chǔ)上，由甲方組織各單位、各專業(yè)相關(guān)人員對施工圖紙進行會審，通過會審，對施工圖紙上存有的各種問題以書面形式求得解決。二)、編制材料預算及施工圖預算計算各單項工程的工作量，編制材料預算及施工圖預算.二)、摸清設(shè)備和主要材料的到貨時間。設(shè)備和材料的到貨時間，需滿足工程進度的要求.對于某些不能滿足進度要求的設(shè)備和材料，必須報請相關(guān)部門落實解決，以免影響工程進度。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求，按照土建進度，設(shè)備和材料到貨時間，施工準備等情況，編制工程進度表.因本工程工程量大，施工面窄，施工隊伍多，工期短，勞動力安排存有一定艱難，要求施工負責人必須全盤考慮，精心組織，根據(jù)施工狀況，即時調(diào)配施施工隊伍根據(jù)自己的工程量及專業(yè)配備必要的安裝、調(diào)試工機具.序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1電動套絲機2寸、4寸臺22彎管器4寸臺33臺54臺鉆大型1臺、小型2臺臺35電焊機臺式5臺、手提7臺臺6電錘臺7電鉆臺98角向磨光機φ125的6臺φ100的6臺臺9臺4水焊工具套1焊把線米組合工具套電工工具套臺2輛3汽車吊8噸、25噸輛2輛8個6個5套6鋸弓把大錘把5把角尺把直板尺把3把5卷尺把把套3電纜放線架套扒皮鉗子把斷線鉗子把半導體層扒皮旋刀套電烙鐵把麻繩米管鉗子2寸、4寸把銼刀圓、平、半圓把水平個水準儀臺對數(shù)字萬用表3位半4塊、4位半3塊塊絕緣搖表100V、500V、1000V、2500V塊塊相序表塊數(shù)字卡流表塊光電轉(zhuǎn)速表塊測溫儀塊耐壓設(shè)備套繼電保護實驗設(shè)備套大電流發(fā)生器套電壓標準表塊電流標準表塊塊序號名稱1項目經(jīng)理名12項目副經(jīng)理名23總工名14名35電氣工程師名46電氣技術(shù)員名37安全員名28質(zhì)量員名29施工員名2電工名焊工名起重工名4鉗工名5司機名4力工名四、施工順序電氣安裝施工工藝流程圖現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝照明會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位實行設(shè)備點件檢查；符合變壓器抽芯條件的需進行器身檢查.低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。露間超過規(guī)須采取相環(huán)境溫度(℃)空氣相對濕度(%)65以下不控制持續(xù)時間不大于(h)8定時，必靠措施。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時算起；不帶油運輸?shù)淖儔浩?，由揭開頂蓋或者打開任一阻塞算起，到開始抽真空或者注油為止。器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或者霧天，不應(yīng)在室外器身起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件；器身起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°,必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰運輸支撐和器身各部位應(yīng)無挪移現(xiàn)象，運輸用的暫時防護裝置及暫時支撐所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點接地；鐵芯用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打絕緣應(yīng)良好；打開夾件與線圈壓板的連線，檢轉(zhuǎn)動接點應(yīng)準確地停留在各個位置上，且與指示偏差，使觸頭相互對準，接觸良好。操作機構(gòu)應(yīng)安裝堅固，機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。允許偏差不直度水平度位置誤差及不平行度四、盤、箱、柜安裝待室內(nèi)清理干凈后，再開始盤柜的就位，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P柜編號作好標記，然后用液壓小車或者人工將其搬運到安裝位置。利用滾杠、撬棍運到大致的位置，然后精確地調(diào)整第一個盤，再以其為標準逐個地調(diào)整其他的盤。盤柜與基礎(chǔ)的連接可采用螺栓固定或者電焊焊接。盤柜安裝的允許偏差見下表。母線材料方可實行加工求平直，不能應(yīng)予矯直。利時，可將母線槽鋼上，用木線截面較大允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫制安的檢查合格后制安。母線要有彎曲，否則用人工矯直放在平臺上或母制比照好后再切去多余的一小段。母線的彎曲有應(yīng)實行熱彎.母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm,母線扭轉(zhuǎn)90℃時，其扭轉(zhuǎn)部份的長度應(yīng)為母線寬度的2。5~5倍。彎曲方式母線斷面尺寸(mm)最小彎曲半徑(mm)銅鋁平彎50×5及其以下125×10及其以下立彎125×10及其以下雙手握住粗齒挫先后推拉，直到達到要求為止.加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%;鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。緊固。螺栓長度應(yīng)露出螺母2~3扣，母線平置時，貫通螺栓兩側(cè)都應(yīng)由下向上2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm.每一個焊縫應(yīng)一次焊完，母線焊完未冷卻前，不長使用壽命，并使母線美觀。刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一鋼管到現(xiàn)場后，需實行集中除銹防腐處理。鋼管內(nèi)壁壁可不做防腐處理。埋地鋼管外壁刷瀝青漆兩遍。長度需大于管接頭長度的1/2;連接后，其羅紋宜外露2-3扣。當鋼管暗配時，可采用套管焊接，套管長度為管外徑的1。5—3倍，管與管的對口處應(yīng)位于扁水準不宜大于管外徑的10%;鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。第11頁共26頁求，即時地在現(xiàn)場敷設(shè)鋼管。保護管宜延最近的實行，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置及規(guī)范要求，加工制作支架、吊磚混凝土墻上。絲扣連接后應(yīng)焊跨接線，也可在絲扣處涂導電膏連接。距離見下表；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具邊緣的距離宜為150~鋼管直徑(mm)65以上管卡間最大距離(m)電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜電力電纘6—10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣10KV及以下(除上)電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)渣，刷防銹底漆兩遍，淡灰色面漆兩遍.焊接固定。度的電纜溝內(nèi)或者建造物上安裝的支架，應(yīng)有與電纜溝或者建造物相同的坡度。敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂、樓板最下層至溝底、地面橋架在每一個支吊架上的固定應(yīng)堅固；橋架連接位于橋架的外側(cè)。當電纜橋架跨越建造物伸縮縫時橋架應(yīng)設(shè)置伸縮裝置或者第13頁共26頁纜接頭。根據(jù)圖紙設(shè)計、相關(guān)規(guī)范和實際路徑畫纜橋架上的羅列圖。按順序分層配置,普通情況宜由上而下配置.控過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支架上敷設(shè)不宜超過1線芯是否有斷開點；將電纜盤放置在電纜匯集處(如配電室)附近，用放線架將控制電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于10D,交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于15D.護層折裂等未消除的機械損傷.電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處固定，當對電纜間距有要求時，每隔5~10m處加以固定.在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌。待所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)實行電纜的校對工作，測量每根電纜的絕緣阻確一致.保留切口以上15mm內(nèi)護層，除去多余的內(nèi)護層及填充物，在外護套切口處纏兩層黑膠布帶、一層塑料包布帶再纏一層塑料自粘帶.電力電纜，將接線端子套入線芯，用壓接工具嚴格按壓接工藝壓接。并用銼刀、砂布除掉尖角、毛刺。擦拭干凈接線端子，在端子孔外壁纏一層黑膠布帶電纜終端安裝固定完畢，掛正式電纜標志牌.電且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、清晰美觀。備用芯長度應(yīng)留有適當余量。也能夠用熱縮頭制作電力電纜終端頭.在電纜穿過墻壁、樓板或者進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵；防火堵料的填堵厚度應(yīng)符合材料使用要求。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長的區(qū)段施加防火涂料；防火涂料的涂刷厚度及遍數(shù)、間隔時間應(yīng)符合材料使用要求.接地極材料采用∠50×5鍍鋅角鋼，全長2.5m,尖端部份為120mm;接地極制作好后，將其用重錘擊入深度不小于0.6m的地溝內(nèi)，上端宜在地溝內(nèi)外露100mm,再與接地干線(-40×4鍍鋅扁鋼)相焊接，扁鋼連接采用搭接焊，其搭待室外整個地下部份接地網(wǎng)施工完畢后，用接地電阻測試儀測量接地電阻，若所測結(jié)果沒有達到設(shè)計要求，再增加接地極個數(shù)。滿足要求后，可回填土并分層夯實，回填土中不應(yīng)夾有石塊和建造垃圾。應(yīng)降低其安裝高度，用一25×4鍍鋅扁鋼自制接地線卡子并用木螺絲固定于墻上，對室內(nèi)接地線調(diào)直處理，然后焊接固定在卡子上，焊接處刷瀝青漆或者銀粉漆轉(zhuǎn)彎部份宜為0。3~0.5m。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼管保護；接地線跨越伸縮沉降處時，應(yīng)彎成歐姆形狀，以便于伸縮。室外接地線進戶處應(yīng)設(shè)置斷接線卡子。所有正常不帶電的電氣金屬外殼、構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地.螺栓加抱箍固定在墻側(cè)面，如女兒墻部份用混凝土現(xiàn)澆，可在土建施工中直接插在其中.避雷帶及引下線采用鍍鋅圓鋼，避雷帶支架由土建在屋頂女兒墻上予埋，避雷帶及引下線的連接采用搭接焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍。避雷引下線距地面1.5~1.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護措施。暗裝：土建施工時按設(shè)計位置在墻體預留孔洞，待土建墻體作完后，并在土建抹灰粉墻前將配電箱盒體安裝固定。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。時不應(yīng)大于1。5mm)。照明配電箱內(nèi)零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號.照明配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，管口放置護套，盡量按照像線、零線及地線選用不同色的導線穿入管中，在燈位盒處留適當余量以備接線之用。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。單相三孔插座的接地線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與接零端子直接連接。并列安裝的相同型號的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)mm室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm;并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小照明燈具在安裝前應(yīng)先對燈具通電試亮，對不合格的燈具不能實行安裝。R—線間電阻)或者相間電阻變壓器出廠試驗數(shù)據(jù)中的直流電阻大小普通都是換算成75℃時數(shù)值，實際K-換算系數(shù)其中a—溫度換算系數(shù)，鋁線為225,銅線為235.三相直流電阻不平衡率(主分接與其它分接上):相間差別應(yīng)小于4%;線間差別應(yīng)小于2%;實測值與出廠值比較，其變化不超過2%。計算出電壓比，即變比*主分接上和其它分接上的空載電壓比允許偏差，取下列二值中的較小者：A.±0.5%B.額定電流下實際阻抗電壓的±10%(3)結(jié)線組別的判定通常采用交流雙電壓表法；高壓側(cè)加一個小于250V的三類別電壓大小關(guān)系三相變壓器三相變壓器(4)測量線圈連同套管一起的絕緣電阻；絕緣電阻采用兆歐表測量，應(yīng)測量高、低壓繞組及對油箱(地)之間的絕緣電阻.對3KV以上的高壓繞組應(yīng)采用2500V普通油浸式電力變壓器的最低允許絕緣電阻(兆歐)參考值見下表。(5)變壓器且經(jīng)干燥處理取干凈的油.打出少許油沖洗向玻璃瓶內(nèi)注繞組額定電壓溫度(℃)過的玻璃瓶提干凈油閥,然后于30KV。逸出，同時傾聽油箱內(nèi)部是否有異樣響聲，若變壓器浮現(xiàn)(內(nèi)部有強烈的放電第20頁共26頁油枕或者防爆管噴油、變壓器起火、套管有嚴重的破裂或者放電)異常情況，應(yīng)立即停電實行處理。當正常時，拉開短路器記錄儀表讀數(shù)后，再次合上短路器，如此連續(xù)試驗5次(每次間隔時間宜為5分鐘)。第一次受電后持續(xù)時間過沖擊合閘試驗后合格。若5次試驗電流讀數(shù)不同，則應(yīng)按比例變化，則說明試驗電源電壓波動，必要時可在電壓穩(wěn)定時重新試驗。 根據(jù)規(guī)范求做耐壓實驗(高壓機電廠家注明不需要做耐壓實驗時，也可根據(jù)情況不做),高壓機電的需測量直流電阻。調(diào)校整定，與廠家共同實行微機綜合保護系統(tǒng)的調(diào)試，微機綜合保護系統(tǒng)軟件調(diào)試及保護整定值的輸入應(yīng)準確無誤。試驗.交流耐壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：三相同一箱體的負荷開關(guān)，應(yīng)按相間及相對地實行耐壓試驗，其余均按相對地或者外殼實行。對車間內(nèi)所有機電(低壓)實行絕緣阻值的測試，相間及對地的絕緣阻值均不能小于0。5MQ,如果小于此數(shù)值，判斷機電是否受潮，如受潮將對機電實行干燥處理。超過40kw的機電將測量直流電阻。檢查機電接法是否符合銘牌，記對機電主回路電纜實行相間及對地的絕緣測試，用500v的搖表測試其絕緣繼電器的值，對風機和泵類機電根據(jù)情況可整定到機電額定電流的1.2倍擺布，其它機電整定到額定電流的1倍.所有控制路線校對準確，并緊固端子，接控制電源并斷開主回路，按照不同設(shè)備的控制原理實行空操作及實行摹擬聯(lián)鎖試驗。空操作沒有問題后，可對機電實行試運轉(zhuǎn)(必須先定轉(zhuǎn)向)。機電按規(guī)范考核完后，可帶設(shè)備考核(根據(jù)情況有的設(shè)備可和機電同時實行)。4.對所有測量和整定數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄.5.電氣儀表自動化專業(yè)配合機械設(shè)備綜合試運行.2.在質(zhì)量檢驗評定中，同一個項目執(zhí)行的標準必須統(tǒng)一.第22頁共26頁1.建立健全施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，明確每一個人的工作崗位和工作范圍。(1)配備專職人員負責管理施工圖紙、標準圖集，修改設(shè)計和技術(shù)核定等技術(shù)文件.(2)組織特殊工種技術(shù)培訓，操作資格審查或者考核。(3)施工機具、試驗設(shè)備、測量儀器和計量器具的準備(4)做好施工人員技術(shù)交底.(5)按工程設(shè)計、施工設(shè)計或者規(guī)范要求，做好工藝評定試驗的項目。(6)原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認。(7)做好第三方質(zhì)量監(jiān)督的準備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要的條件.使用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將相關(guān)部門、各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴密地組織起來，使全體員工形成保證質(zhì)量的有機整體，落實施工準備、施工中和系統(tǒng)試運行、交工后服務(wù)三個階段的工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法，使質(zhì)量在形成過程處于受控狀態(tài)在項目經(jīng)理、技術(shù)總負責人領(lǐng)導下，由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物質(zhì)供應(yīng)組、各專業(yè)工長組成質(zhì)量保證機構(gòu)。負責監(jiān)督指導規(guī)程、規(guī)范、標準的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓教育和特殊工種考核，作好交工后服務(wù)工作。1.按照質(zhì)保工作程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能.2.施工管理人員和操作者，要掌握負責的工程項目概況。施工機具、檢測第23頁共26頁作，防止預留的孔、洞、槽和預埋件漏配錯留造成返工.消除質(zhì)量隱患.的質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量動態(tài)，對存有的問題采取相對應(yīng)對策，即時調(diào)整好質(zhì)量和各項指標的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗收。對質(zhì)量工作負有全面領(lǐng)導責任.量管理規(guī)定的即時制止和糾正。組織質(zhì)量事故調(diào)查、求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施和措施，保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄