GBT9914.2-2013 增強制品試驗方法 第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定

增強制品試驗方法第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局I本部分為GB/T9914的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！獎h除了“引用標準”一章(見2001年版的第2章);——修改了“氈”中取樣細節(jié)的描述(見5.1.5,2001年版的GB/T9914.2—2001的歷次版本發(fā)布情況為：1增強制品試驗方法第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定GB/T9914的本部分規(guī)定了玻璃纖維制品可燃物含量的測定方法。絲氈及其他形式的增強制品。2術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。干態(tài)玻璃纖維制品的燒失量和干態(tài)制品質(zhì)量的比值。3原理在規(guī)定條件下，將干燥試樣置于(625±20)℃的溫度下灼燒，稱取灼燒前后試樣的質(zhì)量。對于在該溫度下不穩(wěn)定的玻璃，可在500℃~600℃之間選擇一個溫度，應(yīng)恒定在所選擇的溫度的±20℃范圍內(nèi)。4儀器4.1通風(fēng)烘箱：溫度能控制在(105±3)℃或所選擇的溫度±3℃(見6.3)。4.2馬弗爐：溫度能控制在(625±20)℃或所選擇的溫度士20℃,該溫度應(yīng)在爐門關(guān)閉后于馬弗爐的中心位置測量。4.4試樣皿：由耐熱材料制成，能使試樣表面有最大的空氣流通，并能防止試樣的損失?？梢允翘沾邵釄寤虿讳P鋼絲網(wǎng)籃等。4.5不銹鋼夾鉗：用于夾持試樣和試樣皿。4.9適當?shù)睦@紗機：用于搖取紗和無捻粗紗試樣。25試樣5.1取樣除非產(chǎn)品規(guī)范或測試委托方另有要求，取樣應(yīng)按5.1.2～5.1.5進行。5.1.2紗和無捻粗紗表1給出了每種線密度紗線的取樣長度。為了盡可能地使空氣自由流通，使試樣完全干燥和灼燒，試樣不應(yīng)受到過度壓縮。表2.000≤T.55.1.3短切原絲和磨碎纖維每個試樣的質(zhì)量應(yīng)不小于5g,最好在15g~30g之間。每個試樣的質(zhì)量應(yīng)不小于5g。裁取面積為100cm2的試樣，若試樣質(zhì)量少于5g,則應(yīng)裁取較大尺寸的試樣或多取幾個相鄰的面積為100cm2的試樣。試樣尺寸可與測定單位面積質(zhì)量的試樣相同。機織物試樣應(yīng)距布邊或織邊至少10mm處裁取。如果必須折疊試樣時，則不應(yīng)阻礙空氣在整個試樣表面上的暢通。推薦使用模板(4.)和剪切工具或沖壓裝置(4.8)來裁取試樣，以避免材料損失。試樣的質(zhì)量至少應(yīng)為5g。推薦的試樣為316mm×316mm的正方形(0.1m2),也可使用表面積接近0.1m2的其他形狀的試樣。若使用其他形狀，應(yīng)對下述試樣制備過程作適當修正。如果必須使用多個正方形才能達到試樣的最小質(zhì)量，則這些正方形試樣應(yīng)沿著氈卷長度方向的同一直線上裁取。貫穿氈的寬度方向裁取一條至少316mm長的氈條，用模板(4.7)和裁切工具(4.8)從氈條上切取試樣：a)在氈條的兩端(對于帶有修剪邊的氈條，至少離邊緣10mm)各切取一塊316mm×316mm的試樣。b)在兩端的試樣之間，切取盡可能多的316mm×316mm試樣(這些試樣應(yīng)均勻分布)。35.2試樣數(shù)量除非產(chǎn)品規(guī)范或測試委托方另有不同的或更詳細的說明(即數(shù)量和位置),每單位產(chǎn)品的試樣數(shù)量如表2所規(guī)定。紗1個1個氈6操作6.1測試中的注意事項6.1.1在灼燒階段，試樣不得接觸爐壁。6.1.2試樣和試樣皿移送過程中，應(yīng)注意謹防材料損失。6.1.3切勿用裸手觸摸試樣。6.2稱取試樣皿質(zhì)量將試樣皿(4.4)放入溫度為(625±20)℃的馬弗爐(4.2)中，恒定試樣血質(zhì)量。對于在該溫度下不穩(wěn)定的玻璃，可在500℃~600℃之間選擇一個溫度，所選擇的溫度應(yīng)恒定在±20℃范圍內(nèi)。具體溫度的選擇可根據(jù)玻璃類型或利益相關(guān)方商定。試樣皿在干燥器(4.3)內(nèi)冷卻至室溫。稱取試樣皿質(zhì)量，記為mo,精確至0.1mg。6.3稱取干燥試樣和試樣皿的質(zhì)量將試樣放在試樣皿上，將盛有試樣的試樣皿放入溫度為(105±3)℃通風(fēng)烘箱(4.1)內(nèi)。對于在該溫度下含有易揮發(fā)或組分發(fā)生變化的制品，經(jīng)利益相關(guān)方同意可選用較低的溫度，但應(yīng)控制在所選擇溫度的士3℃內(nèi)。加熱試樣至少30min。將試樣皿和試樣一起從烘箱內(nèi)取出，放在干燥器(4.3)內(nèi)冷卻30min。稱取試樣皿和干燥后試樣的總質(zhì)量，記為m?,精確到0.1mg。46.4稱取灼燒后試樣和試樣皿的質(zhì)量將試樣皿和干燥后試樣放入馬弗爐(4.2)內(nèi)，爐溫控制在(625±20)℃或在500℃~600℃之間任一所選溫度(見6.2)。開啟爐門，使試樣燃燒5min(見注1和注2)。然后關(guān)閉爐門再灼燒30min。若所選用的溫度低于625℃,則關(guān)爐門后的灼燒時間應(yīng)至少增加到1h。將試樣和試樣皿從馬弗爐中移入干燥器(4.3)內(nèi)，冷卻至室溫。稱取試樣皿和灼燒后試樣的總質(zhì)量，記為m?,精確至0.1mg。7結(jié)果表示按式(1)計算試樣的可燃物含量，以干燥制品的質(zhì)量分數(shù)表示： 式中：c可燃物含量，%;mo——試樣皿的質(zhì)量，單位為克(g);m?——灼燒后試樣和試樣皿的質(zhì)量，單位為克(g)。如果只測試一個試樣，取其測試值作為可燃物含量的測試結(jié)果；若測試多個試樣，則取其算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。如果對單位產(chǎn)品進行不同取樣位置的重復(fù)測試，測試委托方應(yīng)約定是將每個測試結(jié)果分別報告還是將不同測試結(jié)果的平均值作為單位產(chǎn)品的測試結(jié)果。由于沒有得到不同實驗室的數(shù)據(jù)，本試驗方法的精密度未知。一旦獲得不同實驗室的數(shù)據(jù)，