13米預(yù)制板梁施工方案

連云港徐圩區(qū)橫五路跨蒿東河橋梁工程橫五路蒿東河橋板梁預(yù)制施工技術(shù)方案X連云港橫五路蒿東河橋工程OXXXX橫五路蒿東河橋板梁預(yù)制施工方案1、工程概況布置形式13C4055cm邊板寬度114.5cm，240片中板，4812.5m。橋121-1、所示。B1B1A1-10B2引橋13米橋面板橫向布置圖〔1-1〕引橋13米空心板中板橫斷面圖引橋13米空心板邊板橫斷面圖工程數(shù)量主橋及過渡段預(yù)制橋面板梁工程數(shù)量見表1-3-1。名稱單位總量總計(jì)名稱單位總量總計(jì)鋼HPB235t57.45137.94材HRB335t80.49C40m31550.31550.3鋼絞線Φs15.2t45.9345.932、施工工藝流程裝——底板混凝土澆注——?dú)饽野惭b——側(cè)板砼澆筑——養(yǎng)生——放張——絞縫鋼筋處理及鑿毛——標(biāo)識(shí)與存放——運(yùn)輸與安裝先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝流程圖施工預(yù)備施工預(yù)備張拉臺(tái)座設(shè)張拉臺(tái)座、底模制作張拉臺(tái)座設(shè)張拉臺(tái)座、底模制作鋼絞線下料張拉鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)掌握質(zhì)量鋼絞線下料張拉鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)掌握質(zhì)量鋼筋安裝鋼筋安裝側(cè)模安裝側(cè)模安裝砼拌和砼強(qiáng)度掌握和放砼試塊制作鋼絞線放張充氣膠囊安裝、充氣底板混凝土澆注砼拌和砼強(qiáng)度掌握和放砼試塊制作鋼絞線放張充氣膠囊安裝、充氣底板混凝土澆注側(cè)板混凝土澆注側(cè)板混凝土澆注養(yǎng)生、拆模、養(yǎng)生試塊試驗(yàn)養(yǎng)生、拆模、養(yǎng)生試塊試驗(yàn)絞縫鋼筋處理及鑿毛絞縫鋼筋處理及鑿毛檢查驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)存放運(yùn)輸安裝檢查驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)存放運(yùn)輸安裝3、施工方法與施工工藝場(chǎng)地預(yù)備施工前先進(jìn)展場(chǎng)地整平、壓實(shí)和臺(tái)座基底處理。臺(tái)座部位夯填10cm厚砂250cm20cm，防止張拉時(shí)損586m，99cm，C401.5，抗滑移1.32mm。臺(tái)座預(yù)制完成合格前方可使用。預(yù)制場(chǎng)安裝1座MQ型門架，主要用于預(yù)制板的澆注、吊運(yùn)，模板安裝和拆卸，預(yù)制板到存梁場(chǎng)的運(yùn)輸任務(wù)。門架承受43Kg模板設(shè)置、安裝預(yù)制板外模全部承受定型鋼模板，13米板芯模橡膠氣囊。模板接縫用雙面制梁場(chǎng)兩端，存梁場(chǎng)地面進(jìn)展硬化處理，預(yù)制板存放在枕木上。工程工程模板內(nèi)部尺寸軸線偏位模板外表平坦度2+5，0105鋼絞線張拉鋼絞線選用高強(qiáng)低松弛，其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1860Mpa，張拉掌握應(yīng)力承受1395Mpa再依據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)出的彈性模量計(jì)算出鋼絞線實(shí)際伸長量，同時(shí)依據(jù)千斤頂伸長值可依據(jù)如下公式計(jì)算：EELkLEE

L

PL式中：

Ay 或 y lN；mm；應(yīng)力，MPa ；mm；EN 2E量， mm，實(shí)際施工時(shí)依據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)來確定，并對(duì)鋼絞線設(shè)計(jì)理論伸長量進(jìn)展修訂；Amm2。l鋼絞線張拉步驟如下：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展鋼絞線布設(shè)和鋼絞線的失效處理。鋼絞線的失效處理核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，做到準(zhǔn)確無誤。在鋼絞線下布設(shè)好預(yù)埋調(diào)平鋼板。特別留意，鋼橫梁的高度應(yīng)使鋼絞線的高度定位準(zhǔn)確。使每根鋼絞線具有一樣的初應(yīng)力。傾斜。張拉程序如下：0 0.1σk σk〔2min錨固〕并校正超標(biāo)準(zhǔn)的不合格張拉后，才能連續(xù)張拉。施工掌握數(shù)據(jù)如下：1230.1P0.15P0.3PP0.15P0.3PP19.5329.2958.59195.329.2958.59195.3556.000.0850.6713.4061.321.884.5298619118260691182606鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)綁扎，安裝位置準(zhǔn)確；同時(shí)留意預(yù)留預(yù)埋絞縫鋼筋、橋面系預(yù)埋鋼筋、吊點(diǎn)鋼筋、支座調(diào)平鋼板的安裝。模板工程模的兩側(cè)粘好雙面膠帶，以防漏漿。側(cè)模的固定承受如下方式：底部用10cm×1m1m斜拉和斜撐，保證線型U型鋼筋(N17號(hào)筋)U型鋼筋，使其下端鉤在N17號(hào)筋上并與之綁扎結(jié)實(shí)，以防止氣囊上浮。氣囊外側(cè)涂刷滑日曬，并且不得與酸堿物質(zhì)接觸。2cm；定型鋼模與側(cè)模之間承受雙面膠密封。砼澆筑混凝土嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室協(xié)作比進(jìn)展，拌和時(shí)間不小于3min。砼的入模承受龍門凝土。澆筑腹板時(shí)對(duì)稱平衡地澆筑，入模砼避開內(nèi)模，以免芯模受沖擊偏位；鑒0.5～1.0cm，橫貫頂板。同時(shí)做好梁體外表保潔工作，嚴(yán)防頂板滯留油膩。板梁養(yǎng)生和灑水養(yǎng)生，連續(xù)養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間保持砼外表潮濕，并安排專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)生記錄。模板撤除〔75%前方可撤除。膠囊的放氣時(shí)間以砼強(qiáng)度到達(dá)能保持構(gòu)件不變形為準(zhǔn)，時(shí)間掌握在混6-8小時(shí)或以施工時(shí)期當(dāng)日氣溫適當(dāng)調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋放張待混凝土養(yǎng)護(hù)7天且同條件混凝土試塊強(qiáng)度及彈模到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%前方分別為75%，50%，0。承受手持式砂輪機(jī)進(jìn)展鋼絞線切割操作，切割挨次為：端同時(shí)割斷。切割后的外漏端頭用砂漿封閉，防止生銹。絞縫鋼筋。移梁標(biāo)識(shí)與存放板梁經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后，對(duì)其進(jìn)展標(biāo)識(shí)，包括：梁的編號(hào)〔按該片梁用在的部位進(jìn)展編號(hào)、規(guī)格與角度、砼澆筑時(shí)間。經(jīng)標(biāo)識(shí)的板梁才可以出槽存放。板梁存放要留意如下幾點(diǎn)：存放場(chǎng)地要經(jīng)過肯定的硬化，并保證排水系統(tǒng)暢通；支撐點(diǎn)或枕梁要設(shè)置在設(shè)計(jì)的支座調(diào)平鋼板處；板梁堆放不得超過三層；60天；存放期要檢查其起拱狀況。板梁運(yùn)輸?shù)暮桶惭b存梁區(qū)按不同跨徑在兩端做好枕梁〔高出地面40c，承受枕木，做到根底結(jié)實(shí)產(chǎn)生過大的預(yù)拱度，存梁期不宜超過60天。板梁安裝前放出墩臺(tái)軸線、各梁軸線，安裝時(shí)各梁軸線正對(duì)墩臺(tái)上的梁軸線，偏差不應(yīng)超過0.5cm，全橋安裝允許1cm查，無誤前方可進(jìn)展吊裝。4、質(zhì)量掌握與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根底及底?；炷潦┕r(shí)，要留意如下幾點(diǎn)：(b)單側(cè)設(shè)5m一個(gè)點(diǎn)，通過坐標(biāo)定位99.5cm寬臺(tái)面的邊線，固定好包邊角度，防止因抬面寬度或順直讀不好而導(dǎo)致板梁底線形不好。混凝土的養(yǎng)護(hù)到位，防止因張拉臺(tái)座較長，混凝土收縮斷裂。浸滲二遍，涼干后再涂工業(yè)石蠟做脫膜劑。側(cè)模與臺(tái)面〔底?！持g承受雙面膠帶密封。先張法預(yù)應(yīng)力施工承受的預(yù)應(yīng)力鋼絞線必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力用鋼絞線》的要求。預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉承受先張“雙控〔應(yīng)力和應(yīng)變”張拉力為主，以伸長值進(jìn)展校60.75Ryb,預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)行分級(jí)張拉，張拉的程序?yàn)椋?—初應(yīng)力——分級(jí)張拉——錨固20cm查和試驗(yàn)，檢查結(jié)果如有一套不合格，則通套檢查，合格前方可使用。張拉機(jī)具與錨具配套，使用前張拉機(jī)具送具有資質(zhì)單位檢查和校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)，千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，壓力表經(jīng)度不低于1.5Mpa，以確保張拉與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，張拉時(shí)進(jìn)展調(diào)整。預(yù)應(yīng)力鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長度及根數(shù)進(jìn)展下料編束，承受砂輪切割。編張拉時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力全都；張拉過程中應(yīng)5%。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最小邊長的4%。張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷1%。為保證施工安全，預(yù)應(yīng)力筋張拉完成8h后，方可綁扎梁體鋼筋，拼裝1cm在孔洞。鋼筋一般要求帶肋鋼筋符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-1991〕的規(guī)定，光〔GB13013-1991〕的規(guī)定。檢驗(yàn)證明所進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋必需有生產(chǎn)廠家試驗(yàn)報(bào)告〔一式三份告應(yīng)由具有法律資格且能制約制造商的保證人簽字，且供給以下資料：——軋制鋼筋的生產(chǎn)方法——每爐或每批鋼筋的鑒定〔包括拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果〕(c)識(shí)別標(biāo)志或者其他識(shí)別該批鋼筋的證明。試樣及試驗(yàn)。兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該批鋼筋不得接收入場(chǎng)。鋼筋應(yīng)貯存于地面上0.5m的平臺(tái)，墊木或其他支撐上并加以掩蓋，使塵、無有害的銹蝕、松散、銹皮、油漆、油或其他雜物。(a)鋼筋調(diào)整II1%。鋼筋截?cái)嗉皬澢ㄖ谱鲝濄^。安設(shè)、支撐及固定鋼筋全部鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙正確綁扎，當(dāng)澆注混凝土?xí)r，用支承鋼筋結(jié)實(shí)地固定，鋼筋應(yīng)牢靠地綁緊在一起，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。為使鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層，必需在鋼筋四周固定墊塊，墊塊可承受預(yù)10mm，其協(xié)作比應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，其強(qiáng)度應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度全都，1.3mm磚、金屬塊及木塊作為鋼筋墊塊。1.2m。鋼筋加工棚，預(yù)制梁所用的鋼筋全部在鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一加工。直，無居中彎折，成盤和彎曲的鋼筋在使用前調(diào)直。、506(d)鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格前方可正式焊接。焊工必需持考試合格證上崗。受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處〔1、2～1、5開布置。焊接接頭在長度區(qū)段內(nèi)〔d且不小于m，同一根鋼筋不得有30%，受壓區(qū)不限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d，并盡量遠(yuǎn)離構(gòu)件的最大彎矩處。預(yù)制鋼筋骨架必需具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋骨架間縱向鋼筋焊接接頭承受搭接長度為：?jiǎn)蚊婧?0的，雙面焊5d。骨架的接拼裝在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)展。拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)考慮焊接變形和預(yù)拱度。鋼筋安裝面，人工就位。安裝時(shí)必需確保鋼筋骨架位置準(zhǔn)確，無誤差。PVC，并相互錯(cuò)開，確保不露筋。鋼筋加工和安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、焊接外表應(yīng)平坦，不得有凹陷或焊瘤；B、焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；名稱單位名稱單位接頭型式接頭處彎折角接頭處鋼筋軸線的偏移mm度mm0.5d40.1d/40.1dmm33焊縫厚度mm+0.05d+0.05d焊縫寬度mm+0.1d+0.1d焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.52d數(shù)量個(gè)22及焊渣面積mm266在全部焊縫外表上氣孔及數(shù)量個(gè)//焊渣面積mm2//鋼筋加工允許偏差工程(mm)受力鋼筋順長度方向加