員工不安全行為表現(xiàn)及其分類表_第1頁
員工不安全行為表現(xiàn)及其分類表_第2頁
員工不安全行為表現(xiàn)及其分類表_第3頁
員工不安全行為表現(xiàn)及其分類表_第4頁
員工不安全行為表現(xiàn)及其分類表_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

員工不平安行為表現(xiàn)及其分類表:朝川礦三井機修隊類別序號不平安行為描述行為痕跡頻次風險等級有痕無痕高低特大重大中等一般低隊長書記1點名不認真,排查人員狀態(tài)不全面●●●2員工未參加點名,安排其上崗●●●3員工未注意聽平安培訓內(nèi)容,吃不透精神●●●4未平安帶帽●●●5班前會工作安排不適宜●●●6勞動組織結構不合理●●●7分工職責不明確●●●8員工未參加或未注意聽工作安排●●●車工1檔位開關未處在零位;濕手啟動車床,未持有車工上崗證,操作人對操作規(guī)程不熟悉●●●2卡盤未擰緊●●●3刀具裝卡高度不正確●●●4車床沒有充分潤滑●●●5卡盤扳手未取下●●●6未進行空載試車,直加工工件●●●7車刀位置調(diào)整不當●●●8不穿戴勞動防護用品,戴手套操作●●●9用手接觸旋轉工件●●●10測量旋轉中的工件●●●11用手直接去除切屑●●●12車床運轉時車床前方有人員站立或通過●●●13離合手柄打到反車位●●●14刀具在吃刀時停車●●●15車床未停穩(wěn)拆卸工件●●●16工件拆卸時掉落●●●17電源未切斷●●●18鐵屑未清理●●電焊工1未佩戴平安防護鏡,防護用具●●●2未檢查氣瓶及氣表、割具●●●3未準備消防器材或準備不齊全●●●4氣瓶回火、氧氣和乙炔瓶放置距離不符合規(guī)定●●●5引燃可燃物●●●6高空焊、割未系好平安帶或焊條放置不牢固●●●7焊接后未檢查●●●電氣設備維修工1儀表使用不當,測量有誤●●●2帶電測試電機,人員觸電●●●3操作不當碰傷人員●●●4下線不當繞阻破皮●●●5未上風葉,風葉防護罩松動●●●6接線不合格●●●7操作不當,設備不正?!瘛瘛?勞保用品未穿戴齊全●●●9線模未卡緊,繞線纏住衣物,機器出現(xiàn)異?!瘛瘛?0未清理現(xiàn)場,設備未斷電●●●11未取得電工上崗資格證●●●12對所檢修的電器設備的工作原理及工作特性沒有熟悉和掌握●●●13未掛設警示牌●●●14未對按鈕的開、停功能進行檢查●●●15未設專人對作業(yè)電工進行監(jiān)護●●●16未指定專人統(tǒng)一指揮●●●17誤送電、誤操作●●●機械設備維修工1砂輪片檢查不到位●●●2未佩戴平安防護用具●●●3不熟悉砂輪機的性能,進行操作●●●4砂輪有裂紋和破損●●●5砂輪的法蘭盤安裝不當●●●6未設托刀架●●●7站在砂輪機的正面●●●8操作不當,兩人操作設備,造成工件鐵屑飛濺●●●9未切斷電源、清理現(xiàn)場●●●10未準備必須的工具、配件及材料●●●11未對配件進行標記●●●12伸手到孔內(nèi)檢查●●●13打錘時錘頭松動,未加墊木拆裝零件,未對部件妥善保管●●●14未設專人指揮。配合不合理●●●15私自接電●●●16絞車試車性能差,未檢修完好●●●17未按順序進行拆解損壞配件●●●18未按順序進行更換合格配件●●●19操作不當,設備不正常●●●鉆工1檔位開關未處在零位,濕手啟動鉆床,未持有車工上崗證,操作人對操作規(guī)程不熟悉●●●2未按操作規(guī)程進行操作●●●3不穿戴勞動防護用品,戴手套操作●●●4鉆床未完全停車●●●5鉆頭未裝卡牢固●●●6鉆頭未抬起而停車●●●7未關閉電源、未清理鐵屑●●●刨工1不穿戴勞動防護用品,戴手套操作●●●2濕手啟動刨床,檔位未處在零位●●●3直接加工工件●●●4刀位置調(diào)整不當●●●5用手接觸工件●●●6測量加工中的工件●●●7用手直接去除切屑●●●8刨床運轉時車床前方有人員站立或通過●●●9未切斷電源、清理現(xiàn)場●●●天車司機1沒有檢查天車各部位潤滑情況●●●2送電前沒有檢查各操作手柄位置●●●3起車后空載試行車,未檢查剎車制動拖閘●●●4行車起動時,天車司機精力不集中●●●5指揮吊運,沒有專人負責●●●6起吊物料載荷未調(diào)整均勻,就進行起吊●●●7起吊物料載荷要均勻,上下水平一致●●●8起吊重物沒有確認離地就行車●●●9野蠻卸放物料●●●10吊運物料時沒有平穩(wěn)停車●●●11停車制動時用反向制動●●●12行車停穩(wěn)后要及時將各操作手柄停到適當位置●●●叉車司機1上崗前,精神不佳,萎靡不振●●●2捆綁的設備不牢靠或未捆綁●●●3叉運設備超高,超寬,超重●●●4地面濕滑,車速過快●●●5未對叉車維護、保養(yǎng),機器有隱患●●●材料員1材料規(guī)格寫錯,時間填寫錯,票據(jù)填寫不清晰●●●2未經(jīng)領導同意蓋章●●●3單價登記出錯●●●4核算數(shù)據(jù)不對●●●5票據(jù)存根喪失,領取材料出錯●●●6未蓋財務章●●●風險概述如下:本單位主要負責礦井自制件加工、機械設備和電氣設備維修工作。具體共有16項工作任務,85道工序。通過組織全體員工對生產(chǎn)過程中各類危險源進行評估分級排序,共辨識出危險源167個,人的方面123個、機〔物〕方面14個,環(huán)境方面11個,管理方面19個。其中特別重大風險0項、重大風險0項、中等風險30項、一般風險135項、低風險2項。附件8***單位工作任務風險等級統(tǒng)計表風險值及風險級別特別重大風險任務

Ⅴ級(30~36)重大風險任務

Ⅳ級(18~25)中等風險任務

Ⅲ級(9~16)一般風險任務

Ⅱ級(3~8)低風險任務

Ⅰ級(1~2)合計任務數(shù)量占總數(shù)(%)***單位危險源分類統(tǒng)計表類別Ⅴ級風險(30~36)Ⅳ級風險(18~25)Ⅲ級風險(9~16)Ⅱ級風險(3~8)Ⅰ級風險(1~2)合計人數(shù)量00201021123占總數(shù)(%)0016.382.90.8100機數(shù)量00410014占總數(shù)(%)0028.671.40100環(huán)數(shù)量0028111占總數(shù)(%)0018.272.79.1100管數(shù)量00415019占總數(shù)(%)0021.178.90100合計數(shù)量00301352167占總數(shù)(%)0018.080.81.2100備注:1區(qū)域的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論