電纜施工工藝

電纜施工工藝1電纜施工概述本工程所涉及到的電纜及電纜敷設(shè)方式，如表。序號(hào)電纜種類1室內(nèi)用電線路出線干線選用WDZ-YJY-0.6/1kV低煙無(wú)鹵阻燃型電力電纜2與其它配電線纜共用電井的消防配電干線選用礦物絕緣電力電纜，其它場(chǎng)合消防配電干線選用低煙無(wú)鹵阻燃耐火型電力電纜；2電纜施工流程電纜施工流程如圖。3電纜施工辦法1）無(wú)鹵低煙電纜敷設(shè)辦法（1）輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃高性能電力電纜，是一種新型的環(huán)保型建筑用線，較傳統(tǒng)無(wú)鹵低煙電纜，因其絕緣層采用新型施工工藝。其含有優(yōu)秀的阻燃性，電氣、絕緣性能穩(wěn)定好；耐熱性好，載流量大，過(guò)載能力強(qiáng)。（2）電纜施工重要選擇人力敷設(shè)和機(jī)械敷設(shè)相結(jié)合的方式進(jìn)行，重要機(jī)械設(shè)備為：5T慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪機(jī)組和電纜放線架等。（3）電纜敷設(shè)施工過(guò)程在卷?yè)P(yáng)機(jī)就位后，各層配電室安排專人看守，對(duì)講機(jī)保持暢通，較長(zhǎng)電纜線路，每層設(shè)立2人在電纜井處，待電纜就位后進(jìn)行固定。無(wú)鹵低煙電纜的電纜頭制作采用熱縮套管進(jìn)行末端解決，電纜頭通過(guò)壓接銅線鼻子與開關(guān)柜和配電箱的接駁，具體見表。名稱闡明電纜敷設(shè)1）按照“先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根”次序施工。2）檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤運(yùn)至對(duì)應(yīng)的樓層。在所需位置設(shè)立卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定好吊點(diǎn)，調(diào)節(jié)好位置。3）在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)立避免電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。4）將電纜頂端用一種專用金屬網(wǎng)套固定，通過(guò)導(dǎo)向滑輪同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接；檢查各個(gè)環(huán)節(jié)與否準(zhǔn)備好，檢查無(wú)誤后點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜提高，在提高過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)只能是點(diǎn)動(dòng)，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動(dòng)，確保有足夠的長(zhǎng)度供卷?yè)P(yáng)機(jī)提高，卷?yè)P(yáng)機(jī)處和電纜放線架處必須有專人負(fù)責(zé)，人手一部對(duì)講機(jī)，方便碰到危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)停止卷?yè)P(yáng)機(jī)。熱縮電纜頭制作從電纜盤截取一段電纜后，電纜端和留在盤上的新端要對(duì)應(yīng)型號(hào)的電纜專用密封套封好，以免潮氣浸入。電纜終端頭制作需先剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞并填充膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)色、黃綠雙色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓壓接在設(shè)備上。電纜綁扎掛標(biāo)記牌橋架內(nèi)電纜排列整潔，固定點(diǎn)一致。電纜每間隔1米采用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，?0米用金屬電纜卡固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、