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文檔簡介
生產(chǎn)過程危害識(shí)別
評價(jià)與掌握王正平質(zhì)量安全環(huán)保處二OOO年十二月反響訂正,改進(jìn)HSE方針, 目標(biāo), 責(zé)任, 標(biāo)準(zhǔn)等審核、評審重要過程和活動(dòng)危害和影響評估量劃實(shí)施檢查,監(jiān)測訂正,改進(jìn)HSE治理體系幾個(gè)根本概念風(fēng)險(xiǎn)所謂風(fēng)險(xiǎn)通俗地講是指人們生產(chǎn)和生活過程中所面臨某種可能消失的威逼。從物理學(xué)和化學(xué)的角度講是指客觀環(huán)境中存在的高能量或不穩(wěn)定能量,雖然受到人們預(yù)先的掌握,但客觀上存在向低能級運(yùn)移或向穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)展的趨勢,這種趨勢就是一種能量的待放狀態(tài),一旦消失意外的釋放,將造成人、機(jī)、環(huán)破壞,由于這種可能的能量釋放狀態(tài)將威逼人們的生產(chǎn)和生活,因而把這種存在狀態(tài)稱為風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)具有不行確定性風(fēng)險(xiǎn)是對糸統(tǒng)而言幾個(gè)根本概念危急是人們在社會(huì)活動(dòng)中和生產(chǎn)過程中在某一部位或環(huán)境下客觀存在的對人們生命,財(cái)產(chǎn)能造成損傷和損失的某一種狀況和現(xiàn)象。且這種狀況和現(xiàn)象能予以識(shí)別和確認(rèn)并通過某種方法對其進(jìn)展監(jiān)測、掌握或?qū)θ藗冑n予提示危急是可識(shí)別和掌握的。是對部位和作業(yè)點(diǎn)而言危害和影響治理程序〔HEMP〕恢復(fù)掌握評估識(shí)別HEMP領(lǐng)導(dǎo)和承諾方針和戰(zhàn)略目標(biāo)管理評審糾正措施和改進(jìn)t審核.糾正措施和改進(jìn)監(jiān)測計(jì)劃和程序危害和影響管理實(shí)施糾正措施HSE治理體系危害和影響治理程序組織構(gòu)造,責(zé)任,資源,標(biāo)準(zhǔn)和文件恢復(fù)控制原因能否消除?需要何種控制?控制有效性如何?評估原因和結(jié)果是什么?失控可能性多大?風(fēng)險(xiǎn)多大?風(fēng)險(xiǎn)是否已降到最低?鑒別人、環(huán)境和資產(chǎn)是否會(huì)受到潛在損害?HEMP能否減輕潛在結(jié)果和影響?需何種恢復(fù)措施?恢復(fù)措施是否恰當(dāng)有效?危害和影響治理程序(HEMP)評價(jià)排解?改進(jìn)掌握措施?可能出什么問題?什么樣的問題類型風(fēng)險(xiǎn)確定分析與準(zhǔn)則進(jìn)行比較可承受+盡可能低?評審減輕后果的方法改進(jìn)+掌握?實(shí)施+監(jiān)測風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程具體說明后果后果如何?反響訂正,改進(jìn)HSE方針, 目標(biāo), 責(zé)任, 標(biāo)準(zhǔn)等審核、評審重要過程和活動(dòng)危害和影響評估量劃實(shí)施檢查,監(jiān)測訂正,改進(jìn)HSE治理體系幾個(gè)根本概念風(fēng)險(xiǎn)所謂風(fēng)險(xiǎn)通俗地講是指人們生產(chǎn)和生活過程中所面臨某種可能消失的威逼。從物理學(xué)和化學(xué)的角度講是指客觀環(huán)境中存在的高能量或不穩(wěn)定能量,雖然受到人們預(yù)先的掌握,但客觀上存在向低能級運(yùn)移或向穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)展的趨勢,這種趨勢就是一種能量的待放狀態(tài),一旦消失意外的釋放,將造成人、機(jī)、環(huán)破壞,由于這種可能的能量釋放狀態(tài)將威逼人們的生產(chǎn)和生活,因而把這種存在狀態(tài)稱為風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)具有不行確定性風(fēng)險(xiǎn)是對糸統(tǒng)而言幾個(gè)根本概念危急是人們在社會(huì)活動(dòng)中和生產(chǎn)過程中在某一部位或環(huán)境下客觀存在的對人們生命,財(cái)產(chǎn)能造成損傷和損失的某一種狀況和現(xiàn)象。且這種狀況和現(xiàn)象能予以識(shí)別和確認(rèn)并通過某種方法對其進(jìn)展監(jiān)測、掌握或?qū)θ藗冑n予提示危急是可識(shí)別和掌握的。是對部位和作業(yè)點(diǎn)而言危害和影響治理程序〔HEMP〕恢復(fù)掌握評估識(shí)別HEMP領(lǐng)導(dǎo)和承諾方針和戰(zhàn)略目標(biāo)管理評審糾正措施和改進(jìn)t審核.糾正措施和改進(jìn)監(jiān)測計(jì)劃和程序危害和影響管理實(shí)施糾正措施HSE治理體系危害和影響治理程序組織構(gòu)造,責(zé)任,資源,標(biāo)準(zhǔn)和文件恢復(fù)控制原因能否消除?需要何種控制?控制有效性如何?評估原因和結(jié)果是什么?失控可能性多大?風(fēng)險(xiǎn)多大?風(fēng)險(xiǎn)是否已降到最低?鑒別人、環(huán)境和資產(chǎn)是否會(huì)受到潛在損害?HEMP能否減輕潛在結(jié)果和影響?需何種恢復(fù)措施?恢復(fù)措施是否恰當(dāng)有效?危害和影響治理程序(HEMP)評價(jià)排解?改進(jìn)掌握措施?可能出什么問題?什么樣的問題類型風(fēng)險(xiǎn)確定分析與準(zhǔn)則進(jìn)行比較可承受+盡可能低?評審減輕后果的方法改進(jìn)+掌握?實(shí)施+監(jiān)測風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程具體說明后果后果如何?風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的目的風(fēng)險(xiǎn)可承受嗎?能到達(dá)盡可能低的水平嗎?風(fēng)險(xiǎn)在哪里?哪個(gè)風(fēng)險(xiǎn)可以削減?...花費(fèi)及效益?
風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的目的如何選擇措施?什么內(nèi)容需要溝通?與準(zhǔn)則全都嗎?嚴(yán)峻程度
ABCDE01234
5
風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)矩陣實(shí)行降低風(fēng)險(xiǎn)措施人財(cái)物環(huán)境聲譽(yù)在作業(yè)公司已發(fā)生過在作業(yè)公司每年發(fā)生數(shù)次在作業(yè)地點(diǎn)上每年發(fā)生數(shù)次無損害無無無
極少微小微小小型損害小小小嚴(yán)峻損害大大肯定范圍一人死亡重大重大國內(nèi)多人死亡巨大巨大國際在EP行業(yè)中曾發(fā)生過稍微損害后果通過治理不斷改進(jìn)不行容忍可能性提高在EP行業(yè)中從未發(fā)生過
作為潛在事故矩陣ABCDE01局部進(jìn)展調(diào)查和爭論234
深入分析和爭論
深入分析,治理層介入5
管理層嚴(yán)峻程度人財(cái)物環(huán)境聲譽(yù)在作業(yè)公司已發(fā)生過在作業(yè)公司每年發(fā)生數(shù)次在作業(yè)地點(diǎn)上每年發(fā)生數(shù)次無損害無無無極少微小微小小型損害小小小嚴(yán)峻損害大大肯定范圍一人死亡重大重大國內(nèi)多人死亡巨大巨大國際在EP行業(yè)中曾發(fā)生過稍微損害后果在EP行業(yè)中從未發(fā)生過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)矩陣可能性提高理解并改進(jìn)確定邊界,范圍和目標(biāo)危害和事故確定頻率后果定性風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)危害確定HAZOPFIREPRANEA,HRA等QRA定性和定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)后果分析定性風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)主觀的推斷在主要的風(fēng)險(xiǎn)要素方面較少的主觀推斷過高或過低的投資盡可能正確的投資一、如何正確評價(jià)隱患危急性隱患識(shí)別1.隱患分類: 隱患的定義:在社會(huì)活動(dòng)及生產(chǎn)過程中由于某種緣由客觀存在的對人員、資產(chǎn)等有危害的某種狀態(tài)。1)人的擔(dān)憂全行為2)物的擔(dān)憂全狀態(tài)3)環(huán)境的擔(dān)憂全因素一、如何正確評價(jià)隱患危急性隱患消退與掌握1)人的擔(dān)憂全行為a.違章操作b.違章指揮2)物的擔(dān)憂全狀態(tài)a.物理的擔(dān)憂全狀態(tài).b.化學(xué)的擔(dān)憂全狀態(tài)c.設(shè)備的擔(dān)憂全狀態(tài)一、如何正確評價(jià)隱患危急性3)環(huán)境的擔(dān)憂全因素a.生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的擔(dān)憂全因素b.外部環(huán)境的擔(dān)憂全因素c.自然環(huán)境的擔(dān)憂全因素一、如何正確評價(jià)隱患危急性產(chǎn)生隱患緣由分析
隱患整改與追蹤重大隱患整改預(yù)評價(jià)
一、如何正確評價(jià)隱患危急性L值事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能10絕對可能,實(shí)際情況巳嚴(yán)重違反了安全規(guī)定,……事故隨時(shí)都會(huì)發(fā)生。9極有可能,實(shí)際情況較嚴(yán)重違反了安全規(guī)定,……曾多次發(fā)生類似事故8非常可能,歷史上曾發(fā)生過類似事故,預(yù)計(jì)危險(xiǎn)性較大。7相當(dāng)可能,同行業(yè)在過去1-2年內(nèi)曾發(fā)生過類似事故。6較大可能,同行業(yè)在過去3-4年內(nèi)曾發(fā)生過類似事故。5有可能,同行業(yè)在過去5-7年內(nèi)曾發(fā)生過類似事故。4較小可能,同行業(yè)在過去8-10年內(nèi)曾發(fā)生過類似事故。3很少可能,同行業(yè)在過去10-20年內(nèi)曾發(fā)生過類似事故。2極少可能,同行業(yè)在過去20年內(nèi)未曾發(fā)生過這類事故。1不可能,有可靠的防護(hù)措施,能保證不發(fā)生事故。一、如何正確評價(jià)隱患危急性E值人員暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境下的情況10大量人員(50以上)連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境,且無防護(hù)屏障和保護(hù)措施。9較多人員(30–50人)連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境。824h內(nèi)均有20–30人在現(xiàn)場或控制室工作,離危險(xiǎn)源不足50m724h內(nèi)有10–20人在現(xiàn)場、控制室工作,離危險(xiǎn)源不足50m(白班20人)624h內(nèi)有4--10人在現(xiàn)場或控制室工作,離危險(xiǎn)源不足50m(白班不過20人)。524h內(nèi)有1--3人在現(xiàn)場或控制室工作,離危險(xiǎn)源不足50m(白班有10-20人)。4僅每班有2—10人在工作。3每周一次或偶然地暴露于危險(xiǎn)場所,人員較少(2—5人)2每月一次或偶然地暴露于危險(xiǎn)場所,人員很少(1—3人)1每年幾次暴露于危險(xiǎn)場所,人員很少(1—2人)一、如何正確評價(jià)隱患危急性事故或危急大事的可能后果C值后果情況可能的后果死亡人數(shù)急性中毒人數(shù)直接經(jīng)濟(jì)損失(萬元)5000特大災(zāi)難性后果大于30大于100大于500500重大災(zāi)難性后果10—2930—99100—49950災(zāi)難性后果3—910—2910—9915嚴(yán)重后果1—24—91—97重大后果大于43致人重傷1—31致人輕傷1一、如何正確評價(jià)隱患危急性
石油企業(yè)事故隱患危急能級
A=L×E×C事故隱患分級大于75000國家級事故隱患7501—75000總公司級事故隱患751—7500地區(qū)公司(局)級事故隱患321—750廠、礦級事故隱患小于320分廠、車間級事故隱患二、新改擴(kuò)建工程審查中對危害的識(shí)別新改擴(kuò)工程中特殊應(yīng)留意“四明確”1明確生產(chǎn)工藝過程中可能發(fā)生損害的危急部位及損害性質(zhì).
原料,半成品,成品及工藝過程中
A.在哪里B.是什么C.什么后果2明確對危急部位的掌握方法.
A.什么樣的監(jiān)控裝置(措施)B.什么樣的愛護(hù)裝置.C掌握是否有效二、新改擴(kuò)建工程審查中對危害的識(shí)別.3明確掌握危急部位的操作程序.A正常狀況的操作程序.B可能的特別狀況的應(yīng)急掌握程序.a特別現(xiàn)象b產(chǎn)生緣由c消退措施d應(yīng)急程序4明確對工藝及流程有針對性的規(guī)定和要求避開現(xiàn)場承受通用的操作規(guī)程.三、如何進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及削減企業(yè)的生產(chǎn)行業(yè)特點(diǎn)生產(chǎn)過程的工藝特點(diǎn)生產(chǎn)過程的治理狀況員工的安全意識(shí)及技能領(lǐng)導(dǎo)者的安全意識(shí)行業(yè)中大事發(fā)生的概率及嚴(yán)峻程度三、如何進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)削減社會(huì)對企業(yè)可能風(fēng)險(xiǎn)的重視程度社會(huì)對可能的風(fēng)險(xiǎn)的承受力量企業(yè)對風(fēng)險(xiǎn)的承受力量企業(yè)對風(fēng)險(xiǎn)的削減企業(yè)對風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移三、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的依據(jù)及要點(diǎn)1.物質(zhì)的能量2.釋放的速度3.釋放范圍的人口密度4.設(shè)備的價(jià)值5.發(fā)生的可能性6.以往此類事故發(fā)生的頻率7.監(jiān)控及愛護(hù)裝置的牢靠性四、危急作業(yè)的識(shí)別與治理非生產(chǎn)性作業(yè)非曰常性作業(yè)特殊危急作業(yè)高度風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)四、危急作業(yè)的識(shí)別與治理1.非生產(chǎn)性作業(yè)是指維護(hù)和修理.爭論試制及其它一些幫助性作業(yè).從事非生產(chǎn)性作業(yè)時(shí),操作人員進(jìn)入那些他們不常常去那里工作區(qū)域,因?qū)Νh(huán)境物的不安全狀態(tài)缺乏足夠的生疏而導(dǎo)致人的行為失誤以致釀成事故.四、危急作業(yè)的識(shí)別與治理2.非曰常性作業(yè)指尋常很少做的工作,如間或做的設(shè)備安裝及大修,設(shè)備故障的臨時(shí)修理.這類作業(yè)稀有而人們又不生疏.作業(yè)人員對環(huán)境危急生疏缺乏和簡潔失誤,加大了發(fā)生事故的機(jī)率.四、危急作業(yè)的識(shí)別與治理3.特殊危急作業(yè)帶電作業(yè)置換作業(yè)動(dòng)火作業(yè)進(jìn)入有限空間作業(yè)高空作業(yè)四、危急作業(yè)的識(shí)別與治理4.高度風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)原料、半成品、成品具有易燃、易爆、有毒的裝置的檢修、更換零部件、開工、停工、切換流程、等狀況下的非生產(chǎn)性、非日常性的作業(yè)。是指作業(yè)環(huán)境物的擔(dān)憂全況態(tài)處于臨界狀況的作業(yè),如進(jìn)入有毒有害物質(zhì)污染的區(qū)域或在有限空間中的作業(yè),使用不知其危急性的材料,檢修和焊接輸送.儲(chǔ)存易燃易爆物品的容器和管線等.危急作業(yè)掌握水平評價(jià)
可能存在嚴(yán)峻損害的潛勢分析L=A+E1+E2L:可能存在嚴(yán)峻損害的潛勢分?jǐn)?shù)A:作業(yè)性質(zhì)分值很少做的非日常作業(yè)非生產(chǎn)性作業(yè)特殊危急作業(yè)其它危急性較高的作業(yè)危急作業(yè)掌握水平評價(jià)E1:物質(zhì)的動(dòng)能、勢能狀況分值機(jī)械能化學(xué)能電能輻射能危急作業(yè)掌握水平評價(jià)E2:能量種類分值(作業(yè)是否要求把零部件、材料、器械和人員)提高降低在同水平上移動(dòng)\進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè)聯(lián)接或結(jié)合轉(zhuǎn)變尺寸或大小在坑、溝內(nèi)作業(yè)動(dòng)土、開挖作業(yè)危急作業(yè)掌握水平評價(jià)二、操作因素掌握狀況分析1.
治理規(guī)程狀況有該項(xiàng)作業(yè)的規(guī)程操作人員了解并能執(zhí)行規(guī)程規(guī)程經(jīng)過審批危急作業(yè)掌握水平評價(jià)2.
特殊作業(yè)審批狀況動(dòng)火作業(yè)審批進(jìn)入有限空間作業(yè)高空作業(yè)清洗作業(yè)開車、停車作業(yè)置換作業(yè)危急作業(yè)掌握水平評價(jià)3.
作業(yè)指導(dǎo)書狀況有該項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場人員把握并執(zhí)行作業(yè)書現(xiàn)場作業(yè)有監(jiān)護(hù)人員4.
安全技能狀況作業(yè)人員受過充分的培訓(xùn)作業(yè)人員把握足夠的安全技能危急作業(yè)掌握水平評價(jià)5.
現(xiàn)場監(jiān)視狀況每次作業(yè)前有人負(fù)責(zé)檢查每次作業(yè)時(shí)有人監(jiān)護(hù)6.
安全措施狀況有安全聯(lián)鎖設(shè)備有安全檢測設(shè)備有安全防護(hù)設(shè)施有滅火器材有應(yīng)急通道有應(yīng)急預(yù)案危急作業(yè)掌握水平評價(jià)三、危急作業(yè)掌握水平評價(jià)Lk=L/OLk:掌握水平L:可能危害潛勢O:操作因素掌握狀況危急作業(yè)掌握水平評價(jià)當(dāng)Lk<1時(shí),認(rèn)為操作因素掌握水平很有效果,嚴(yán)峻危害的可能性很??;當(dāng)Lk>1時(shí),發(fā)生嚴(yán)峻危害的可能性很大,必需實(shí)行進(jìn)一步的措施,直至Lk<1為止。危急作業(yè)掌握水平評價(jià)在盛裝化工產(chǎn)品的槽罐里進(jìn)展焊接操作,其嚴(yán)峻損害可能性評價(jià)如下:〔1〕作業(yè)性質(zhì)分?jǐn)?shù):這是一種非生產(chǎn)性的,很少做的和潛在特殊危急的作業(yè),故A=3?!?〕能量狀況分?jǐn)?shù):這種作業(yè)要求工人進(jìn)展罐里,即進(jìn)入有限空間中,并且由上面下到低處,把設(shè)備的兩個(gè)局部焊接到一起,故E1=3。危急作業(yè)掌握水平評價(jià)〔3〕能量種類分?jǐn)?shù):罐里殘留有化學(xué)物質(zhì)——具有化學(xué)能;利用電焊進(jìn)展焊接——利用電能,故E2=2。嚴(yán)峻損害潛勢:L=A+E1+E2=3+3+2=8。危急作業(yè)掌握水平評價(jià)〔5〕操作因素掌握分?jǐn)?shù):有進(jìn)展該項(xiàng)作業(yè)的規(guī)程;經(jīng)過焊接作業(yè)審批;操作者受過分訓(xùn)練;操作者把握該工種的足夠的生疏;每次作業(yè)前班組進(jìn)步行認(rèn)真檢查,故O=5。危急作業(yè)掌握水平評價(jià)〔6〕掌握水平:Le=8/5=1.6>1.0。這表示有較高的發(fā)生嚴(yán)峻損害事故的可能性,應(yīng)當(dāng)增加掌握操作因素的措施?!?〕增加操作因素掌握:從工藝規(guī)程、審批和監(jiān)視方面加以改進(jìn)。實(shí)行4項(xiàng)增補(bǔ)措施后操作因素掌握分?jǐn)?shù)由5增加到9,改進(jìn)后的掌握水平Le=0.8<1.0,可以滿足安全要求。六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書1工程名稱2工程負(fù)責(zé)人3工程HSE監(jiān)視4作業(yè)時(shí)間5參與施工人員概況6施工中涉及作業(yè)和工序7施工中環(huán)境愛護(hù)要求及措施8施工過程HSE監(jiān)視記錄9完工后HSE(Q)綜合評價(jià)六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書首頁1工程名稱2工程負(fù)責(zé)人3工程HSE監(jiān)視4作業(yè)時(shí)間工程審查工程批準(zhǔn)六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書5參與施工人員概況1)治理人員有關(guān)培訓(xùn)及資質(zhì)狀況2)施工人員有關(guān)培訓(xùn)及建康狀況3)特種作業(yè)人員培訓(xùn)及資質(zhì)狀況4)民工培訓(xùn)記錄六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書6施工中涉及作業(yè)和工序1)臨時(shí)用電2)吊裝作業(yè)3)坑、溝作業(yè)4)置換作業(yè)5)清洗作業(yè)6)動(dòng)火作業(yè)7)進(jìn)入有限空間8)高空作業(yè)9)更換另、部件10)作業(yè)涉及易然易爆物品11)作業(yè)涉及有毒有害物品12)作業(yè)涉及新工藝13)作業(yè)過程中穿插的工序14)其他作業(yè)六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書7施工中環(huán)境愛護(hù)要求及措施1)對工業(yè)廢棄物品的要求和回收處理措施2)對生活廢棄物品的要求和回收處理措施3)施工過程中環(huán)境監(jiān)視和記錄六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書8施工過程HSE監(jiān)視記錄1)HSE監(jiān)視規(guī)定和記錄2)現(xiàn)場違章記錄和處理3)現(xiàn)場治理訂正記錄及信息傳遞4)現(xiàn)場培訓(xùn)提綱及記錄5)其他有關(guān)信息記錄六、如何編制工程作業(yè)指導(dǎo)書9完工后(Q)HSE綜合評價(jià)1)施工過程中Q、H、S、E、的治理執(zhí)行狀況及問題記錄2)存在問題的訂正及處理3)治理及作業(yè)中有關(guān)問題的信息傳遞和反響4)工程治理小組(負(fù)責(zé)人)QHSE治理力量評價(jià)5)QHSE監(jiān)視力量評價(jià)七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握識(shí)別和掌握危害點(diǎn)、源的根本方法:一、危害的認(rèn)定:什么地方可能消失什么問題產(chǎn)生的緣由是什么。二、危害的評估:問題的嚴(yán)峻程度會(huì)怎樣問題將會(huì)怎樣進(jìn)展。七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握三、危害的掌握:如何掌握危害有無更好的方法四、危害的恢復(fù):一旦危害發(fā)生如何掌握如何恢復(fù)。
生產(chǎn)作業(yè)崗位危害識(shí)別與掌握作業(yè)指導(dǎo)
一、可能產(chǎn)生危害的形式二、可能產(chǎn)生危害的部位三、發(fā)生特別狀況的區(qū)分方法是么四、特別狀況的表現(xiàn)是什么生產(chǎn)作業(yè)崗位危害識(shí)別與掌握作業(yè)指導(dǎo)
一、危害產(chǎn)生的可能性二、員工在此環(huán)境下的活動(dòng)頻率三、危害產(chǎn)生的可能后果嚴(yán)峻性四、危害嚴(yán)峻性綜合評價(jià)生產(chǎn)作業(yè)崗位危害識(shí)別與掌握作業(yè)指導(dǎo)
一、此類事故過去發(fā)生的狀況二、現(xiàn)場實(shí)行了哪些監(jiān)控設(shè)備三、現(xiàn)場制定了哪些治理措施四、現(xiàn)場有哪些應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)作業(yè)崗位危害識(shí)別與掌握作業(yè)指導(dǎo)
一、現(xiàn)場作業(yè)人員是否每個(gè)人都經(jīng)過相關(guān)的安全培訓(xùn)二、現(xiàn)場作業(yè)人員是否每個(gè)人都知道可能的危害三、作業(yè)人員是否都嫻熟把握生產(chǎn)作業(yè)崗位危害識(shí)別與掌握作業(yè)指導(dǎo)
一、還存在什么問題二、應(yīng)當(dāng)怎樣改進(jìn)三、實(shí)施改進(jìn)的打算和安排七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握危害來自哪里能量有多大可量的損害及損失員工在此消失的頻率掌握方法是什么牢靠程度有無其它更好的方法七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握1.在生產(chǎn)場所存在的危害有哪些A可能對職工的安康危害:1)噪聲2)粉塵3)有毒有害4)幅射B可能對職工造成的損害:1)觸電2)中毒3)可燃?xì)怏w爆炸4)機(jī)械損害5)高處墜落6)化學(xué)灼傷7)物體打擊8)高溫灼傷9)窒息10)高壓氣體七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握C可能對環(huán)境污染:1)生產(chǎn)廢棄物2)生活廢棄物3)生產(chǎn)原料、半成品、成品的意外泄漏、排放4)檢修作業(yè)的清洗廢水、廢液七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握2可能的危害在生產(chǎn)的哪些環(huán)節(jié)、部位?(應(yīng)予以描述)3現(xiàn)場對這些危害有哪些措施?A針對人的擔(dān)憂全行為的規(guī)定、要求、制度B針對物的擔(dān)憂全狀態(tài)的裝置、儀表、監(jiān)測設(shè)備4這些措施是否有效?5有無更好的方法?6對可能發(fā)生的危害的評價(jià)與分級七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握7現(xiàn)場作業(yè)人員對可能的危害了解狀況8現(xiàn)場作業(yè)人員受安全培訓(xùn)狀況七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握9現(xiàn)場可能的危害發(fā)生前的特別狀況是什么?A推斷的方法是什么聽觸嗅看B特別的現(xiàn)象是什么C可能的后果是什么10應(yīng)實(shí)行什么樣的措施A正確的措施是什么B呼救的方法是什么C逃命的路線是什么七、生產(chǎn)場所危害識(shí)別、評價(jià)與掌握11特別狀況的報(bào)告程序與權(quán)限A特別狀況的分級B特別狀況的處理權(quán)限12應(yīng)急預(yù)案的建立A應(yīng)急預(yù)案的分級B應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)權(quán)限C應(yīng)急預(yù)案資源保證D應(yīng)急預(yù)案審核與演練八、應(yīng)急預(yù)案的編制一、編制應(yīng)急預(yù)案的目的1、在特別狀況下能快速做出、準(zhǔn)確的推斷,并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行正確的措施,準(zhǔn)時(shí)將事故苗頭(或已發(fā)生的小事故)有效的掌握和消退。2、在事故失去掌握后的其他有效的措施和實(shí)施方案。(1)需要哪些支援;(2)需要對哪些環(huán)節(jié)進(jìn)展有效掌握;(3)需要對那些部位實(shí)行有效愛護(hù);
八、應(yīng)急預(yù)案的編制3、事故擴(kuò)大后可能產(chǎn)生的不良連鎖反響,及有針對性的預(yù)防方案。4、事故完全失去掌握后人員疏散的方案。
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