脫苯塔工作原理

傳質(zhì)機(jī)理：

由下一層塔板上升的氣體從板孔進(jìn)入帽罩，由于氣體通過板孔時(shí)被加速，能量轉(zhuǎn)化。板孔附近的靜壓強(qiáng)減少。致使帽罩內(nèi)外兩側(cè)產(chǎn)生壓差，使板上液體由帽罩底部縫隙被壓入帽罩內(nèi)，并與上升的高速氣流接觸后，變化方向被提高拉成環(huán)狀膜，向上運(yùn)動(dòng)。在此過程中,極不穩(wěn)定的液膜被高速氣流拉動(dòng)撞擊分離板后被破碎成直徑不等的液滴。氣液兩相在帽罩內(nèi)進(jìn)行充足的接觸、混合,然后經(jīng)罩體篩孔垂直噴射,氣液開始分離,氣體上升進(jìn)入上一層塔板,液滴落回原塔板。技術(shù)特點(diǎn)：（1）解決能力大：CJST塔板,由于帽罩的特殊構(gòu)造,氣體離開帽罩呈水平或向下方向噴出,這拉大了氣液分離空間和時(shí)間,使氣體霧沫夾帶的可能性大為減少,這使塔板氣體通道的板孔開孔率可大幅提高,普通可達(dá)20%～30%。而在開孔率相似時(shí)可允許操作氣速比普通塔板高出1.5-2.0倍,仍能將氣體霧沫夾帶限定在允許范疇以內(nèi)。另首先,氣體攜帶液體并流進(jìn)入帽罩,而不是像浮閥等塔板氣體穿過板上液層,因而使塔板流動(dòng)的液體基本上為不含氣體的清液,故降液管液泛的可能性大為減少,即同樣截面積的降液管,液體通過能力也可提高近一倍,因此對(duì)于擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目,保存原塔體,只需更換成新型塔板就可將塔的解決量提高100%以上。（2)傳質(zhì)效率高：CJST塔板,由于帽罩的存在,罩內(nèi)液、氣比大,液相在氣相中分散較好,特別是氣液混合物撞擊分離板后改變方向或折返,使液膜不停破碎、更新,氣液接觸混合非常激烈,對(duì)于噴射段由于液體經(jīng)噴射分散度更高,顆粒更小,使氣液接觸面積增大。研究證明這一階段不僅是液滴的沉降，傳質(zhì)作用仍在進(jìn)行,罩內(nèi)外基本上都是有效傳質(zhì)區(qū)域,塔板空間都得到充足運(yùn)用。因此傳質(zhì)、傳熱過程比浮閥內(nèi)進(jìn)行的充足、完全，因此可達(dá)成總的塔板傳質(zhì)效率比浮閥高出15%以上的效果。(3)抗堵塞能力強(qiáng)：由于塔板板孔較大且無活動(dòng)部件,普通不易被較臟或粘性物料堵塞。另外,氣液是在噴射狀態(tài)下離開帽罩的,氣速較高,對(duì)罩孔本身有較強(qiáng)的自沖洗能力。物流中含有的顆粒、聚合物、污垢等雜質(zhì)難以在罩孔聚集并堵塞罩孔。(4)阻力減少：CJST塔板氣體并不穿過板上液層,只需克服被氣體提高的那部分液體的重力,因此造成的壓降要小,塔板壓降在低負(fù)荷時(shí)與F1型浮閥相稱,高負(fù)荷時(shí)比F1浮閥低20%～30%,負(fù)荷愈大，壓減少的愈多。（5）操作彈性好：與普通塔板相比，這類塔板的板孔動(dòng)能因子F0更大，不易出現(xiàn)降液管液泛和過量液沫夾帶等不正常現(xiàn)象，即操作上限動(dòng)能因子大，其操作彈性下限與浮閥相稱上限要比浮閥稍高某些。（6）通過導(dǎo)向噴射，大大減少塔盤上的液面梯度，使得塔盤氣體分布較為均勻，它非常適合大塔徑單溢流塔板。（7）噴出的液體方向與塔盤液體流動(dòng)方向一致，從而減少了液相返混程度。（8）導(dǎo)向噴射減小了液面梯度和液層厚度，使得塔板的總體壓降減少。（9）操作條件適應(yīng)性強(qiáng)，合用于高壓強(qiáng)與較低真空以及高液氣比