沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度（6篇）

第沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度（6篇）

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度（精選6篇）

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度篇1

一、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品。

二、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

三、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線。

四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。

五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。

六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出。

七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。

八、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出。

九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。

十、注意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度篇2

一、質(zhì)量管理

1.各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的.異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

4.車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

二、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4.對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8.在用工裝應(yīng)保持完好。

9.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.安置擺放、工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周?chē)坏糜姓系K物.

四、設(shè)備管理

1.車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理

2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符.

6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度篇3

一、車(chē)間主任在安排各機(jī)臺(tái)印件前，必須認(rèn)真核對(duì)《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍(lán)圖紙樣，并對(duì)機(jī)臺(tái)交待清楚印版和紙張準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張、紙張不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部處理，不得擅自投入生產(chǎn)。

二、機(jī)臺(tái)在裝版前必須認(rèn)真檢查版面有無(wú)、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯(cuò)漏、邊框線等曬版質(zhì)量問(wèn)題，檢查有問(wèn)題的印版不得上機(jī)，應(yīng)即時(shí)匯報(bào)車(chē)間主任處理，取得補(bǔ)版或另行安排印件。

三、無(wú)附標(biāo)識(shí)（書(shū)名、帖數(shù)、裝訂折頁(yè)分本貼標(biāo)）的印版不得上機(jī)，并退回制版車(chē)間，報(bào)質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。

四、印版有問(wèn)題時(shí)由主任交制版車(chē)間主任確認(rèn)、處理；打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線，取版時(shí)未發(fā)現(xiàn)，烤版由制版車(chē)間主任負(fù)責(zé)安排人員到機(jī)臺(tái)處理，夜班機(jī)臺(tái)不能處理，改用別的版。沒(méi)烤版的由機(jī)臺(tái)處理后印刷（邊框離字2mm由制版負(fù)責(zé)修，2mm以外由機(jī)臺(tái)處理）。

五、完成校版、套印準(zhǔn)確；墨色跟準(zhǔn)后，送質(zhì)管員校對(duì)、簽付印樣，再由車(chē)間主任簽?zāi)珮雍蠓娇砷_(kāi)印（分管經(jīng)理、客戶(hù)簽樣也必須按以上程序進(jìn)行），夜班按正常墨色印，第二天補(bǔ)簽。（套書(shū)簽一次墨色樣張）。

六、印刷過(guò)程中要求做到30-50張抽樣檢查：印品規(guī)矩、污損、劃傷、色相、接頁(yè)、接圖等。

七、印刷高檔產(chǎn)品過(guò)程必須隔板，每一隔數(shù)量多少視印品情況而定，一般標(biāo)準(zhǔn)為印張面不能與隔反面相抵，否則將會(huì)對(duì)下一工序造成質(zhì)量影響。

八、印刷過(guò)程要把不良品抽掉，便于檢驗(yàn)工作進(jìn)行，印刷到最佳效果時(shí)，應(yīng)標(biāo)出“樣張”100-500張，做樣書(shū)時(shí)使用，印刷完成后送到指定地方，經(jīng)檢驗(yàn)樣書(shū)墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的`檢驗(yàn)按國(guó)標(biāo)內(nèi)容認(rèn)真檢驗(yàn)，不合格品超過(guò)放數(shù)應(yīng)立即補(bǔ)數(shù)，否則按出版規(guī)定定價(jià)工資中扣除。當(dāng)班在印刷過(guò)程中因工作不負(fù)責(zé)任造成批量報(bào)廢，在交貨期緊的情況下，該班應(yīng)求助下一班協(xié)調(diào)幫助解決。

九、印刷過(guò)程中必須規(guī)矩一致，印刷完每一臺(tái)板產(chǎn)品，機(jī)長(zhǎng)必須按照下機(jī)實(shí)際數(shù)量如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品交接單。并明確標(biāo)明規(guī)矩或不準(zhǔn)字樣，若因人為工作責(zé)任不清造成損失，查明當(dāng)班一是抽檢規(guī)矩不一致；二是批量產(chǎn)品夾雜不一規(guī)矩造成缺數(shù)必須補(bǔ)數(shù)。

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度篇4

第一條各工序加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會(huì)檢驗(yàn)員或車(chē)間管理人員，在確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)抽檢，如有尺寸異動(dòng)要及時(shí)修正。如因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品，則視批量大小或是否能材料回用而做出相應(yīng)處罰。

第二條生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量，產(chǎn)品型號(hào)，圖號(hào)等。并在料單上作好記錄；違則每次罰款5元。

第三條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對(duì)余料或料頭要定期整理清點(diǎn)，并請(qǐng)示管理人員指定歸類(lèi)放置。違則每次罰款5元。

第四條生產(chǎn)人員必須無(wú)條件服從管理人員的工作安排，嚴(yán)禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂的，當(dāng)視造成損失的程度而處罰。

第五條生產(chǎn)人員要嚴(yán)謹(jǐn)核對(duì)圖紙，零部件圖號(hào)，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯(cuò)零件或圖紙，對(duì)于關(guān)鍵尺寸要反復(fù)確認(rèn)，如對(duì)圖紙或材料有任何疑點(diǎn)或不清楚的地方，必須請(qǐng)示生產(chǎn)管理人員并上報(bào)公司相關(guān)人員處理。

第六條生產(chǎn)人員要本著對(duì)公司利益，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)任的態(tài)度做事，不得馬虎塞責(zé)，對(duì)于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件，如發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問(wèn)題，應(yīng)馬上反饋。

第七條生產(chǎn)人員要嚴(yán)格依生產(chǎn)安排，按質(zhì)按期完成零部件制做，不得耽誤公司的正常生產(chǎn)，違則每次罰款20元。

第八條對(duì)零部件自檢完成后，需知會(huì)相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查。

第九條對(duì)于因零部件問(wèn)題而產(chǎn)生的'批量不良，視批量大小，返工難易，影響程度，當(dāng)對(duì)零部件制做人員，檢查員，主管做出相應(yīng)處罰。

第十條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對(duì)余料要即時(shí)整理清點(diǎn)，并請(qǐng)示管理人員指定歸類(lèi)放置。違則每次罰款5元。

第十一條鉚工在組對(duì)前必須了解鉚件的各部位尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給檢查員及車(chē)間管理人員。并必需即時(shí)處理。

第十二條鉚工在組對(duì)前，對(duì)鉚件的每個(gè)零部件都應(yīng)該校正，調(diào)平，打磨之后方可組對(duì)，如果不按要求去做，每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，并且要立即改正。

第十三條鉚工組對(duì)過(guò)程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每一個(gè)零件安放到位，方可進(jìn)行點(diǎn)焊組對(duì)。

第十四條對(duì)于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。

第十五條在校正過(guò)程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認(rèn)無(wú)誤請(qǐng)檢查員進(jìn)行終檢。

第十六條對(duì)于校正不到位的，每檢查出1處扣除2元。

第十七條對(duì)于零件用錯(cuò)，放錯(cuò)位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現(xiàn)此類(lèi)情況的，每件扣除10元。

第十八條焊縫的高度要達(dá)到圖紙的要求，焊縫寬度要均勻，表面平整光滑。

第十九條焊縫中不得有氣孔，焊瘤，咬肉等現(xiàn)象。

第二十條工件拐角，邊角必須焊接到位。

第二十一條不得有漏焊，假焊的現(xiàn)象。

第二十二條工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。

第二十三條以上各項(xiàng)缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，而且必須修復(fù)至產(chǎn)品合格。

第二十四條電焊工必須服從檢驗(yàn)員的品質(zhì)判定，要按檢驗(yàn)員的要求去做，違則每次罰款10元。

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度篇5

為了搞好生產(chǎn)車(chē)間的安全管理工作，預(yù)防和控制車(chē)間安全事故的發(fā)生，制定本制度。

第一條現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。第二條車(chē)間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

第三條員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的.服飾上班，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)于頭頂，操作機(jī)床不許戴手套。

第四條車(chē)間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

第五條在開(kāi)機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后可以開(kāi)機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

第六條在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。

第七條下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

第八條對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專(zhuān)職電工修理。

第九條對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。

第十條生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門(mén)申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)，監(jiān)控工作才能開(kāi)始操作。

沖壓車(chē)間質(zhì)量管理制度篇6

第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。

第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。

第三條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報(bào)給人事部門(mén)，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫(xiě)加班人員申請(qǐng)表，包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門(mén)作考勤依據(jù)。

第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì)須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上下班須排隊(duì)依次打開(kāi)。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(zhǎng)申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)惓Ｊ怯龅娇腿藭r(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。

第十條、禁止在車(chē)間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，進(jìn)入車(chē)間前，須換號(hào)防靜電服（鞋），將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的`保險(xiǎn)柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

第十四條、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條、車(chē)間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車(chē)間組區(qū)域內(nèi)的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝