質(zhì)量管理工具在鈑金工廠的應(yīng)用

背景說明鈑金加工在電子電器、工業(yè)設(shè)備、電信設(shè)備、汽車工業(yè)、軌道交通、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體、飛機(jī)機(jī)身和機(jī)翼、工程機(jī)械、建筑等許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。鈑金工廠制造的產(chǎn)品稱為鈑金產(chǎn)品，通常具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、性能好、可以大規(guī)模量產(chǎn)等特點(diǎn)，其用途非常廣泛，已經(jīng)深入到了我們生產(chǎn)生活的諸多方面。既然鈑金加工的適用行業(yè)如此廣泛，其質(zhì)量管理必然具有多樣性和復(fù)雜性，涉及的專業(yè)知識(shí)也必然是多樣的。作為鈑金工廠的管理者，需要用到的質(zhì)量工具也很多，宏觀上看，質(zhì)量工具至少包含體系、軟件和硬件三個(gè)維度，即質(zhì)量管理體系、質(zhì)量應(yīng)用軟件、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備與工具，這些質(zhì)量工具都是相互依賴和互有因果地存在的。如質(zhì)量管理體系離不開應(yīng)用軟件和檢測(cè)設(shè)備與工具的支持，否則就是空中樓閣；質(zhì)量應(yīng)用軟件又是依托作為理論依據(jù)和應(yīng)用場(chǎng)景的各種管理體系而存在的，離開了各種管理體系就好像沒有了靈魂和存在的意義；而任何的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備與工具又必須從屬于各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，這些質(zhì)量活動(dòng)都是源于質(zhì)量管理體系和應(yīng)用軟件的。在過去的幾十年里，歐美的工業(yè)技術(shù)一直遙遙領(lǐng)先，因此各種質(zhì)量體系、工業(yè)軟件、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備都長(zhǎng)期處于引領(lǐng)地位。各種體系標(biāo)準(zhǔn)特別是ISO標(biāo)準(zhǔn)都是從歐美發(fā)起的，工業(yè)軟件標(biāo)準(zhǔn)甚至專有名詞也是以歐美為準(zhǔn)，質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備與工具當(dāng)然也以進(jìn)口作為質(zhì)量好和可靠的代名詞，高校的教材都是引用歐美的學(xué)說、案例與標(biāo)準(zhǔn)，你賭氣不用都是不可能的。但國(guó)人都在思考的問題是，進(jìn)入了二十一世紀(jì)二十多年了，前面出了眾所周知的中興事件和華為事件，光刻機(jī)卡脖子問題已經(jīng)婦孺皆知，中國(guó)還是像國(guó)歌里唱的那樣，“中華民族到了最危險(xiǎn)的時(shí)候”，一點(diǎn)沒錯(cuò)，大家都想為民族復(fù)興出把力。雖說個(gè)人和單個(gè)企業(yè)的力量是有限的，但我們相信國(guó)家戰(zhàn)略已經(jīng)深刻意識(shí)到了，國(guó)家的大政方針已經(jīng)在謀篇布局，從規(guī)劃和布局層面希望到本世紀(jì)中葉要實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)突破，只是大家都明白國(guó)產(chǎn)化替代和超越確實(shí)需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。實(shí)景業(yè)務(wù)及解決之道作為一個(gè)普通的鈑金行業(yè)從業(yè)者，結(jié)合工作實(shí)際，主要分析以下四個(gè)視角的實(shí)景業(yè)務(wù)質(zhì)量工具：場(chǎng)景1

MRB、NCR和CAR質(zhì)量管理工具分析：這些都是西方引進(jìn)的質(zhì)量管理專有名詞，MRB即MaterialReviewBoard，NCR即NonConformityReport，CAR即CorrectiveActionReport。就鈑金行業(yè)企業(yè)而言，MRB是質(zhì)量工作的基礎(chǔ)，NCR適用于針對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題的預(yù)防糾正，CAR更適用于內(nèi)部職能部門的質(zhì)量問題糾正，都很有應(yīng)用價(jià)值。但隨著軟件技術(shù)的發(fā)展，NCR和CAR二者并沒有明顯的界限，可以相互延伸應(yīng)用，就看特定企業(yè)的流程如何定義了。難點(diǎn)：這幾項(xiàng)內(nèi)容都是在ERP領(lǐng)域比較冷門的功能，一般是被忽略掉或不受重視的，換個(gè)說法就是ERP項(xiàng)目實(shí)施一般不會(huì)在這塊花很多時(shí)間，但實(shí)際業(yè)務(wù)中又很常見，于是大型企業(yè)就自己定制，小型企業(yè)就用Office辦公軟件或OA，甚至用紙質(zhì)文件記錄或郵件來湊合。解決之道：若是工廠接收了客戶的NCR或CAR，往往需要在客戶的平臺(tái)上處理和解決問題，就不需要自己準(zhǔn)備軟件了。這里要展示的是，若是工廠自己發(fā)布CAR，怎么處理，發(fā)布NCR，又怎么管理，但套路是差不多的。這里以CAR為例，從總體流程上看，一般至少有這些過程：⑴客訴或內(nèi)部發(fā)現(xiàn)問題，先做MRB評(píng)審，對(duì)問題做分析、評(píng)定以及搜集佐證材料；⑵決定發(fā)起CAR，通知對(duì)口的責(zé)任部門處理；⑶責(zé)任部門回復(fù)原因分析和糾正預(yù)防措施；⑷驗(yàn)證分析及糾正預(yù)防措施的有效性；⑸關(guān)閉CAR。看起來平淡無奇，但質(zhì)量工作講究的就是規(guī)矩和章法，往難聽里說就是古板和繁瑣，別想偷懶和抄近道，而管理的精華恰恰在這里，軟件能做的是讓古板和繁瑣的事盡量輕松些。下面是CAR應(yīng)用實(shí)例，如圖1所示，這里要強(qiáng)調(diào)的是，無論是描述問題或者解決問題，需要提交的資料是不限于文字、圖片或照片資料的，甚至可以是視頻，溝通的方式可以有郵件、短信或微信的方式，與時(shí)俱進(jìn)是必須的。圖1CAR應(yīng)用實(shí)例從操作的媒介看，也將從電腦網(wǎng)頁(yè)端逐步過渡到與手機(jī)APP配合使用，這樣一來，無論是信息的采集過程還是信息的傳遞過程，便捷性和有效性得到了保證，事后的數(shù)據(jù)查詢分析也電子化和數(shù)字化了。場(chǎng)景2

廣義的過程質(zhì)量管控分析：從廣義的生產(chǎn)流程看過程質(zhì)量的管理，一般有IQC、IPQC、FQC和OQC，分別對(duì)應(yīng)來料質(zhì)量控制、過程質(zhì)量控制、成品質(zhì)量檢驗(yàn)和成品出廠檢驗(yàn)，屬于基礎(chǔ)的管理手段；這些具體手段在市場(chǎng)上常見的ERP軟件范疇都有具體的功能，但每個(gè)企業(yè)的需求和應(yīng)用流程差別很大，應(yīng)用成果也差別很大。難點(diǎn)：IQC和IPQC是最常用的管控點(diǎn)，F(xiàn)QC和OQC相對(duì)不太常用。前兩者在ERP軟件里通常都有標(biāo)準(zhǔn)功能，只是過去很多年都是偏重電腦端的操作，因此都偏繁瑣和低效，很考驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入人員的耐心和責(zé)任心。最典型的是IPQC，大部分企業(yè)的ERP流程里是省略的，或者是保留紙質(zhì)記錄形式的。隨著技術(shù)的進(jìn)步，特別是移動(dòng)終端如Pad和智能手機(jī)的推廣，這塊的業(yè)務(wù)逐漸變得高效和能力增強(qiáng)了，員工更愿意配合使用。解決之道：這里以生產(chǎn)過程檢驗(yàn)的質(zhì)量相關(guān)圖像采集和事后追溯查詢?yōu)槔?，手機(jī)APP利用手機(jī)的拍照功能獲得的照片如圖2所示，相比傳統(tǒng)的相機(jī)拍攝后上傳，更直截了當(dāng)。通過網(wǎng)頁(yè)查詢，如圖3所示，也可以通過手機(jī)或平板查詢。圖2手機(jī)APP數(shù)據(jù)采集圖3事后追溯查詢此場(chǎng)景展現(xiàn)的也是質(zhì)量數(shù)據(jù)獲得的便捷性以及事后查詢的便捷性，這是質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄該有的樣子，當(dāng)然，既然照片都可以記錄，原來的數(shù)字與文字記錄就更不是問題了。當(dāng)大量數(shù)據(jù)進(jìn)入軟件的數(shù)據(jù)庫(kù)，各種分析報(bào)表甚至報(bào)警功能將自動(dòng)生成，剩余的難點(diǎn)就是軟件算法，水平高下會(huì)有很大差別。因此國(guó)家智能制造成熟度標(biāo)準(zhǔn)里對(duì)于成熟度等級(jí)四級(jí)以上強(qiáng)調(diào)的就是機(jī)理模型和數(shù)理模型的建立，也就是看管理人員的智力水平了。場(chǎng)景3

質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯與控制分析：在汽車配件和軌道交通行業(yè)，配套的鈑金制造企業(yè)很常見，對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理體系有IATF16949和EN15085等，實(shí)際上就是針對(duì)上面各過程的信息采用批號(hào)跟蹤或序列號(hào)跟蹤的手段記錄關(guān)鍵信息，以便需要時(shí)可以精確區(qū)分哪些原料、半成品或成品的質(zhì)量問題，讓質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控的工作更高效，減少糾正預(yù)防措施的成本，也是某些質(zhì)量體系的核心管理要求。難點(diǎn)：這里可以有三個(gè)不同層面的考量：⑴技術(shù)發(fā)展層面。這方面的管理理論早就有了，只是因?yàn)榧夹g(shù)進(jìn)步太快，于是追溯的要求被一再提升。有的場(chǎng)景是從艱難的偽追溯升級(jí)到真追溯，有的是在追溯精度和內(nèi)容豐富程度方面有大幅度提升，有的是在追溯操作便捷性方面大幅度提升，所以數(shù)據(jù)采集難度也是不斷變化的，需要不斷挑戰(zhàn)更高的技術(shù)難度。⑵用戶體驗(yàn)層面。汽車配件制造與供應(yīng)行業(yè)最是需要追溯的典型場(chǎng)景，但過去幾年若是做過實(shí)際調(diào)研就會(huì)發(fā)現(xiàn)，不少工廠是靠人工來記錄批號(hào)、序列號(hào)等質(zhì)量信息以及制造過程中使用的工裝模具等信息，下游客戶也勉強(qiáng)容忍了；但只要軟硬件工具一旦升級(jí)和用上之后就感覺是翻天覆地的變化，連供應(yīng)商等級(jí)都能立即提升一級(jí)，用戶感覺很好，數(shù)據(jù)追溯很快就變得非常容易了。⑶成本投入層面。管理水平的提升一般都伴隨著成本的增加，要么投入硬件或軟件，要么投入資金和人員。在幾年前就有這么一個(gè)例子，某鑄造工廠很想實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)序列號(hào)，但序列號(hào)是鑄造在產(chǎn)品上的，要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集不能用人工的方式記錄，不得已用幾十萬(wàn)的價(jià)格購(gòu)買了一臺(tái)專門的光學(xué)讀取設(shè)備進(jìn)行了序列號(hào)讀取，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量數(shù)據(jù)與序列號(hào)的關(guān)聯(lián)。解決之道：這里以焊接生產(chǎn)過程的質(zhì)量相關(guān)參數(shù)采集和事后追溯查詢?yōu)槔?，焊接業(yè)務(wù)場(chǎng)景里，影響質(zhì)量的參數(shù)很多，常見的有焊接材料、母材、焊接工藝參數(shù)和焊接環(huán)境，當(dāng)然最后都綜合到了焊接工藝規(guī)程（WPS）。焊接屬于熱加工，其制造工藝過程比冷加工更加難以測(cè)量和不可控制，手工焊接比自動(dòng)焊接更難。無論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外的焊接規(guī)范中，手工焊接基本還是傳統(tǒng)的做法，靠大量的現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)和書面記錄來預(yù)測(cè)和監(jiān)控質(zhì)量。因此，焊接領(lǐng)域的專業(yè)人士一般都認(rèn)為，軟件很難進(jìn)入此領(lǐng)域和有所作為。而下面的例子則是近十年來逐步研發(fā)形成的成果，經(jīng)國(guó)內(nèi)多次研討會(huì)交流以及一批重要客戶試用和實(shí)踐，效果已經(jīng)能夠讓人眼前一亮，正面的反饋很多，引發(fā)很多思考。軟件全稱是智能焊接管理軟件，是以國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的EN15085和ASME等焊接質(zhì)量體系為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)化成的工業(yè)軟件，目前已經(jīng)在軌道交通和壓力容器行業(yè)的大型成熟國(guó)企和外企中應(yīng)用，國(guó)外尚無同類型的競(jìng)爭(zhēng)軟件，國(guó)內(nèi)也是處于探索與改善階段，其中的兩個(gè)界面如圖4、圖5所示。圖4軟件界面1圖5軟件界面2場(chǎng)景4

質(zhì)量工具相關(guān)的硬件分析：這里所謂的硬件既有小巧的手持工具，也有大型的設(shè)備。智能手機(jī)（近幾年才開始推廣應(yīng)用的）、工業(yè)PDA和掃碼槍、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、支持藍(lán)牙功能的測(cè)量工具、各種碼（即條碼和二維碼）及其打印設(shè)備、各種相機(jī)用于采集圖像和視頻，還有其他參數(shù)采集裝置，如壓力、溫度、距離和角度等，這些測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)智能制造水平的提升意義很大。若是拓展一下思路，質(zhì)量數(shù)據(jù)的提供工具還包括各種數(shù)控加工設(shè)備，甚至機(jī)器人，它們都在產(chǎn)生質(zhì)量數(shù)據(jù)，都可以是質(zhì)量數(shù)據(jù)的測(cè)量工具。難點(diǎn)：硬件的技術(shù)進(jìn)步太快，特別是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、無線通訊技術(shù)和芯片技術(shù)，而且硬件還必須配套相應(yīng)的軟件工具才好用，因此這方面的發(fā)展必須用日新月異來形容。再說，工具有簡(jiǎn)單的也有復(fù)雜的，最復(fù)雜的就是設(shè)備上的數(shù)據(jù)了。另外一個(gè)層面，某些檢測(cè)設(shè)備的主流供應(yīng)商仍舊是國(guó)外的，因?yàn)槿狈?guó)內(nèi)供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)而相對(duì)壟斷，于是會(huì)固守老式的數(shù)據(jù)記錄方式，不太積極做數(shù)據(jù)對(duì)接和客戶化定制，這樣就使得數(shù)據(jù)打通有很大的障礙?；蛘?，還有一個(gè)趨勢(shì)是硬件廠商出于商業(yè)利益的考慮，打算由硬件向軟件如MES發(fā)展，覺得這樣可以創(chuàng)造更大的收益，作為商業(yè)邏輯是沒問題的，可問題在于硬件廠商的軟件能力很難說是強(qiáng)項(xiàng)，研發(fā)的成功率不好評(píng)判。解決之道：經(jīng)過前面幾年的兩化融合潮流，我們認(rèn)為解決之道還是兩條路：一是健康的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)可以讓用戶逐步以更低的價(jià)格得到更好的產(chǎn)品，這是