地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗標準

10GB50299-1999第4.9.2條規(guī)定：地下持續(xù)墻質(zhì)量檢查原則項序項目同意偏差或同意值檢查辦法單位數(shù)值主控項自1墻體構(gòu)造設計規(guī)定查試件統(tǒng)計或取芯試壓2垂直度z永久構(gòu)造1/300測聲波測槽儀或成槽機上的監(jiān)測系統(tǒng)臨時構(gòu)造1/1501導墻尺寸寬度mmW+40用鋼只量，W為地下持續(xù)墻設計厚度墻面平坦度mm＜5用鋼尺量導墻平面位置mm±102沉渣厚度:永久構(gòu)造mm≤100重錘測或沉積物測定儀測臨時構(gòu)造mm≤2003槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180~220坍落度測定器5鋼筋籠尺寸見《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收原則》(GB50202-202X)表5.6.4-16地下墻表面平坦度永久構(gòu)造mm＜100此為均勻粘土層，松散及易坍塌土層由設計決定氣臨時構(gòu)造mm＜150插入式構(gòu)造mm＜207永久構(gòu)造時的預埋件位置水平向mm＜10用鋼尺量垂直向mm＜20水準儀4.5.11墻底注漿：地下墻施工結(jié)束后，砼強度符合設計規(guī)定，即可進行墻底注漿。應先檢查注漿管埋設與否有堵塞現(xiàn)象，假設發(fā)現(xiàn)注漿管報廢，另請設計核定補救方法，催促承包商作好注漿液的配合比的預先進行設計和試配，并通過現(xiàn)場注漿實驗擬定壓漿量及選用有關注漿參數(shù)。4.5.12核心工序質(zhì)量操縱及方法為確保地下墻的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須認真催促和檢查承包商做好下列核心工序質(zhì)量操縱工作：地下持續(xù)墻監(jiān)理實施細則114.5.12.1嚴格操縱導墻施工質(zhì)量，重點檢查導墻中心軸線、寬度和內(nèi)側(cè)模板的垂直度，拆模后檢查支撐與否及時、對的；4.5.12.2認真催促檢查成槽過程中的泥漿質(zhì)量、檢測成槽垂直度、寬度、厚度及沉渣厚度與否符合原則規(guī)定；4.5.12.3嚴格操縱鋼筋籠長、寬、厚度的尺寸以及預埋件、插筋、接駁器等位置和牢固度，防止鋼筋籠入槽時脫落和移位；4.5.12.4注意鋼筋籠入槽時方向〔基坑側(cè)與迎土側(cè)〕不要顛倒，并嚴格檢查鋼筋籠安裝的標高，鋼筋籠入槽時，應用經(jīng)緯儀和水平儀跟蹤測量，同時測出籠子擱置處導墻頂標高，確保鋼筋籠安裝精度。檢查符合規(guī)定后，將鋼筋籠固定在導墻上；4.5.12.5澆注砼時，注意檢測泥漿比重，水下砼塌落度和按規(guī)定留置抗壓、抗?jié)B試塊，并檢查注漿管上口與否封堵；4.5.12.6為確保地下墻不露筋，不滲漏水，應催促和檢查施工單位做到：⑴鋼筋籠制作必須有足夠的剛度，防止吊裝時變形。⑵必須按設計和原則規(guī)定位置，放置有必定強度的愛惜層墊塊，嚴禁遺漏。⑶槽段接頭處不同意有夾泥，催促施工單位對已澆槽段砼凹槽處用接頭刷上下重復多次洗刷直至接頭刷無帶泥為止。⑷吊放鋼筋籠和導管時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象時，應立刻停止吊放，待清渣或修槽后再進行吊放鋼筋籠。⑸澆注砼過程中，催促操作工注意導管的埋深，不同意發(fā)生導管拔空現(xiàn)象。假設發(fā)現(xiàn)拔空，必須催促操作工重新開管澆注砼。⑹確保商品砼質(zhì)量和供應量，防止發(fā)生中斷澆注現(xiàn)象。砼送到現(xiàn)場后，應檢查砼塌落度。4.5.12.7基坑開挖后，應檢查地下墻施工質(zhì)量與否符合原則，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應做好具體統(tǒng)計，并與有關方面研究解決方法，符合規(guī)定后，方可進入道工序施工。5.監(jiān)理工作辦法及方法：5.1地下墻施工實施24小時全過程跟蹤監(jiān)理，實施三班監(jiān)控。地下持續(xù)墻監(jiān)理實施細則125.2跟蹤監(jiān)理采用與施工同時、平行實施巡邏和旁站檢查，并根據(jù)施工工序規(guī)定辦理中間施工工序驗收和隱蔽工程驗收，并及時辦理監(jiān)理簽認。5.3巡檢：針對各施工工序規(guī)定特別強化核心工序〔4.5.12條〕的質(zhì)量操縱規(guī)定抽查〔如導墻寬度、垂直度等〕。5.4重要旁站工程：5.4.1地下墻成槽過程旁站檢查：成槽深度、寬度、垂直度的量測。沉渣去除和泥漿置換過程的泥漿質(zhì)量指標檢測；5.4.2鋼筋籠和鎖口管吊裝入槽過程的旁站監(jiān)控等；5.4.3砼澆注過程中旁站監(jiān)控并對砼坍落度進行抽查，發(fā)現(xiàn)不符合施工規(guī)定的坍落度，不能使用，并作好旁站檢查統(tǒng)計；6.平安監(jiān)理方法：6.1導墻上的開挖段，應有防護方法，防止人員或工具雜物等墜入?；炷琉B(yǎng)護期間，重型機具和車輛不準在導墻附近停置、作業(yè)和行駛。6.2如果采納預制導墻時，在吊放時，必須嚴格恪守有關起重機的平安規(guī)程以及起重吊運指揮信號，防止發(fā)生平安事故。6.3泥漿泵使用時，應注意下列幾點：1)泥漿泵接線柱蓋要密封，防止漏進泥漿，引發(fā)短路。2)應時刻注意泥漿泵在泥漿槽內(nèi)的位置，泥漿液面上升時，必須提前提高泥漿泵。3)從泥漿槽內(nèi)提高或降落泥漿泵，必須有兩個人配合操作，并且事先切斷電源。6.4安裝貯漿池和泥漿設備的根底須牢固。離心泵在運行時嚴禁翻開蓋板窺視。6.5為防止作業(yè)人員滑倒，泥漿池上的走道板要有防滑方法，能夠釘橫木條或鋪鐵絲網(wǎng)走道板。走道板兩邊須設扶欄，其高度應不不大于1.05m，并設兩邊欄桿和踢腳板。6.6停放挖槽機的地坪必須平坦且穩(wěn)定性要好，其位置應適宜，既能滿足挖槽機具的穩(wěn)定性，又要確保導墻和地基的穩(wěn)定性。挖槽機履帶的長度方向應與導墻長度方向一致，并且挖槽機中心應和槽孔中心對正。起重臂宜采納60o~75o傾角。除修正挖槽中心之外，起重臂只得作回轉(zhuǎn)動作而不得有俯仰動作。地下持續(xù)墻監(jiān)理實施細則136.7當出現(xiàn)槽壁坍塌現(xiàn)象時，如漏漿、出土量超出設計斷面土量、導墻及作業(yè)面沉降、泥漿隨同氣泡向地面逸出、挖槽機具在升降中有阻力等，必須先將挖槽機具提出地面，防止發(fā)生被埋入地下的事故。6.8成槽后，必須及時在槽口加蓋或設平安標志，防止人員墜入。6.9鋼筋籠加工用的電焊機、氣焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機和彎曲大直徑鋼筋用的彎管機等設備，都必須由專業(yè)人員操作，嚴禁無證上崗。6.10吊放鋼筋籠時起重機嚴禁超載。操作人員在接班時，必須對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時，必須采用平安的排解方法，只有在排解故障之后，方可起吊。起吊前，還要檢查起吊架的鋼索長度。應確保有在水平地吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)時鋼索所需的長度。起吊鋼筋籠應采納與鋼筋籠等寬度的吊架(用H型鋼或工字鋼制作)，起重機鋼索必須與吊架牢固連接。6.11鋼筋籠的頭部和中間兩處應同時起吊，其下端不得在地上拖動或碰撞，為防止吊起后在空中擺動，應在下端系上繩子用人力操縱。當?shù)醯?/p>