XXXX商業(yè)綜合體外墻外保溫工程施工（方案）組織設(shè)計(jì)

XXXX商業(yè)綜合體外墻外保溫工程施工（方案）組織設(shè)計(jì)1概況外保溫施工的質(zhì)量，直接影響到工程的節(jié)能驗(yàn)收及裝修質(zhì)量，甚至關(guān)系到人民生命安全。所以外保溫工程需要精心施工，保證質(zhì)量，防止外墻裝飾面層脫落而砸傷人。2施工準(zhǔn)備2.1外保溫工程施工應(yīng)滿足的條件2.1.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外墻在保溫施工前須有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，要達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，墻面平整度、陰陽角的垂直度要符合要求。尤其窗口部位要方正，同層各窗口要水平，上下窗口要垂直。2.1.2施工要求在門、窗附框安裝完畢后及中道膠完成后進(jìn)行，且門、窗框的垂直、水平度應(yīng)通過驗(yàn)收。如不安裝輔框，則應(yīng)在窗口安裝完畢后再進(jìn)行外保溫施工。2.1.3外墻預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施工安裝完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收合格。2.1.4砌塊填充墻在保溫施工前須經(jīng)過抹灰處理，并有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，要達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，墻面平整度、陰陽角的垂直度要符合要求。尤其窗口部位要方正，同層各窗口要水平，上下窗口要垂直。2.1.5保溫施工基面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平、垂直度?；滓罄喂?、干燥、清潔、平整，表面不應(yīng)有污跡、灰塵、油污、掛漿等疏松物。2.1.6嚴(yán)禁在大風(fēng)天（四級(jí)以上）施工。2.1.7墻體的濕度不應(yīng)高于其周圍環(huán)境的平均濕度。2.2主要施工機(jī)械及工具的準(zhǔn)備外墻保溫主要施工機(jī)械為電動(dòng)攪拌器、擠塑板切割器、電錘等，其他工具靠尺、抹刀、打磨器等，具體數(shù)量視現(xiàn)場情況而定。施工人員手使工具由施工隊(duì)自備。3擠塑板保溫施工3.1總施工順序基層清理→界面層施工→保溫板粘貼→錨栓安裝→保護(hù)層施工→飾面層施工。3.2施工工藝流程基層處理→界面層涂刷→擠塑板界面劑涂刷→粘貼擠塑板→補(bǔ)縫找平→安裝錨固件→擠塑板界面劑涂唰→保護(hù)層施工→飾面層施工。3.3主要施工工藝3.3.1界面層施工方法（1）基面清理，墻面凹陷的部分需事先修補(bǔ)平整。清除基面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質(zhì)。（2）界面劑的配比按水泥伴侶：水=1:4（重量比），用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。（3）基面掃灰清理，滾涂界面劑溶液，要涂刷均勻，不得漏涂。界面層施工1h后，可進(jìn)行下道工序施工。3.3.2保溫層施工方法（1）本工程外墻保溫層的粘貼及罩面砂漿選用成品粘結(jié)砂漿。（2）擠塑板鋪裝前應(yīng)在基面上彈掛水平、垂直控制線。（3）擠塑板在鋪裝前，應(yīng)在擠塑板預(yù)粘結(jié)一面先涂刷擠塑板專用界面劑，若界面劑粘度合適可直接輥涂，若粘度高，可加少量水調(diào)節(jié)，但不可超過20%。涂抹后表面干燥成膜透明后才可進(jìn)行后續(xù)施工。（4）在擠塑板的預(yù)粘貼一面抹粘合膩?zhàn)?，采用框點(diǎn)結(jié)合的方法（見示意圖），粘結(jié)面積40%以上，粘結(jié)厚度根據(jù)墻體平整度確定，但最厚不應(yīng)超過10㎜。擠塑板鋪裝采用錯(cuò)縫搭接的施工方法。陰、陽角采用錯(cuò)茬搭接的施工方法。（5）將擠塑板沿基線鋪裝，先用平板刮刀將擠塑板壓于墻面上，確保每個(gè)部位都均勻的粘著，用雙手左右搓壓，然后再用2-3m的靠尺壓實(shí)，再用橡皮錘墊木板振打，保證苯板之間接縫被壓緊，但接縫處不得有碰頭灰。（6）擠塑板在粘貼完成稍微進(jìn)行打磨后，要加打抗堿性強(qiáng)的錨固螺栓（專用尼龍脹管螺絲），要求固定在墻內(nèi)50mm深度。錨釘要牢固、平整，不得松動(dòng)、外翹。錨栓的固定數(shù)量：1～17層設(shè)置不少于4個(gè)/m2，18～頂層設(shè)置不少于6個(gè)/m2。（7）保溫層施工應(yīng)注意的問題：A．保溫板鋪設(shè)應(yīng)將縫隙控制在2mm以下，若大于2㎜，則采用擠塑板窄條填塞，板縫之間不能抹膠且高低差不應(yīng)大于1.5㎜。B．粘貼擠塑板如遇不平時(shí)，要及時(shí)調(diào)整，通過微調(diào)擠塑板的厚度來完成與基層全面粘結(jié)的效果，避免形成不良、空鼓。C．?dāng)D塑板涂刷界面劑后在完全干燥前切勿將擠塑板疊摞在一起以免粘結(jié)在一起，影響使用。D．材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不能用錯(cuò)。擠塑板質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)時(shí)間要達(dá)到要求。E．粘合劑應(yīng)用電動(dòng)攪拌器攪拌，用畢清理干凈。3.3.3保護(hù)層施工方法（1）在擠塑板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行輕微打磨，去除表面松動(dòng)的顆粒，再進(jìn)行保護(hù)層施工。（2）本工程外墻外保溫的保護(hù)層做法采用“一布二膠”工藝，即鋪設(shè)一道標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。（3）擠塑板保溫層在做保護(hù)層以前應(yīng)在擠塑板表面涂刷擠塑板專用界面劑，涂刷方法與擠塑板保溫層涂刷界面劑的方法相同。（4）擠塑板保護(hù)層做法采用粘合膩?zhàn)?，配比為粘合?水:水泥=1:0.5:2（重量比），將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝脘伒啄佔(zhàn)又?，然后再用鋪面膩?zhàn)痈采w，“一布二膠”的厚度控制在3mm左右，養(yǎng)護(hù)2天并干燥2天左右可進(jìn)行飾面工序施工。（5）翻包網(wǎng)格布：翻包網(wǎng)格布的寬度為200mm＋擠塑板厚度，長度最長不能超過6米。裁好的玻纖網(wǎng)格布先預(yù)埋在基面上100mm，再從擠塑板邊緣壓入鋪底膩?zhàn)又?00mm，并用膩?zhàn)痈采w。翻包網(wǎng)應(yīng)加設(shè)在擠塑板端頭處及門、窗口等部位。3.3.4保護(hù)層施工應(yīng)注意的問題A．標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)從中間開始向周邊壓入，以免外鼓、皺褶。B．“一布二膠”工藝，網(wǎng)格布外面以遮蓋住但又能看到網(wǎng)格布凹痕為準(zhǔn)。C．網(wǎng)格布搭接長度，水平方向不得小于100mm垂直方向不得小于100mm。D．鋪面膩?zhàn)幽ㄍ旰?，?yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)布外露，不應(yīng)有明顯的網(wǎng)布顯影、抹紋、接卡等痕跡。E．施工后72小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁撞擊和振動(dòng)。F．對于門窗戶部位，應(yīng)在其四角部位各增加一道300×400㎜的斜鋪網(wǎng)格布。G．對于陰、陽角部位兩側(cè)應(yīng)增加一道網(wǎng)格布，其寬度應(yīng)不小于200㎜。在擠塑板端頭處應(yīng)加設(shè)翻包網(wǎng)。3.4安全保證措施1)現(xiàn)場人員要戴好安全帽，服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。2)各種架子、上人馬道應(yīng)牢固可靠，并定期進(jìn)行檢修，及時(shí)清除隱患。3)現(xiàn)場必須注意防火，備好消防器材和消防用水。4)在架子上作業(yè)的工人應(yīng)穿好防滑鞋，戴好安全帶，持證上崗。5)作業(yè)工人應(yīng)配好工具袋，工具用后裝于袋中，不可放于架子上，以免掉落傷人。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.1保證項(xiàng)目（1）聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘合劑、粘合膩?zhàn)?、水泥必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)檢。（2）聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓每20米長抽查一處（每處3延長米），但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。（3）粘合膩?zhàn)优c聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。3.5.2基本項(xiàng)目（1）每塊聚苯板與墻面的粘接總面積不小于40%。檢查數(shù)量：按樓每20米長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。注：檢驗(yàn)應(yīng)在粘結(jié)劑凝結(jié)前進(jìn)行。（2）聚苯板碰頭縫不抹粘合劑。檢查方法：觀察檢查。（3）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外漏等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。檢查方法：觀察及尺量檢查。（4）粘合膩?zhàn)泳W(wǎng)格布保護(hù)層總厚度不宜小于5mm。檢查方法：尺量檢查。注：檢驗(yàn)應(yīng)在膩?zhàn)咏K凝前進(jìn)行。3.5.3允許偏差項(xiàng)目（1）保溫板粘貼的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，并用如下方法檢查。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面3用2m靠尺垂直尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺檢查5接茬高差1.5用直尺和楔型塞尺檢查3.6成品保護(hù)措施1)施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2)對抹完粘合膩?zhàn)拥谋貕w,不得隨意開鑿孔洞,如確實(shí)需要,應(yīng)在粘合膩?zhàn)舆_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)回復(fù)原狀。3)應(yīng)防止重物撞擊墻面。4)每天施工結(jié)束前，應(yīng)將施工中產(chǎn)生的邊角廢料及垃圾清理干凈，做到工完場清。

4膠粉聚苯顆粒外保溫施工4.1施工工藝流程材料準(zhǔn)備基層墻體處理→配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿→固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲→配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h）→配制抗裂砂漿5d后→抹抗裂砂漿→裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)→搭接長度、平整度驗(yàn)收→抹抗裂砂漿→抗裂防護(hù)層驗(yàn)收→面磚裝飾層施工與驗(yàn)收。4.2施工工藝說明4.2.1基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。4.2.2界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1:1，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的混凝土墻面都做到毛面處理。4.2.3吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m.灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。4.2.4抹保溫漿料需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。4.2.5固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM.檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)（200×300mm）,翻包網(wǎng)寬100mm。4.2.6抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)（大