系統(tǒng)試驗及試運(yùn)行技術(shù)要求

8/PAGE8 2系統(tǒng)試驗及試運(yùn)行總則1.1.1 說明本章說明有關(guān)所有空調(diào)系統(tǒng)的試驗，試運(yùn)轉(zhuǎn)和各通風(fēng)系統(tǒng)及供水系統(tǒng)的流量平衡要求。1.1.2 一般要求A. 除了在本規(guī)格說明書其它章節(jié)內(nèi)要求外，承包單位還應(yīng)實施各項必要的試驗和試運(yùn)行，這包括于制造廠內(nèi)進(jìn)行的試驗、施工期間的現(xiàn)場試驗、交工試運(yùn)行和驗收試驗，具體由本章規(guī)定。1.1.3 質(zhì)量保證A. 有關(guān)執(zhí)行各系統(tǒng)的試驗、調(diào)節(jié)和試運(yùn)行工作的人員須具有五年或以上擔(dān)任相同工作的經(jīng)驗。B. 儀表的度數(shù)測定：所有用于風(fēng)量和水量平衡的儀表須在事前測定度數(shù)。C. 當(dāng)室外條件接近設(shè)計條件時始進(jìn)行有關(guān)系統(tǒng)的測試，調(diào)節(jié)及平衡。1.1.4 資料呈審A. 提交執(zhí)行系統(tǒng)測試及平衡隊伍的人員組織表。B. 提交測試及試運(yùn)行的計劃及時間表。C. 提交測試及試運(yùn)行所擬定的步驟及報告表形式。1.1.5 系統(tǒng)溫度及工作／測試壓力本工程的各系統(tǒng)的操作溫度及工作/測試壓力按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行。

1.1.6 于制造廠內(nèi)進(jìn)行的測試A. 下述設(shè)備須于制造廠內(nèi)按上述所訂的系統(tǒng)測試壓力進(jìn)行不少于2小時的壓力測試。有關(guān)證明測試結(jié)果須提交建筑師/工程監(jiān)理。1. 冷凍及采暖盤管2. 風(fēng)機(jī)盤管3. 閥門B. 所有水泵及風(fēng)機(jī)（業(yè)主采購）應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行測試，有關(guān)證明測試結(jié)果證明文件須提交業(yè)主代表/工程監(jiān)理。1.1.7 建造期間于工地測試在工程施工期間和在裝設(shè)保溫之前，應(yīng)對所完成的工程作分段進(jìn)行下列壓力測試。在測試前應(yīng)先將部份可能受損的設(shè)備拆移并加法蘭盲板封閉。A. 風(fēng)管系統(tǒng)1. 低速風(fēng)管系統(tǒng)無須進(jìn)行壓力試驗；變風(fēng)量系統(tǒng)風(fēng)管須按中壓系統(tǒng)級別進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，即在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢。2. 防煙樓梯間、前室及消防電梯前室/合用前室的加壓系統(tǒng)風(fēng)管要求配合相關(guān)單位進(jìn)行壓力試驗，以達(dá)到本規(guī)格說明書和當(dāng)?shù)叵谰值囊蟆?. 所有排煙風(fēng)管須按要求進(jìn)行壓力試驗，以達(dá)到本規(guī)格說明書和當(dāng)?shù)叵谰值囊?。B. 水管管道系統(tǒng)所有管道均需按設(shè)要求的試驗壓力要求進(jìn)行水壓試驗。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力后，在穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)應(yīng)壓降不超過20kPa。管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，在1分鐘內(nèi)，外觀檢查無滲漏即為合格。對于耐壓塑料管，其強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗壓力為1.15倍工作壓力。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。其它閥門可不但獨(dú)進(jìn)行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。閥門強(qiáng)度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填縫應(yīng)無滲漏。閥門嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，持續(xù)時間不少于1min，以閥瓣密封處無滲漏為合格。C. 水箱所有開放式水箱須進(jìn)行二十四小時載水試漏試驗而無泄漏情況出現(xiàn)。1.1.8 初步試調(diào)預(yù)檢A. 承包單位須保證所有包括在本合約范圍內(nèi)的設(shè)備及裝置，必須在進(jìn)行試調(diào)工作前，徹底進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，將所有遺留在風(fēng)管系統(tǒng)、水管系統(tǒng)、電動機(jī)和軸承上的建筑廢料雜物一一清除，以確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。B. 同時所有管道系統(tǒng)須徹底沖洗，務(wù)求將管內(nèi)所有外來雜物沖去。C. 須對所有自動控制組件和安全裝置進(jìn)行檢查確保操作正常后，才開始接通水路和電力系統(tǒng)。1.1.9 電力系統(tǒng)測試有關(guān)電力系統(tǒng)的測試要求參照總承包方編制的測試要求與方案。1.1.10 火災(zāi)事故斷路系統(tǒng)測試火災(zāi)事故斷路系統(tǒng)的控制，應(yīng)按照本規(guī)格說明書“空調(diào)系統(tǒng)的自動控制”一章中所載的要求進(jìn)行測試。1.1.11 空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)測試空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)的控制，應(yīng)按照本規(guī)格說明書“空調(diào)系統(tǒng)的自動控制”一章中所載的要求進(jìn)行測試。1.1.12 交工試運(yùn)行當(dāng)各項工程安裝完成后，在進(jìn)行初步的試運(yùn)行檢查、調(diào)節(jié)和校正整個系統(tǒng)時，需要留意下列各項細(xì)則：A. 所有的閥門、風(fēng)閥、開關(guān)、控制組件等已作調(diào)校和可投入正常服務(wù)，而閥門須確保能緊密閉合。B. 所有設(shè)備于正常操作時所產(chǎn)生的噪音，不會超越本規(guī)格說明書有關(guān)章節(jié)要求。C. 所有儀表均經(jīng)精確調(diào)校和刻度及易于讀數(shù)。D. 所有系統(tǒng)均按本規(guī)格說明書有關(guān)章節(jié)要求，進(jìn)行試驗。E. 每組送風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備均按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)校以提供的所需的風(fēng)量。F. 操作有關(guān)機(jī)組的壓縮機(jī)、水泵、冷凍及采暖盤管等，以確保所有的控制系統(tǒng)的功能、開關(guān)程序和聯(lián)鎖控制均能操作正常。G. 所有主要的系統(tǒng)設(shè)備，須如本規(guī)格說明書有關(guān)章節(jié)要求本由原廠進(jìn)行調(diào)試及試運(yùn)行。1.1.13 平衡調(diào)節(jié)A. 須提交進(jìn)行試驗和測試儀器的位置圖。當(dāng)完成首次系統(tǒng)平衡量度后，如有需要應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)平衡風(fēng)閥、壓力接頭和調(diào)節(jié)平衡旋塞，使能有效地平衡風(fēng)和水系統(tǒng)。有關(guān)附加設(shè)備的資料須提交審核。B. 在完成有關(guān)水和風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)平衡后，須提交審核。報告應(yīng)最少包含下列各項數(shù)據(jù)：1. 所有測量儀器的種類、型號和刻度調(diào)校日期。2. 風(fēng)量調(diào)節(jié)平衡報告：a. 空調(diào)處理機(jī)及風(fēng)機(jī)b. 在主風(fēng)管和支管所作的風(fēng)速測試：- 風(fēng)管尺寸- 風(fēng)速測度數(shù)量- 風(fēng)管平均風(fēng)速- 總風(fēng)量（m3/s）c. 每個送風(fēng)及進(jìn)風(fēng)口：- 送風(fēng)和進(jìn)風(fēng)口的位置和編號- 種類和廠家- 有效截面面積因數(shù)、內(nèi)框或接駁頸面積（m2）- 要求和實際測度的風(fēng)速（m/s）- 要求和實際測度的風(fēng)量（m3/s）- 導(dǎo)風(fēng)片調(diào)整位置d. 送風(fēng)格柵：沿每個送風(fēng)格柵中心點(diǎn)往返移動量度風(fēng)速和溫度。測試點(diǎn)包括：- 離地面1.5米高及距離格柵1，2，3及4米的位置。- 在格柵表面。e. 噪音標(biāo)準(zhǔn)水平在離地面1.5米高位置按建筑師所要求的位置測度有關(guān)風(fēng)系統(tǒng)所產(chǎn)生的8倍頻帶噪音水平范圍。3. 水量調(diào)節(jié)平衡報告測試范圍包括 一 - 空調(diào)處理機(jī)二 - 水泵三 - 冷凍/采暖盤管

四 - 水/水熱交換器

五 - 制冷機(jī)等。1.1.14 最后驗收試驗在整個工程的交工試運(yùn)行完成后，將按議定的計劃進(jìn)行系統(tǒng)最后驗收試驗。如在最后驗收試驗時，發(fā)現(xiàn)部份裝置、系統(tǒng)和/或設(shè)備的功能和操作未能達(dá)到本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)所載的要求，本承包單位須立刻無償?shù)刈鞒鲞m當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施，直至達(dá)到所需的要求為止。同時所有因而引起的任何時間上和經(jīng)濟(jì)上的損失，全部由本承包商負(fù)責(zé)。所有安裝的系統(tǒng)及設(shè)備均需經(jīng)驗收試驗，以證明可達(dá)到原設(shè)計的意圖和要求：-A. 水循環(huán)系統(tǒng)的測試測量每個水流設(shè)備，如過濾器、冷凍/采暖盤管等設(shè)備于正常操作條件下運(yùn)行的水壓降，并應(yīng)與有關(guān)設(shè)備廠家所提供的設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)互相核對，以作復(fù)核。除了利用流量計測量管道系統(tǒng)的流量之外，在每一主要和次要水管，以壓力和/或溫度差測試方法加以核對和確定水流量調(diào)節(jié)正確。B. 送風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)的測試量度每臺風(fēng)機(jī)于正常操作的條件下運(yùn)行的風(fēng)壓差，并與該風(fēng)機(jī)的特性曲線互相核對，以確定可滿足設(shè)計的風(fēng)量要求。C. 分體式熱泵、分體式空調(diào)機(jī)及戶式空調(diào)機(jī)的測試測度每臺分體式熱泵、分體式空調(diào)機(jī)及戶式空調(diào)機(jī)各部件包括室內(nèi)及室外機(jī)組，在正常操作條件下運(yùn)行時的各項效果包括：機(jī)組運(yùn)行電量、冷媒及風(fēng)進(jìn)/出盤管的狀態(tài)及噪音等，并與廠家所提供的數(shù)據(jù)作復(fù)核。D. 通風(fēng)系統(tǒng)的測試測度每段通風(fēng)主管、支管、每個百葉、格柵風(fēng)口和散流器的風(fēng)量。E 冷卻水塔的測試測度每臺冷卻水塔在正常操作條件下運(yùn)行的水壓降、水流量、出入水溫、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電動機(jī)操作電流量及噪音等，并與廠家所提供的數(shù)據(jù)作復(fù)核。F 分體式熱泵及分體式空調(diào)機(jī)的測試測度每臺分體式熱泵及分體式空調(diào)機(jī)各部件包括室內(nèi)及室外機(jī)組，在正常操作條件下運(yùn)行時的各項效果包括：機(jī)組運(yùn)行電量、冷媒及風(fēng)進(jìn)/出盤管的狀態(tài)及噪音等，并與廠家所提供的數(shù)據(jù)作復(fù)核。G 制冷機(jī)每臺制冷機(jī)均需按下列方法獨(dú)立進(jìn)行測試，以證明所安裝的系統(tǒng)都達(dá)到設(shè)計要求:在100%設(shè)計負(fù)載下作三小時的穩(wěn)定負(fù)載試驗。在15%設(shè)計負(fù)載下作三小時的穩(wěn)定負(fù)載試驗。制冷機(jī)須在兩小時內(nèi)四次反復(fù)地帶不同負(fù)載進(jìn)行測試，從15%逐步提升到100%設(shè)計負(fù)載，然后返回到15%負(fù)載。測試之前，受試的制冷機(jī)應(yīng)配備足夠儀表，以給連續(xù)讀出下述參數(shù)。凝結(jié)和抽吸壓力及溫度。冷凍供水/回水溫度和通過蒸發(fā)器的流量。機(jī)器所取用的電壓、電流和功率因數(shù)。

第二節(jié) 產(chǎn)品1.2.1 調(diào)試設(shè)備A. 提供所有試運(yùn)行所需的儀器，其中包括，但并不限于如下所列:8倍頻帶噪音測量表搖蕩式溫濕度計轉(zhuǎn)速計水銀溫度計流速測定管連測壓計電子旋轉(zhuǎn)葉片風(fēng)速表測速計絕緣測試表電流表電壓表電纜測試套件試壓水泵設(shè)備B. 須于試運(yùn)行前三個月內(nèi)對有關(guān)測量儀器重新校對刻度。C. 所有試運(yùn)行所需要的儀表及設(shè)備須由專門制造和校對有關(guān)測試設(shè)備的海外廠家提供。D. 承包單位須負(fù)責(zé)提供一切為成功調(diào)試有關(guān)水和/或風(fēng)系統(tǒng)所需的附加的設(shè)備，如調(diào)風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥和蝶型閥等，并負(fù)責(zé)一切費(fèi)用。第三節(jié) 實施1.3.1 概述A. 提供本合約范圍內(nèi)一切系統(tǒng)測試所需的工作人員，設(shè)備及儀器。B. 對所有設(shè)備和系統(tǒng)作最后調(diào)校及平衡以達(dá)致適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件及滿足要求的功能。C. 增添、替換或修正于測試期間發(fā)現(xiàn)有所不足的設(shè)備，系統(tǒng)及工程。D. 風(fēng)量平衡及測試須于整個系統(tǒng)完成后和完工日期前進(jìn)行。測試期間，須讓整個系統(tǒng)連續(xù)操作。1.3.2 預(yù)測試前的預(yù)備A. 所有設(shè)備或系統(tǒng)于進(jìn)行測試或試運(yùn)行前，應(yīng)作徹底檢查有關(guān)設(shè)備或系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，而所有設(shè)備已按照廠家指示進(jìn)行妥善的安裝、潤滑及維護(hù)。B. 在進(jìn)行系統(tǒng)潤滑時須加留意，以免軸承過度潤滑以致破壞油封。檢查設(shè)備配件，維修或更換受損毀的設(shè)備。C. 在完成以上兩項要求后和進(jìn)行完工測試前。清洗或更換系統(tǒng)內(nèi)的隔塵網(wǎng)。D. 徹底沖清管道系統(tǒng)以清除管道內(nèi)的垢漬。同時在每個盤管設(shè)置旁通管，以避免在沖洗時，管網(wǎng)內(nèi)的污垢被帶入及積存在盤管內(nèi)。沖洗完畢后，清潔系統(tǒng)內(nèi)所有的過濾器及閥門，并為所有系統(tǒng)注入所需的媒體，及利用排氣閥進(jìn)行排氣。E. 在運(yùn)行有關(guān)送風(fēng)設(shè)備和安裝送風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)各類風(fēng)口前，須先行清理所有積存在設(shè)備內(nèi)部箱體的廢物垃圾，然后再用吸塵機(jī)將細(xì)小的垃圾及灰塵清除。1.3.3 平衡及功能測試A. 完成預(yù)測試要求后或按建筑師指示，對有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)五天，每天八小時的運(yùn)行測試，以證明系統(tǒng)操作正常。B. 調(diào)校所有通風(fēng)及水路系統(tǒng)及設(shè)備以達(dá)致設(shè)計所要求的風(fēng)/水流量。不同的操作條件須進(jìn)行個別測試。在完成所有系統(tǒng)的改善工作后再進(jìn)行最后測試，并將所有測試點(diǎn)妥善密封。1. 量度及調(diào)校送風(fēng)/進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計數(shù)據(jù)正負(fù)誤差不超過10%2. 量度及調(diào)校風(fēng)機(jī)送風(fēng)量與設(shè)計數(shù)據(jù)誤差不超過10%C. 風(fēng)量平衡1. 在主管和支管采用流速測定管(pitottube)沿風(fēng)管的橫切面橫向來回移動以量度風(fēng)量。如管道內(nèi)的風(fēng)速超過5.0米/秒時，則采用斜管壓力表(inclined-manometer)或磁性螺旋壓力表進(jìn)行量度。如風(fēng)速少于5.0米/秒時，則可采用迷你壓差表或其它類似的低壓測度儀器。于完成量度和調(diào)校后，將所有測試孔以蓋塞密封。2. 按風(fēng)口制造廠的提示，采用直接讀數(shù)風(fēng)速表量度所有送風(fēng)或進(jìn)風(fēng)的格柵與散流器的風(fēng)量。3. 調(diào)校風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)致總風(fēng)量要求。用氣流分隔器或調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)各支管的風(fēng)量，在調(diào)節(jié)工作完成后，須在各氣流分隔器或調(diào)風(fēng)閥刻上位置記號。4. 不可利用風(fēng)口的導(dǎo)向葉片、格柵或管道內(nèi)的招風(fēng)斗等作為風(fēng)量調(diào)節(jié)。5. 在完成每個格柵的風(fēng)量調(diào)節(jié)后，于夏季時再調(diào)節(jié)格柵的導(dǎo)向葉片方向以達(dá)致最好的送風(fēng)分流效果。D. 水流量平衡1. 采用環(huán)孔管或手提式水流表量度及平衡水流量。2. 在調(diào)節(jié)和平衡水路系統(tǒng)時，須將自動控制閥門調(diào)校，讓全負(fù)荷流量通過盤管。3. 量度水壓差以判斷水泵的流量。用平衡調(diào)節(jié)閥或自動流量控制閥進(jìn)行調(diào)校水路系統(tǒng)。在調(diào)節(jié)工作完成后，須在各平衡調(diào)節(jié)閥刻上位置記號。4. 調(diào)校平衡后，記錄所有循環(huán)水泵的電流量。所有發(fā)現(xiàn)負(fù)荷不足的電動機(jī)須由承包單位自費(fèi)更換。E. 如果在進(jìn)行上述調(diào)試時，因室外或和室內(nèi)的環(huán)境未能具備足夠的條件達(dá)到要求的操作條件時，則須先將有關(guān)設(shè)備處于備用狀態(tài)，并提供定時檢查以確保設(shè)備能隨時準(zhǔn)備操作。F. 合約期滿后測試：如基于室外季節(jié)性環(huán)境或室內(nèi)的條件未能具備足夠的條件達(dá)至所需的操作條件時，有關(guān)系統(tǒng)試調(diào)須延至有關(guān)所需的操作條件具備時進(jìn)行。承包單位須于收到工程監(jiān)理/業(yè)主通知七天內(nèi)按要求返回工地對有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行測試。而有關(guān)測試必會安排在保養(yǎng)期間內(nèi)進(jìn)行及完成。G. 季節(jié)前啟動：工程監(jiān)理/業(yè)主有權(quán)于保養(yǎng)期間，對已完成完工測試但仍未進(jìn)行合約要求的全負(fù)荷測試的設(shè)備及系統(tǒng)，要求提早于季前開動和操作。1.3.4 拒絕接受設(shè)備任何設(shè)備或其部件如不符合本規(guī)格說明書要求，不論該設(shè)備或部件已在制造、測試、安裝或完成階段。承包單位須對有關(guān)設(shè)備或部件進(jìn)行調(diào)?；蛐薷?，并須重新提交建筑師審查和測試。所有此類設(shè)備和部件的缺陷，須由承包單位負(fù)責(zé)更換或修理，直至達(dá)到所需要求，一切有關(guān)費(fèi)用由承包單位負(fù)責(zé)。1.3.5 保養(yǎng)期A.