幾何公差復(fù)習(xí)題

根據(jù)零部件交換程度的不同，交換性可分為完全交換和不完全交換。實(shí)施專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用交換性原則。對(duì)廠企協(xié)作，應(yīng)采用完全交換原則，而廠內(nèi)生產(chǎn)的零部件的裝配，能夠采用不完全交換法。交換性就是機(jī)器的零部件按圖樣規(guī)定的精度規(guī)定制造，在裝配時(shí)不需要選擇和修配，就能裝配成機(jī)器，并能完全滿足使用性能規(guī)定。從零件的功效看，不必規(guī)定零件幾何量制造的絕對(duì)精確，只規(guī)定在某一規(guī)定范疇內(nèi)變動(dòng)。該允許變動(dòng)范疇叫做公差。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零件交換性的核心是零件按規(guī)定的公差制造，前提條件是原則化。交換性在產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造，使用和維護(hù)上都含有十分重要的意義。我國(guó)原則按頒發(fā)級(jí)別分為國(guó)家，行業(yè)，地方和公司。優(yōu)先數(shù)的基本系列有R5，R10，R20和R20.他們的公比分別為1.6、1.25、1.12、1.06。GB/T231-1980規(guī)定十進(jìn)制數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加5個(gè)數(shù)，則數(shù)值增加10倍。一種完整的測(cè)量過程包含四個(gè)要素是對(duì)象，辦法，單位和精度。測(cè)量辦法按計(jì)量器具示值與否為被測(cè)幾何量的量值分為絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。計(jì)量器具按用途分類為原則，通用和專用。測(cè)量誤差產(chǎn)生的因素重要有計(jì)量器具，測(cè)量辦法，測(cè)量環(huán)境和測(cè)量人員。測(cè)量誤差按其性質(zhì)和特點(diǎn)，可分為系統(tǒng)誤差，隨性誤差和粗大誤差等三種。測(cè)量時(shí)將被測(cè)量與原則量進(jìn)行比較，并擬定其比值的實(shí)驗(yàn)過程。按測(cè)量辦法分類，用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸的直徑屬于直接測(cè)量，絕對(duì)測(cè)量以及接觸測(cè)量。按“級(jí)”使用量塊時(shí)量塊尺寸為公稱尺寸，按“等”使用時(shí)量塊尺寸為檢定尺寸。測(cè)量誤差是指被測(cè)量的測(cè)得值與其真值之差。正態(tài)分布曲線中，a決定了分布曲線的分散程度，X決定了分布曲線的位置。零件幾何規(guī)定的允許誤差稱為幾何量公差，簡(jiǎn)稱公差。尺寸公差帶含有大小和位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小有公差數(shù)值決定；尺寸公差帶的位置有極限偏差決定。實(shí)際尺寸是通過測(cè)量得到的尺寸，但它不一定是被測(cè)量尺寸的真實(shí)大小。配合公差帶含有大小和位置兩個(gè)特性。配合公差帶的大小，有配合公差值決定。配合公差帶的位置由極限間隙或過盈決定。為了以盡量少的原則公差帶形成最多個(gè)原則配合，國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種配合制，即基孔制和基軸制。公差等級(jí)是擬定尺寸精確程度的等級(jí)，國(guó)標(biāo)的公差的等級(jí)分為20個(gè)等級(jí)，其中IT01級(jí)精度最搞，IT18級(jí)精度最低。尺寸公差是絕對(duì)值，而尺寸偏差時(shí)代數(shù)值。國(guó)標(biāo)規(guī)定，孔，軸普通靠近零線的偏差為基本偏差，并規(guī)定了孔，軸各28個(gè)公差帶。分別用26個(gè)拉丁字母表達(dá)，去掉了5個(gè)含義容易混淆的字母，增加了7個(gè)雙寫字母?；酒畲?hào)為Ｆ的孔與基本偏差代號(hào)為ｈ軸構(gòu)成間隙配合額，基本偏差代號(hào)為ｔ的軸與基本偏差代號(hào)為H的孔構(gòu)成過盈配合。為了簡(jiǎn)化和有助于原則化，國(guó)標(biāo)對(duì)配合的構(gòu)成規(guī)定了兩種制度，及基孔制和基軸制。同時(shí)為了減少配合的種類，規(guī)定了優(yōu)先配合，慣用配合和普通配合。國(guó)標(biāo)規(guī)定孔，軸的配合的類型有三種，即間隙配合，過盈配合和過分配合。配合類別擬定后來，基本偏差的選擇有三種，即類比法，計(jì)算法，實(shí)驗(yàn)法。位置公差可分為______。定位和跳動(dòng)三類。跳動(dòng)公差分為圓跳動(dòng)公差和全跳動(dòng)公差兩種。國(guó)標(biāo)規(guī)定的形位公差項(xiàng)目有14項(xiàng)，其中，形狀公差4項(xiàng)，形狀或位置公差2項(xiàng)，位置公差6項(xiàng)，跳動(dòng)公差2項(xiàng)。形位公差帶涉及大小，形狀，方向和位置四個(gè)要素；其位置有浮動(dòng)和固定兩種。直線度和平行度公差帶的形狀普通都有三種，即兩平行直線，兩平行平面和兩同軸圓柱面內(nèi)區(qū)域。形狀公差中只有一種公差帶形狀的是，平面度公差帶為兩平行平面內(nèi)區(qū)域，圓度公差帶為兩同心圓的區(qū)域，圓柱度公差帶為兩同軸圓柱面內(nèi)區(qū)域。線輪廓度公差帶形狀是兩節(jié)距曲線，面輪廓度公差帶形狀是兩節(jié)距曲面。同軸度公差帶形狀只有一種是一種圓柱面內(nèi)區(qū)域，而位置度公差帶形狀普通有五種，即一種圓，一種球，一種圓柱面，兩____直線和兩平行平面。徑向圓跳動(dòng)公差帶的形狀是兩同心圓，而端面圓跳動(dòng)公差帶的形狀是一種圓柱面內(nèi)區(qū)域，徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀是兩同軸圓柱面內(nèi)區(qū)域，而端面全跳動(dòng)公差帶的形狀是兩平行平面內(nèi)區(qū)域。某孔德直徑是50（+0.03/0），其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01Emm,則該孔德最大實(shí)體尺寸為50，最大實(shí)體失效尺寸為49.99mm。允許的最大直線度公差為0.04mm。體外作用尺寸是工件實(shí)際尺寸與形位誤差綜合的成果，孔的體外作用尺寸總是不大于孔的實(shí)際尺寸，軸的外體尺寸總是不不大于軸的實(shí)際尺寸。獨(dú)立原則是指圖樣上給出被測(cè)要素的尺寸公差與形位誤差各自獨(dú)立，彼此無關(guān)，分別滿足規(guī)定的公差原則，這時(shí)尺寸公差只控制實(shí)際尺寸的變動(dòng)范疇，不控制形位誤差。孔或軸采用包容規(guī)定時(shí)應(yīng)恪守最大實(shí)體邊界，最大實(shí)體規(guī)定應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)恪守最大實(shí)體實(shí)效邊界。按包容規(guī)定或最大實(shí)體規(guī)定用量規(guī)檢查工件時(shí)，只能判斷工件合格與否，而不能獲得工件的實(shí)際尺寸和行位誤差。端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差，同時(shí)也控制了端面平面度誤差。在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用普通計(jì)量器具檢測(cè)零件與否合格，國(guó)標(biāo)重要規(guī)定了___________、___________和計(jì)算器具的選擇等?？子霉饣瑯O限量規(guī)稱為塞規(guī)，其中通規(guī)按被測(cè)孔的最大實(shí)體尺寸制造，而止規(guī)按被測(cè)孔的最小實(shí)體尺寸制造。軸用光滑極限量規(guī)稱為環(huán)規(guī)（卡規(guī)），其中通規(guī)按被測(cè)軸的最大實(shí)體尺寸制造，而止規(guī)按被測(cè)軸的最小實(shí)體尺寸制造。光滑極限量規(guī)的通規(guī)用啦控制工件體外作用時(shí)不得超出其最大實(shí)體尺寸，而止規(guī)則用來控制工件實(shí)際尺寸不能超出其最小實(shí)體尺寸。測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí)，應(yīng)把測(cè)量限制在一段足夠短的長(zhǎng)度上，這段長(zhǎng)度稱為取樣長(zhǎng)度。評(píng)定表面粗糙度高度特性參數(shù)涉及Ra和Rz。表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有Ra，Rz，Rsin。表面粗糙度的慣用測(cè)量辦法有比較檢測(cè)法，光切法，針描法，顯微干涉法。按GB/307.3-1996規(guī)定向心軸承的公差等級(jí)分為5級(jí)，0級(jí)廣泛應(yīng)用于普通精度機(jī)構(gòu)中。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。對(duì)于普通平鍵，鍵和鍵槽寬共有三種配合，它們分別為松，正常和緊密。普通平鍵聯(lián)接中，鍵與鍵槽的寬度是配合尺寸，鍵與鍵槽的配合采用基軸制。普通螺紋的單一中徑和作用中徑都必須在中徑極限尺寸范疇內(nèi)才是適宜的。M24X2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為2mm，旋合長(zhǎng)度為N（中檔）。大徑為30mm。螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號(hào)都為6H，短旋合長(zhǎng)度，該螺紋代號(hào)是M30X2-6