智能工廠實(shí)踐白皮書(shū)

│3目 錄│3序言 2第一章洞察當(dāng)前石化行業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn) 4第二章破局：雙“技”融合助力卓越運(yùn)營(yíng) 7第三章實(shí)踐：斯?fàn)柊畋槊摎洌≒DH）標(biāo)桿工廠 9項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 10實(shí)施路徑與建設(shè)成果 11控制系統(tǒng)性能監(jiān)視與運(yùn)維CPM 12先進(jìn)控制系統(tǒng)APC 12丙烷脫氫工藝霍尼韋爾UOP生命周期服務(wù) 12現(xiàn)代化中控室 13智能報(bào)警管理系統(tǒng) 13PDH裝置碳排放監(jiān)控 14智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（HoneywellMES） 14項(xiàng)目效益 15第四章展望：流程工業(yè)“質(zhì)”勝未來(lái) 1644│霍尼韋爾石化智能工廠實(shí)踐洞第一章洞察當(dāng)前石化行業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)察石化行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展之路，就需要采用更為“與時(shí)俱進(jìn)”的手段和方法，利用全球領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)持續(xù)提升裝置和工廠的自動(dòng)化水平，加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程，以全面提高產(chǎn)能效益、生產(chǎn)精益管理、精準(zhǔn)碳排監(jiān)控和企業(yè)管理的水平。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，在過(guò)去幾十年里，我國(guó)石化產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和產(chǎn)能一直保持快速的增長(zhǎng)勢(shì)頭。從整個(gè)工業(yè)體系看，石化產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)的重要性日益凸顯，《2022年中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行報(bào)告》顯示，石化產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營(yíng)收占全國(guó)規(guī)模12%9.2/年，已成為世界第一煉繼續(xù)保持世界最大乙烯生產(chǎn)國(guó)地位；合成樹(shù)脂、合成。隨著產(chǎn)品供給日益豐富，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步加快，我國(guó)石化化工行業(yè)已站在新起點(diǎn)，開(kāi)啟由石化化工大20223月，工業(yè)和信息化部等六部門(mén)發(fā)布了《關(guān)于“十四五”推

到2。每隔一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾。加上最近十年來(lái)，整個(gè)人類(lèi)社會(huì)數(shù)字化及可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的加快，這個(gè)周期的出現(xiàn)越來(lái)越短。據(jù)石化聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《2023年度重點(diǎn)石化產(chǎn)品產(chǎn)能預(yù)警報(bào)告》，包括乙烯、丙烯、乙二醇、對(duì)二甲苯等在內(nèi)的眾多化學(xué)品正處于產(chǎn)能投放高峰期，多數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)能將出現(xiàn)相對(duì)過(guò)剩。除此之外，石化企業(yè)還面臨著更為嚴(yán)峻的市場(chǎng)不確定性、運(yùn)營(yíng)安全性、綠色雙碳以及人力資源等多重挑戰(zhàn)：低碳可持續(xù)人力資源難題

置身于不確定性陡增的烏卡時(shí)代（VUCA――易變性、不確定性、復(fù)雜性、模糊性），重資源投入、連續(xù)型操作的石化企業(yè)不得不面對(duì)更為棘手的地緣政治風(fēng)險(xiǎn)、全球通脹壓力等帶來(lái)的市場(chǎng)波動(dòng)和不確定性，這對(duì)于企業(yè)自身的韌性與適應(yīng)力都提出了更高的要求。隨著石化產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的不斷延伸，工廠的運(yùn)營(yíng)復(fù)雜程度持續(xù)攀升，決策愈運(yùn)行工況、設(shè)備狀態(tài)等不確定因素干擾大，許多企業(yè)依托現(xiàn)有的工廠裝置基礎(chǔ)，已經(jīng)越來(lái)越難以滿足高安全性的需求。202510%2022年8月，工業(yè)和信息化部等三部門(mén)印發(fā)了《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》，提出要加快推進(jìn)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，切實(shí)做好工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰工作。2022年末，我國(guó)60歲及以上人口達(dá)2.8億人，占全國(guó)人口的IT等各領(lǐng)域的人才需求巨大，人員老齡化、專(zhuān)業(yè)人才缺失，以及新員工培養(yǎng)難等問(wèn)題日益凸顯，都會(huì)給行業(yè)向陽(yáng)發(fā)展帶來(lái)壓力。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)，2022——2023216國(guó)務(wù)院新聞辦公室官網(wǎng)——2022328日（）3——20231月（/sj/sjjd/202302/t20230202_1896742.html）

第一章洞察：當(dāng)前石化行業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn) │5PAGE10PAGE10│霍尼韋爾石化智能工廠實(shí)踐│7│7第二章破局：雙“技”融合助力卓越運(yùn)營(yíng)面對(duì)這些挑戰(zhàn)，石化行業(yè)要想實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)利用全球領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)持續(xù)提升裝置和工廠的自動(dòng)化水平，加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程，以全面提高產(chǎn)能效時(shí)至今日，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”已經(jīng)行至深水區(qū)，邁向了新的發(fā)展階段，全球企業(yè)對(duì)于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重視和資金投入也達(dá)到了前所未有的高度。2022年，全球數(shù)1.5萬(wàn)億美元，而在中國(guó)，預(yù)20266000億美4和過(guò)去相比，這部分預(yù)算和支出也已經(jīng)從支持轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)為構(gòu)建企業(yè)韌性，用于促成收獲業(yè)務(wù)創(chuàng)新性增長(zhǎng)或者打造競(jìng)爭(zhēng)性壁壘，企業(yè)決策者也開(kāi)始更加注重企業(yè)組織戰(zhàn)略目標(biāo)、組織能力的同步數(shù)字化升級(jí)。很多企業(yè)更深入地觸及各大業(yè)務(wù)領(lǐng)域的智能化應(yīng)用場(chǎng)景，提高數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深度和效率的同時(shí)，“由點(diǎn)及面”構(gòu)建更多可復(fù)用、可推廣的智能應(yīng)用。

除了大量聚焦過(guò)程控制、生產(chǎn)管控、企業(yè)管理的成熟的數(shù)字化解決方案外，AIGC、機(jī)器學(xué)習(xí)、XR技術(shù)，以及5G/6G5。企業(yè)還能通過(guò)建立碳資產(chǎn)的數(shù)字化管理體系，不斷探索低碳資產(chǎn)與創(chuàng)新發(fā)展的結(jié)合路徑，驅(qū)動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型的業(yè)務(wù)增量，提高資源與資產(chǎn)利用與價(jià)值創(chuàng)造效率，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)的端到端優(yōu)化。新的挑戰(zhàn)、新的技術(shù)進(jìn)步、新的理念更迭，讓構(gòu)建石化行業(yè)智能工廠這個(gè)課題變得更為復(fù)雜和豐富。這其丙烷脫氫）可謂是整個(gè)石化行業(yè)的一個(gè)縮影。盡管石化行業(yè)生產(chǎn)工藝眾多，不同企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的具體需求雖然不一樣，但依然能找到許多可參考的共性。本書(shū)就將以PDH智能工廠的實(shí)踐為例，希望可以由小見(jiàn)大，提供石化行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新思路。中國(guó)26型6000支出規(guī)模將超過(guò)億美元復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到17.9%2023年底PDH裝置產(chǎn)能將達(dá)到895萬(wàn)噸2022年將增加70%4IDC《全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型支出指南》2023年V1版——2023年6月5《以先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展——霍尼韋爾2022低碳發(fā)展綠皮書(shū)》——2022年11月破第二章破局雙“技”融合助力卓越運(yùn)營(yíng)局（亦稱(chēng)為互聯(lián)工廠技術(shù)UOP煉化工藝技術(shù)和專(zhuān)家洞見(jiàn)的深度融合，通過(guò)軟1+1>2的成果。霍尼韋爾是這樣定義一座成功的“流程工業(yè)智能工廠”的――流程工業(yè)智能工廠應(yīng)當(dāng)考慮從工藝設(shè)計(jì)、工程建設(shè)到生產(chǎn)運(yùn)行管理全生命周期生產(chǎn)及管理的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化，并從自動(dòng)控制到智能運(yùn)營(yíng)管

理均采用成熟可落地的先進(jìn)技術(shù)，幫助企業(yè)達(dá)到安全生產(chǎn)、降本增效和提高決策效率的目的，通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)策略的部署為企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。(內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行工程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)軟件 MasterData（工廠主數(shù)據(jù)）/ASSET（設(shè)備屬性） 數(shù)字化交付 過(guò)程安全管理PSM模型被復(fù)用裝置的數(shù)字孿生流程模擬USD生產(chǎn)運(yùn)行工程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)軟件 MasterData（工廠主數(shù)據(jù)）/ASSET（設(shè)備屬性） 數(shù)字化交付 過(guò)程安全管理PSM模型被復(fù)用裝置的數(shù)字孿生流程模擬USD機(jī)理模型工藝遠(yuǎn)程指導(dǎo)CPSAPC/RTO先進(jìn)控制和優(yōu)化APM設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)制造執(zhí)行系統(tǒng)MESPCS控制系統(tǒng)（OTS）操作員仿真培訓(xùn)流程模擬互聯(lián)工廠互聯(lián)工廠基于成熟的智能工廠架構(gòu)，霍尼韋爾可以面向流程工業(yè)的不同層次，從工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的智能設(shè)備到自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)，再到卓越運(yùn)營(yíng)和優(yōu)化軟件，提供覆蓋全面的技術(shù)解決方案。綜合來(lái)看，針對(duì)流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的難題，霍尼韋爾可以從以下六大層面，為智能工廠建設(shè)提供可以預(yù)見(jiàn)的效果和效益：

/前期設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)建設(shè)到開(kāi)車(chē)/生產(chǎn)的全生命周期的數(shù)字化建設(shè)和轉(zhuǎn)型。同時(shí)，在實(shí)際的應(yīng)用中，智能工廠并不是一個(gè)靜態(tài)的存在，而是一個(gè)根據(jù)工廠實(shí)際情況出發(fā)，并以結(jié)果為導(dǎo)向的一個(gè)動(dòng)態(tài)的智能化提升過(guò)程，實(shí)現(xiàn)從開(kāi)始的自動(dòng)化控制、優(yōu)化層級(jí)向互聯(lián)工廠、自主運(yùn)營(yíng)的方向提升。營(yíng)

可持續(xù)

在這樣的理念指導(dǎo)下，霍尼韋爾提供的數(shù)智化技術(shù)的一大亮點(diǎn)，就是與其UOP煉化工藝技術(shù)和專(zhuān)家洞見(jiàn)的深度融合，通過(guò)軟硬件“雙管齊下”的手段，取得1+1>2的成果。借助霍尼韋爾UOP工藝專(zhuān)家，見(jiàn)

層面

霍尼韋爾可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化指導(dǎo)和卡邊控制，幫助客戶(hù)確保重整、芳烴、加氫、丙烷脫氫、苯酚丙酮等裝資產(chǎn)可靠性 端到端優(yōu)

置持續(xù)優(yōu)化效益，并夯實(shí)本質(zhì)安全，實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)。多年來(lái)，霍尼韋爾已經(jīng)通過(guò)實(shí)施對(duì)過(guò)程、資產(chǎn)、人員的互聯(lián)，幫助眾多工業(yè)用戶(hù)成功打造了行業(yè)霍尼韋爾認(rèn)為，流程工業(yè)智能工廠實(shí)現(xiàn)路徑可以從兩個(gè)維度來(lái)看：縱向不同的應(yīng)用層級(jí)（包括感知控制層、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)層和企業(yè)管理層）及橫向的實(shí)施過(guò)程，即充分利用設(shè)計(jì)階段數(shù)字化交付成果，實(shí)現(xiàn)從

領(lǐng)先的智能工廠，助力提升設(shè)備與工廠運(yùn)營(yíng)的安全性、高效性和可靠性，加速客戶(hù)價(jià)值鏈革新、提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)憑借自身對(duì)技術(shù)應(yīng)用的深度洞察和實(shí)踐，積累了許多成功案例和智能工廠實(shí)踐行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。1010│霍尼韋爾石化智能工廠實(shí)踐│9│9第三章實(shí)踐：斯?fàn)柊畋槊摎洌≒DH）標(biāo)桿工廠實(shí)第三章實(shí)踐斯?fàn)柊畋槊摎洌≒DH）標(biāo)桿工廠踐數(shù)智化轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)復(fù)雜的過(guò)程系統(tǒng)工程，它不僅要突破技術(shù)的瓶頸，更要將技術(shù)落到具體的應(yīng)用場(chǎng)景中?；裟犴f爾與盛虹石化合作的PDH智能工廠正是將理想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)的典范。PDH項(xiàng)目是近年來(lái)中國(guó)石化投資的一個(gè)熱點(diǎn)。據(jù)中2022年中國(guó)丙烯產(chǎn)業(yè)新增產(chǎn)能611萬(wàn)噸/PDH工藝為主，PDH產(chǎn)能占比已經(jīng)成為僅次于蒸汽裂解的第二大丙烯生產(chǎn)主流工藝。2023895202270%6。放眼工藝端，為增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)能力及可持續(xù)性，截至2022年底，世

對(duì)于PDH行業(yè)來(lái)說(shuō)，從工藝創(chuàng)新改進(jìn)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用的兩大維度實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵所在。打造一座卓越運(yùn)營(yíng)的智能工廠已是PDH企業(yè)提高資產(chǎn)、員工、資本效率和價(jià)值創(chuàng)造力，最終提升競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。但數(shù)智化轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)復(fù)雜的過(guò)程系統(tǒng)工程，它不僅要60%的PDHUOP的移動(dòng)床連續(xù)再生脫氫技術(shù)Oleflex?，并已成7。項(xiàng)目名片

霍尼韋爾與盛虹石化合作的想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)的典范。

PDH

智能工廠正是將理斯?fàn)柊钍槊摎溲b置智能工廠試點(diǎn)項(xiàng)目該P(yáng)DH裝置是斯?fàn)柊疃诒楫a(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目之一，位于連云港徐圩石化園區(qū)，裝置共占地57920平方米，采用霍尼韋爾UOP移動(dòng)床徑向反應(yīng)器、催化劑連續(xù)再生的Oleflex?創(chuàng)新技術(shù)生產(chǎn)丙烯化工產(chǎn)品。

裝置概況裝置規(guī)模：70萬(wàn)噸/年丙烯啟動(dòng)時(shí)間：2021.12~2022.12項(xiàng)目范圍：裝置工藝、控制優(yōu)化、生產(chǎn)安全和運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 在裝置的控制數(shù)字化、智能化以及生產(chǎn)管理層面，斯?fàn)柊钕Ｍ麘?yīng)用數(shù)字孿生、優(yōu)化控制等新技術(shù)，將企業(yè)內(nèi)的實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)以及數(shù)字化操作管理的標(biāo)桿裝置。詳細(xì)建設(shè)目標(biāo)和規(guī)劃藍(lán)圖如下：6CNCIC，中國(guó)化工信息中心——202337——20231

提升裝置過(guò)程安全管理水平通過(guò)報(bào)警數(shù)據(jù)收集及合理化分析、關(guān)聯(lián)，消除裝置無(wú)效報(bào)警，優(yōu)化有效報(bào)警，通過(guò)集成安全操作窗口確保裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，降低非計(jì)劃停車(chē)風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)現(xiàn)裝置異常報(bào)警全流程閉環(huán)管理。PAGE12PAGE12│霍尼韋爾石化智能工廠實(shí)踐第三章第三章實(shí)踐：斯?fàn)柊畋槊摎洌≒DH）標(biāo)桿工廠 │PAGE11優(yōu)化裝置生產(chǎn)質(zhì)量和效益借助霍尼韋爾UOP工藝數(shù)字孿生互聯(lián)與先進(jìn)控制結(jié)合，提高自控水平，提升裝置平穩(wěn)性、收率產(chǎn)率，并降低人員操作強(qiáng)度；在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，收獲降低能耗、產(chǎn)率提升的雙收益。提高生產(chǎn)卓越運(yùn)營(yíng)管理水平明確裝置管理和生產(chǎn)崗位職責(zé)，建立相應(yīng)實(shí)時(shí)績(jī)效

KPI，通過(guò)數(shù)字化手段展示運(yùn)營(yíng)績(jī)效，實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、執(zhí)行到統(tǒng)計(jì)結(jié)果的實(shí)時(shí)閉環(huán)管理，并通過(guò)績(jī)效異常驅(qū)動(dòng)工作流程和各部門(mén)協(xié)同。PDH行業(yè)綠色低碳標(biāo)桿對(duì)裝置的CO2排放進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和計(jì)算，打造低能耗、低物耗、低工藝生焦、低碳排、低催化劑粉塵、長(zhǎng)預(yù)期壽命的行業(yè)工廠新標(biāo)桿。實(shí)施路徑與建設(shè)成果 降低運(yùn)行成本的建設(shè)目標(biāo)，斯?fàn)柊钍槊摎渖a(chǎn)運(yùn)營(yíng)的智能化升級(jí)，選擇了霍尼韋爾行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠

解決方案，從集成操作窗口、先進(jìn)控制和優(yōu)化、智能運(yùn)行管理以及數(shù)字孿生和互聯(lián)應(yīng)用的層面，共實(shí)施了七套子系統(tǒng)，帶來(lái)了可觀的數(shù)字化效益。過(guò)程安全提升和穩(wěn)定收率和產(chǎn)率提高運(yùn)行和決策效率提高資產(chǎn)可靠性過(guò)程安全提升和穩(wěn)定收率和產(chǎn)率提高運(yùn)行和決策效率提高資產(chǎn)可靠性卓越運(yùn)營(yíng)管理集成安全操作窗口操作管理報(bào)警管技能培知識(shí)結(jié)AP與工藝U生產(chǎn)運(yùn)行管理數(shù)字化nyll統(tǒng)現(xiàn)代化中控室操作員崗位角色轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備可預(yù)測(cè)性維護(hù)裝置性能預(yù)測(cè)和提升從訂單到回款精益生產(chǎn)管理集成工藝知識(shí)的過(guò)程控制DCS/SIS系統(tǒng)，與霍尼韋爾UOP工藝知識(shí)深度集成現(xiàn)場(chǎng)安裝運(yùn)行 混合現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)云云端布置卓越運(yùn)行建設(shè)和評(píng)估設(shè)備性能運(yùn)行管理過(guò)程性能管理

運(yùn)營(yíng)管理aaCPMbAPC過(guò)程PID回路及先進(jìn)控制是影響裝置運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵因素，傳統(tǒng)的人工維護(hù)難以保障回路及先進(jìn)控制高質(zhì)量的有效投運(yùn)率?；裟犴f爾Profit?CPMbAPC霍尼韋爾APC系統(tǒng)的先控和優(yōu)化軟件是成熟的、國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期使用的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品，該系統(tǒng)基于新一代控制算法、漏斗控制創(chuàng)新技術(shù)，擁有更好的魯棒性、穩(wěn)定性，支持多模型在線無(wú)擾動(dòng)切換，幫助客戶(hù)提高裝置平穩(wěn)性、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高目標(biāo)收率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

建設(shè)成果：優(yōu)化和監(jiān)測(cè)控制性能現(xiàn)場(chǎng)的儀表工程師、工藝人員，能輕松通過(guò)CPM系WebPID回路和APC的人工工作強(qiáng)度，有效提高維護(hù)效率，PDH裝置自95％以上。建設(shè)成果：提升自控和生產(chǎn)水平霍尼韋爾APC系統(tǒng)通過(guò)對(duì)丙烷脫氫裝置脫氫反應(yīng)器4個(gè)控制器的全流程控制，并和霍尼韋爾UOP工藝知識(shí)結(jié)合，設(shè)定轉(zhuǎn)化率等優(yōu)化目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)裝置優(yōu)化生產(chǎn)、平穩(wěn)運(yùn)50%大大降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度；提高裝置自控率至95%0.1%以上。去 最佳響應(yīng)MV

假設(shè)值

cc丙烷脫氫工藝霍尼韋爾UOP生命周期服務(wù)霍尼韋爾UOP數(shù)字孿生互聯(lián)和生命周期專(zhuān)家服務(wù)，能夠通過(guò)對(duì)裝置性能指標(biāo)、操作參數(shù)、反應(yīng)器及催化劑狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)的工藝監(jiān)控，定期發(fā)送裝置運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)、裝置主要指標(biāo)以及預(yù)測(cè)較佳效益趨勢(shì)，指導(dǎo)裝置可靠、優(yōu)化生產(chǎn)，最終提高PDH裝置的產(chǎn)能、產(chǎn)率，避免非計(jì)劃停車(chē)，更好地降低原料、催化劑消耗和烷烴單耗等關(guān)鍵指標(biāo)。

建設(shè)成果：長(zhǎng)周期運(yùn)行，降本增效霍尼韋爾UOP生命周期服務(wù)可每周發(fā)送裝置運(yùn)行狀態(tài)和趨勢(shì)預(yù)測(cè)，幫助斯?fàn)柊頟DH項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行、優(yōu)化原料消耗，讓裝置實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量，降低整體生產(chǎn)成本。dd 現(xiàn)代化中控室霍尼韋爾Experion?PKSOrionConsole操作站的數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，PKS正在改變中控室操作人員的工作方式和職責(zé)范圍，系統(tǒng)的大屏可以展示從裝置主要實(shí)時(shí)績(jī)效指標(biāo)KPI，到多窗口線上分層的流程圖畫(huà)面、趨勢(shì)、報(bào)警畫(huà)面和現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控，復(fù)雜回路控制、先進(jìn)控制、程序控制的投入，大大減少操作人員的操作頻次，從而將操作人員從傳統(tǒng)的設(shè)備、控制操作高負(fù)荷工作中解放出來(lái)，更多精力關(guān)注整個(gè)裝置的運(yùn)行性能和優(yōu)化，操作人員的操作對(duì)象從單元、設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€(gè)裝置的運(yùn)行。e 智能報(bào)警管理系統(tǒng)過(guò)程安全是石化生產(chǎn)降本增收的前提，ASM異常工況管理協(xié)會(huì)研究表明，過(guò)程控制系統(tǒng)中大量無(wú)效報(bào)警會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)隱患與事故的發(fā)生，操作人員伴隨著疲勞與壓力等多種原因，在響應(yīng)大量報(bào)警并需要立刻做出判斷的同時(shí)，也會(huì)引發(fā)低效率的操作，甚至優(yōu)化減少有效報(bào)警，斯?fàn)柊畋槊摎溲b置通過(guò)霍尼韋爾報(bào)警管理系統(tǒng)采集與存儲(chǔ)來(lái)自PKSe 智能報(bào)警管理系統(tǒng)

建設(shè)成果：分屏展示操作，提升決策效率在斯?fàn)柊罟S的現(xiàn)代化中控室中，采用了55寸大屏Experion?PKSOrionConsole操作站，通過(guò)和斯?fàn)柊畋槊摎溲b置經(jīng)理及霍尼韋爾UOP工藝專(zhuān)家的討論，確定了大屏展示的裝置KPI區(qū)域的參數(shù)列表及流程圖分層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，內(nèi)操人員可在一個(gè)大屏上進(jìn)行多組運(yùn)行數(shù)據(jù)的趨勢(shì)監(jiān)測(cè)，關(guān)注點(diǎn)也從原來(lái)的單體過(guò)程控制操作轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€(gè)裝置的運(yùn)行性能，操作效率大幅提升，亦能提高員工技能和決策效率。并基于角色的KPI展板，允許操作員、工程師、經(jīng)理、主管等負(fù)責(zé)人快速查看各班組的報(bào)警數(shù)量、優(yōu)先級(jí)分布、報(bào)警洪災(zāi)等性能及診斷報(bào)告，并和行業(yè)同類(lèi)裝置對(duì)標(biāo)；通過(guò)系統(tǒng)記錄的同一時(shí)間段內(nèi)報(bào)警和事件信息關(guān)聯(lián)分析，查找報(bào)警產(chǎn)生原因或操作事故調(diào)查；通過(guò)合理化分析減少擾動(dòng)報(bào)警，優(yōu)化減少有效報(bào)警；同時(shí)，在PKS操作站設(shè)有報(bào)警幫助窗口，當(dāng)關(guān)鍵報(bào)警出現(xiàn)時(shí)，自動(dòng)彈出報(bào)警幫助窗口，顯示報(bào)警起因、后果、應(yīng)該采取什么行動(dòng)等報(bào)警幫助信息。布行動(dòng)觸發(fā) 過(guò)程變量監(jiān)控操作指導(dǎo)操作指導(dǎo)生成早會(huì)討論日志生成E數(shù)據(jù)關(guān)鍵運(yùn)行變量集下限(AR)環(huán)境上下限安全上下限可靠性下限過(guò)程上下限建設(shè)成果：報(bào)警管理系統(tǒng)優(yōu)化①報(bào)警合理化分析，消除無(wú)效報(bào)警，優(yōu)化有效報(bào)警自智能報(bào)警系統(tǒng)投運(yùn)以來(lái)，PDH裝置平均每天報(bào)警90%80%，短暫報(bào)警減90%以上，每十分鐘崗位報(bào)警<110次，已處于國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)先水平；報(bào)警幫助功能為經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員帶來(lái)關(guān)鍵報(bào)警在線提示，傳承安全操作經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。②打破工控邊界，生產(chǎn)安全互聯(lián)互通通過(guò)智能報(bào)警系統(tǒng)，打通了工控專(zhuān)有應(yīng)用邊界。裝置管理人員可在辦公室實(shí)時(shí)在線快速了解全廠裝置報(bào)警運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別發(fā)生頻繁的報(bào)警和事件，進(jìn)行及時(shí)調(diào)

整優(yōu)化；可通過(guò)分析操作員活動(dòng)，對(duì)操作頻繁的單元或者系統(tǒng)進(jìn)行分析，優(yōu)化工藝控制，降低操作頻率；可通過(guò)事件序列，了解操作人員操作習(xí)慣，由崗位工程師規(guī)范操作思路，達(dá)到全員精細(xì)化操作。③系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理（MES報(bào)警管理模塊，實(shí)現(xiàn)報(bào)警處置記錄錄入功能，崗位操作員對(duì)每個(gè)報(bào)警填寫(xiě)原因分析、處置措施及結(jié)果，便于實(shí)現(xiàn)針對(duì)報(bào)警信息的閉環(huán)操作。同時(shí)在PDH裝置當(dāng)班的交接班日志中直接展示，便于班組人員檢查及報(bào)警跟蹤。ff PDH裝置碳排放監(jiān)控g智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（HoneywellMES）（通過(guò)制定理模塊可以對(duì)工廠各個(gè)層次各個(gè)專(zhuān)業(yè)的人員設(shè)定績(jī)效g智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（HoneywellMES）*以上項(xiàng)目數(shù)據(jù)均來(lái)自雙方簽收的項(xiàng)目驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

建設(shè)成果：精準(zhǔn)監(jiān)控碳排放斯?fàn)柊頟DH裝置是霍尼韋爾全球首個(gè)使用專(zhuān)有計(jì)算公式實(shí)現(xiàn)碳排放在線監(jiān)測(cè)試點(diǎn)，未來(lái)會(huì)繼續(xù)探索其在裝置級(jí)碳排放對(duì)標(biāo)和優(yōu)化、企業(yè)級(jí)可持續(xù)低碳實(shí)時(shí)管理、碳交易核算等方面的價(jià)值。建設(shè)成果：進(jìn)軍生產(chǎn)精益管理霍尼韋爾幫助斯?fàn)柊畲罱巳珡S級(jí)MES系統(tǒng)，完成13個(gè)管理模塊的開(kāi)發(fā)與測(cè)試工作，包括計(jì)劃管理、調(diào)度管理、統(tǒng)計(jì)管理、操作管理、工藝管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、工藝技術(shù)文檔管理、綜合展示以及移動(dòng)應(yīng)用，目前已全部上線并陸續(xù)投用。項(xiàng)目效益 霍尼韋爾所提供的整套智能工廠解決方案，幫助斯?fàn)柊罘€(wěn)固了工廠在裝置性能、生產(chǎn)成本、碳排放關(guān)鍵指標(biāo)等層面的行業(yè)領(lǐng)先地位，讓斯?fàn)柊畹腜DH裝置，成為目前國(guó)內(nèi)首家結(jié)合工藝技術(shù)和智能化技術(shù)應(yīng)用、實(shí)現(xiàn)全面智能化生產(chǎn)和數(shù)字化操作的生產(chǎn)裝置。經(jīng)過(guò)全方位的深度合作，霍尼韋爾強(qiáng)大的智能工廠技術(shù)能力，為PDH裝置和工廠的運(yùn)營(yíng)管理插上了智能化的翅膀，轉(zhuǎn)變了斯?fàn)柊罟S傳統(tǒng)的操作管理理念，優(yōu)化了組織結(jié)構(gòu)和崗位職責(zé)，打造了PDH行業(yè)智能工廠的典范。

一直以來(lái)，斯?fàn)柊钍冀K對(duì)新技術(shù)和新領(lǐng)域秉持著積極和開(kāi)放的心態(tài)。例如斯?fàn)柊钸€應(yīng)用5G+AR智能頭盔進(jìn)行工藝監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)家遠(yuǎn)程指導(dǎo)與運(yùn)維，加速裝置調(diào)試和投用進(jìn)度；在高風(fēng)險(xiǎn)及受限區(qū)域開(kāi)啟5G+視屏AI應(yīng)用試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)主動(dòng)預(yù)警受控等。斯?fàn)柊钜财谕掷m(xù)深化與推廣數(shù)字化技術(shù)，繼續(xù)探索和解鎖新技術(shù)在更多裝置中更廣泛的應(yīng)用，如：利用互聯(lián)服務(wù)新功能，與工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)和霍尼韋爾利用互聯(lián)服務(wù)新功能，與工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)和霍尼韋爾UOP模型相結(jié)合，實(shí)時(shí)經(jīng)濟(jì)效益。監(jiān)控工廠運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵KPI，進(jìn)而預(yù)估反應(yīng)器檢修時(shí)間，大幅提升裝置如停水、停電、蒸汽中斷等場(chǎng)景模擬，提高事故處置的高效性和準(zhǔn)確性。持續(xù)開(kāi)展裝置報(bào)警合理化優(yōu)化，進(jìn)一步完善報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)全廠報(bào)警的閉環(huán)管理。如停水、停電、蒸汽中斷等場(chǎng)景模擬，提高事故處置的高效性和準(zhǔn)確性。持續(xù)開(kāi)展裝置報(bào)警合理化優(yōu)化，進(jìn)一步完善報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)全廠報(bào)警的閉環(huán)管理。進(jìn)一步提高全廠控制回路性能及APC投用率，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。對(duì)裝置高溫、易燃易爆、易泄漏部位進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，給裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行增加千里眼和防火墻······該項(xiàng)目裝置的高品質(zhì)運(yùn)行，在保持工廠運(yùn)營(yíng)性能、生產(chǎn)成本和碳排放等關(guān)鍵指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先水平，為斯?fàn)柊钚履茉葱虏牧蠎?zhàn)略轉(zhuǎn)型再添新動(dòng)能的同時(shí)，也為打造三大世界級(jí)百萬(wàn)噸產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目獲得更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)原料提供了保障，讓盛虹石化上下游產(chǎn)業(yè)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力再次躍遷，原料丙烯完全擺脫進(jìn)口依賴(lài)，

保障了自給自足能力。放眼未來(lái)，盛虹石化圍繞大煉化和其他各類(lèi)生產(chǎn)裝置，也將持續(xù)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念，在行業(yè)內(nèi)擴(kuò)大影響、形成輻射效應(yīng)，充分發(fā)揮該標(biāo)桿智能工廠的領(lǐng)頭作用。展望第四流程工業(yè) “質(zhì)”勝未來(lái)展望第四流程工業(yè) “質(zhì)”勝未來(lái) 作為石化產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，烯烴行業(yè)為下游各行業(yè)提供原材料，扮演著舉足輕重的角色。我們可以從霍尼韋爾――盛虹石化PDH智能工廠項(xiàng)目的成功實(shí)踐中，窺見(jiàn)未來(lái)流程行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有效途徑和耀眼曙光。當(dāng)前，整個(gè)流程工業(yè)正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整、提質(zhì)增效、降低能耗的轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵時(shí)期，企業(yè)也面臨著產(chǎn)品高質(zhì)化、運(yùn)營(yíng)高效化、