BCD、BMD型防爆電動(dòng)葫蘆安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書教學(xué)提綱_第1頁(yè)
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BCD、BMD型防爆電動(dòng)葫蘆安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書1、概述1.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)BCD、BMD隔爆型電動(dòng)葫蘆系一種鋼絲繩式防爆電動(dòng)葫蘆是CD1、MD1為主體設(shè)計(jì)與制造的(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)葫蘆)。其防爆性能符合JB/T10222-2001《防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆》及GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型"d"》規(guī)定,制成隔爆型電動(dòng)葫蘆。共有"Exd1","ExdIIBT4","ExdIICT4"二類三種防爆標(biāo)志的電動(dòng)葫蘆。適用于工廠傳爆能力不高于IIB或IIC級(jí),引燃溫度不低于T4組的可燃性氣體,蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物場(chǎng)所。1.2產(chǎn)品型號(hào)BCDT4溫度級(jí)別(I類不標(biāo)注):防爆級(jí)別(I類不標(biāo)注),B或C:防爆類別:I類礦用,II類工廠用:隔爆型:電動(dòng)小車式:D:上下左右固定式分別標(biāo)注A1、A2、A3、A4:起升高度m:起重量t:隔爆型電動(dòng)葫蘆1.3主要用途電動(dòng)葫蘆適用于工廠內(nèi)(II類)或礦井內(nèi)(I類)具有爆炸性氣體環(huán)境中起吊運(yùn)輸重物之用。它可與防爆電動(dòng)單梁起重機(jī)或電動(dòng)懸掛起重機(jī)配套使用。也可安裝在固定的懸空工字鋼軌道上,作直線或曲線往復(fù)運(yùn)動(dòng),還可以固定安裝作提升或絞車用。電動(dòng)葫蘆不適合于在爆炸性粉塵環(huán)境和充滿腐蝕性氣體環(huán)境中使用。1.4使用環(huán)境條件1.4.1“ExdI”類防爆電動(dòng)葫蘆適用于有甲烷與空氣形成的爆炸氣體環(huán)境的礦井中?!盓xdI”類又分為采掘工用面用和非采掘工作面用二種電動(dòng)葫蘆,不可任意濫用。“ExdIIBT4”和”ExdIICT4”防爆電動(dòng)葫蘆適用于工廠內(nèi)具有防爆級(jí)別不高于“B”級(jí)或“C”級(jí),引燃溫度組別不低于“T4”各類電動(dòng)葫蘆所適用的危險(xiǎn)區(qū)域均為“1區(qū)”和“2區(qū)”。各類電動(dòng)葫蘆所適用的危險(xiǎn)氣體舉例見表1,未列入表內(nèi)的其它氣體可查閱GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》之附錄B。表1防爆類別防爆標(biāo)志危險(xiǎn)氣體舉例I類礦用ExdI甲烷II類工廠用ExdIIBT4乙烷、丙烷、丁烷、辛烷、癸烷、乙烯、丙烯、苯乙烯、丁二烯、丙塊、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙醛、煤油、汽油、一氧化碳、二乙醚ExdIICT4氫、水煤氣、乙炔、ExdIIBT4的所有氣體注:1區(qū):正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域:2區(qū):正常運(yùn)行時(shí)不大可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域。1.4.2使用地點(diǎn)海拔高度不超過(guò)1000m。1.4.3環(huán)境空氣溫度為-20℃~+401.4.4環(huán)境空氣溫度I類為不大于95%(25℃時(shí)),II類為不大于85%(251.4.5電源:I類礦用為3相交流、660V、50HZ;II類工廠為3相交流、380V、50HZ。1.4.6電動(dòng)葫蘆一般為室內(nèi)安裝、當(dāng)室外安裝時(shí),應(yīng)加設(shè)防雨罩。注:當(dāng)不符合上述環(huán)境條件時(shí),按非標(biāo)產(chǎn)品特殊訂貨。2、技術(shù)參數(shù)BCD、BMD系列標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)葫蘆外形尺寸及主要技術(shù)參數(shù)見圖1~圖5,及表2,非標(biāo)準(zhǔn)型或增加特殊功能的電動(dòng)葫蘆,詳見隨機(jī)附圖及“附加說(shuō)明”。圖10.5~5t升高H=6~9m圖20.5~5t升高H=12~30m圖310t升高9~30m圖412~15t圖520~32t3、結(jié)構(gòu)、原理BCD型電動(dòng)葫蘆工作原理示意圖見圖6。如圖6(a)。0.5~32噸(起升高度6米)電動(dòng)葫蘆時(shí),帶錐形制動(dòng)器的電機(jī)①(布置在卷筒的一端)通過(guò)彈性聯(lián)軸器②,直接帶動(dòng)減速器(布置在卷筒另一端)的輸入軸-齒輪軸③,通過(guò)三級(jí)齒輪減速,由減速器的輸出軸-空心軸④,驅(qū)動(dòng)卷筒⑤轉(zhuǎn)動(dòng),纏繞鋼絲繩⑥,使吊鉤升降(即圖中起重電機(jī)的下半部分)。不通電時(shí),起重電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài),葫蘆便于不能工作(即圖中起重電機(jī)的上半部分)。如圖6(b)。0.5~32噸(起升高度9米以上)電動(dòng)葫蘆則由電動(dòng)機(jī)①通過(guò)彈性聯(lián)軸器②,中間軸③和剛性聯(lián)軸器④,帶動(dòng)減速器的輸入軸-齒輪軸⑤,從而驅(qū)動(dòng)減速器和卷筒。圖6(a)圖6(b)BMD型電動(dòng)葫蘆工作原理示意圖見圖7:如圖7(a)。起升高度6米的電動(dòng)葫蘆以慢速工作時(shí),帶錐形制動(dòng)器的起重輔電機(jī)①通電,它通過(guò)小齒輪②,中間齒輪③和大齒輪④,(與起重電機(jī)的制動(dòng)器座相連)使起重電機(jī)⑤(布置在卷筒的一端,此時(shí)不通電,處于制動(dòng)狀態(tài))的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),通過(guò)彈性聯(lián)軸器⑥,直接帶動(dòng)減速器(布置在卷筒的另一端)的輸入軸-齒輪軸⑦,通過(guò)三級(jí)齒輪減速,由減速器的輸出軸-空心軸⑧驅(qū)動(dòng)卷筒⑨轉(zhuǎn)動(dòng),纏繞鋼絲繩⑩,使吊鉤升降(即圖中起重輔電機(jī)的下半部分和起重電圖7(a)圖7(b)機(jī)的上半部分)。以常速工作時(shí),起重輔電機(jī)不通電,處于制動(dòng)狀態(tài)從而使大齒輪不動(dòng),亦即起重電機(jī)的制動(dòng)器座處于靜止?fàn)顟B(tài),此時(shí),起重電機(jī)通電,脫離制動(dòng)狀態(tài),直接通過(guò)聯(lián)軸器,驅(qū)動(dòng)減速器和卷筒(即圖中起重電機(jī)的下半部分)。不通電時(shí),起重電機(jī)的起重輔電機(jī)均處于制動(dòng)狀態(tài),葫蘆不能工作(即圖中起重輔電機(jī)的上半部分)。如圖7(b)。起升高度9米以上的電動(dòng)葫蘆以慢速工作時(shí),則由起重輔電機(jī)①,通過(guò)小齒輪②,中間齒輪③和大齒輪④使起重電機(jī)⑤的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),再通過(guò)彈性聯(lián)軸器⑥,中間軸⑦和剛性聯(lián)軸器⑧,帶動(dòng)減速器的輸入軸-齒輪軸⑨,從而驅(qū)動(dòng)減速器和卷筒。以常速工作時(shí),則由起重電機(jī)直接通過(guò)彈性聯(lián)軸器。中間軸和剛性軸聯(lián)器,驅(qū)動(dòng)減速器和卷筒。電動(dòng)葫蘆是由數(shù)個(gè)可拆開的單獨(dú)部件組成,主要包括起升減速器、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、卷筒裝置、吊鉤裝置、隔爆型電動(dòng)機(jī)、隔爆型電氣控制箱等,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原理分述如下。3.1起升減速器電動(dòng)葫蘆起升減速器,均采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)斜齒輪三級(jí)(0.5t~10t)或四級(jí)(≥12t)減速。齒輪及齒輪軸同合金鋼鍛制,并經(jīng)熱處理。全部采用滾動(dòng)軸承,箱殼為鑄鐵制造,閉式油浴潤(rùn)滑。裝配嚴(yán)密,防塵性好。具體齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)見表3及圖8。表3起重量0.5t1t2t3t5t10t傳動(dòng)級(jí)IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII模數(shù)1.5231.5232352352.5462.556齒數(shù)Z114141416151312121415132121211141212齒數(shù)Z2554448624850594447675643684245904754螺旋角β8°06′34″總速比42.447.560.56981.2113.3壓力角20°起重量12t~32t傳動(dòng)級(jí)IIIIIIIVIIIIIIIVIIIIIIIV模數(shù)34.56834.5683668齒數(shù)Z1161515461615151515501414齒數(shù)Z2766249447662494577635046螺旋角β11°總速比176.4192.4271.1壓力角20°3.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)小車)電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式,由主動(dòng)輪部件和被動(dòng)輪部組成。主動(dòng)輪部件包括帶制動(dòng)器的運(yùn)行電機(jī)和二級(jí)正齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),第一級(jí)是由電機(jī)齒輪和大齒輪組成的閉式齒輪傳動(dòng),第二級(jí)是由齒輪軸同時(shí)傳動(dòng)二只走輪(帶有齒輪)的開式齒輪傳動(dòng)。齒輪主要技術(shù)參數(shù)見表4。二只走輪通過(guò)滾動(dòng)軸承支在與主動(dòng)輪墻板緊配的軸上。被動(dòng)輪部件中的二只走輪也是通過(guò)滾動(dòng)軸承支承在與被動(dòng)輪墻板緊配的軸上。表4起重量傳動(dòng)級(jí)模數(shù)齒數(shù)變位系數(shù)壓力角總速比0.5噸I1.518-20°25.46100-II312+0.4055-0.401噸I1.518-20°25.46100-II312+0.4055-0.402噸I1.518-20°27.78100-II312+0.4060-0.403噸I1.518-20°27.78100-II312+0.4060-0.405噸I1.524-20°28.16106-II48+0.4251-0.4210噸I1.524-20°28.16106-II48+0.4251-0.42>10~32I218-20°101.190-II316-66-III410+0.449-0.4根據(jù)品種規(guī)格的不同,結(jié)構(gòu)形式有所不同。0.5~5t起升高度,H=6~9m時(shí)為一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);H=12~30m時(shí)為一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一套雙輪小車組成:10t~32t為二套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。每套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由隔爆型錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)、減速器、主被動(dòng)車輪等組成。3.3卷筒裝置卷筒為灰鑄鐵或鋼筒制成,其左端以花鍵與減速器輸出軸聯(lián)接,右端則以滾動(dòng)軸承,架于起升電動(dòng)機(jī)前端蓋伸出部分上,卷筒長(zhǎng)度按起升高度不同而改變,卷筒外殼用鋼板焊成。鋼絲繩按卷筒上的螺旋槽纏繞,繩兩端固定于卷筒上或外殼上。3.4吊鉤裝置0.5~5噸電動(dòng)葫蘆為單滑輪式吊鉤,10噸電動(dòng)葫蘆為雙滑輪式吊鉤。吊鉤通過(guò)滾動(dòng)軸承懸掛在橫梁上,橫梁與吊鉤外殼相連結(jié)。吊鉤鉤頭可在沿水平方向360°和沿垂直方向180°的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。吊鉤采用DG20吊鉤專用鋼模鍛而成,懸于滾動(dòng)軸承上,用橫與外殼相連接,使吊鉤能自由旋轉(zhuǎn)與擺動(dòng)。3.5聯(lián)軸器與中間軸電動(dòng)機(jī)的力矩,通過(guò)爪式彈性聯(lián)軸器、中間軸(H≥9m時(shí)有)傳給減速器。該聯(lián)軸器能吸收沖擊載荷,獲得平穩(wěn)的起動(dòng)。聯(lián)軸器的左端花鍵與花鍵套能夠相對(duì)滑動(dòng),以保證電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)所需的軸向竄動(dòng)量。3.6電源引入器根據(jù)防爆要求規(guī)定,只能采用軟纜式電源引入器,嚴(yán)禁采用易產(chǎn)生火花的滑觸式電源引入器。軟電纜長(zhǎng)度由用戶根據(jù)運(yùn)行距離等現(xiàn)場(chǎng)情況決定,其規(guī)格為:0.5~2t為YC3×2.5+1×1.5,3~5t為YC3×4+1×2.5;及10t以上為YC3×6+1×4。3.7隔爆型斷火限位器與導(dǎo)繩器為防止吊鉤超出極限位置和鋼絲繩疊繞及松脫等事故發(fā)生,采用隔爆型斷火限位器(以下簡(jiǎn)稱限位器)與導(dǎo)繩器作為聯(lián)合控制。導(dǎo)繩器在卷筒上隨鋼絲繩的收放而左右移動(dòng),當(dāng)?shù)蹉^達(dá)到上(或下)極限位置時(shí),導(dǎo)繩器撥動(dòng)停止塊,帶動(dòng)限位桿,推(或拉)動(dòng)限位器動(dòng)作,使電動(dòng)機(jī)斷電,停止上升(或下降),見圖9。圖9限位器調(diào)整示意圖3.8隔爆型電動(dòng)機(jī)起升及運(yùn)行均采用隔爆型錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱防爆電動(dòng)機(jī)),具有產(chǎn)生軸向磁拉力的特點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)借助軸向磁拉力和彈簧及制動(dòng)輪的作用使其起動(dòng)和制動(dòng),結(jié)構(gòu)見圖10、11。工作原理如下:當(dāng)起動(dòng)時(shí),磁拉力克服制動(dòng)彈簧的壓力,使轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子連成一體的風(fēng)扇制動(dòng)輪產(chǎn)生軸向位移約1~1.5mm,(BZDY11-BZD41型向后,BZD51-BZD62型向前,調(diào)整時(shí)應(yīng)加注意)使制動(dòng)輪上的制動(dòng)環(huán)與后端蓋脫開,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到工作狀態(tài)。當(dāng)斷電時(shí),磁拉力消失,在壓力彈簧作用下,制動(dòng)輪與后端蓋壓緊,依靠制動(dòng)環(huán)產(chǎn)生的摩擦力矩,在瞬間實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。3.9隔爆型電器控制箱,控制按鈕及電氣原理隔爆型電器控制箱安裝在減速器左側(cè)或運(yùn)行裝置與電動(dòng)機(jī)相對(duì)側(cè),電源通過(guò)軟纜式電源引入器進(jìn)入箱內(nèi),控制箱通過(guò)電纜與控制按鈕、限位器及電動(dòng)機(jī)相連。電氣原理及接線見圖12~圖18。3.10防爆超載限制器根據(jù)用戶需要,可加設(shè)防爆超載限制器,它是在起重作業(yè)時(shí)防止超載的安全保護(hù)裝置,當(dāng)起重量達(dá)到95%額定載荷時(shí)自動(dòng)報(bào)警,達(dá)到105%時(shí),自動(dòng)切斷電源,達(dá)到超載保護(hù)的目的。超載限制器的使用安裝維護(hù)方法詳見限制器的《使用說(shuō)明書》。4、架設(shè)安裝4.1電動(dòng)葫蘆安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞,尤其是隔爆型電機(jī)電器的外殼如果有裂紋、破損、隔爆接合面有傷痕,不能進(jìn)行安裝,隔爆件應(yīng)到制造廠更換,非隔爆件可自行更換或修復(fù)后安裝。4.2供電動(dòng)葫蘆移動(dòng)使用的工字鋼軌道或構(gòu)架,由使用單位,根據(jù)跨度及起重量自行選擇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或自行設(shè)計(jì),工字鋼型號(hào)范圍應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)表規(guī)定。4.3由于廠房跨度不同,所選用的工字鋼規(guī)格也不同。因此車輪組件在安裝時(shí)應(yīng)隨工字鋼軌道的寬度,由墊圈數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,以保證輪緣與軌道下翼緣的單側(cè)間隙C=4~5mm,0.5~10t電動(dòng)葫蘆墊圈單側(cè)數(shù)量參照表5,12~32t電動(dòng)葫蘆以保證間隙C=4~5mm為準(zhǔn)。4.4電動(dòng)葫蘆所使用的工字鋼軌道,在兩端應(yīng)裝設(shè)止擋及緩沖裝置,防止電動(dòng)葫蘆脫軌。緩沖裝置的緩沖頭宜用橡膠或木材,禁止用金屬材料。4.5電氣設(shè)備金屬外殼的外接地采用設(shè)備上的外接地螺栓,手電門可不設(shè)外接地。接線盒內(nèi)部接地螺釘,應(yīng)與引入電纜的接地芯線可靠連接,當(dāng)采用36V控制電壓時(shí),手電門可不設(shè)內(nèi)接地。表5軌道型號(hào)GB7060.5~1t1820a20b22a22b25a25b28a28b調(diào)整墊數(shù)量234567899軌道型號(hào)GB7062~3t22a22b25a25b28a28b32a32b32c36a36b調(diào)整墊數(shù)量6677991111121213軌道型號(hào)GB7065-10t28a28b32a32b32c36a36b36c40a40b40c調(diào)整墊數(shù)量00223344556軌道型號(hào)GB70645a45b45c50a50b50c56a56b56c63a63b調(diào)整墊數(shù)量778991011111213144.6電動(dòng)葫蘆安裝完畢應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容:安裝地點(diǎn)環(huán)境條件是否符合1.4條規(guī)定;電氣線路連接是否正確可靠,防爆控制箱電纜引入裝置的橡膠密封圈與電纜應(yīng)壓牢,手拉電纜無(wú)竄動(dòng);所有潤(rùn)滑部分是否分別加足潤(rùn)滑油(見7.3條)單軌結(jié)合是否可靠,間隙是否正確;繩輪處和繩端塞塊處鋼絲繩圈是否松脫,若發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)隨抽緊或理順;所有隔爆部件的緊固螺栓是否擰緊,彈簧墊圈無(wú)丟失;檢查絕緣電阻,應(yīng)不小于1.5MΩ,接地電阻≤4Ω限位器是否靈活可靠,可用手推或拉限位桿,點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn);按鈕指示方向與機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向及限位器的控制方向是否一致,否則應(yīng)調(diào)整。5、試驗(yàn)與調(diào)整每臺(tái)新安裝好的電動(dòng)葫蘆在按4.6條規(guī)定檢查后,應(yīng)按下列程序進(jìn)行試驗(yàn)與調(diào)整。5.1測(cè)試調(diào)整吊鉤的上下極限位置。吊鉤處于上極限,限位開關(guān)動(dòng)作時(shí),吊鉤外殼距離卷筒外殼應(yīng)≥50mm;吊鉤處于下極限,限位開關(guān)動(dòng)作時(shí),卷筒組上的鋼絲繩除壓繩圈外,至少保留2圈的安全圈。否則應(yīng)調(diào)整限位桿上的停止塊的位置。5.2空載試驗(yàn):空載升降及運(yùn)行試驗(yàn)不少于2個(gè)循環(huán),各機(jī)構(gòu)工作正??煽?。5.3靜載試驗(yàn):首先用100kg負(fù)荷試吊,然后逐步加載至1.25倍額定負(fù)荷,起升載荷離地面100~200mm,懸靜止10分鐘。卸載后檢查電動(dòng)葫蘆各部分及工字梁承載結(jié)構(gòu)等,不得有裂紋、變形、緊固件松動(dòng)以及其它異?,F(xiàn)象。5.4動(dòng)載試驗(yàn):試驗(yàn)載荷為1.1倍額定負(fù)荷,按工作制要求往復(fù)升降和小車運(yùn)行,試驗(yàn)1h。檢查電動(dòng)葫蘆各機(jī)構(gòu)和聯(lián)接件應(yīng)正??煽俊?.5起升額定負(fù)荷,測(cè)量電動(dòng)機(jī)制動(dòng)時(shí)重物的下滑距離,應(yīng)符合下式規(guī)定:允許下滑距離≤起升速度(mm/min)(mm)100否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器,調(diào)整方法見7.4條。6、使用操作6.1操作者應(yīng)身體健康,聽力、視力滿足工作要求,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程(參見JB9009《電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》及有關(guān)法令)6.2每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆做日常檢查,鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、手電門、潤(rùn)滑情況及作業(yè)場(chǎng)地?zé)o異?,F(xiàn)象,不得帶病作業(yè)。6.3禁止超載使用,禁止吊拔埋置物和重量不清的物品。6.4禁止斜拉斜吊,以防損壞導(dǎo)繩器及鋼絲繩。6.5升降限位器是防止吊鉤上升或下降超過(guò)極限位置,造成事故而設(shè)的安全裝置,不能作為正常停車開關(guān)經(jīng)常使用,以防失靈造成事故。6.6不得在吊起重物情況下調(diào)整制動(dòng)器。6.7吊重運(yùn)行時(shí),不得從人的上方通過(guò);重物在空中靜止時(shí),人也不得進(jìn)入重物下方。6.8使用過(guò)程,要注意防止吊鉤及重物等發(fā)生碰撞,避免產(chǎn)生危險(xiǎn)火花。6.9工作完畢必須切斷總電源,重物不許懸停于空中,以防機(jī)件產(chǎn)生永久變形。7、檢查與維護(hù)7.1檢查與維護(hù)項(xiàng)目使用單位除進(jìn)行日常檢查外,還應(yīng)根據(jù)使用的重要程度,頻繁程度等,制定月檢,季檢、年檢,維護(hù)與檢查項(xiàng)目如表6~表87.2使用維護(hù)需開蓋檢修隔爆電機(jī)電器時(shí),必須切斷主電源,卸下緊固螺栓后用大一號(hào)螺栓將蓋頂起,便可拆下,隔爆接合面要嚴(yán)加保護(hù),防止磕碰劃傷,修后涂200-1防銹油。7.3機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑電動(dòng)葫蘆出廠時(shí),潤(rùn)滑脂已加注完畢,在試車前必須對(duì)起升及運(yùn)行減速器加注潤(rùn)滑油,否則會(huì)快速磨損致報(bào)廢。在正常使用過(guò)程中須對(duì)圖19所示潤(rùn)滑點(diǎn),按表9~表10潤(rùn)滑規(guī)范進(jìn)行潤(rùn)滑。7.4制動(dòng)器制動(dòng)力矩調(diào)整7.4.1在電動(dòng)葫蘆安裝后試車時(shí)及在日常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)性能,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)調(diào)整制動(dòng)力矩。起升額定載荷,下滑量過(guò)大超過(guò)5.5條規(guī)定;磨擦片磨損,制動(dòng)力矩變?。恢苿?dòng)過(guò)緊,起動(dòng)困難;d)運(yùn)行電機(jī)剎車過(guò)猛或無(wú)剎車。表6維護(hù)項(xiàng)目及期限按每日一班使用情況維護(hù)項(xiàng)目1月1季1年次數(shù)√1限位器、控制按鈕、開關(guān)箱及軟纜√1~2鋼絲繩、鋼絲繩固定裝置潤(rùn)滑√1~2導(dǎo)繩器及潤(rùn)滑√1制動(dòng)器(錐形電機(jī)制動(dòng)輪移距、調(diào)整)√1升降減速器潤(rùn)滑油更換√1卷筒、運(yùn)行減速器、吊鉤滑輪、走輪的軸承潤(rùn)滑√1工字梁緩沖器螺栓√1~2小車螺栓及螺母緊固情況,固定式地腳螺栓緊固情況√1卷筒焊縫開裂有否,吊鉤盒開裂有否發(fā)生√1吊鉤鉤身永久變形及磨痕,裂紋√1升降錐形電機(jī)拆檢√1升降減速器拆檢√1運(yùn)行小車、卷筒裝置、吊鉤、聯(lián)軸器拆檢表7月查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容備注1操作檢查1.按鈕靈敏可靠與否。尤其注意起重升降按鈕是否可靠、有無(wú)觸點(diǎn)粘住。必須進(jìn)行2.限位器限定上下限位置是否失控。3.點(diǎn)車制動(dòng)是否滑車下滑量不應(yīng)超過(guò)80mm。4.減速器聲響正常與否,電機(jī)運(yùn)行時(shí)剎車環(huán)是否與電機(jī)后端蓋相摩擦。5.滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)平滑與否,橫梁能否擺動(dòng),吊鉤360°內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)。6.鋼絲繩外觀(破絲擠傷,缺油,生銹)有否擦繩情況(出繩槽處)。7.繩輪排繩順當(dāng)與否,有沒(méi)纏亂繩情況,導(dǎo)繩器的作用可靠與否2按鈕檢查1.按鈕盒有否破損、變形、按鈕標(biāo)示是否與動(dòng)作相符同上2.內(nèi)部接線柱有否松動(dòng),軟纜線有否被切屑及其他破壞。3.觸點(diǎn)有否燒損及明顯按觸不良。4.按鈕盒內(nèi)有否塵土、油跡,擦拭清潔。3開關(guān)箱檢查1.打開開關(guān)箱罩,接觸器觸點(diǎn)接觸情況是否可靠。同上2.出線電纜是否固定,螺絲及卡子是否松動(dòng)。4限位器1.限位器桿軸向動(dòng)作靈敏與否,停止塊是否松動(dòng)。同上2.限位器拆蓋檢查:觀察移污,觸點(diǎn)。3.限位器桿夾塊:是否真正夾牢。5錐形制動(dòng)器1.制動(dòng)輪軸向滑移距離不能<1.5mm同上2.制動(dòng)輪剎車環(huán)與后蓋錐面接觸程度(>75%),有否油跡。3.制動(dòng)聲響,制動(dòng)下滑程度,制動(dòng)環(huán)沾油,磨耗等情況。6鋼絲繩1.鋼絲繩全長(zhǎng)檢查(外觀)。同上2.鋼絲繩一個(gè)節(jié)距內(nèi),同一截面上破絲下能超過(guò)總數(shù)的10%。3.鋼絲繩外徑縮徑超過(guò)名義值的7%。4.鋼絲繩嚴(yán)重變形情況(擠扁扭結(jié)、散股開裂,打結(jié)反捆)。5.鋼絲繩干磨及腐蝕。6.鋼絲繩固定裝置(壓繩板松動(dòng),塞塊固定及塞槽破斷)7導(dǎo)繩器1.導(dǎo)繩卡板螺釘松動(dòng)情況。同上2.導(dǎo)繩螺母磨損情況及裂斷。3.導(dǎo)繩螺母與鋼絲繩接觸狀態(tài)及排繩作用。表8季查與年查項(xiàng)目及期限序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容備注1升降減速器潤(rùn)滑1.齒面磨損、破環(huán)情況。齒嚙合位置及齒輪軸向位置。每季清洗換油。年拆檢及潤(rùn)滑。2.軸承磨損情況,滾針軸承與軸頸的磨損情況。3.減速箱箱體孔及箱壁有否裂紋發(fā)生,箱體緊固螺釘及銷釘。4.卡圈槽與卡圈(軸、孔)。5.減速器內(nèi)清洗換油。2聯(lián)軸器1.聯(lián)軸器花鍵磨損情況,軸向滑移靈活與否,電機(jī)端緊固情況。季查必須進(jìn)行2.左右半聯(lián)軸器有否裂紋發(fā)生。3.聯(lián)軸器孔檔及橡膠墊位置與緊固。3工字梁緩沖器1.緩沖橡膠或木塊的緊固情況??赡隀z季檢2.撞止部位的變形及撞擊部位情況。3.彈簧的變形(有否殘余變形)及銹蝕。4小車1.小車吊軸螺栓與螺母的緊固(包括升高雙輪小車)??杉緳z2.小車吊軸螺栓調(diào)整墊數(shù)量及輪軌接觸情況(包括升高雙輪小車)3.固定式地腳螺栓的緊固情況。4.小車輪子齒圈磨損及輪磨損,軌道磨損,坡度,接口情況。5卷筒裝置1.卷筒外殼吊板孔的變形及磨損,吊板焊縫有否開裂。年檢2.卷筒外殼兩端支撐環(huán)與卷筒中心的偏斜是否由于變形引起。3.繩輪槽的磨損,有否槽峰磨平,碎槽。4.卷筒花鍵孔的磨損。6吊鉤裝置1.滑輪槽的磨損,碎緣情況。年檢2.吊鉤盒有否變形及開裂,滑輪軸承磨損。3.吊鉤鉤腔的掛繩磨痕及吊鉤永久變形。4.吊鉤卡圈緊固情況,卡圈有否意外變形。7升降用錐形制動(dòng)電機(jī)1.檢查碟形彈簧及壓力螺旋彈簧有否永久變形。必須年檢仔細(xì)2.定轉(zhuǎn)子膛有否掃膛及氣隙嚴(yán)重不均,定子包端部有否損傷。3.轉(zhuǎn)子軸制動(dòng)花鍵軸有否變形及裂紋。4.制動(dòng)輪剎車環(huán)磨耗情況及接觸情況是否正常。5.電機(jī)內(nèi)軸承磨損及接觸情況。6.電機(jī)膛內(nèi)有否油油脂滲入。7.制動(dòng)輪轂與鑄鋁本體有否意外脫離與松動(dòng)。8.制動(dòng)輪位移距離及電機(jī)罩是否掃、撞制動(dòng)輪局部變形。8電動(dòng)運(yùn)行小車1.電動(dòng)制動(dòng)輪的移動(dòng)距離及制動(dòng)片情況。年檢2.電機(jī)軸承磨損及接觸情況,碟簧與螺簧變形大小。3.走輪齒圈的磨損及踏面磨損。4.減速器及走輪軸承的磨損及潤(rùn)滑、移壓入輪軸有否松動(dòng)。5.吊軸螺栓螺母是否擰緊。表9潤(rùn)滑規(guī)范表序號(hào)部件名稱潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑周期1起升減速器自上部孔注入GB/T5903-1995L-CKC220工業(yè)齒輪油三個(gè)月2運(yùn)行減速器自上部孔注入3鋼絲繩、卷筒表面涂抹SH0369-92石墨鈣基潤(rùn)滑脂一個(gè)月4吊鉤推力軸承滑輪軸承擠入GB491-871號(hào)或2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂六個(gè)月或年檢時(shí)5卷筒軸承擠入6車輪軸承擠入7電動(dòng)機(jī)軸承擠入表10潤(rùn)滑油用量表起起重量部位0.5~1t2t3t5t10t12~32t起升減速器(升)0.45~0.651.151.652.353.556運(yùn)行減速器(升)0.10.150.150.20.217.4.2調(diào)整方法(見圖20、圖21)卸下電機(jī)后罩(或后小蓋);將電機(jī)軸端螺釘(1)拆下,欲增加制動(dòng)力矩時(shí)將鎖緊螺母(2)順時(shí)針(BZDY11-BZD41型)或逆時(shí)針(BZD51-BZD62型)旋轉(zhuǎn),一般每次調(diào)整30°~90°。欲減小制動(dòng)力矩,則鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)方向相反。按拆下時(shí)的相反順序依次裝好各件。調(diào)整后觀測(cè)電機(jī)軸的軸向竄動(dòng)量,一般以1.5mm為宜。7.5應(yīng)定期檢查鋼絲繩情況出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢,更換新鋼絲繩??梢姅嘟z數(shù)達(dá)到表11規(guī)定;發(fā)生斷絲的局部聚集,或有一個(gè)繩股斷裂;即使無(wú)明顯斷絲,但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕而縮小10%鋼絲繩出現(xiàn)籠形畸變,鋼絲繩或繩股呈環(huán)狀突出,波浪變形,繩徑局部增大或縮小,彎折以及嚴(yán)重機(jī)械損傷等;受過(guò)非正常熱影響作用的鋼絲繩。表11可見斷絲數(shù)外層繩股承載鋼絲數(shù)(N)鋼絲繩結(jié)構(gòu)舉例工作級(jí)別M3~M8交捻長(zhǎng)度范圍6d30d221~2406×371938101~1206×19、6W(19)1019141~1608×191326除以上常見情況外,遇有其它特殊情況時(shí),按GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢用規(guī)范》執(zhí)行。圖19圖20BZDY11—BZD41型電動(dòng)機(jī)圖21BZD51—BZD62型電動(dòng)機(jī)8、常見故障、原因及排除電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中,總不免會(huì)發(fā)生一些常見故障,找出發(fā)生原因,就容易排除了,現(xiàn)將常見故障及主要原因和排除方法列于表12中。9、拆檢在使用電動(dòng)葫蘆多的用戶,經(jīng)常是自行拆檢,同時(shí)本廠設(shè)有產(chǎn)品服務(wù)組,專檢修葫蘆,為用戶提供方便,為了方便用戶自行拆檢維修,現(xiàn)簡(jiǎn)介葫蘆拆檢主要程序。順序示意見圖22和圖23。表12電動(dòng)葫蘆的常見故障與排除方法故障產(chǎn)和原因排除方法小車啃軌1.工字梁歪斜,影響兩側(cè)輪壓接觸2.運(yùn)行小輪(圖5-63)向L1偏移,則左輪單側(cè)向前;如向L2偏移,則右輪著力,左輪打滑。3.兩側(cè)走輪直徑不等。1.調(diào)整工字梁使兩翼邊垂直。2.調(diào)整重心使兩輪接觸均勻。3.使車輪到等徑。吊重困難1.電壓過(guò)低,或電動(dòng)葫蘆有故障。2.BCD、BMD型則因壓簧過(guò)緊。1.檢查電壓和電動(dòng)機(jī),針對(duì)情況處理。2.適當(dāng)調(diào)松彈簧。制動(dòng)不靈1.制動(dòng)片的摩擦面有油污。2.彈簧壓力過(guò)低。1.消除油污2.調(diào)緊彈簧起動(dòng)器關(guān)閉后有嗡嗡聲1.起動(dòng)器觸頭接觸不良,或電動(dòng)機(jī)有故障。2.制動(dòng)器電磁盤線頭接觸不良,或電磁鐵調(diào)整不當(dāng)。1.檢查觸頭和電動(dòng)機(jī),針對(duì)情況處理。2.檢查接線板,調(diào)整電磁鐵。閉合過(guò)程磁力起動(dòng)器有劇烈火花由于長(zhǎng)時(shí)間頻繁起動(dòng)的強(qiáng)力電流引起觸點(diǎn)表面燒環(huán)更換觸點(diǎn),改進(jìn)操作方法,避免頻繁起動(dòng)。電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)方向與手控鈕箭頭方向不符電源相序倒錯(cuò)改換電源中兩個(gè)接頭電動(dòng)機(jī)不能起吊而雜聲大電源電壓低、一相電源中斷、后端蓋與制動(dòng)輪由于銹蝕咬死在一起,電源線截面積過(guò)小。檢查保險(xiǎn)絲接觸器、修換拆下制動(dòng)輪、清除后端蓋銹蝕、增大電源線截面積。不能制動(dòng)或下滑量過(guò)大錐形制動(dòng)環(huán)油污或磨損調(diào)節(jié)制動(dòng)機(jī)或拆開制動(dòng)輪,消除摩擦面的油污、灰塵、更換制動(dòng)環(huán)。由卷筒或卷筒外殼中向外漏油減速器加油過(guò)多由輸入軸孔漏出打開減速器,側(cè)下方看油,螺塞將多余油放出減速器有較大的異常噪聲減速器缺油或內(nèi)部齒輪、軸承有問(wèn)題加油、或檢修減速器,更換軸承。導(dǎo)繩器損壞重物與葫蘆不垂直更換導(dǎo)繩器、保持垂直起吊。限位器失靈或限位器位置不合適限位桿上停止塊松動(dòng),或位置不當(dāng)電源錯(cuò)相。調(diào)節(jié)并緊固停止、核對(duì)運(yùn)動(dòng)方向。附表A滾動(dòng)軸承明細(xì)表起起重量軸承所屬部件0.5噸1噸型號(hào)數(shù)量尺寸(毫米)型號(hào)數(shù)量尺寸(毫米)減速器50302415×42×1350303417×47×14------------180510150×90×23180510150×90×23160504120×4747×184084105133.5×47×224084105133.5×47×224074105125×47×224074105125×47×22卷筒------起重電機(jī)32204220×47×1432206120×47×148107135×52×128109135×52×12150212160×110×22150212160×110×22吊鉤80204120×47×1460305225×62×178204120×40×148205125×47×15驅(qū)動(dòng)裝置(包括主被動(dòng)輪)205225×52×15205225×52×15202215×35×11202115×35×11201212×32×10201212×32×10-------305225×62×17305225×62×17運(yùn)行電機(jī)32203217×40×1232203217×40×128105125×42×118105125×42×11連接架UG30230×47×18×22×40UG30230×47×18×22×40雙輪小車305225×62×17305225×62×17續(xù)附表A起起重量軸承所屬部件2噸3噸型號(hào)數(shù)量尺寸(毫米)型號(hào)數(shù)量尺寸(毫米)減速器50303117×47×1450305125×62×1750305325×62×1750306330×72×19------180512160×110×28180515175×130×31160505125×5262×204084106140.1×55×254074109145×5×3042307135×80×2142308140×90×23卷筒------起重電機(jī)32208130×62×1632206230×62×168112145×65×148109145×65120×23150213165×120×23吊鉤60307235×80×2160308240×90×238206130×52×168207135×62×18驅(qū)動(dòng)裝置(包括主被動(dòng)輪)20525×52×15205225×52×1520215×35×11202115×35×1120112×32×10201212×32×1030525×62×17305225×62×17運(yùn)行電機(jī)32203217×40×1232203217×40×128105125×2×118105125×42×11連接架UG40240×2×22×28×53UG40240×

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