轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑

工程名稱鄭州市中原區(qū)交底部位轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：一、轉(zhuǎn)換層概況1、本工程轉(zhuǎn)換層位于1#樓二層，框架加框支剪力墻構(gòu)造，在第二層頂?shù)谌龑訕?gòu)造為轉(zhuǎn)換層框支剪力墻構(gòu)造，最大框支梁截面尺寸為850×1850、800×1800和800×1600等，轉(zhuǎn)換層樓板厚度200mm。2、重要特點(diǎn)：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》（建質(zhì)[]87號(hào)，已改為31號(hào)文）規(guī)定；該轉(zhuǎn)換層梁屬于本規(guī)定‘附件二’中“施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上”的“超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范疇”。3、為確保轉(zhuǎn)換層大截面梁的支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故。鋼筋砼構(gòu)造質(zhì)量滿足規(guī)定。特編寫下列專項(xiàng)技術(shù)交底。二、勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞務(wù)負(fù)責(zé)外施工負(fù)責(zé)人員混凝土輸送泵司機(jī)2人指揮、信號(hào)聯(lián)系2人混凝土入泵車前檢測(cè)坍落度1人機(jī)修1人電工1人混凝土振搗工8人攤料10人砼找平6人鋼筋班組留守修整2人模板工班組留守修整4～6人2、職責(zé)分工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)混凝土工程進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)混凝土工程驗(yàn)收。責(zé)任工長(zhǎng)、專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)混凝土工程進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量的整治。3、混凝土供應(yīng)方式本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。商品混凝土應(yīng)有含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的混凝土公司供應(yīng)。三、施工準(zhǔn)備與資源配備計(jì)劃（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)、棟號(hào)工長(zhǎng)需認(rèn)真熟悉圖紙，明確混凝土各部位的強(qiáng)度等級(jí)等規(guī)定，做到心中有數(shù)。并對(duì)班組作業(yè)人員交底。2、由技術(shù)組與攪拌站訂立預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)合同，內(nèi)容涉及：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、混凝土拌和物含量等。3、施工前由質(zhì)檢員對(duì)實(shí)驗(yàn)工進(jìn)行交底，涉及坍落度的測(cè)試、試塊的取樣辦法、取樣組數(shù)等。4、現(xiàn)場(chǎng)建立預(yù)拌混凝土供應(yīng)調(diào)度制度，每車派專人進(jìn)行預(yù)控檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)報(bào)告，與攪拌站協(xié)調(diào)解決。5、對(duì)大致積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好避免混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備方法。6、鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強(qiáng)筋復(fù)核無(wú)誤，墻柱插筋位置對(duì)的，固定牢固。7、檢查：立桿間距、步距與否符合方案設(shè)計(jì)規(guī)定，與墻、柱及周邊構(gòu)件連接方式與否符合方案設(shè)計(jì)規(guī)定，水平、豎向剪刀撐間距、布置方式及立桿連接與否滿足方案規(guī)定，參加梁下承重的扣件100%檢查與否滿足規(guī)定（不應(yīng)不大于40N·m，且不不不大于65N·m）。二）機(jī)具及配備計(jì)劃混凝土工程機(jī)械設(shè)備表序號(hào)器具名稱型號(hào)單位數(shù)量檢測(cè)狀態(tài)1混凝土試模100×100×100組8合格2塌落度筒套1合格35m盒尺個(gè)1合格4混凝土振搗棒75型臺(tái)/套8合格5混凝土輸送泵HBT-90B臺(tái)2合格5配布料機(jī)半徑15米臺(tái)1合格四、砼澆筑施工本工程轉(zhuǎn)換層砼澆筑前，有關(guān)施工的作業(yè)班組均安排雙班人員，采用雙班制，進(jìn)行不間斷作業(yè)，本層支撐系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算，能滿足施工規(guī)定，但在澆筑時(shí)，必須安排人員值班，對(duì)支撐系統(tǒng)加強(qiáng)檢查及其觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為了減少漏漿、脹模及鋼筋主筋移位等質(zhì)量通病，在澆筑砼的同時(shí)，規(guī)定模板班組及鋼筋班組的班組長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)值班，協(xié)助工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督管理?；炷翝仓埃瑧?yīng)檢查含有混凝土澆筑的安全條件后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人訂立澆筑令監(jiān)理工程師審批后，方可澆筑混凝土。（一）砼澆筑由于轉(zhuǎn)換層框支梁鋼筋多且密集，對(duì)砼澆筑帶來(lái)很大難度，因此考慮先將二層框支柱、墻砼澆筑至本構(gòu)造梁底和樓板底下50—150mm處，待柱、墻砼基本初凝、上部鋼筋綁扎整頓結(jié)束后，再進(jìn)行上部梁板砼澆筑。轉(zhuǎn)換層框支梁高度不不大于1.5米，為了避免一次澆筑時(shí)模板脹模及變形，應(yīng)分兩次澆筑成和。第一次澆筑至1/2梁高位置，待達(dá)成初凝程度時(shí)再將梁、樓板砼一起澆筑至頂面。樓層砼澆筑時(shí)從樓層一邊向另一邊持續(xù)澆筑，先澆筑主梁再澆筑次梁、樓板。砼在澆筑過(guò)程中必須注意下列事項(xiàng)：1、施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，充足考慮施工中可能出現(xiàn)的不利因素。2、在鋼筋封模板之前，必須對(duì)已綁扎好的鋼筋進(jìn)行巡視，對(duì)不便于砼澆筑及下料部位的鋼筋應(yīng)及時(shí)采用有效解決方法。3、砼澆搗時(shí)要派專人對(duì)排架進(jìn)行觀察檢查，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)對(duì)有問(wèn)題的部位進(jìn)行加固。4、在砼澆筑過(guò)程中必須控制好振動(dòng)器移動(dòng)距離，移動(dòng)距離在400mm左右，振搗嚴(yán)禁漏振。砼振搗時(shí)振動(dòng)棒必須做到快插慢拔?？蛑е耪駬v之前須設(shè)定好振動(dòng)棒放置點(diǎn)，確保柱內(nèi)砼均在振動(dòng)器振動(dòng)效范疇內(nèi)。（二）操作工藝及施工做法1、混凝土澆筑按照先澆筑柱，待初凝后澆筑梁板的次序進(jìn)行，為了確保構(gòu)造受力合理性，避免施工荷載過(guò)于集中，梁板澆筑時(shí)垂直于樓層寬的一端由一側(cè)向另一側(cè)持續(xù)澆筑。梁板混凝土澆筑時(shí)，梁砼采用分層澆筑，澆筑次序見下圖。（以1#樓7塔為基礎(chǔ)進(jìn)行繪制，其它各棟參考進(jìn)行）。1#樓7塔混凝土澆筑路線圖2、為減小混凝土凝結(jié)過(guò)程中支座（柱墻）對(duì)框支梁的約束，決定本層梁板、柱、墻混凝土分兩次澆筑，第一次和第二次澆筑時(shí)間間隔控制在45分鐘以內(nèi)。加強(qiáng)混凝土二次振搗。由于框支梁混凝土體量大，混凝土分層銜接處易形成施工冷縫，故在混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行二次復(fù)振，以增加混凝土與鋼筋的握裹力，避免混凝土因沉落而裂縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)方法。因梁截面大，為減小混凝土內(nèi)外溫差，混凝土初凝后樓板面覆蓋一層薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14d。在梁內(nèi)預(yù)埋測(cè)溫孔，根據(jù)測(cè)溫狀況適宜調(diào)節(jié)保溫方法，以免混凝土內(nèi)外溫差超出規(guī)范規(guī)定。3、延緩拆模時(shí)間。在澆筑混凝土后7d拆除第一層（30mm厚草袋）保溫層，第14d拆除梁側(cè)模。（三）砼泵送注意事項(xiàng)1、泵送前的準(zhǔn)備工作(1)檢查砼泵或設(shè)立與否堅(jiān)實(shí)可靠；(2)檢查坍落度與否滿足泵送經(jīng)規(guī)定；(3)檢查砼泵的受料斗和輸送管線不允有堵塞物，為避免粒徑過(guò)大的骨料或其它異物混入，上方應(yīng)設(shè)立金屬網(wǎng)格，對(duì)泵機(jī)與砼接觸部位用水加以濕潤(rùn)。(4)在正式泵送砼之前，要壓送水、水泥砂漿或水泥漿濕潤(rùn)輸送管線和泵體。2、砼泵送(1)砼下料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)30S后反轉(zhuǎn)出料，出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異常出現(xiàn)，應(yīng)立刻停止出料，再高速轉(zhuǎn)動(dòng)方可出料；(2)開始泵送時(shí)，砼泵操作人員應(yīng)使砼低速轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作狀況，待轉(zhuǎn)入正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)正常泵送過(guò)程中宜保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可減少泵送速度，也應(yīng)保持持續(xù)泵送；(4)泵送中斷時(shí)間不準(zhǔn)超堵塞1小時(shí)（視氣溫而定，如氣溫堵塞過(guò)高還需縮短中斷時(shí)間），泵送中斷時(shí)間超出30分鐘或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，砼泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，即每隔4～5分鐘開泵一次。每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩沖程，避免輸送管內(nèi)砼合物料離析或凝結(jié)，同時(shí)受料斗中的攪拌器亦攪拌2～4轉(zhuǎn)，避免砼離析。(5)在泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超堵塞允許的地最大沖程；(6)在砼泵送過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須預(yù)先用水或吵漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段，每次接長(zhǎng)普通以3米為宜，如接長(zhǎng)的管段不大于3米時(shí)，且管段狀況良好，亦可不必事先濕潤(rùn)；(7)在泵送過(guò)程中亦要注意坍落度的損失，泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時(shí)間等對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響；(8)在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)砼泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)等異常狀況時(shí)，不適宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木槌敲擊管線中的錐螺漢管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以避免管線堵塞；如輸送管線產(chǎn)生堵塞?？捎媚鹃城脫舻绒k法查明堵塞部位，待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)空氣排盡后，才干將拆卸過(guò)的管段接頭擰緊；(9)夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時(shí)，泵的輸送管線宜用濕麻袋或草包包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫，對(duì)澆筑后砼面層，必須進(jìn)行二次抹面，以避免產(chǎn)生干縮裂縫，并立刻覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)；(10)在砼泵送過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，及時(shí)反饋信息，開泵，停泵；(11)在泵送過(guò)程中管內(nèi)應(yīng)充滿砼，以避免吸入空氣，如吸入空氣，應(yīng)立刻反泵將砼吸架，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送；(12)在泵送砼時(shí)，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補(bǔ)充；(13)泵送將結(jié)束時(shí)，經(jīng)估算殘留在管線中的砼量，由于這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用；(14)砼泵使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)進(jìn)料口塞入海綿球，然后泵水或用壓力將輸送管線中的砼推出，清洗用水不得排入澆筑的砼內(nèi)。清洗之前一定要反泵吸料，減少管線內(nèi)的余壓力。二、砼的養(yǎng)護(hù)1、框支梁側(cè)模在砼澆筑后7天方可拆除，以達(dá)成保溫作用，底模待砼的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)